CN108145207A - 具有弹簧锁止机构的手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

在手持式工具机中，该手持式工具机具有工具机壳体，在该工具机壳体中布置有驱动马达，用于驱动设有工具接收部的驱动主轴，其中，工具接收部构造用于接收插接式工具，并且手持式工具机具有配属于驱动主轴的弹簧锁止机构，该弹簧锁止机构具有至少一个弹簧元件，其中，至少一个弹簧元件在手持式工具机的至少一个运行模式中能够至少阶段性地通过驱动马达的能量压缩，设置风扇轮，该风扇轮设置至少用于冷却驱动马达，其中，风扇轮的至少20％体积具有密度大于或等于3.5g/cm3的金属。

Description

具有弹簧锁止机构的手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种具有工具机壳体的手持式工具机，在该工具机壳体中布置有驱动马达用于驱动设有工具接收部的驱动主轴，其中，工具接收部构造用于接收插接式工具，并且具有配属于驱动主轴的弹簧锁止机构，该弹簧锁止机构具有至少一个弹簧元件，其中，所述至少一个弹簧元件在手持式工具机的至少一个运行模式中至少阶段性地可通过驱动马达的能量压缩。
背景技术
由现有技术已知这样的手持式工具机，该手持式工具机具有在工具机壳体中布置的驱动马达用于驱动驱动主轴。在此，驱动主轴配属有用于接收插接式工具的工具接收部。此外，驱动主轴配属有弹簧锁止机构。弹簧锁止机构具有一个或多个弹簧元件，其中，所述一个或多个弹簧元件至少在手持式工具机的一个运行模式中至少可阶段性地通过驱动马达的能量来压缩。此外，为了冷却驱动马达可以设置风扇轮，该风扇轮通常由塑料构造。
发明内容
本发明提供一种手持式工具机，所述手持式工具机具有工具机壳体，在该工具机壳体中布置有驱动马达来驱动设有工具接收部的驱动主轴，其中，工具接收部构造用于接收插接式工具，并且所述手持式工具机具有配属于驱动主轴的弹簧锁止机构，该弹簧锁止机构具有至少一个弹簧元件，其中，所述至少一个弹簧元件在手持式工具机的至少一个运行模式中至少可阶段性地通过驱动马达的能量来压缩。设置风扇轮，该风扇轮设置至少用于冷却驱动马达。其中，风扇轮的至少20％体积具有密度大于或等于3.5g/cm3的金属。
因此，本发明能够提供具有风扇轮的手持式工具机，在该手持式工具机中通过构造具有至少20％体积的金属的风扇轮可以引起风扇轮的相应质量惯性的提高并且由此能够实现至少近似地减少在至少一个运行模式中出现的转速扰动，在所述运行模式中，所述至少一个弹簧元件至少可阶段性地被压缩。因此，能够提供安全的和可靠的手持式工具机。
优选地，风扇轮具有锌、锌合金、黄铜和/或钢。因此，可以提供成本低的和牢固的风扇轮。
风扇轮优选具有法兰，用于构造与配属于驱动马达的驱动轴的力锁合的连接。因此，能够实现风扇轮的安全和可靠的驱动。
根据实施方式，风扇轮具有复合材料，该复合材料至少具有塑料或两种不同的金属。因此，可以以简单的方式构造至少20％体积具有金属的风扇轮。
优选地，在驱动马达和工具接收部之间布置有传动装置，其中，传动装置按照行星齿轮传动装置的方式构造并且具有至少一个行星级。因此，可以以简单的方式提供稳定的和牢固的传动装置。
优选地，至少一个行星级具有至少一个太阳轮和内齿轮，其中，太阳轮可沿传动装置的径向方向相对于内齿轮运动至少0.2mm。因此，可以简单地和不复杂地安装传动装置。
优选地，弹簧锁止机构布置在传动装置和工具接收部之间。因此，能够实现弹簧锁止机构的节省空间的和高效的布置。
弹簧锁止机构优选按照转矩离合器或旋转冲击机构的方式构造。因此，可以以简单的方式提供转矩离合器或旋转冲击机构。
优选地，驱动马达按照电子整流的驱动电动机的方式构造，该驱动电动机具有定子和设有至少一个永磁体的转子。因此，可以提供安全的和可靠的驱动马达。
根据实施方式，风扇轮具有外直径，该外直径大于或等于驱动马达的外直径。因此，能够以简单的方式实现驱动马达的高效冷却。
优选地，手持式工具机按照钻孔起子机或旋转冲击起子机的方式构造。因此，可以以简单的方式提供具有相应驱动马达的高效冷却的钻孔起子机或旋转冲击起子机。
附图说明
根据在附图中示出的实施例在下面的说明中详细阐述本发明。
附图示出：
图1根据本发明的手持式工具机的示意性视图；
图2图1的具有打开的工具机壳体的手持式工具机的侧视图；
图3图1的手持式工具机的局部300的截面视图；
图4配属于图1的手持式工具机的弹簧锁止机构的爆炸视图；
图5配属于图1的手持式工具机的驱动马达和风扇轮的立体视图；
图6图5的驱动马达和风扇轮的侧视图；和
图7图1的具有打开的工具机壳体和根据另一实施方式的弹簧锁止机构的手持式工具机的侧视图。
具体实施方式
图1示出手持式工具机100，该手持式工具机例如具有工具机壳体105。工具机壳体105在图示中手枪形构造并且优选具有把手115。在工具机壳体105中优选布置至少一个驱动马达180，该驱动马达具有用于驱动与工具接收部140连接的驱动主轴135的驱动轴182。优选地，驱动主轴135配属有弹簧锁止机构160。
根据实施方式，手持式工具机100按照手操持的电动工具的方式构造并且为了不依赖电网的电流供给而可与蓄电池组117机械和电地连接。手持式工具机100在图1中示例性地构造为蓄电池钻孔起子机，而手持式工具机100在图7中示例性地构造为旋转冲击起子机(图7中的700)。然而要指出的是，本发明不局限于手操持的电动工具并且尤其不局限于蓄电池钻孔起子机和/或旋转冲击起子机，而是可以应用在不同的手持式工具机中，所述手持式工具机具有设有弹簧锁止机构160的驱动主轴，与所述手持式工具机是蓄电池运行还是电网运行无关。
在手持式工具机100中，蓄电池组117优选用于向示例性地按照电动马达的方式构造的驱动马达180供给电流。该驱动马达例如可通过优选在把手115上布置的手动开关112来操纵、即打开和关闭。驱动马达180是电子整流电动机。优选地，驱动马达180构造为具有定子(图5中的512)和设有至少一个永磁体(图6中的612)的转子(图5中的514)的直流电动机。在此，驱动马达180在图示中布置在把手115的区域中。其中，至少驱动马达180或者驱动轴182和驱动主轴135优选具有一个共同的纵向轴线109并且该纵向轴线109示例性地至少近似垂直于把手115地布置。
优选地，可以这样电子式控制或者调节驱动马达180，使得不但可实现反向运行，而且可实现关于所希望的旋转速度的预给定。合适的驱动马达的工作原理和构造由现有技术充分已知，使得在这里出于说明简要性的目的取消对此的详细说明。
驱动马达180优选通过布置在工具机壳体105中的传动装置170与驱动主轴135连接。优选地，驱动马达180布置在马达壳体185中并且传动装置170布置在传动装置壳体175中，其中，传动装置壳体175和马达壳体185示例性地布置在工具机壳体105中。优选地，传动装置170布置在驱动马达180和工具接收部140之间。在此优选地，驱动轴182与传动装置170连接，其中，传动装置170通过驱动主轴135与工具接收部140连接。
传动装置170优选构造用于将由驱动马达180产生的转矩传递到驱动主轴135上并且仅示例性地、但不强制地是构造有不同挡级或者行星级的行星齿轮传动装置，该行星齿轮传动装置在手持式工具机100的运行中由驱动马达180旋转地驱动。然而要指出的是，根据所选择的驱动马达180的构型也可以放弃提供传动装置170。
驱动主轴135优选通过轴承组件130可转动地支承在工具机壳体105中并且优选与工具接收部140连接，该工具接收部示例性地布置在工具机壳体105的端侧199的区域中并且示例性地具有钻夹头145。根据实施方式，轴承组件130具有至少两个轴承部位132、134，所述轴承部位优选在工具机壳体105中设置在传动装置170后面的区域中。工具接收部140用于接收插接式工具150并且可以成型到驱动主轴135上或附装式地与该驱动主轴连接。在图1中，工具接收部140示例性地附装式地构造并且通过在驱动主轴135上设置的固定装置147固定在该驱动主轴上。
根据实施方式，驱动主轴135如上面所说明的那样配属有弹簧锁止机构160，该弹簧锁止机构优选具有至少一个弹簧元件(图3中的332、333)。优选地，所述至少一个弹簧元件(图3中的332、333)在手持式工具机100的至少一个运行模式中可以至少阶段式地通过驱动马达的能量压缩。在此，弹簧压缩阶段和无负荷阶段优选分别交替，在该弹簧压缩阶段中所述至少一个弹簧元件(图3中的332、333)被压缩。弹簧锁止机构160在图示中布置在传动装置170和工具接收部140之间。
在图1中，弹簧锁止机构160根据实施方式按照转矩离合器190的方式构造，其中，优选地，所述至少一个运行模式是旋拧模式。此外，弹簧锁止机构160也可以如图7中示出的那样根据实施方式按照旋转冲击机构(图7中的730)的方式构造，其中，所述至少一个运行模式是旋转冲击模式。
在图1中示例性地构造为转矩离合器190的弹簧锁止机构160在图示中配备有可由手持式工具机100的使用者操纵的、尤其可扭转的操作元件165。可由使用者操纵的操作元件165优选构造用于通过转矩离合器190调节使用者相应希望的、例如工作特定的转矩极限或者用于至少在预给定的限度内调节转矩离合器190的各个力矩水平。在此，操作元件165示例性地套筒形地构造并且因此下面也被称为“力矩调节套筒”165。下面参照手持式工具机100的局部300在图3中放大示出的视图更详细地阐述转矩离合器190。
优选地，设置至少一个风扇轮120，该风扇轮优选设置为至少用于冷却驱动马达180。在此，风扇轮120的至少20％体积具有密度大于或等于3.5g/cm3的金属。优选地，风扇轮120具有锌、锌合金、黄铜和/或钢。风扇轮120优选具有复合材料并且优选由复合材料实施，该复合材料至少具有塑料或两种不同的金属。在此，风扇轮120优选具有法兰(图6中的624)用于构造与驱动轴182的力锁合的连接。
通过上面所说明的风扇轮120，可以在弹簧锁止机构160运行时或者在出现的各个弹簧压缩阶段和相应的、随后的无负荷阶段之间减少驱动马达180的转矩波动。由此可以至少减少在弹簧压缩阶段中的转速扰动，由此能够实现相对简单的转速调节。
此外，通过风扇轮120至少20％体积具有密度大于或等于3.5g/cm3的金属的构型，风扇轮120具有相对较大的质量惯性，由此能够实现减少振动并且从而提高手持式工具机100的运转平稳性。优选地，根据本发明的风扇轮120使驱动马达180或者它的转子(图5中的514)的旋转惯性与由塑料构造的风扇轮相比提高优选至少5％、优选10％和特别优选15％以上。此外，能够在工作阻尼短暂提高的情况下实现驱动马达180的马达转速的较少减小。通过上面所说明的风扇轮120也可以实现手持式工具机100的简单的抗无线电干扰性。
在此，驱动轴182优选分别在背离工具接收部140的端部181和/或面向工具接收部140的端部183上通过轴承元件122、124支承在工具机壳体105中。在此，驱动轴182优选棍状地构造。优选地，风扇轮120布置在两个轴承元件122、124之间。风扇轮120在图示中布置在轴承元件122和驱动马达180之间。由此能够优选地实现手持式工具机100的改善的器具平衡性，因为手持式工具机100的重心布置在把手区域115中。
然而风扇轮120也可以如在图7中所示的那样布置在驱动马达180和可选的传动装置170之间。在此，风扇轮120优选用作飞轮质量，由此可以减少转速扰动并且能够实现手持式工具机100的安全运行。此外，也可以设置多个风扇轮120，其中，这些风扇轮可以布置在不同的位置上，例如布置在轴承元件122和驱动马达180之间或布置在驱动马达180和传动装置170之间。
图2示出图1的手持式工具机100，用于解释说明轴承元件122在工具机壳体105中的示例性布置以及配属于图1的弹簧锁止机构160或者转矩离合器190的力矩调节套筒165。此外，图2解释说明配属于驱动马达180的马达电子装置215。在此，马达电子装置215示例性地布置在驱动马达180和可选的传动装置170之间，然而也可以布置在任意的其他位置上，例如布置在风扇轮120和驱动马达180之间。此外，图2示出示例性的换挡开关205，用于改变传动装置170的各个传动比。此外，手持式工具机100的主电子装置299优选在开关112和蓄电池组117之间布置在把手区域115中。
图3示出图1的手持式工具机100的局部300，在该局部中出于附图的清楚性和简单性的目的取消示出图1的插接式工具150和工具接收部140。局部300解释说明构造为行星齿轮传动装置的传动装置170、构造为转矩离合器190的弹簧锁止机构160以及可选的心轴锁定设备310的示例性构型。
优选构造为行星齿轮传动装置的传动装置170优选至少可以在第一和第二挡之间切换并且示例性地具有三个行星级：前级370、中间级371和后级372。中间的行星级371示例性地具有带有至少一个行星齿轮393的太阳轮391、带有下一个行星级370的太阳轮的行星齿轮架394、以及内齿轮392。在此，太阳轮391优选可以沿传动装置170的径向方向相对于内齿轮392运动至少0.2mm。要指出的是，其他两个行星级370、372的相应的太阳轮也可以径向可运动地构造。
在运行中，图1和图2的驱动马达180的转矩通过行星级372、371、370借助于行星齿轮架312的旋转携动轮廓传递到驱动主轴135上。在此，传动装置壳体175为了通过轴承元件124支承图1的驱动轴182而具有轴承部位305。因为专业技术人员充分已知行星齿轮传动装置的结构，在这里出于说明的简要性目的取消对行星级370、372的进一步说明。
行星级370、371、372示例性地布置在优选地两件式构造的传动装置壳体175中，该传动装置壳体在图示中划分为图3右边的前区段322和在该前区段上固定的图3左边的后区段326。行星级371、372在图示中布置在后区段326中。在前区段322中布置可选的心轴锁定设备310，该可选的心轴锁定设备至少构造为用于在心轴锁定运行中至少基本上阻止驱动主轴135相对于工具机壳体105扭转。在此，心轴锁定设备310可以在驱动主轴130沿任意旋转方向扭转时或仅在沿预给定的旋转方向扭转时触发。心轴锁定运行使得例如在图1和图2的驱动马达180停止状态下能够实现图1和图2的工具接收部140的打开或关闭。外螺纹382在图示中构造在前区段322的外周边上，转矩离合器190或者说力矩调节套筒165示例性地可转动地支承在该外螺纹上。
可选的心轴锁定设备310示例性地沿驱动主轴135的轴向方向布置在传动装置170和转矩离合器190或者说工具接收部140之间，但是替代于此地也可以布置在其他合适的位置上，例如布置在传动装置170中或在传动装置170和驱动马达180之间。优选地，驱动主轴135在该驱动主轴的驱动侧的轴向端部上或者说在该驱动主轴的面向驱动马达180的端部上具有至少一个、优选三个夹紧面362用于与心轴锁定设备310相互作用。然而，所述至少一个夹紧面362也可以构造在配属于驱动主轴135的单独构件上，其中，该单独构件可与驱动主轴135耦合。
此外，心轴锁定设备310优选具有至少一个行星齿轮架312、夹紧环316以及至少一个闭锁元件314。该闭锁元件314优选支承在夹紧环316中。在此，夹紧环316优选构造为用于防止闭锁元件314从行星齿轮架312沿驱动主轴135的径向方向移开。闭锁元件314优选在心轴锁定设备310的心轴锁定运行中可卡紧在夹紧环316和驱动主轴135的配属于相应闭锁元件314的夹紧面362之间。该夹紧面362优选构造用于至少基本上防止驱动主轴135相对于传动装置壳体175的扭转并且从而防止相对于工具机壳体105的扭转。在此，闭锁元件314优选辊形地构造，然而也可以具有任意的其他形状、例如球形。适用于实现心轴锁定设备310的心轴锁定设备由现有技术充分已知，因此出于说明的简单性和简要性的目的取消对此详细说明。
驱动主轴135优选在从动侧区域322中借助于作为图1的轴承组件130的组成部分的第一和第二轴承部位132、134可转动地支承在传动装置壳体175中。在此，第一轴承部位132示例性地构造为滑动轴承并且第二轴承部位134构造为球轴承。
在从动侧区域322的外周边上布置的转矩离合器190优选配属有传递元件340。传递元件340优选至少近似盘状地构造。在此，传递元件340优选被至少一个、优选六个弹簧元件322、333朝着行星齿轮传动装置170的方向加载，其中，在图3中仅示出两个弹簧元件322、333。优选地，弹簧元件322、333沿驱动主轴135的周向方向相互均匀间隔开地布置。
在传递元件340和配属于前行星级370的内齿轮375之间优选布置至少两个、优选六个锁止体350。在图3中仅示出两个锁止体350。由于被弹簧元件322、333沿轴向方向施加到传递元件340上的弹簧力，锁止体350优选抵着在内齿轮375的端侧上成型的耦合几何结构(图4中的452)被加载。弹簧元件322、333优选在两侧被夹紧在传递元件340和弹簧元件保持件338之间。
配属于转矩离合器190的力矩调节套筒165优选可扭转地、然而优选至少基本上轴向不可运动地布置在传动装置壳体175上。由转矩离合器190可传递的最大转矩的调节通过使用者方面扭转力矩调节套筒165来实现，由此，用于使至少一个弹簧元件332的轴向弹簧力变化的弹簧元件保持件338优选可以沿驱动主轴135的轴向方向移动。
力矩调节套筒165优选与内置的、螺母状的调节环342抗扭转地耦合，在该调节环上优选构造至少一个径向向内指向的啮合元件344，该啮合元件优选啮合到在外周向上在传动装置壳体175上设置的外螺纹382中。至少一个啮合元件344和传动装置壳体175的外螺纹382之间的螺纹式连接优选用于通过力矩调节套筒165的扭转在外螺纹382上引导调节环342并且从而引起调节环342平行于驱动主轴135的纵向方向的移动并且由此使弹簧元件322、333的弹簧力在预给定的限度内变化。
在行星齿轮传动装置170内，通过转矩和转速变换产生支撑转矩，该支撑转矩由前行星级370的行星齿轮传递到内齿轮375上。当支撑转矩大于所施加的保持转矩时，转矩离合器190响应，使得内齿轮375最终打滑或者说滑转。在该情况下，在行星齿轮传动装置170的前行星级370和驱动主轴135之间的转速传递中断或者说失效，至少转矩的传递受限。在此，分别作用到内齿轮375上的保持转矩取决于弹簧元件保持件338的轴向位置并且从而取决于力矩调节套筒165的转动位置。
在图3中示出的、弹簧元件保持件338的轴向位置中，弹簧元件332、333尽可能地放松，使得所述至少一个锁止体350被传递元件340抵着内齿轮375的端侧的耦合几何结构(图4中的452)以相对较小的轴向弹簧力加载。由此，内齿轮375在作用到驱动主轴135上的转矩相对较小的情况下已经打滑或者说滑转并且手持式工具机100处于“旋拧模式”中。
而如果弹簧元件332、333更强地张紧或者说压缩(这优选可通过由使用者侧扭转力矩调节套筒165使弹簧元件保持件338朝着行星齿轮传动装置170的方向轴向地移动来实现)，则通过传递元件340以更大的弹簧力抵着内齿轮375加载锁止体350，由此引起更大的保持转矩，使得直到在驱动主轴135上作用的转矩更大的情况下才出现打滑或者滑转。如果弹簧元件332、333几乎被完全压缩，则通过传递元件340优选以这样大的轴向弹簧力抵着内齿轮375的耦合几何结构(图4中的452)加载锁止体350，使得该内齿轮实际上不再能够打滑并且激活手持式工具机的“钻孔模式”，在该钻孔模式中，可在驱动主轴135上施加最大的工作转矩。要指出的是，在钻孔起子机领域中工作的专业技术人员还由现有技术充分已知转矩离合器的工作原理，使得在这里出于说明的简要性目的可以取消对转矩离合器190的工作原理的详尽说明。
图4示出图1或者图3的局部300的一部分。与之相应地，转矩离合器190的基本上空心柱体形的内齿轮375优选具有内齿部485并且在内齿轮375的端侧436上成型有耦合几何结构452。耦合几何结构452在这里仅示例性地具有六个同样的隆起部，这些隆起部的横截面几何形状示例性地相应于大约等边的梯形并且在其中示例性地标明两个隆起部454、456。优选六个周侧相互均匀间隔开构造的隆起部454、456优选沿轴向方向面向球形的锁止体350，在这些锁止体中由于更好的示图概要性原因同样仅标明一个锁止体350。
优选至少基本上呈盘状的传递元件340优选具有中心的缺口464，在该缺口的内边缘466上优选构造六个径向向内指向的以及分别大约呈V形的突出部，在这些突出部中由于更好的示图概要性原因同样仅标明两个突出部470、472。突出部470、472的数量优选相当于使用的弹簧元件332、333的数量。替代于此地，例如在使用与驱动主轴135同心地布置的单个弹簧元件时，突出部470、472的数量相当于锁止体350的数量。
在此，每个突出部470、472优选作为用于各一个弹簧元件的第一支架或者说支座，在这些弹簧元件中在此仅标明弹簧元件332以及弹簧元件333。根据实施方式，弹簧元件332、333构造为压力弹簧。在此，弹簧元件保持件338优选显示为用于弹簧元件332、333的第二支架或者说支座。
为了该目的，弹簧元件保持件338优选具有大致圆环形的基体439，这里在该基体的没有标明的内边缘上示例性地构造有六个平行于转矩离合器190的纵向中心轴线402延伸的保持片，在这些保持片中仅标明两个保持片480、482。弹簧元件保持件338的保持片480、482沿弹簧元件保持件338的周向方向优选相互均匀间隔开地布置在弹簧元件保持件338的内边缘上。每个保持片480、482在它朝着调节环342的方向指向的自由端部上优选具有径向向内指向的、近似半圆形的舌片，在这些舌片中标明两个舌片484、486。舌片484、486优选对于所述弹簧元件332、333中的各一个弹簧元件作为第二支架或者支座起作用。舌片484、486的数量优选相应于所使用的弹簧元件332、333的数量。
借助于调节环342调节弹簧元件保持件338的轴向位置并且从而调节由转矩离合器190直至响应前可传递的最大转矩。调节环342优选具有近似空心柱体形的基体448，该基体具有在内周上构造的啮合元件344，该啮合元件在此在图示中实施为内螺纹449。径向向外指向的、长方体形的携动件490处于所述调节环的外周边上，用于抗扭转地耦合力矩调节套筒165。
与这里示出的内齿轮375的耦合几何结构452的仅六个隆起部454、456、六个球形的锁止体350、传递元件340的六个径向向内指向的舌片484、486、六个弹簧元件332、333以及六个突出部470、472或者弹簧元件保持件338的保持片480、482不同地，可以分别设置与六不同的数量。
图5示出风扇轮120和具有图2的马达电子装置215的图1的驱动马达180。在此，图5解释说明优选构造为电子整流的驱动电动机的驱动马达180，该驱动马达具有定子512和转子514。优选地，马达电子装置215布置在轴承元件124的区域中，在图示中拧到定子512的面向轴承元件124的侧面上。
图6示出图1的风扇轮120在图1的驱动马达180的驱动轴182上示例性的布置。风扇轮120在图示中两件式地构造有法兰624和导风体622。在此，法兰624优选构造为用于形成驱动轴182和导风体622之间的力锁合的连接。优选地，法兰624和导风体622通过任意的连接627、例如力锁合的或形状锁合的连接、示例性地通过压紧连接相互连接。
导风体622优选构造为盘，其中，多个导风叶片632、634优选布置在面向驱动马达180的一侧621上。所述导风叶片中的两个导风叶片例如以附图标记632或者634标明。在此，法兰624和导风体622优选可以具有不同材料、例如复合材料，该复合材料至少具有塑料或两种不同的金属。在此，如上面所说明的那样，风扇轮120的至少20％体积优选具有密度大于或等于3.5g/cm3的金属。导风体622优选具有锌合金并且法兰624优选构造为钢衬套。
此外，风扇轮120也可以一件式地构造。在此，风扇轮120可以构造为具有铸造材料(该铸造材料具有至少一种密度大于或等于3.5g/cm3的金属)的压铸件。优选地，风扇轮120构造为混合通风装置，该混合通风装置优选构造用于沿风扇轮120的轴向方向或者说沿着空气流动方向604吸入空气并且沿风扇轮120的径向方向或者说沿着空气流动方向602和/或沿风扇轮120的轴向方向或者说沿着空气流方向606放出空气。然而，风扇轮120也可以构造为径向通风装置或对角线通风装置。
此外，图6解释说明图1的优选构造为电子整流的驱动电动机的驱动马达180，该驱动马达具有转子514，该转子优选具有由优选钢板制成的层状电枢组和/或设有至少一个永磁体612。至少一个永磁体612优选棍状地构造和/或优选地具有稀土元素。此外，例如在轴承元件122和风扇轮120之间、在风扇轮120和驱动马达180之间以及在驱动马达180和轴承元件124之间分别布置用于可靠地布置在驱动轴182上的间隔元件614、613、615。此外，风扇轮120优选具有外直径D，该外直径大于或等于转子514的外直径d。
图7示出图1的根据另一实施方式按照旋转冲击起子机700的方式构造的手持式工具机100。旋转冲击起子机700具有图1的弹簧锁止机构160，该弹簧锁止机构在这里优选按照旋转冲击机构730的方式构造，优选构造为V形槽旋转冲击机构。在此，旋转冲击机构730至少构造用于形成旋转冲击模式。
在此，驱动马达180通过驱动轴182与传动装置170连接，该传动装置优选将驱动轴182的旋转转换为设置在传动装置170和旋转冲击机构730之间的中间轴740的旋转。与中间轴740连接的机械式旋转冲击机构730具有弹簧加载的冲击体734，该冲击体实施具有高强度的冲击式旋转脉冲并且通过从动凸块组件传递到从动部件732、例如从动心轴上。在此，中间轴740配属有至少一个携动元件、在图示中配属有两个携动元件750。所述携动元件750优选构造为携动球。
冲击体734通过携动元件750与中间轴740耦合，使得由驱动马达180通过行星齿轮传动装置170驱动的中间轴740使冲击体734进行旋转运动。同时，冲击体734优选可轴向运动地支承在中间轴740上。在非冲击驱动中，冲击体734优选通过弹簧元件733朝着从动心轴735的方向预紧。在此，相应的驱动凸块优选这样作用到所配属的从动凸块上，使得冲击体734的旋转运动被传递到从动心轴735上。从动部件732在图示中与从动心轴735耦合，其中，从动心轴735构造用于布置插接式工具。在旋转冲击模式中，携动元件750优选通过中间轴740的相应V形槽使冲击体734朝着驱动马达180的方向运动并且从而压缩弹簧元件733。紧接着，携动元件750与中间轴740去耦合并且冲击体734通过弹簧元件733加速地朝着工具接收部(图1中的140)的方向急速运动。在相应的V形槽的前端位置中，所述V形槽再次捕获携动元件750并且冲击体734再次朝着驱动马达180的方向运动。此外，合适的旋转冲击机构的工作原理和结构由现有技术充分已知并且因此在这里出于说明的简要性的目的不再进一步说明。
此外，图7解释说明风扇轮120的另一布置，在该布置中，风扇轮120布置在驱动马达180和传动装置170之间。因此，如上面所说明的那样，通过风扇轮120的所示出的布置可以至少减少在冲击钻孔模式中的转速扰动。在此，图2的马达电子装置215在图示中布置在驱动马达180的面向轴承元件122的侧上或者说在驱动马达180的背离传动装置170的侧上。
要指出的是，风扇轮120也可以在旋转冲击起子机700中布置在驱动马达180的背离传动装置170的侧上。相应地，图2的钻孔起子机200也可以具有风扇轮120在驱动马达180和传动装置170之间的布置。

Claims (11)

1.手持式工具机(100)，所述手持式工具机具有工具机壳体(105)，在该工具机壳体中布置有驱动马达(180)，该驱动马达用于驱动设有工具接收部(140)的驱动主轴(135)，其中，所述工具接收部(140)构造为用于接收插接式工具(150)，并且所述手持式工具机具有配属于所述驱动主轴(135)的弹簧锁止机构(160)，该弹簧锁止机构具有至少一个弹簧元件(332、333)，其中，所述至少一个弹簧元件(332、333)在所述手持式工具机(100)的至少一个运行模式中能够至少阶段性地通过所述驱动马达(180)的能量压缩，其特征在于，设置有风扇轮(120)，该风扇轮设置为至少用于冷却所述驱动马达(180)，其中，所述风扇轮(120)的至少20％体积具有密度大于或等于3.5g/cm3的金属。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述风扇轮(120)具有锌、锌合金、黄铜和/或钢。
3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述风扇轮(120)具有法兰(624)，该法兰用于构成与配属于所述驱动马达(180)的驱动轴(182)的力锁合连接。
4.根据权利要求3所述的手持式工具机，其特征在于，所述风扇轮(120)具有复合材料，该复合材料至少具有塑料或两种不同的金属。
5.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，在所述驱动马达(180)和所述工具接收部(140)之间布置有传动装置(170)，其中，所述传动装置(170)按照行星齿轮传动装置的方式构造并且具有至少一个行星级(370、371、372)。
6.根据权利要求5所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个行星级(370、371、372)具有至少一个太阳轮(391)和内齿轮(392)，其中，所述太阳轮(391)能够沿所述传动装置(170)的径向方向相对于所述内齿轮(392)运动至少0.2mm。
7.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述弹簧锁止机构(160)布置在所述传动装置(170)和所述工具接收部(140)之间。
8.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述弹簧锁止机构(160)按照转矩离合器(190)或旋转冲击机构(730)的方式构造。
9.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述驱动马达(180)按照电子整流的驱动电动机(180)的方式构造，该驱动电动机具有定子(512)和设有至少一个永磁体(612)的转子(514)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述风扇轮(120)具有外直径(D)，该外直径大于或等于所述驱动马达(180)的外直径(d)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述手持式工具机按照钻孔起子机(200)或旋转冲击起子机(700)的方式构造。
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