CN207308812U - 一种钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢筋折弯装置,包括固定底座和活动底座,固定底座和活动底座之间通过设置在它们中间的铰链连接,固定底座与活动底座之间铰接有能够推动活动底座绕铰链转动的液压缸;固定底座的两侧设置有沿着垂直于铰链轴线方向的立板,立板上设置有斜向布置的导向槽;固定底座位于远离铰链的一端铰接有液压缸,液压缸的活塞杆端铰接有活动压紧块,液压缸的活塞杆端与压紧块的铰接处的销轴的两端插装在导向槽内并能够沿着导向槽滑动;活动底座上设置有与固定底座上相同的结构和部件。本实用新型提出的钢筋折弯装置能够同时将多根平直的钢筋按照要求折弯一定的角度,可在机械加工车间、建筑工地等场所使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置,特别是一种用于将钢筋折弯的钣金加工装置。
背景技术
在机械加工车间、建筑工地等场所,需要一些折弯呈一定角度的钢筋,通常,操作工人用简易的长钳等工具夹紧钢筋的两端进行人工折弯,当钢筋的直径较大时,需要耗费较大的力气,而且,折弯成型的角度存在一定的差异,这就影响了产品的质量,同时,每次只能折弯一段钢筋,效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种能够替代手工折弯方式并且单次能够将多根钢筋折弯呈一定角度的机械装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的钢筋折弯装置,包括固定底座和活动底座,固定底座和活动底座之间通过设置在它们中间的铰链连接;固定底座与活动底座之间铰接有能够推动活动底座绕铰链转动的液压缸;固定底座的两侧设置有沿着垂直于铰链轴线方向的立板,立板上设置有斜向布置的导向槽,所述导向槽位于靠近铰链的一端高度较低;固定底座位于远离铰链的一端铰接有液压缸,该液压缸的活塞杆端铰接有活动压紧块,液压缸的活塞杆端与活动压紧块的铰接处的销轴的两端插装在导向槽内并能够沿着导向槽滑动;活动底座的两侧设置有沿着垂直于铰链轴线方向的立板,所述立板上设置有斜向布置的导向槽,所述导向槽位于靠近铰链的一端高度较低;活动底座位于远离铰链的一端铰接有液压缸,该液压缸的活塞杆端铰接有活动压紧块,液压缸的活塞杆端与活动压紧块的铰接处的销轴的两端插装在导向槽内并能够沿着导向槽滑动。
进一步的,固定底座的下端设置有支腿。设置在固定底座和活动底座之间的液压缸的壳体与支腿铰接,液压缸的活塞缸与活动底座铰接。
进一步的,固定底座上方和/或活动底座上方设置有沿着立板方向布置的下圆弧槽。活动底座下方设置有沿着立板方向布置的上圆弧槽。
有益效果:本实用新型通过固定底座和交接在固定底座上的活动底座的设置,并通过液压缸使得放置在固定底座和活动底座上的钢筋能够随着活动底座的翻转而变形;同时,通过在固定底座和活动底座上分别设置液压缸推动的活动压紧块,方便将钢筋固定到固定底座和活动底座上;通过在固定底座、活动底座上设置下圆弧槽,在活动压紧块上设置上圆弧槽,能够防止钢筋在折弯过程中错位。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步相信的说明。
图1为本实用新型的钢筋折弯装置的结构示意图。
图2为沿着图1的A-A线的剖视图。
图3为本实用新型的钢筋折弯装置放置钢筋工件后并夹紧的示意图。
图4为本实用新型的钢筋折弯装置的钢筋被折弯的示意图。
图5为本实用新型的钢筋折弯装置折弯的钢筋的结构示意图。
图中,01—固定底座,011—立板,012—导向槽,013、023、04—液压缸,014—销轴,015—活动压紧块,016—上圆弧槽,017—下圆弧槽,018—支腿,02—活动底座,021—立板,022—导向槽,024—销轴,025—活动压紧块,03—铰链,05—钢筋。
具体实施方式
图1为本实用新型的钢筋折弯装置的结构示意图。图2为沿着图1的A-A线的剖视图。如图所示,本实用新型的钢筋折弯装置,包括固定底座01和活动底座02, 所述固定底座01和活动底座02之间通过设置在它们中间的铰链03连接;固定底座01与活动底座02之间铰接有能够推动活动底座02绕铰链03转动的液压缸04;固定底座01的两侧设置有沿着垂直于铰链03轴线方向的立板011,所述立板011上设置有斜向布置的导向槽012,导向槽012位于靠近铰链03的一端高度较低;固定底座01位于远离铰链03的一端铰接有液压缸013,液压缸013的活塞杆端铰接有活动压紧块015,液压缸013的活塞杆端与活动压紧块015的铰接处的销轴014的两端插装在导向槽012内并能够沿着导向槽012滑动;活动底座02的两侧设置有沿着垂直于铰链03轴线方向的立板021,立板021上设置有斜向布置的导向槽022,导向槽022位于靠近铰链03的一端高度较低;活动底座02位于远离铰链03的一端铰接有液压缸023,液压缸023的活塞杆端铰接有活动压紧块025,液压缸023的活塞杆端与活动压紧块025的铰接处的销轴024的两端插装在导向槽022内并能够沿着导向槽022滑动。固定底座01的下端设置有支腿018;固定底座01上方和活动底座02上方设置有沿着立板021方向布置的下圆弧槽017。活动底座下方设置有沿着立板021方向布置的上圆弧槽016。
图3为本实用新型的钢筋折弯装置放置钢筋工件后并夹紧的示意图。如图所示,当液压缸04处于收缩状态,固定底座01和活动底座02上表面处于平行状态,将需要平直的钢筋05放置到固定底座01和活动底座02的下圆弧槽内,并通过液压缸013、023推动活动压紧块015、025将平直的钢筋05两端夹紧。
图4为本实用新型的钢筋折弯装置的钢筋被折弯的示意图。如图所示,通过液压缸04的活塞杆伸出,推动活动底座02绕铰链03向固定底座01方向转动,从而将平直的钢筋05折弯一定角度。
图5为本实用新型的钢筋折弯装置折弯的钢筋的结构示意图。如图所示,平直的钢筋05通过本实用新型折弯一定的角度,以便使用,可以根据要求,将平直的钢筋折弯呈不同的角度。
Claims (5)
1.一种钢筋折弯装置,包括固定底座和活动底座,其特征在于:所述固定底座(01)和活动底座(02)之间通过设置在它们中间的铰链(03)连接;所述固定底座(01)与活动底座(02)之间还铰接有能够推动活动底座(02)绕铰链(03)转动的液压缸(04);所述固定底座(01)的两侧设置有沿着垂直于铰链(03)轴线方向的立板(011),所述立板(011)上设置有斜向布置的导向槽(012),所述导向槽(012)位于靠近铰链(03)的一端高度较低;所述固定底座位于远离铰链(03)的一端铰接有液压缸(013),液压缸(013)的活塞杆端铰接有活动压紧块(015),液压缸(013)的活塞杆端与活动压紧块(015)的铰接处的销轴(014)的两端插装在导向槽(012)内并能够沿着导向槽(012)滑动;所述活动底座(02)的两侧设置有沿着垂直于铰链(03)轴线方向的立板(021),所述立板(021)上设置有斜向布置的导向槽(022),所述导向槽(022)位于靠近铰链(03)的一端高度较低;所述活动底座位于远离铰链(03)的一端铰接有液压缸(023),液压缸(023)的活塞杆端铰接有活动压紧块(025),液压缸(023)的活塞杆端与活动压紧块(025)的铰接处的销轴(024)的两端插装在导向槽(022)内并能够沿着导向槽(022)滑动。
2.根据权利要求1所述的钢筋折弯装置,其特征在于:所述固定底座(01)的下端设置有支腿(018)。
3.根据权利要求2所述的钢筋折弯装置,其特征在于:设置在固定底座(01)和活动底座(02)之间的液压缸(04)的壳体与支腿(018)铰接,液压缸(04)的活塞缸与活动底座(02)铰接。
4.根据权利要求1所述的钢筋折弯装置,其特征在于:所述固定底座(01)上方和/或活动底座(02)上方分别设置有沿着立板(011)、(021)方向布置的下圆弧槽(017)。
5.根据权利要求1所述的钢筋折弯装置,其特征在于:所述活动底座(02)下方设置有沿着立板(021)方向布置的上圆弧槽(016)。
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