CN108147191A - 一种转移膜的回收方法 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例示出一种转移膜的回收方法，所述方法包括以下步骤：转移膜膜面，端面展平，使收卷端面整齐以及收卷平面整齐，然后粘尘，消除静电，转移膜收卷，收卷后卸膜，包以拉伸缠绕膜，外层包两圈海绵膜，准备分切，复卷整理；将上述回用的转移膜复卷整理，分切，除尘，复卷后的转移膜外层包一层膜，两端用缠绕膜包好，待涂布使用。本申请实施例示出一种转移膜的回收方法，通过上述方法使回收的转移膜能够进行第二次涂布使用，极大减少转移膜的浪费，并且能够降耗，节约成本，减少环境污染。

Description

一种转移膜的回收方法
技术领域
本申请涉及转移膜技术领域，尤其涉及一种转移膜的回收方法。
背景技术
转移膜广泛应用于包装纸，该类包装纸多用于高级包装箱盒、高级香烟包装盒、覆膜、药品和化妆品包装等场合。转移膜是通过在基膜上进行上色工序、真空镀铝及背涂热溶胶而制成。转移膜的应用过程是通过加热、加压的方法将铝层、色彩转移到纸、皮革、纺织品等基材上，然后将转移膜剥离，从而改变基材外观及品质，起着提高产品档次的作用。转移膜的用量大，在产品成本中占据较大比率，因此剥离过程中对转移膜的回收利用十分重要。
现有技术通过收卷辊对剥离后的转移膜进行收卷，实现转移膜的回收，由于收卷辊仅仅是对转移膜进行简单的收卷，收卷过程会造成转移膜收卷不整齐，刮伤，或者转移膜上粘上灰尘等问题，造成回收的转移膜不能进行第二次涂布使用，使转移膜产生极大的浪费。
发明内容
本申请实施例提供了一种转移膜的回收方法，使回收的转移膜能够进行第二次涂布使用，极大减少转移膜的浪费，并且能够降耗，节约成本，减少环境污染。
本申请实施例示出一种转移膜的回收方法，包括以下步骤：
转移膜膜面,端面展平：转移膜剥离后通过展平辊或扩散辊进行膜面，端面展平,使收卷端面整齐以及收卷平面整齐；
粘尘，消除静电：转移膜膜面展平后，涂层转移面装有一条粘尘辊进行粘尘，膜两面距离粘尘辊3cm处各拉一条消静电铜丝，消除静电；
转移膜收卷：除尘，消除静电后的转移膜通过剥离复卷机进行转移膜的收卷，转移膜收卷张力小于等于29.4牛顿；
卸膜，包装，入库：将收卷后的转移膜卸下，包以拉伸缠绕膜，然后外层在用海棉膜或气泡膜包两圈，放入卡板上，卡板底部用废卡板或牛皮纸垫底，膜卷之间放入一层海棉膜分隔，贴好标签，入库，准备分切，整理；
复卷整理，分切，除尘：将上述回用的转移膜放入分切复卷机，整理幅宽进行分切，分切速度为100-120m/min，然后整理米数将分切后的转移膜复卷在纸芯上，整理米数过程控制接头数量和接头间距，复卷过程中通过转移膜的接头搭接，实现不同卷的转移膜复卷在同一纸芯上，转移膜复卷整理，分切过程中，转移膜正，反两面装有粘尘辊或粘尘纸装置，粘尘辊或粘尘纸装置对转移膜的正，反两面进行粘尘；
包装，待用：将上述分切，整理，复卷后的转移膜外层包一层膜，两端用缠绕膜包好，打悬空包装，贴好标签，待涂布使用。
可选地，所述复卷整理，分切，除尘步骤，所述纸芯为6英寸。
可选地，所述复卷整理，分切，除尘步骤，所述接头间距小于1000m的转移膜剔除，所述接头间距小于1500m的转移膜不能放在管底和管面。
可选地，所述复卷整理，分切，除尘步骤，所述不同卷的转移膜的接头搭接采用接头对接方式。
可选地，所述复卷整理，分切，除尘步骤，还包括清理导辊卫生，分切复卷机开机前或每复完一卷转移膜，需清理机台全部导辊卫生。
本申请实施例示出一种转移膜的回收方法，所述方法包括以下步骤：转移膜剥离后通过展平辊或扩散辊进行膜面，端面展平,使收卷端面整齐以及收卷平面整齐，然后通过粘尘辊进行粘尘，并在膜两面各拉一条消静电铜丝消除静电，在进行转移膜的收卷，收卷后的转移膜卸下，包以拉伸缠绕膜，然后外层在用海棉膜包两圈，放入卡板上，准备分切，复卷整理；将上述回用的转移膜放入分切复卷机，整理幅宽进行分切，然后整理米数将分切后的转移膜复卷在纸芯上，转移膜分切，复卷过程中，转移膜正，反两面装有粘尘辊或粘尘纸装置，粘尘辊或粘尘纸装置对转移膜的正，反两面进行粘尘，复卷后的转移膜外层包一层膜，两端用缠绕膜包好，待涂布使用。本申请实施例示出一种转移膜的回收方法，膜面，端面展平能够消除薄膜上的纵向皱纹，粘尘辊粘尘能够去除膜面上的灰尘和其它一些杂质，消除静电使膜收卷过程中更整齐，转移膜复卷整理，分切过程中对转移膜正，反两面进行除尘，进一步除去转移膜两面的灰尘，使回收的转移膜能够达到二次利用的标准，收卷后的转移膜外层包两层海棉膜能够防止转移膜的刮伤。通过上述方法使回收的转移膜能够进行第二次涂布使用，极大减少转移膜的浪费,并且够降耗，节约成本，减少环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一优选实施例示出的一种转移膜的回收方法流程图。
具体实施方式
面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，本申请实施例示出一种转移膜的回收方法，所述方法包括：
S1转移膜膜面,端面展平：转移膜剥离后通过展平辊或扩散辊进行膜面，端面展平,使收卷端面整齐以及收卷平面整齐；
S2粘尘，消除静电：转移膜膜面展平后，涂层转移面装有一条粘尘辊进行粘尘，膜两面距离粘尘辊3cm处各拉一条消静电铜丝，消除静电；
S3转移膜收卷：除尘，消除静电后的转移膜通过剥离复卷机进行转移膜的收卷，转移膜收卷张力小于等于29.4牛顿；
S4卸膜，包装，入库：将收卷后的转移膜卸下，包以拉伸缠绕膜，然后外层在用海棉膜或气泡膜包两圈，放入卡板上，卡板底部用废卡板或牛皮纸垫底，膜卷之间放入一层海棉膜分隔，贴好标签，入库，准备分切，整理；
S5复卷整理，分切，除尘：将上述回用的转移膜放入分切复卷机，整理幅宽进行分切，分切速度为100-120m/min，然后整理米数将分切后的转移膜复卷在纸芯上，整理米数过程控制接头数量和接头间距，复卷过程中通过转移膜的接头搭接，实现不同卷的转移膜复卷在同一纸芯上，转移膜复卷整理，分切过程中，转移膜正，反两面装有粘尘辊或粘尘纸装置，粘尘辊或粘尘纸装置对转移膜的正，反两面进行粘尘；
S6包装，待用：将上述分切，整理，复卷后的转移膜外层包一层膜，两端用缠绕膜包好，打悬空包装，贴好标签，待涂布使用。
具体地，将纸与转移膜的复合膜通过剥离复卷机进行纸和转移膜的剥离，剥离后的转移膜通过展平辊或扩散辊进行膜面，端面展平，使收卷端面整齐以及收卷平面整齐；薄膜展平能够消除薄膜在拉伸应力作用下产生的一些纵向皱纹，有利于收卷膜面的平整。展平后的转移膜在涂层转移面装有一条粘尘辊进行粘尘，膜两面距离粘尘辊3cm处各拉一条消静电铜丝，消除静电；粘尘辊粘尘能够去除膜面的灰尘等其他杂志，使膜面干净，便于二次使用；转移膜薄膜静电消除不彻底时，因收卷的卷绕特性当几百层甚至上千层薄膜卷绕在一起时，薄膜上所带静电同性相斥，层间薄膜相互排斥而划动，造成复合卷膜不整齐，因此消除静电能够使收卷端面更整齐。除尘，消除静电后的转移膜通过剥离复卷机进行转移膜的收卷，收卷后将转移膜卸下，用拉伸缠绕膜包严实且每卷膜外层用海棉膜或气泡膜包两圈，再放入卡板上，卡板底部必须用废卡板或牛皮纸垫底，转移膜最多放两层(5-6卷)，膜与膜卷之间需放入一层海棉膜进行分隔开，贴好标签标识清楚后入库。卸下的转移膜用拉伸缠绕膜包严实且每卷膜外层用海棉膜或气泡膜包两圈能够防止膜的刮伤，保持膜面的完整，也同时能够防止膜卷污染。
将上述回用的转移膜放入分切复卷机，整理幅宽进行分切，然后整理米数将分切后的转移膜复卷在纸芯上，整理米数过程控制接头数量和接头间距，复卷过程中通过转移膜的接头搭接，实现不同卷的转移膜复卷在同一纸芯上；转移膜复卷整理，分切过程中，转移膜正，反两面装有粘尘辊或粘尘纸装置，粘尘辊或粘尘纸装置对转移膜的正，反两面进行粘尘，将上述分切，整理，复卷后的转移膜外层包一层膜，两端用缠绕膜包好，打悬空包装，贴好标签，待涂布使用。复卷后的转移膜外层包一层膜，两端用缠绕膜包好够防止膜的刮伤，保持膜面的完整，也同时能够防止膜卷污染。
具体地，剥离复卷机应保持机台底座干净，环境湿度为55％RH±5，防蚊、防尘，每复卷完一卷纸张须检查机台卫生特别是底座并保持干净。操作人员必须着防尘静电服与戴好帽子且要干净，以防带入纤维或杂质等。剥离复卷机在开机生产过程中门、窗需关好、关紧，防止蚊虫进入，并做好防蚊、消蚊工作，同时为了防止蚊虫进入剥离机台，生产时必须开正压风。分切复卷机每复卷完一卷膜须检查机台卫生特别是底座。复卷过程中，每过一接头后必须清理粘尘辊上的灰尘及杂质(用水或乙醇擦拭干净后再开机)，原接头必须更换(防止涂布起火)，分切复卷机台人员在开机前或每复完一卷PET剥离膜必须清理机台全部导辊卫生。
具体地，所述S3转移膜收卷步骤，转移膜收卷张力小于等于29.4牛顿，膜在过导辊不起皱的情况下越小越好，防止膜收卷表面出现纵皱。当转移膜收卷张力大于29.4牛顿，张力过大，收卷过紧，薄膜易被拉断，复卷后的产品断头增多，影响产品的质量。
具体地，所述S5复卷整理，分切，除尘步骤，分切速度为100-120m/min，如果分切速度过快，将使薄膜在高速运转下，容易发生纵向条纹和错层质量问题，如果分切速度过慢，将影响产品的产量，分切速度为100-120m/min为适宜分切速度。
本申请实施例示出一种转移膜的回收方法，所述方法包括以下步骤：转移膜剥离后通过展平辊或扩散辊进行膜面，端面展平,使收卷端面整齐以及收卷平面整齐，然后通过粘尘辊进行粘尘，并在膜两面各拉一条消静电铜丝消除静电，在进行转移膜的收卷，收卷后的转移膜卸下，包以拉伸缠绕膜，然后外层在用海棉膜包两圈，放入卡板上，准备分切，复卷整理；将上述回用的转移膜放入分切复卷机，整理幅宽进行分切，然后整理米数将分切后的转移膜复卷在纸芯上，转移膜分切，复卷过程中，转移膜正，反两面装有粘尘辊或粘尘纸装置，粘尘辊或粘尘纸装置对转移膜的正，反两面进行粘尘，复卷后的转移膜外层包一层膜，两端用缠绕膜包好，待涂布使用。本申请实施例示出一种转移膜的回收方法，膜面，端面展平能够消除薄膜上的纵向皱纹，粘尘辊粘尘能够去除膜面上的灰尘和其它一些杂质，消除静电使膜收卷过程中更整齐，转移膜复卷整理，分切过程中对转移膜正，反两面进行除尘，进一步除去转移膜两面的灰尘，使回收的转移膜能够达到二次利用的标准，收卷后的转移膜外层包两层海棉膜能够防止转移膜的刮伤。通过上述方法使回收的转移膜能够进行第二次涂布使用，极大减少转移膜的浪费,并且够降耗，节约成本，减少环境污染。
可选地，所述S5复卷整理，分切，除尘步骤，所述纸芯为6英寸，6英寸为复卷纸芯适宜尺寸，复卷纸芯半径过大，复卷卷内部容易出现褶皱。
可选地，所述S5复卷整理，分切，除尘步骤，所述整理幅宽，762mm整理为745mm，746mm整理为742mm；其中分切方式有两种，一种是居中分切两边，根据转移膜两端或表面质量状况来相应调整分切掉两边的幅宽；另一种是分切单边，可以分切左侧，分切收卷左侧进行修边并标识，涂布时则靠此边进行满涂，漏涂约0.5mm，也可以分切右侧，分切收卷左侧进行修边并标识，涂布时则靠此边进行满涂，漏涂约0.5mm。具体地，整理幅宽的规格不限于762mm整理为745mm，746mm整理为742mm，根据客户要求定整理幅宽的规格。
可选地，所述复卷整理，分切，除尘步骤，所述整理米数为11600m/卷或17000m/卷，所述接头数量小于等于4个，所述接头间距小于1000m的转移膜剔除，所述接头间距小于1500m的转移膜不能放在管底和管面。接头数量过多，直接影响产品的质量。具体地，整理的米数可根据实际的情况确定，即每卷纸芯复卷的米数并不局限于11600m/卷或17000m/卷，每卷纸芯可复卷任意米数，但是一定要控制接头数量小于等于4个。
可选地，所述S5复卷整理，分切，除尘步骤，所述不同卷的转移膜的接头搭接采用接头对接方式。
具体地，转移膜在复卷过程中，在预复卷的转移膜的接头贴高温胶带，高温胶带的宽度与膜的宽度相当，粘性一面朝上，预复卷的转移膜进行预驱动，使预复卷的转移膜的膜面速度与正在复卷的转移膜的膜面速度相同且方向相同，正在复卷的转移膜快要用完的情况下即膜快到管芯，切刀将其切断，压辊将切断的正在复卷的转移膜通过高温胶带压贴在预复卷的转移膜上，实现不停机的情况下的接头搭接。膜卷接头应平整、光滑、牢固，不能重叠搭接，接头位置最好在膜卷中部，且高温胶带不宜过厚，否则会出现卡膜、断膜并造成停机，影响分切复卷机正常运行。而且，接头处要有明显的标示，便于检查、操作和处理。
可选地，所述S5复卷整理，分切，除尘步骤，还包括清理导辊卫生，分切复卷机开机前或每复完一卷转移膜，需清理机台全部导辊卫生。每复完一卷转移膜各导辊表面会存有异物，在进行下一轮转移膜的复卷时，导辊表面异物就会划伤膜面，发生质量问题。清除导辊卫生，清除导辊表面异物，防止膜面划伤。如过程中发现异物较多时在过接头后必须进行导辊清理或更换。
本申请实施例示出一种转移膜的回收方法，所述方法包括以下步骤：转移膜剥离后通过展平辊或扩散辊进行膜面，端面展平,使收卷端面整齐以及收卷平面整齐，然后通过粘尘辊进行粘尘，并在膜两面各拉一条消静电铜丝消除静电，在进行转移膜的收卷，收卷后的转移膜卸下，包以拉伸缠绕膜，然后外层在用海棉膜包两圈，放入卡板上，准备分切，复卷整理；将上述回用的转移膜放入分切复卷机，整理幅宽进行分切，然后整理米数将分切后的转移膜复卷在纸芯上，转移膜分切，复卷过程中，转移膜正，反两面装有粘尘辊或粘尘纸装置，粘尘辊或粘尘纸装置对转移膜的正，反两面进行粘尘，复卷后的转移膜外层包一层膜，两端用缠绕膜包好，待涂布使用。本申请实施例示出一种转移膜的回收方法，膜面，端面展平能够消除薄膜上的纵向皱纹，粘尘辊粘尘能够去除膜面上的灰尘和其它一些杂质，消除静电使膜收卷过程中更整齐，转移膜复卷整理，分切过程中对转移膜正，反两面进行除尘，进一步除去转移膜两面的灰尘，使回收的转移膜能够达到二次利用的标准，收卷后的转移膜外层包两层海棉膜能够防止转移膜的刮伤。通过上述方法使回收的转移膜能够进行第二次涂布使用，极大减少转移膜的浪费,并且够降耗，节约成本，减少环境污染。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确流程，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种转移膜的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
转移膜膜面,端面展平：转移膜剥离后通过展平辊或扩散辊进行膜面，端面展平,使收卷端面整齐以及收卷平面整齐；
粘尘，消除静电：转移膜膜面展平后，涂层转移面装有一条粘尘辊进行粘尘，膜两面距离粘尘辊3cm处各拉一条消静电铜丝，消除静电；
转移膜收卷：除尘，消除静电后的转移膜通过剥离复卷机进行转移膜的收卷，转移膜收卷张力小于等于29.4牛顿；
卸膜，包装，入库：将收卷后的转移膜卸下，包以拉伸缠绕膜，然后外层在用海棉膜或气泡膜包两圈，放入卡板上，卡板底部用废卡板或牛皮纸垫底，膜卷之间放入一层海棉膜分隔，贴好标签，入库，准备分切，整理；
复卷整理，分切，除尘：将上述回用的转移膜放入分切复卷机，整理幅宽进行分切，分切速度为100-120m/min，然后整理米数将分切后的转移膜复卷在纸芯上，整理米数过程控制接头数量和接头间距，复卷过程中通过转移膜的接头搭接，实现不同卷的转移膜复卷在同一纸芯上，转移膜复卷整理，分切过程中，转移膜正，反两面装有粘尘辊或粘尘纸装置，粘尘辊或粘尘纸装置对转移膜的正，反两面进行粘尘；
包装，待用：将上述分切，整理，复卷后的转移膜外层包一层膜，两端用缠绕膜包好，打悬空包装，贴好标签，待涂布使用。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复卷整理，分切，除尘步骤，所述纸芯为6英寸。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复卷整理，分切，除尘步骤，所述接头数量小于等于4个，所述接头间距小于1000m的转移膜剔除，所述接头间距小于1500m的转移膜不能放在管底和管面。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复卷整理，分切，除尘步骤，所述不同卷的转移膜的接头搭接采用接头对接方式。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复卷整理，分切，除尘步骤，还包括清理导辊卫生，分切复卷机开机前或每复完一卷转移膜，需清理机台全部导辊卫生。
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