CN208854027U - 焊接用变位机的旋转夹钳组件 - Google Patents

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李鹏
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Abstract

本实用新型提出了焊接用变位机的旋转夹钳组件,包括左夹持件和右夹持件,右夹持件包括壳体,壳体的前端上设置有滑行槽,滑行槽的两侧上设置有滑轨,滑轨的上下两端上分别连接有一夹块,还包括一气缸,气缸的活塞杆穿过壳体,前端上套接有一连接耳,连接耳的上下方向上分别铰接有一夹钳臂,两夹钳臂的端部与所述夹块铰接,还包括旋转套轴,旋转套轴套于所述气缸活塞杆的外部,其一端与壳体固定连接,另一端与气缸外壳旋转连接,旋转套轴上连接有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮连接,主动轮与电机输出轴连接,本申请通过左夹持件和右夹持件根据工件不同的尺寸对工件进行夹紧,并通过电机带动工件旋转,结构简单,实用性大。

Description

焊接用变位机的旋转夹钳组件
技术领域
本实用新型属于焊接辅助设备技术领域,特别是指焊接用变位机的旋转夹钳组件。
背景技术
焊接变位机是一种通用、高效的以实现环缝焊接为主的常用焊接设备,是将工件回转、倾斜,使工件上的焊缝置于有利施焊位置的焊件变位机械。可与操作机、焊机配套使用,组成自动焊接中心,也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速,调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作,也可与操作机、焊接机控制系统相连,实现联动操作。而现有的焊接变位机对工件的夹紧旋转结构较复杂,制作难度较大。
实用新型内容
本实用新型提出是提供焊接用变位机的旋转夹钳组件,解决了现有的焊接变位机对工件的夹紧旋转结构较复杂,制作难度较大的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
焊接用变位机的旋转夹钳组件,包括左夹持件和右夹持件,所述右夹持件包括壳体,壳体的前端上设置有滑行槽,滑行槽的两侧上设置有滑轨,滑轨的上下两端上分别连接有一夹块,还包括一气缸,气缸的活塞杆穿过所述壳体,前端上套接有一连接耳,连接耳相对于所述气缸的活塞杆可旋转,连接耳的上下方向上分别铰接有一夹钳臂,两夹钳臂的端部与所述夹块铰接,还包括旋转套轴,所述旋转套轴套于所述气缸活塞杆的外部,其一端与所述壳体固定连接,另一端与气缸外壳旋转连接,旋转套轴上连接有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮连接,所述主动轮与电机输出轴连接,左夹持件包括活动块,活动块上连接有旋转压轮,旋转压轮抵至工件的一端上。
其中,旋转套轴与第一连接板以及与气缸外壳的连接结构,及主动轮与电机输出轴的连接结构为现有技术方案,在此不再赘述;
首先,左夹持件和右夹持件抵至工件的两端,通过气缸拉紧两夹块夹住工件,此时通过电机带动旋转套轴旋转,继而带动壳体及两夹块旋转,从而带动工件旋转;
所述壳体包括两侧板,两侧板间隔平行排列,后端通过一第一连接板相互连接,两侧板的上下端部通过第二连接板连接。
所述夹块正面上设置有夹槽,背面上设置有滑块,滑块与滑轨连接。
优选的,旋转压轮通过轴承与活动块连接。
优选的,所述夹槽为L形。
优选的,所述夹块的背面连接有T形连接块,所述夹钳臂与T形连接块铰接。
优选的,所述侧板的形状为三角形。
综上所述,本实用新型的优点在于:
本实用新型的焊接用变位机的旋转夹钳组件,本申请通过左夹持件和右夹持件根据工件不同的尺寸对工件进行夹紧,并通过电机带动工件旋转,结构简单,实用性大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型焊接用变位机的旋转夹钳组件的结构示意图;
图2为图1中A的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,焊接用变位机的旋转夹钳组件,包括左夹持件和右夹持件,所述右夹持件包括壳体1,壳体的前端上设置有滑行槽2,滑行槽的两侧上设置有滑轨3,滑轨的上下两端上分别连接有一夹块4,还包括一气缸5,气缸的活塞杆穿过所述壳体,前端上套接有一连接耳6,连接耳相对于所述气缸的活塞杆可旋转,连接耳的上下方向上分别铰接有一夹钳臂7,两夹钳臂的端部与所述夹块铰接,还包括旋转套轴8,所述旋转套轴套于所述气缸活塞杆的外部,其一端与所述壳体固定连接,另一端与气缸外壳旋转连接,旋转套轴上连接有从动轮9,从动轮通过皮带与主动轮10连接,所述主动轮与电机输出轴连接,左夹持件包括活动块11,活动块上连接有旋转压轮12,旋转压轮抵至工件的一端上。
其中,旋转套轴与第一连接板以及与气缸外壳的连接结构,及主动轮与电机输出轴的连接结构为现有技术方案,在此不再赘述;
首先,左夹持件和右夹持件抵至工件的两端,通过气缸拉紧两夹块夹住工件,此时通过电机带动旋转套轴旋转,继而带动壳体及两夹块旋转,从而带动工件旋转;
壳体包括两侧板,两侧板间隔平行排列,后端通过一第一连接板13相互连接,两侧板的上下端部通过第二连接板14连接,所述夹块正面上设置有夹槽15,背面上设置有滑块16,滑块与滑轨连接,旋转压轮通过轴承与活动块连接,所述夹槽为L形,所述夹块的背面连接有T形连接块,所述夹钳臂与T形连接块铰接,所述侧板的形状为三角形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.焊接用变位机的旋转夹钳组件,其特征在于:包括左夹持件和右夹持件,所述右夹持件包括壳体,壳体的前端上设置有滑行槽,滑行槽的两侧上设置有滑轨,滑轨的上下两端上分别连接有一夹块,还包括一气缸,气缸的活塞杆穿过所述壳体,前端上套接有一连接耳,连接耳相对于所述气缸的活塞杆可旋转,连接耳的上下方向上分别铰接有一夹钳臂,两夹钳臂的端部与所述夹块铰接,还包括旋转套轴,所述旋转套轴套于所述气缸活塞杆的外部,其一端与所述壳体固定连接,另一端与气缸外壳旋转连接,旋转套轴上连接有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮连接,所述主动轮与电机输出轴连接,左夹持件包括活动块,活动块上连接有旋转压轮,旋转压轮抵至工件的一端上。
2.根据权利要求1所述的焊接用变位机的旋转夹钳组件,其特征在于:所述壳体包括两侧板,两侧板间隔平行排列,后端通过一第一连接板相互连接,两侧板的上下端部通过第二连接板连接。
3.根据权利要求1所述的焊接用变位机的旋转夹钳组件,其特征在于:旋转压轮通过轴承与活动块连接。
4.根据权利要求1所述的焊接用变位机的旋转夹钳组件,其特征在于:夹块正面上设置有夹槽,所述夹槽为L形。
5.根据权利要求1所述的焊接用变位机的旋转夹钳组件,其特征在于:所述夹块的背面连接有T形连接块,所述夹钳臂与T形连接块铰接。
6.根据权利要求2所述的焊接用变位机的旋转夹钳组件,其特征在于:所述侧板的形状为三角形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114193065A (zh) * 2021-12-29 2022-03-18 宁夏鑫中奥智能装备有限公司 中部槽专用开放式联动焊接变位机

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