一种电极头可对中点焊焊钳
技术领域
本发明涉及一种点焊焊钳,更具体的说是一种电极头可对中点焊焊钳。
背景技术
点焊作为钣金焊接的常用焊接手段被广泛应用在制造业中,但是点焊焊接时,电极头极易产生磨损,磨损后的电极头如不及时更换就会产生两个电极头无法对正,电极头对工件压紧不牢等问题;此问题为点焊焊接技术领域的常见问题,现有的点焊设备均无有效的解决办法。
例如专利申请号为CN201210490478.8的一种双头分离式电阻点焊焊钳,在其中一个电极杆的下端安装第一电极臂,另一个电极杆的下端安装第二电极臂,在第一电极臂下端的内侧固定设置一个圆头电极,第二电极臂下端的内侧并排固定两个圆柱电极,所述圆头电极与两个圆柱电极之间的距离相等,并在所述圆头电极与两个圆柱电极之间设置有铜垫块。该发明无法解决电极头磨损后无法对正和电极头对工件压紧不牢的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种电极头可对中点焊焊钳,可以改变上焊钳头和下焊钳头上电极头的压紧角度,确保两个电极头对正;并且相比传统点焊焊臂具有更好的稳定性,可以避免焊接打点时电极头出现振动和电极头对工件压紧不牢的问题。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种电极头可对中点焊焊钳,包括下焊钳臂、上焊钳臂、伸缩气缸、吊臂、电极头对中调节件、上焊钳连杆和下焊钳连杆,所述下焊钳臂包括下焊钳座和下焊钳头,所述下焊钳座与下焊钳头铰接;所述上焊钳臂包括上焊钳座和上焊钳头,所述上焊钳座与上焊钳头铰接,所述下焊钳座与上焊钳座铰接,所述伸缩气缸的一端铰接连接在下焊钳座的右端,所述伸缩气缸的另一端铰接连接在上焊钳座的右端,所述吊臂铰接连接在下焊钳座和上焊钳座的中端,所述电极头对中调节件设置在吊臂上,所述上焊钳连杆的一端铰接连接在上焊钳头上,上焊钳连杆的另一端铰接连接在电极头对中调节件上,所述下焊钳连杆的一端铰接连接在下焊钳头上,下焊钳连杆的另一端铰接连接在电极头对中调节件上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电极头可对中点焊焊钳,所述吊臂上设置有铰接通孔和吊环,所述铰接通孔设置在吊臂的下端,所述吊臂的上端固定连接吊环。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电极头可对中点焊焊钳,所述电极头对中调节件包括滑块座、十字滑块、滑块座端盖、螺杆和铰接销轴,所述十字滑块滑动连接在滑块座上,所述滑块座端盖固定连接在滑块座上,所述螺杆转动连接在滑块座端盖上,所述螺杆与十字滑块通过螺纹配合连接,所述铰接销轴固定连接在滑块座上,所述铰接销轴穿过下焊钳座、上焊钳座和吊臂,所述上焊钳连杆的一端铰接连接在上焊钳头的中端,上焊钳连杆的另一端铰接连接在十字滑块的上端,所述下焊钳连杆的一端铰接连接在下焊钳头的中端,下焊钳连杆的另一端铰接连接在十字滑块的下端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电极头可对中点焊焊钳,所述螺杆上设置有挡环和旋钮,所述挡环固定连接在螺杆上,所述旋钮通过螺纹连接在螺杆上,所述挡环位于滑块座端盖的内侧,所述旋钮位于滑块座端盖的外端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电极头可对中点焊焊钳,所述下焊钳头和上焊钳头的左端均固定连接有电极头,下焊钳头上的电极头与上焊钳头上的电极头相对设置。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电极头可对中点焊焊钳,所述下焊钳头与上焊钳头的长度相同,所述上焊钳连杆和下焊钳连杆的长度相同。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电极头可对中点焊焊钳,所述下焊钳座、下焊钳头和下焊钳连杆构成三角形结构,所述上焊钳座、上焊钳头和上焊钳连杆构成三角形结构。
本发明一种电极头可对中点焊焊钳的有益效果为:
本发明一种电极头可对中点焊焊钳,设置有电极头对中调节件,可以通过上焊钳连杆和下焊钳连杆改变上焊钳头和下焊钳头的旋转支点位置,从而改变上焊钳头和下焊钳头上电极头的压紧角度,确保两个电极头对正;并且下焊钳座、下焊钳头和下焊钳连杆构成三角形结构,所述上焊钳座、上焊钳头和上焊钳连杆构成三角形结构,相比传统点焊焊臂具有更好的稳定性,可以避免焊接打点时电极头出现振动和电极头对工件压紧不牢的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的下焊钳臂结构示意图;
图3是本发明的上焊钳臂结构示意图;
图4是本发明的吊臂结构示意图;
图5是本发明的电极头对中调节件结构示意图;
图6是本发明的滑块座结构示意图;
图7是本发明的十字滑块结构示意图;
图8是本发明的螺杆结构示意图。
图中:下焊钳臂1;下焊钳座1-1;下焊钳头1-2;上焊钳臂2;上焊钳座2-1;上焊钳头2-2;伸缩气缸3;吊臂4;铰接通孔4-1;吊环4-2;电极头对中调节件5;滑块座5-1;十字滑块5-2;滑块座端盖5-3;螺杆5-4;挡环5-4-1;旋钮5-4-2;铰接销轴5-5;上焊钳连杆6;下焊钳连杆7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-8说明本实施方式,一种电极头可对中点焊焊钳,包括下焊钳臂1、上焊钳臂2、伸缩气缸3、吊臂4、电极头对中调节件5、上焊钳连杆6和下焊钳连杆7,所述下焊钳臂1包括下焊钳座1-1和下焊钳头1-2,所述下焊钳座1-1与下焊钳头1-2铰接;所述上焊钳臂2包括上焊钳座2-1和上焊钳头2-2,所述上焊钳座2-1与上焊钳头2-2铰接,所述下焊钳座1-1与上焊钳座2-1铰接,所述伸缩气缸3的一端铰接连接在下焊钳座1-1的右端,所述伸缩气缸3的另一端铰接连接在上焊钳座2-1的右端,所述吊臂4铰接连接在下焊钳座1-1和上焊钳座2-1的中端,所述电极头对中调节件5设置在吊臂4上,所述上焊钳连杆6的一端铰接连接在上焊钳头2-2上,上焊钳连杆6的另一端铰接连接在电极头对中调节件5上,所述下焊钳连杆7的一端铰接连接在下焊钳头1-2上,下焊钳连杆7的另一端铰接连接在电极头对中调节件5上;使用时,伸缩气缸3缩短,伸缩气缸3带动下焊钳座1-1和上焊钳座2-1绕铰接位置旋转,下焊钳座1-1和上焊钳座2-1分别带动下焊钳头1-2和上焊钳头2-2旋转,从而使下焊钳头1-2和上焊钳头2-2左端的电极头靠近,以此进行焊接;由于点焊时电极头极易磨损,造成电极头偏斜;当电极头磨损偏斜时,通过调节电极头对中调节件5改变上焊钳连杆6对上焊钳头2-2的支点位置和下焊钳连杆7对下焊钳头1-2的支点位置,从而可以改变下焊钳头1-2和上焊钳头2-2左端电极头接近时的角度,实现两个磨损的对正,有利于在电极头磨损时正常焊接,避免焊接飞溅、半点和马蹄点等质量问题产生;同时下焊钳座1-1、下焊钳头1-2和下焊钳连杆7构成三角形结构,所述上焊钳座2-1、上焊钳头2-2和上焊钳连杆6构成三角形结构,相比传统点焊焊臂具有更好的稳定性,可以避免焊接打点时电极头出现振动和电极头对工件压紧不牢的问题。
具体实施方式二:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述吊臂4上设置有铰接通孔4-1和吊环4-2,所述铰接通孔4-1设置在吊臂4的下端,所述吊臂4的上端固定连接吊环4-2。
具体实施方式三:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述电极头对中调节件5包括滑块座5-1、十字滑块5-2、滑块座端盖5-3、螺杆5-4和铰接销轴5-5,所述十字滑块5-2滑动连接在滑块座5-1上,所述滑块座端盖5-3固定连接在滑块座5-1上,所述螺杆5-4转动连接在滑块座端盖5-3上,所述螺杆5-4与十字滑块5-2通过螺纹配合连接,所述铰接销轴5-5固定连接在滑块座5-1上,所述铰接销轴5-5穿过下焊钳座1-1、上焊钳座2-1和吊臂4,所述上焊钳连杆6的一端铰接连接在上焊钳头2-2的中端,上焊钳连杆6的另一端铰接连接在十字滑块5-2的上端,所述下焊钳连杆7的一端铰接连接在下焊钳头1-2的中端,下焊钳连杆7的另一端铰接连接在十字滑块5-2的下端;通过旋转螺杆5-4调节十字滑块5-2的位置,从而使十字滑块5-2通过上焊钳连杆6和下焊钳连杆7改变下焊钳臂1、上焊钳臂2之间的夹角,实现下焊钳头1-2和上焊钳头2-2上电极头的对正。
具体实施方式四:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述螺杆5-4上设置有挡环5-4-1和旋钮5-4-2,所述挡环5-4-1固定连接在螺杆5-4上,所述旋钮5-4-2通过螺纹连接在螺杆5-4上,所述挡环5-4-1位于滑块座端盖5-3的内侧,所述旋钮5-4-2位于滑块座端盖5-3的外端。
具体实施方式五:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述下焊钳头1-2和上焊钳头2-2的左端均固定连接有电极头,下焊钳头1-2上的电极头与上焊钳头2-2上的电极头相对设置。
具体实施方式六:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述下焊钳头1-2与上焊钳头2-2的长度相同,所述上焊钳连杆6和下焊钳连杆7的长度相同;以此使伸缩气缸3在伸长或收缩时,下焊钳头1-2与上焊钳头2-2的左端分离或接近的角度同步,进一步确保下焊钳头1-2与上焊钳头2-2左端的两个电极头对正。
具体实施方式七:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式一或三作进一步说明,所述下焊钳座1-1、下焊钳头1-2和下焊钳连杆7构成三角形结构,所述上焊钳座2-1、上焊钳头2-2和上焊钳连杆6构成三角形结构。
本发明的一种电极头可对中点焊焊钳,其工作原理为:使用时,伸缩气缸3缩短,伸缩气缸3带动下焊钳座1-1和上焊钳座2-1绕铰接位置旋转,下焊钳座1-1和上焊钳座2-1分别带动下焊钳头1-2和上焊钳头2-2旋转,从而使下焊钳头1-2和上焊钳头2-2左端的电极头靠近,以此进行焊接;由于点焊时电极头极易磨损,造成电极头偏斜;当电极头磨损偏斜时,通过调节电极头对中调节件5改变上焊钳连杆6对上焊钳头2-2的支点位置和下焊钳连杆7对下焊钳头1-2的支点位置,从而可以改变下焊钳头1-2和上焊钳头2-2左端电极头接近时的角度,实现两个磨损的对正,有利于在电极头磨损时正常焊接,避免焊接飞溅、半点和马蹄点等质量问题产生;同时下焊钳座1-1、下焊钳头1-2和下焊钳连杆7构成三角形结构,所述上焊钳座2-1、上焊钳头2-2和上焊钳连杆6构成三角形结构,相比传统点焊焊臂具有更好的稳定性,可以避免焊接打点时电极头出现振动和电极头对工件压紧不牢的问题;通过旋转螺杆5-4调节十字滑块5-2的位置,从而使十字滑块5-2通过上焊钳连杆6和下焊钳连杆7改变下焊钳臂1、上焊钳臂2之间的夹角,实现下焊钳头1-2和上焊钳头2-2上电极头的对正。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。