CN108145190B - 一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具 - Google Patents

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    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/02—Boring bars
    • B23B29/022—Boring bars with vibration reducing means

Abstract

本发明提供了一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，包括刀杆，所述的刀杆的头端可拆卸式安装有刀体，刀体上可拆卸安装有刀头；所述的刀杆的尾端安装有配重减震机构。本发明的多功能刀具尤其适合在大型卧式、立式机床上使用。通过进一步改进，也可在大型镗、铣床及各类加工中心上使用。一次装夹，只需更换刀体和刀头，即完成多台阶孔、锥面、O形圈槽、端面V形环槽、凡尔线、密封水线等多种型面的加工。与使用通用刀具相比，效率提升1到2倍；与动辄几千上万的专用刀具相比，该刀具制造极大地节约了成本。本发明的配重减震机构能够使得刀具在机械加工过程中能够更加平稳，减小震动幅度，提高加工精准度。

Description

一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具
技术领域
本发明属于阀门领域，涉及球阀，具体涉及一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具。
背景技术
机械零件的生产过程主要是由机器设备和相关的工装及刀具来完成的。产品的产量、质量、消耗和成本在很大程度上都受到以上这些因素的制约。目前大型卧式、立式车床、镗床上使用的的切削刀具多为一个刀杆装夹一个机夹刀或者手磨刀头，采用紧顶螺钉固定，可实现一种或两种型面的切削。现有技术中关于多功能切削刀具的主要原理还是在一个刀杆上更换刀头，特殊情况下，安装刀头延长转换杆，以增加刀具长度。
车床、镗床上使用的的切削刀具，一般分为通用刀具和专用刀具。机夹式通用刀具为刀杆加可换位刀片。自制的通用刀具也叫焊接刀或手磨刀，多为碳钢刀杆焊接合金类刀尖。通用刀具规格多，通用性强，使用范围广，用量大。专用刀具多为加工某个特定的零件或型面而专门设计制造的刀具，只为满足加工中的某个特殊的需求或通用刀具无法加工的型面，结构和功能单一。因此，现有的车削、镗削刀具，不论通用还是专用，结构都为整体式，加工型面也多为一种或两种。对于同一个工件上的多种内孔型面，可能需要多种通用、专用刀具才能完成加工。每种刀具都由刀杆、刀头组成，大小各异，安装定位各不相同，如果是单件小批量生产，势必成本高昂，代价大。如果是大批量生产，则更换刀具费时费力，劳动强度大，效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于，提供一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，解决现有技术中的刀具由于更换频繁导致的加工效率低，成本高的技术问题。同时也解决刀具在加工过程中的减震问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：
一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，包括刀杆，所述的刀杆的头端可拆卸式安装有刀体，刀体上可拆卸安装有刀头；所述的刀杆的尾端安装有配重减震机构。
本发明还具有如下区别技术特征：
所述的刀杆的头端设置有凹插接头，所述的刀体的尾端设置有凸插接头，凸插接头与凹插接头的配合使得刀体与刀杆安装在一起；所述的刀杆和刀体之间还通过刀体固定螺栓连接。
所述的刀体上加工有第一刀头安装孔，刀体上还设置有与第一刀头安装孔相配合的第一刀头紧固螺栓。
所述的刀杆的端部加工有与第一刀头安装孔对应的第二刀头安装孔，刀杆上还设置有与第二刀头安装孔相配合的第二刀头紧固螺栓。
所述的刀杆内设置有冷却液通道，刀体上加工有与冷却液通道配合的冷却液喷口。
所述的刀杆上加工有排泄槽，排泄槽的端部安装有与冷却液通道相连通的冷却液接嘴。
所述的配重减震机构包括可拆卸安装在刀杆尾端的配重块，刀杆尾端沿着轴向加工有第一盲孔，配重块上加工有第二盲孔，第一盲孔和第二盲孔对接在一起形成减震腔；所述的减震腔内安装有减震弹簧，减震弹簧的一端固定安装有第一减震钢球，减震弹簧的另一端固定安装有第二减震钢球，第一减震钢球顶在第一盲孔的盲端，第二减震钢球顶在第二盲孔的盲端。
所述的配重块上还安装有微调端盖。
本发明与现有技术相比，具有如下技术效果：
本发明的多功能刀具尤其适合在大型卧式、立式机床上使用。通过进一步改进，也可在大型镗、铣床及各类加工中心上使用。一次装夹，只需更换刀体和刀头，即完成多台阶孔、锥面、O形圈槽、端面V形环槽、凡尔线、密封水线等多种型面的加工。与使用通用刀具相比，效率提升1到2倍；与动辄几千上万的专用刀具相比，该刀具制造极大地节约了成本。
(Ⅱ)本发明的配重减震机构能够使得刀具在机械加工过程中能够更加平稳，减小震动幅度，提高加工精准度。
(Ⅲ)本发明的刀具完全满足了大型普通车床、大型数控车床对多型刀具的需求，不再需要采购单功能刀杆，极大的节约了成本，而且换刀容易，换刀时间短，提高了劳动效率，减轻了劳动强度。刀具减震效果良好，润滑顺畅，尺寸精度及表面质量均能满足图纸技术要求。
附图说明
图1是本发明的刀具的整体结构示意图。
图2是本发明的刀杆的结构示意图。
图3是本发明的刀体的端面结构示意图。
图中各个标号的含义为：1-刀杆，2-刀体，3-刀头，4-配重减震机构，5-凹插接头，6-凸插接头，7-刀体固定螺栓，8-第一刀头安装孔，9-第一刀头紧固螺栓，10-第二刀头安装孔，11-第二刀头紧固螺栓，12-冷却液通道，13-冷却液喷口，14-排泄槽，15-冷却液接嘴；
41-配重块，42-减震腔，421-第一盲孔，422-第二盲孔，43-减震弹簧，44-第一减震钢球，45-第二减震钢球，46-微调端盖。
以下结合实施例对本发明的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
遵从上述技术方案，以下给出本发明的具体实施例，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
实施例1：
本实施例给出一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，如图1至图3所示，包括刀杆1，所述的刀杆1的头端可拆卸式安装有刀体2，刀体2上可拆卸安装有刀头3；所述的刀杆1的尾端安装有配重减震机构4。
作为本实施例的一种具体方案，所述的刀杆1的头端设置有凹插接头5，所述的刀体2的尾端设置有凸插接头6，凸插接头6与凹插接头5的配合使得刀体2与刀杆1安装在一起；所述的刀杆1和刀体2之间还通过刀体固定螺栓7连接。
作为本实施例的一种优选方案，刀体2上加工有第一刀头安装孔8，刀体2上还设置有与第一刀头安装孔8相配合的第一刀头紧固螺栓9。刀杆1的端部加工有与第一刀头安装孔8对应的第二刀头安装孔10，刀杆1上还设置有与第二刀头安装孔10相配合的第二刀头紧固螺栓11。可以根据不同的情况安装不同的刀头3，有的刀头3比较短，只安装在刀体2内，通过一个紧固螺栓固定，有的刀头3比较长，要安装在刀体2和刀杆1内，通过两个紧固螺栓固定。
作为本实施例的一种优选方案，刀杆1内设置有冷却液通道12，刀体2上加工有与冷却液通道12配合的冷却液喷口13。刀杆1上加工有排泄槽14，排泄槽14的端部安装有与冷却液通道12相连通的冷却液接嘴15。
作为本实施例的一种具体方案，配重减震机构4包括可拆卸安装在刀杆1尾端的配重块41，刀杆1尾端沿着轴向加工有第一盲孔421，配重块41上加工有第二盲孔422，第一盲孔421和第二盲孔422对接在一起形成减震腔42；所述的减震腔42内安装有减震弹簧43，减震弹簧43的一端固定安装有第一减震钢球44，减震弹簧43的另一端固定安装有第二减震钢球45，第一减震钢球44顶在第一盲孔421的盲端，第二减震钢球45顶在第二盲孔422的盲端。
作为本实施例的一种优选方案，配重块41上还安装有微调端盖46，能够根据具体的工况选择不同规格的微调端盖46，对刀具的配重进行微调使其达到最佳状态。
本实施例的刀具与使用通用刀具相比，效率提升1到2倍；与动辄几千上万的专用刀具相比，本实施例的刀具制造成本仅为800～1000元，极大的节约了成本。举例而言，假如国内有1000家机械加工厂，每家每年使用普通整体刀具或专用刀具消耗100～300kg(平均150kg)钢材计，则总共需要钢材约150吨，产生成本远大于450万。若使用该刀具，按平均售价1450元计，则1000个厂家每年总共只需145万元，降本增效明显，市场潜力大。
本实施例的刀具还可以将整套刀具的零部件装在定制刀具盒中，形成一套完整的刀具包，方便现场使用及管理，同时也可以作为商品出售。

Claims (7)

1.一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，包括刀杆(1)，其特征在于，所述的刀杆(1)的头端可拆卸式安装有刀体(2)，刀体(2)上可拆卸安装有刀头(3)；所述的刀杆(1)的尾端安装有配重减震机构(4)；
所述的配重减震机构(4)包括可拆卸安装在刀杆(1)尾端的配重块(41)，刀杆(1)尾端沿着轴向加工有第一盲孔(421)，配重块(41)上加工有第二盲孔(422)，第一盲孔(421)和第二盲孔(422)对接在一起形成减震腔(42)；所述的减震腔(42)内安装有减震弹簧(43)，减震弹簧(43)的一端固定安装有第一减震钢球(44)，减震弹簧(43)的另一端固定安装有第二减震钢球(45)，第一减震钢球(44)顶在第一盲孔(421)的盲端，第二减震钢球(45)顶在第二盲孔(422)的盲端。
2.如权利要求1所述的多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，其特征在于，所述的刀杆(1)的头端设置有凹插接头(5)，所述的刀体(2)的尾端设置有凸插接头(6)，凸插接头(6)与凹插接头(5)的配合使得刀体(2)与刀杆(1)安装在一起；所述的刀杆(1)和刀体(2)之间还通过刀体固定螺栓(7)连接。
3.如权利要求1所述的多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，其特征在于，所述的刀体(2)上加工有第一刀头安装孔(8)，刀体(2)上还设置有与第一刀头安装孔(8)相配合的第一刀头紧固螺栓(9)。
4.如权利要求3所述的多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，其特征在于，所述的刀杆(1)的端部加工有与第一刀头安装孔(8)对应的第二刀头安装孔(10)，刀杆(1)上还设置有与第二刀头安装孔(10)相配合的第二刀头紧固螺栓(11)。
5.如权利要求1所述的多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，其特征在于，所述的刀杆(1)内设置有冷却液通道(12)，刀体(2)上加工有与冷却液通道(12)配合的冷却液喷口(13)。
6.如权利要求5所述的多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，其特征在于，所述的刀杆(1)上加工有排泄槽(14)，排泄槽(14)的端部安装有与冷却液通道(12)相连通的冷却液接嘴(15)。
7.如权利要求1所述的多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，其特征在于，所述的配重块(41)上还安装有微调端盖(46)。
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