CN205857040U - 一种用于对临时支座预压的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于对临时支座预压的装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板间设有至少一个连接部件，使所述底板和顶板相对固定，所述底板或者顶板上设有施压部件，所述施压部件用于对接触于所述底板或者顶板的临时支座施加压力。运用本实用新型所述的一种用于对临时支座预压的装置，利用该装置提供的作用力与反作用力的关系形成平衡力，来先行预压临时支座，即可直接对临时支座进行安装使用，能够节约时间、人力和成本，缩短施工工期，保证施工质量，特别适合大批量使用临时支座的情况，该装置结构简单，成本低廉，能够广泛应用于节段梁架设、现浇梁施工等桥梁施工领域，便于推广。

Description

一种用于对临时支座预压的装置

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁施工装置，特别是一种用于对临时支座预压的装置。

背景技术

现行桥梁连续梁施工中，将预制箱梁或T梁架设在临时支座之上，在完成相邻预制箱梁或T梁间的湿接头、湿铰缝、负弯矩张拉及注浆等工序后，需要拆除临时支座；由于预制箱梁或T梁重量大，设置在临时支座上会对其产生较大的压力，并且各预制箱梁或T梁间拼接要求高，临时支座在架梁时不能受压沉降，需要保持稳定状态。

现有临时支座一般采用砂箱临时支座01，如图1所示，临时支座01包括筒体011和与其适配的活塞012，筒体011中装载细沙013，筒体011底端设有用于漏沙的沙孔014，临时支座01支撑预制箱梁或T梁，最后拆除临时支座01只需打开沙孔014，漏出细沙013卸载即可，使用临时支座01时需对细沙013预压，将松散的细沙013压实，防止临时支座01使用过程中因细沙013体积变化而发生沉降；现有对临时支座01预压采用将临时支座01安装到位后，架桥机架设预制箱梁或T梁，在预制箱梁或T梁的自重静压下，使临时支座01的沉降趋于稳定，然后架桥机吊起预制箱梁或T梁并在临时支座01上进行支垫，如此反复已达到桥梁设计标高，这样会花费大量时间、人力和成本，不利于保证施工工期。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的现有对临时支座预压采用将临时支座安装到位后，架桥机架设预制箱梁或T梁，在预制箱梁或T梁的自重静压下，使临时支座的沉降趋于稳定，然后架桥机吊起预制箱梁或T梁并在临时支座上进行支垫，如此反复已达到桥梁设计标高，这样会花费大量时间、人力和成本，不利于保证施工工期的问题，提供一种用于对临时支座预压的装置，先对临时支座预压，即可直接对临时支座进行安装使用，节约时间、人力和成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于对临时支座预压的装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板间设有至少一个连接部件，所述底板或者顶板上设有施压部件，所述施压部件能够相对所述底板或者顶板上下移动，用于对一端位于所述施压部件、另一端位于所述底板或者顶板的临时支座施加压力。

采用本实用新型所述的一种用于对临时支座预压的装置，利用该装置提供的作用力与反作用力的关系形成平衡力，来先行预压临时支座，即可直接对临时支座进行安装使用，能够节约时间、人力和成本，缩短施工工期，保证施工质量，特别适合大批量使用临时支座的情况，该装置结构简单，成本低廉，能够广泛应用于节段梁架设、现浇梁施工等桥梁施工领域，便于推广。

优选地，所述施压部件固定设于所述底板上，所述施压部件上端面用于支撑临时支座并提供向上的压力。

优选地，所述施压部件固定设于所述顶板上，所述施压部件下端面用于支撑临时支座并提供向下的压力。

优选地，所述连接部件为螺纹钢筋，所述底板和顶板上设有与所述螺纹钢筋适配的螺孔。

优选地，所述底板和顶板上的所述螺孔处设有加强筋板。

优选地，所述底板和顶板间设有至少三根所述螺纹钢筋，来保证连接的稳固性和可靠性。

优选地，所有所述螺纹钢筋均匀设置在所述底板和顶板的四周，使每根所述螺纹钢筋平衡受力。

优选地，所述施压部件为液压千斤顶。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

运用本实用新型所述的一种用于对临时支座预压的装置，利用该装置提供的作用力与反作用力的关系形成平衡力，来先行预压临时支座，即可直接对临时支座进行安装使用，能够节约时间、人力和成本，缩短施工工期，保证施工质量，特别适合大批量使用临时支座的情况，该装置结构简单，成本低廉，能够广泛应用于节段梁架设、现浇梁施工等桥梁施工领域，便于推广。

附图说明

图1为临时支座的结构示意图；

图2为本实用新型对临时支座预压的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

图中标记：01-临时支座，011-筒体，012-活塞，013-细沙，014-沙孔，1-底板，2-顶板，3-施压部件，4-连接部件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型所述的一种用于对临时支座01预压的装置，包括底板1、顶板2、施压部件3和连接部件4。

所述底板1和顶板2间设有连接部件4，所述底板1和顶板2均由20号双槽钢和钢板焊接而成四边框架形式，所述连接部件4为螺纹钢筋，所述底板1和顶板2上设有与所述螺纹钢筋适配的螺孔，所述底板1和顶板2上的所述螺孔处设有加强筋板。

所述底板1和顶板2间设有八根所述螺纹钢筋，所述螺纹钢筋采用φ36mm,抗拉强度为830Mpa精轧螺纹钢(单根抗拉力约80T)，来保证连接的稳固性和可靠性，所述底板1和顶板2框架的每边均匀设有两个所述螺孔，使每根所述螺纹钢筋平衡受力。

所述底板1上设有所述施压部件3，所述施压部件3能够相对所述顶板2向上移动，所述施压部件3为液压千斤顶，最大荷载500T，所述施压部件3用于对一端位于所述施压部件3、另一端位于所述顶板2的临时支座01施加压力，使其受力预紧。

在本实施例中，如图2所示，先将所述液压千斤顶固定安装在所述底板1上，再将所述临时支座01放置于所述液压千斤顶上；将八根所述螺纹钢筋连接在所述底板1上，最后安装连接所述顶板2，启动所述液压千斤顶对所述临时支座01进行预压。

区别于本实施例，所述底板1和顶板2尺寸足够大，其间连接的所述螺纹钢筋间距适宜，大于所述临时支座01外形尺寸，则可先将所述液压千斤顶固定安装在所述底板1上，将八根所述螺纹钢筋连接在所述底板1，并安装连接所述顶板2，即将该用于对临时支座01预压的装置安装连接到位，最后将所述临时支座01一端置于所述施压部件3、另一端置于所述顶板2，启动所述液压千斤顶对所述临时支座01进行预压。

运用本实用新型所述的一种用于对临时支座01预压的装置，利用该装置提供的作用力与反作用力的关系形成平衡力，来先行预压临时支座01，再将临时支座01安装使用，能够节约时间、人力和成本，缩短施工工期，保证施工质量，特别适合大批量使用临时支座01的情况，该装置结构简单，成本低廉，能够广泛应用于节段梁架设、现浇梁施工等桥梁施工领域，便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于对临时支座预压的装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)和顶板(2)间设有至少一个连接部件(4)，所述底板(1)或者顶板(2)上设有施压部件(3)，所述施压部件(3)能够相对所述底板(1)或者顶板(2)上下移动，用于对一端位于所述施压部件(3)、另一端位于所述底板(1)或者顶板(2)的临时支座(01)施加压力。

2.根据权利要求1所述的一种用于对临时支座预压的装置，其特征在于，所述施压部件(3)固定设于所述底板(1)上，所述施压部件(3)上端面用于支撑临时支座(01)并提供向上的压力。

3.根据权利要求1所述的一种用于对临时支座预压的装置，其特征在于，所述施压部件(3)固定设于所述顶板(2)上，所述施压部件(3)下端面用于支撑临时支座(01)并提供向下的压力。

4.根据权利要求1所述的一种用于对临时支座预压的装置，其特征在于，所述连接部件(4)为螺纹钢筋，所述底板(1)和顶板(2)上设有与所述螺纹钢筋适配的螺孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于对临时支座预压的装置，其特征在于，所述底板(1)和顶板(2)上的所述螺孔处设有加强筋板。

6.根据权利要求4所述的一种用于对临时支座预压的装置，其特征在于，所述底板(1)和顶板(2)间设有至少三根所述螺纹钢筋。

7.根据权利要求6所述的一种用于对临时支座预压的装置，其特征在于，所有所述螺纹钢筋均匀设置在所述底板(1)和顶板(2)的四周。

8.根据权利要求1所述的一种用于对临时支座预压的装置，其特征在于，所述施压部件(3)为液压千斤顶。