CN108147283A - 一种大断面预制构件的吊装方法 - Google Patents

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陈宁贤
朱永盛
李向海
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赵健
李春江
于浩业
岳超杰
蔡文焘
曲江峰
张庆
张静
章耀林
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    • F16F7/104—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted
    • F16F7/108—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted on plastics springs

Abstract

本发明创造提供了一种大断面预制构件的吊装方法，首先，对应预制构件的下放位置设置若干支撑点位，在每一支撑点位上分别设置一液压支撑装置，将各个液压支撑装置同时连接于控制系统；在利用吊装设备下放大截面的预制构件，先使其中的一个液压支撑装置受载，当该液压支撑装置所受压力达到设定值后，停止下放预制构件；调整其余液压支撑装置的油压，使其它支撑点位上的液压支撑装置达到相同受力状态；同时或依次对每一个液压支撑装置进行加压，利用各个液压支撑装置支撑住预制构件，平稳将预制构件过渡至液压支撑装置上。本发明创造提供的吊装方法原理简单、操作便捷，节省人工的前提下更避免了人工操作带来的不确定性。

Description

一种大断面预制构件的吊装方法
技术领域
本发明创造属于工程技术领域，尤其是涉及一种大断面预制构件的吊装方法。
背景技术
纵观国内外工程建设领域，工几乎所有工程都有预制构件的吊装施工作业。尤其是在大中型桥梁、超高层建筑、超大跨度建筑领域有大量此类吊装施工作业。但一直以来预制的结构构件在未形成整体大结构之前都存在抗变形能力差、抗冲击能力较差、临时支点反力和位移偏差要求苛刻等因素。如今预制构件的多点起吊技术相对成熟，但是吊装下落过程中由于人员、设备、施工方法等因素时常会对构件产生一些不利影响，主要有以下几点：1、额外增加预制构件内部应力，导致整体结构耐久性和承载能力下降；2、预制构件局部或整体変形，导致整体结构线型与设计值产生过大偏差；还需进行大量二次处理工作；3、严重时会导致预制部件结构发生破坏、继而导致人员、财产损失。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种大断面预制构件的吊装方法。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种大断面预制构件的吊装方法，包括以下步骤：
①对应预制构件的下放位置设置若干支撑点位，在每一支撑点位上分别设置一液压支撑装置，将各个液压支撑装置同时连接于控制系统；
②利用吊装设备下放大截面的预制构件，先使其中的一个液压支撑装置受载，当该液压支撑装置所受压力达到设定值后，停止下放预制构件；
③调整其余液压支撑装置的油压，使其它支撑点位上的液压支撑装置达到相同受力状态；
④同时或依次对每一个液压支撑装置进行加压，利用各个液压支撑装置支撑住预制构件，平稳将预制构件过渡至液压支撑装置上。
进一步，所述液压支撑装置采用竖直设置的液压油缸，其伸出杆朝上设置，在伸出杆的顶端设有抗冲击橡胶板。
进一步，所述控制系统包括用于调整液压管路油压以及控制液压管路通断的电磁阀，以及用于控制电磁阀动作的控制终端。
进一步，所述电磁阀采用无线控制电磁阀。
进一步，所述控制终端为智能手机、PC或平板电脑。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造提供的吊装方法原理简单、操作便捷，编程后控制终端(如电脑)可自行发出指令操作，节省人工的前提下更避免了人工操作带来的不确定性。同时，能够实时掌握构件的所有支点状态，减少人力、物力成本的同时更能保证结构的安全性。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的工作原理示意图；
图2为本发明创造中液压支撑装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-待吊装下落的物体；2-液压支撑装置；3-控制终端；4-抗冲击橡胶板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种大断面预制构件的吊装方法，如图1所示，包括以下步骤：
①对应预制构件的下放位置设置若干支撑点位，在每一支撑点位上分别设置一液压支撑装置2，将各个液压支撑装置同时连接于控制系统；
②利用吊装设备下放待吊装下落的物体1(如大截面的预制构件)，先使其中的一个液压支撑装置受载，当该液压支撑装置所受压力达到设定值后，停止下放预制构件；
③调整其余液压支撑装置的油压，使其它支撑点位上的液压支撑装置达到相同受力状态；
④同时或依次对每一个液压支撑装置进行加压，利用各个液压支撑装置支撑住预制构件，平稳将预制构件过渡至液压支撑装置上。
利用本吊装方法，可以有效解决大断面预制构件，在吊装下落过程中遇到的支点受力情况不明、支点位移状态不明、发现问题滞后的难题。可以广泛应用在各类抗变形能力较差、抗冲击能力较差、临时支点反力和位移偏差要求苛刻构件的吊装作业领域。
在一个可选的实施例中，每一液压支撑装置连接的液压管路中，均设有泄压阀，当此支撑点位上的液压支撑装置所承受载荷大于设置值时，泄压阀自动打开进行泄压，伸缩杆缩回的同时，会将吊装物体载荷转移到数个液压支撑装置上，平均分担吊装物体重量，具备超限自动调节功能，避免液压支撑装置因过载而损坏。
其中，如图2所示，所述液压支撑装置采用竖直设置的液压油缸，其伸出杆朝上设置，在伸出杆的顶端设有抗冲击橡胶板4。吊装物体下放过程中，首先接触液压支撑装置顶端的抗冲击橡胶板，尽可能减少了吊装物体(如大断面预制构件)下落时支点对吊装结构本身的冲击，同时也尽可能减小支撑结构由于冲击所引起的震荡，起到阻尼效果。
其中，所述控制系统包括用于调整液压管路油压以及控制液压管路通断的电磁阀，以及用于控制电磁阀动作的控制终端3。
其中，所述电磁阀采用无线控制电磁阀。通常，所述控制终端为智能手机、PC或平板电脑，可以利用控制终端方便的控制电磁阀通断电，实现相应的油压调节或是实现液压管路的通断。
需要指出的是，每一个液压支撑装置上都可以设置一位移传感器，该位移传感器将位移信号发送给控制系统，可以显示在控制系统中控制终端的屏幕上，便于操作中直观的分析和判断。每一个支撑点位的液压支撑装置均可独立接收信号并做出反应，承受上部结构荷载后可将每个独立支点(每一支撑点位上液压支撑装置)的反力及位移情况实时发送至控制终端。
本发明创造提供的吊装方法原理简单、操作便捷，编程后控制终端(如电脑)可自行发出指令操作，节省人工的前提下更避免了人工操作带来的不确定性。同时，能够实时掌握构件的所有支点状态，减少人力、物力成本的同时更能保证结构的安全性。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大断面预制构件的吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：
①对应预制构件的下放位置设置若干支撑点位，在每一支撑点位上分别设置一液压支撑装置，将各个液压支撑装置同时连接于控制系统；
②利用吊装设备下放大截面的预制构件，先使其中的一个液压支撑装置受载，当该液压支撑装置所受压力达到设定值后，停止下放预制构件；
③调整其余液压支撑装置的油压，使其它支撑点位上的液压支撑装置达到相同受力状态；
④同时或依次对每一个液压支撑装置进行加压，利用各个液压支撑装置支撑住预制构件，平稳将预制构件过渡至液压支撑装置上。
2.根据权利要求1所述的一种大断面预制构件的吊装方法，其特征在于：所述液压支撑装置采用竖直设置的液压油缸，其伸出杆朝上设置，在伸出杆的顶端设有抗冲击橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种大断面预制构件的吊装方法，其特征在于：所述控制系统包括用于调整液压管路油压以及控制液压管路通断的电磁阀，以及用于控制电磁阀动作的控制终端。
4.根据权利要求3所述的一种大断面预制构件的吊装方法，其特征在于：所述电磁阀采用无线控制电磁阀。
5.根据权利要求3所述的一种大断面预制构件的吊装方法，其特征在于：所述控制终端为智能手机、PC或平板电脑。
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