CN108146741A - 一种箱包生产用绑带剪切装置 - Google Patents

一种箱包生产用绑带剪切装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种箱包生产用绑带剪切装置,其结构包括脚杯、支撑腿、下箱体、左侧箱、电机、下模腔、上箱体、右侧箱、绑带、工作桌、固定螺栓、剪切机构、U型槽孔、第一通孔、第二通孔、第一支撑板、上模腔,脚杯通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑腿底部上,支撑腿顶端通过焊接连接的方式垂直安装在工作桌底部上,工作桌底部的四个角分别安装有支撑腿,本发明一种箱包生产用绑带剪切装置,结构采用剪切刀片与凹槽之间相配合方式,剪切刀片与凹槽为联动的关系,剪切刀片向下运动,凹槽相上运动,两者之间快速配合将绑带剪断,这种方式与传统的剪刀剪切方式相比,不会操作刀片之间出现卡刀现象,且工作效率高。

Description

一种箱包生产用绑带剪切装置
技术领域
本发明是一种箱包生产用绑带剪切装置,属于箱包生产用绑带剪切装置技术领域。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。箱包生产过程中需要用到绑带,绑带有助于箱包生产材料的分类。
现有技术装置采用剪刀的方式进行剪切,对绑带的剪切的效果不理想,容易造成卡刀,工作效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种箱包生产用绑带剪切装置,以解决现有技术装置采用剪刀的方式进行剪切,对绑带的剪切的效果不理想,容易造成卡刀,工作效率低的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种箱包生产用绑带剪切装置,其结构包括脚杯、支撑腿、下箱体、左侧箱、电机、下模腔、上箱体、右侧箱、绑带、工作桌、固定螺栓、剪切机构、U型槽孔、第一通孔、第二通孔、第一支撑板、上模腔,所述脚杯通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑腿底部上,所述支撑腿顶端通过焊接连接的方式垂直安装在工作桌底部上,所述工作桌底部的四个角分别安装有支撑腿,支撑腿之间两两相互平行且同处于同一高度上,所述工作桌的左右两侧分别安装有左侧箱与右侧箱,所述左侧箱与右侧箱的顶部之间安装有上箱体且底部之间安装有下箱体,所述电机通过固定螺栓垂直安装在左侧箱的左侧面上端,所述工作桌的中间处开有下模腔,所述绑带位于下模腔上,所述左侧箱的右侧板顶部开有U型槽孔,所述上箱体内部安装有剪切机构,所述右侧箱的左侧板上下两端分别开有第一通孔与第二通孔,所述第一支撑板垂直安装在下箱体内部两侧板上,所述上箱体底板中间开有上模腔;所述剪切机构由轴承、蜗杆、齿轮、蜗轮、旋转轴、扇形齿轮、主臂、第一铰链轴、第二支撑板、第一滚轮、第一支杆、第二支杆、第二滚轮、拉线、挂钩、第三滚轮、第三支杆、升降装置、剪切刀片、第二铰链轴、第三铰链轴、上滑轨、第四铰链轴、第一滑轮、副臂、第五铰链轴、第二滑轮、下滑轨组成,所述蜗杆安装在左侧箱内部的上端,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述旋转轴一端与蜗轮相配合,另一端与齿轮相配合,所述齿轮位于蜗轮的前端,所述齿轮与扇形齿轮相啮合,所述主臂一端与扇形齿轮相连接,另一端通过第五铰链轴与第二滑轮活动连接,所述第二滑轮与上滑轨滑动配合,所述主臂通过第一铰链轴与第二支撑板铰链连接,所述上滑轨通过螺栓连接的方式安装在第二支撑板上,所述副臂一端通过第四铰链轴与第一滑轮活动连接,另一端通过第二铰链轴与下滑轨的左端铰链连接,所述第一滑轮与上滑轨滑动配合,所述主臂通过第三铰链轴与副臂铰链连接,所述第一滚轮通过第一支杆垂直安装在上箱体顶板的底部上,所述第二滚轮通过第二支杆垂直安装在右侧箱顶板的底部上,所述第三滚轮通过第三支杆垂直安装在右侧箱的左侧板上,所述挂钩与下滑轨的右端固定连接,所述拉线一端与挂钩相连接,另一端与升降装置上的滑块相连接,所述第一滚轮与第二滚轮、第三滚轮之间通过拉线传动连接,所述剪切刀片垂直安装在下滑轨的底部上。
进一步地,所述升降装置由下膜座、凹槽、弹簧、滑槽、滑块、凸轮、第三滑轮、支撑杆组成。
进一步地,所述下膜座上开有凹槽,所述弹簧一端与右侧箱的左侧板相连接,另一端与滑块的右端相连接,所述滑块与滑槽滑动配合,所述滑块顶端与凸轮的底部固定连接,所述支撑杆一端与第三滑轮活动连接,另一端通过焊接的方式垂直安装在下膜座的底部,所述第三滑轮与凸轮滚动配合。
进一步地,所述下滑轨通过拉线与升降装置上的滑块相连接,所述下膜座通过凸轮与剪切刀片相配合。
进一步地,所述左侧箱的左侧板与右侧板上开有通孔,通孔内部与轴承的外圈过盈配合,所述蜗杆一端与轴承的内圈过盈配合,另一端与电机的输出轴相配合。
进一步地,所述剪切刀片与凹槽相配合,凹槽将绑带顶起与剪切刀片进行快速配合,能将绑带一次性裁断,剪切刀片与凹槽剪切完后,快速复位,两者之间为间隙配合,不会因为刀片之间的接触而卡刀。
有益效果
本发明一种箱包生产用绑带剪切装置,将待绑带放置在工作桌上的下模腔上,启动电机,电机带动蜗杆旋转,与蜗杆相啮合的蜗轮逆时针旋转,蜗轮同轴的齿轮跟着逆时针旋转,齿轮逆时针转动使与其相啮合的扇形齿轮顺时针转动,主臂的顶端向右上角翘,末端上的第二滑轮在下滑轨内向左滑动,同时使下滑轨带动剪切刀片向下运动剪切绑带;此时,下滑轨上的挂钩跟着向下拉动拉线,拉线的另一端把滑块向右拉动,滑块上的凸轮跟着向右运动,凸轮与第三滑轮相互滑动配合,第三滑轮移动凸轮的最大直径边上时,推动下膜座向下运动,下膜座上的凹槽与剪切刀片快速配合,将凹槽上的绑带剪断;当齿轮转动没有齿的一边,扇形齿轮复位,带动剪切机构上的各个部件恢复到初始位置,准备下一次的剪切动作。结构采用剪切刀片与凹槽之间相配合方式,剪切刀片与凹槽为联动的关系,剪切刀片向下运动,凹槽相上运动,两者之间快速配合将绑带剪断,这种方式与传统的剪刀剪切方式相比,不会操作刀片之间出现卡刀现象,且工作效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种箱包生产用绑带剪切装置的立体结构示意图;
图2为本发明主视图的第一种全剖结构示意图;
图3为本发明主视图的第二种全剖结构示意图。
图中:脚杯-1、支撑腿-2、下箱体-3、左侧箱-4、电机-5、下模腔-6、上箱体-7、右侧箱-8、绑带-9、工作桌-10、固定螺栓-11、剪切机构-12、U型槽孔-13、第一通孔-14、第二通孔-15、第一支撑板-16、上模腔-17、轴承-1201、蜗杆-1202、齿轮-1203、蜗轮-1204、旋转轴-1205、扇形齿轮-1206、主臂-1207、第一铰链轴-1208、第二支撑板-1209、第一滚轮-1210、第一支杆-1211、第二支杆-1212、第二滚轮-1213、拉线-1214、挂钩-1215、第三滚轮-1216、第三支杆-1217、升降装置-1218、剪切刀片-1219、第二铰链轴-1220、第三铰链轴-1221、上滑轨-1222、第四铰链轴-1223、第一滑轮-1224、副臂-1225、第五铰链轴-1226、第二滑轮-1227、下滑轨-1228、下膜座-121801、凹槽-121802、弹簧-121803、滑槽-121804、滑块-121805、凸轮-121806、第三滑轮-121807、支撑杆-121808。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2与图3,本发明提供一种箱包生产用绑带剪切装置技术方案:其结构包括脚杯1、支撑腿2、下箱体3、左侧箱4、电机5、下模腔6、上箱体7、右侧箱8、绑带9、工作桌10、固定螺栓11、剪切机构12、U型槽孔13、第一通孔14、第二通孔15、第一支撑板16、上模腔17,所述脚杯1通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑腿2底部上,所述支撑腿2顶端通过焊接连接的方式垂直安装在工作桌10底部上,所述工作桌10底部的四个角分别安装有支撑腿2,支撑腿2之间两两相互平行且同处于同一高度上,所述工作桌10的左右两侧分别安装有左侧箱4与右侧箱8,所述左侧箱4与右侧箱8的顶部之间安装有上箱体7且底部之间安装有下箱体3,所述电机5通过固定螺栓11垂直安装在左侧箱4的左侧面上端,所述工作桌10的中间处开有下模腔6,所述绑带9位于下模腔6上,所述左侧箱4的右侧板顶部开有U型槽孔13,所述上箱体7内部安装有剪切机构12,所述右侧箱8的左侧板上下两端分别开有第一通孔14与第二通孔15,所述第一支撑板16垂直安装在下箱体3内部两侧板上,所述上箱体7底板中间开有上模腔17;所述剪切机构12由轴承1201、蜗杆1202、齿轮1203、蜗轮1204、旋转轴1205、扇形齿轮1206、主臂1207、第一铰链轴1208、第二支撑板1209、第一滚轮1210、第一支杆1211、第二支杆1212、第二滚轮1213、拉线1214、挂钩1215、第三滚轮1216、第三支杆1217、升降装置1218、剪切刀片1219、第二铰链轴1220、第三铰链轴1221、上滑轨1222、第四铰链轴1223、第一滑轮1224、副臂1225、第五铰链轴1226、第二滑轮1227、下滑轨1228组成,所述蜗杆1202安装在左侧箱4内部的上端,所述蜗杆1202与蜗轮1204相啮合,所述旋转轴1205一端与蜗轮1204相配合,另一端与齿轮1203相配合,所述齿轮1203位于蜗轮1204的前端,所述齿轮1203与扇形齿轮1206相啮合,所述主臂1207一端与扇形齿轮1206相连接,另一端通过第五铰链轴1226与第二滑轮1227活动连接,所述第二滑轮1227与上滑轨1222滑动配合,所述主臂1207通过第一铰链轴1208与第二支撑板1209铰链连接,所述上滑轨1222通过螺栓连接的方式安装在第二支撑板1209上,所述副臂1225一端通过第四铰链轴1223与第一滑轮1224活动连接,另一端通过第二铰链轴1220与下滑轨1228的左端铰链连接,所述第一滑轮1224与上滑轨1222滑动配合,所述主臂1207通过第三铰链轴1221与副臂1225铰链连接,所述第一滚轮1210通过第一支杆1211垂直安装在上箱体7顶板的底部上,所述第二滚轮1213通过第二支杆1212垂直安装在右侧箱8顶板的底部上,所述第三滚轮1216通过第三支杆1217垂直安装在右侧箱8的左侧板上,所述挂钩1215与下滑轨1228的右端固定连接,所述拉线1214一端与挂钩1215相连接,另一端与升降装置1218上的滑块相连接,所述第一滚轮1210与第二滚轮1213、第三滚轮1216之间通过拉线1214传动连接,所述剪切刀片1219垂直安装在下滑轨1228的底部上,所述升降装置1218由下膜座121801、凹槽121802、弹簧121803、滑槽121804、滑块121805、凸轮121806、第三滑轮121807、支撑杆121808组成,所述下膜座121801上开有凹槽121802,所述弹簧121803一端与右侧箱8的左侧板相连接,另一端与滑块121805的右端相连接,所述滑块121805与滑槽121804滑动配合,所述滑块121805顶端与凸轮121806的底部固定连接,所述支撑杆121808一端与第三滑轮121807活动连接,另一端通过焊接的方式垂直安装在下膜座121801的底部,所述第三滑轮121807与凸轮121806滚动配合,所述下滑轨1228通过拉线1214与升降装置1218上的滑块121805相连接,所述下膜座121801通过凸轮121806与剪切刀片1219相配合,所述左侧箱4的左侧板与右侧板上开有通孔,通孔内部与轴承1201的外圈过盈配合,所述蜗杆1202一端与轴承1201的内圈过盈配合,另一端与电机5的输出轴相配合,所述剪切刀片1219与凹槽121802相配合,凹槽-121802将绑带9顶起与剪切刀片1219进行快速配合,能将绑带9一次性裁断,剪切刀片1219与凹槽121802剪切完后,快速复位,两者之间为间隙配合,不会因为刀片之间的接触而卡刀。
本专利所说的蜗杆1202和蜗轮1204组成的机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮的齿轮减速比一般为20:1,有时甚至高达300:1或更大。
将待绑带9放置在工作桌10上的下模腔6上,启动电机5,电机5带动蜗杆1202旋转,与蜗杆1202相啮合的蜗轮1204逆时针旋转,蜗轮1204同轴的齿轮1203跟着逆时针旋转,齿轮1203逆时针转动使与其相啮合的扇形齿轮1206顺时针转动,主臂1207的顶端向右上角翘,末端上的第二滑轮1227在下滑轨1228内向左滑动,同时使下滑轨1228带动剪切刀片1219向下运动剪切绑带9;此时,下滑轨1228上的挂钩1215跟着向下拉动拉线1214,拉线1214的另一端把滑块121805向右拉动,滑块121805上的凸轮121806跟着向右运动,凸轮121806与第三滑轮121807相互滑动配合,第三滑轮121807移动凸轮121806的最大直径边上时,推动下膜座121801向下运动,下膜座121801上的凹槽121802与剪切刀片1219快速配合,将凹槽121802上的绑带9剪断;当齿轮1203转动没有齿的一边,扇形齿轮1206复位,带动剪切机构12上的各个部件恢复到初始位置,准备下一次的剪切动作。
本发明解决现有技术装置采用剪刀的方式进行剪切,对绑带的剪切的效果不理想,容易造成卡刀,工作效率低的问题,本发明通过上述部件的互相组合,结构采用剪切刀片与凹槽之间相配合方式,剪切刀片与凹槽为联动的关系,剪切刀片向下运动,凹槽相上运动,两者之间快速配合将绑带剪断,这种方式与传统的剪刀剪切方式相比,不会操作刀片之间出现卡刀现象,且工作效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种箱包生产用绑带剪切装置,其结构包括脚杯(1)、支撑腿(2)、下箱体(3)、左侧箱(4)、电机(5)、下模腔(6)、上箱体(7)、右侧箱(8)、绑带(9)、工作桌(10)、固定螺栓(11)、剪切机构(12)、U型槽孔(13)、第一通孔(14)、第二通孔(15)、第一支撑板(16)、上模腔(17),其特征在于:
所述脚杯(1)通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑腿(2)底部上,所述支撑腿(2)顶端通过焊接连接的方式垂直安装在工作桌(10)底部上,所述工作桌(10)底部的四个角分别安装有支撑腿(2),支撑腿(2)之间两两相互平行且同处于同一高度上,所述工作桌(10)的左右两侧分别安装有左侧箱(4)与右侧箱(8),所述左侧箱(4)与右侧箱(8)的顶部之间安装有上箱体(7)且底部之间安装有下箱体(3),所述电机(5)通过固定螺栓(11)垂直安装在左侧箱(4)的左侧面上端,所述工作桌(10)的中间处开有下模腔(6),所述绑带(9)位于下模腔(6)上,所述左侧箱(4)的右侧板顶部开有U型槽孔(13),所述上箱体(7)内部安装有剪切机构(12),所述右侧箱(8)的左侧板上下两端分别开有第一通孔(14)与第二通孔(15),所述第一支撑板(16)垂直安装在下箱体(3)内部两侧板上,所述上箱体(7)底板中间开有上模腔(17);
所述剪切机构(12)由轴承(1201)、蜗杆(1202)、齿轮(1203)、蜗轮(1204)、旋转轴(1205)、扇形齿轮(1206)、主臂(1207)、第一铰链轴(1208)、第二支撑板(1209)、第一滚轮(1210)、第一支杆(1211)、第二支杆(1212)、第二滚轮(1213)、拉线(1214)、挂钩(1215)、第三滚轮(1216)、第三支杆(1217)、升降装置(1218)、剪切刀片(1219)、第二铰链轴(1220)、第三铰链轴(1221)、上滑轨(1222)、第四铰链轴(1223)、第一滑轮(1224)、副臂(1225)、第五铰链轴(1226)、第二滑轮(1227)、下滑轨(1228)组成,所述蜗杆(1202)安装在左侧箱(4)内部的上端,所述蜗杆(1202)与蜗轮(1204)相啮合,所述旋转轴(1205)一端与蜗轮(1204)相配合,另一端与齿轮(1203)相配合,所述齿轮(1203)位于蜗轮(1204)的前端,所述齿轮(1203)与扇形齿轮(1206)相啮合,所述主臂(1207)一端与扇形齿轮(1206)相连接,另一端通过第五铰链轴(1226)与第二滑轮(1227)活动连接,所述第二滑轮(1227)与上滑轨(1222)滑动配合,所述主臂(1207)通过第一铰链轴(1208)与第二支撑板(1209)铰链连接,所述上滑轨(1222)通过螺栓连接的方式安装在第二支撑板(1209)上,所述副臂(1225)一端通过第四铰链轴(1223)与第一滑轮(1224)活动连接,另一端通过第二铰链轴(1220)与下滑轨(1228)的左端铰链连接,所述第一滑轮(1224)与上滑轨(1222)滑动配合,所述主臂(1207)通过第三铰链轴(1221)与副臂(1225)铰链连接,所述第一滚轮(1210)通过第一支杆(1211)垂直安装在上箱体(7)顶板的底部上,所述第二滚轮(1213)通过第二支杆(1212)垂直安装在右侧箱(8)顶板的底部上,所述第三滚轮(1216)通过第三支杆(1217)垂直安装在右侧箱(8)的左侧板上,所述挂钩(1215)与下滑轨(1228)的右端固定连接,所述拉线(1214)一端与挂钩(1215)相连接,另一端与升降装置(1218)上的滑块相连接,所述第一滚轮(1210)与第二滚轮(1213)、第三滚轮(1216)之间通过拉线(1214)传动连接,所述剪切刀片(1219)垂直安装在下滑轨(1228)的底部上。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用绑带剪切装置,其特征在于:所述升降装置(1218)由下膜座(121801)、凹槽(121802)、弹簧(121803)、滑槽(121804)、滑块(121805)、凸轮(121806)、第三滑轮(121807)、支撑杆(121808)组成。
3.根据权利要求2所述的一种箱包生产用绑带剪切装置,其特征在于:所述下膜座(121801)上开有凹槽(121802),所述弹簧(121803)一端与右侧箱(8)的左侧板相连接,另一端与滑块(121805)的右端相连接,所述滑块(121805)与滑槽(121804)滑动配合,所述滑块(121805)顶端与凸轮(121806)的底部固定连接,所述支撑杆(121808)一端与第三滑轮(121807)活动连接,另一端通过焊接的方式垂直安装在下膜座(121801)的底部,所述第三滑轮(121807)与凸轮(121806)滚动配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种箱包生产用绑带剪切装置,其特征在于:所述下滑轨(1228)通过拉线(1214)与升降装置(1218)上的滑块(121805)相连接,所述下膜座(121801)通过凸轮(121806)与剪切刀片(1219)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用绑带剪切装置,其特征在于:所述左侧箱(4)的左侧板与右侧板上开有通孔,通孔内部与轴承(1201)的外圈过盈配合,所述蜗杆(1202)一端与轴承(1201)的内圈过盈配合,另一端与电机(5)的输出轴相配合。
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