CN108145180A - 一种加工六边形工件的车床切削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工六边形工件的车床切削装置，旨在解决传统加工六边形工件操作复杂的问题，其技术方案要点是一种加工六边形工件的车床切削装置，包括设置于床身的主轴以及安装于主轴的工件、设置于床身的副轴以及安装于副轴的安装座、安装于安装座的刀盘以及沿刀盘圆周均等设置的若干个刀片，所述刀片的尖端与工件侧壁相交。本发明的一种加工六边形工件的车床切削装置，通过在主轴上安装工件，在副轴上安装刀片，通过主轴与副轴按一定速比反向转动，实现对工件的切削，安装简单操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域，更具体地说，它涉及一种加工六边形工件的车床切削装置。
背景技术
目前，现有的车床在加工正六边形工件时，通常需要专用的装置对工件的每个面进行分步车削，首先将工件固定在主轴上，之后还需要在动力刀塔上加装动力刀头，通过工件与动力刀头按一定速比转动切削实现工件的切削成型，精度要求较高，在动力头安装时比较麻烦，且需配备专用的动力刀头，成本较高，操作不方便。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种加工六边形工件的车床切削装置，具有安装简单，操作方便的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工六边形工件的车床切削装置，包括设置于床身的主轴以及安装于主轴的工件、设置于床身的副轴以及安装于副轴的安装座、安装于安装座的刀盘以及沿刀盘圆周均等设置的若干个刀片，所述刀片的尖端与工件侧壁相交。
通过采用上述技术方案，这样通过主轴带动工件转动，通过副轴带动刀片转动，并且刀片和工件的转动方向相反，实现刀片对工件侧壁的切削，主轴和副轴按照一定的转速比配合，加工出来的工件呈正六边形，通过在副轴上安装不同数量的刀片，通过主轴与副轴的配合，实现对工件的六边形切削，一方面相比于安装动力头操作更加简单，安装更加方便，另一方面加工出来的工件质量更好，可以根据不同的需要调整刀片的数量与速度，应用更加灵活。
本发明进一步设置为：所述安装座呈外侧壁带有外螺纹的圆柱形设置，所述刀盘内壁通过内螺纹连接于安装座。
通过采用上述技术方案，在安装刀盘时，只需要转动刀盘并将刀盘拧紧在安装座上即可，操作方便，起到锁紧螺母的作用，同时起到安装刀片的作用，作用更加丰富。
本发明进一步设置为：所述刀盘沿圆周开设有若干用于安装刀片的刀槽，所述刀片中部开设有通孔，所述通孔内穿设有用于将刀片紧固于刀槽的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，在安装刀片时，通过紧固螺栓将刀片固定在刀槽内，这样刀片随刀盘按一定速度转动，实现对工件的切削。
本发明进一步设置为：所述刀片呈三角形设置，刀片每个角的同侧开设有凹槽。
通过采用上述技术方案，三角形的刀片结构强度更高，并且在对工件进行切削时，切削下来的碎屑会沿圆弧形的凹槽向后推送并掉落，便于碎屑切下和下料。
本发明进一步设置为：所述安装座中部中空并且设置有与工件配合的六角夹头。
通过采用上述技术方案，通过在安装座中部安装六角夹头，当副轴带动刀片转动对主轴上的工件加工完成后，副轴移动并带动六角夹头移动至与工件同轴，之后副轴带动六角夹头朝向工件进给，通过六角夹头夹取工件，之后通过机床上的刀具对工件进行切断，副轴带动切下的工件实现接料，从而通过主轴和副轴的配合即可实现工件的加工以及下料，操作更加方便。
本发明进一步设置为：所述主轴设置有弹簧筒夹，所述弹簧筒夹内安装工件。
通过采用上述技术方案，在安装工件时，将工件插入弹簧筒夹内，通过弹簧筒夹将工件自动锁紧，实现对工件的夹持。
本发明进一步设置为：所述刀片设置有三个并且所述主轴与副轴的转速比为1:2。
通过采用上述技术方案，经过多次试验，在切削正六边形的工件时，当刀片数量为六把时，主轴与副轴的转速比为1:1，当刀片数量为3把时，主轴与副轴的转速比为1:2，当刀片数量为2把时，主轴与副轴的转速比为1:3，当刀片数量为1把时，主轴与副轴的转速比为1:6，并且经过多次验证，刀片数量为3把，且主轴与副轴转速比为1:2时所加工出来的工件最标准。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
其一，通过主轴带动工件转动，通过副轴带动刀片转动，并且刀片和工件的转动方向相反，实现刀片对工件侧壁的切削，主轴和副轴按照一定的转速比配合，加工出来的工件呈正六边形，通过在副轴上安装不同数量的刀片，通过主轴与副轴的配合，实现对工件的六边形切削，一方面相比于安装动力头操作更加简单，安装更加方便，另一方面加工出来的工件质量更好，可以根据不同的需要调整刀片的数量与速度，应用更加灵活；
其二，经过多次试验，在切削正六边形的工件时，当刀片数量为六把时，主轴与副轴的转速比为1:1，当刀片数量为3把时，主轴与副轴的转速比为1:2，当刀片数量为2把时，主轴与副轴的转速比为1:3，当刀片数量为1把时，主轴与副轴的转速比为1:6，并且经过多次验证，刀片数量为3把，且主轴与副轴转速比为1:2时所加工出来的工件最标准；
其三，通过在安装座中部安装六角夹头，当副轴带动刀片转动对主轴上的工件加工完成后，副轴移动并带动六角夹头移动至与工件同轴，之后副轴带动六角夹头朝向工件进给，通过六角夹头夹取工件，之后通过机床上的刀具对工件进行切断，副轴带动切下的工件实现接料，从而通过主轴和副轴的配合即可实现工件的加工以及下料，操作更加方便。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为刀盘与工件的切削状态示意图；
图3为刀盘与刀片的组装示意图。
图中：1、主轴；2、工件；3、副轴；4、安装座；5、刀盘；6、刀片；7、刀槽；8、紧固螺栓；9、凹槽；10、六角夹头；11、弹簧筒夹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
一种加工六边形工件的车床切削装置，如图1至图3所示，包括设置于床身的主轴1以及安装于主轴1的工件2、设置于床身的副轴3以及安装于副轴3的安装座4、安装于安装座4的刀盘5以及沿刀盘5圆周均等设置的若干个刀片6，刀片6的尖端与工件2侧壁相交；这样通过主轴1带动工件2转动，通过副轴3带动刀片6转动，并且刀片6和工件2的转动方向相反，实现刀片6对工件2侧壁的切削，主轴1和副轴3按照一定的转速比配合，加工出来的工件2呈正六边形，通过在副轴3上安装不同数量的刀片6，通过主轴1与副轴3的配合，实现对工件2的六边形切削，一方面相比于安装动力头操作更加简单，安装更加方便，另一方面加工出来的工件2质量更好，可以根据不同的需要调整刀片6的数量与速度，应用更加灵活；经过多次试验，在切削正六边形的工件2时，当刀片6数量为六把时，主轴1与副轴3的转速比为1:1，当刀片6数量为3把时，主轴1与副轴3的转速比为1:2，当刀片6数量为2把时，主轴1与副轴3的转速比为1:3，当刀片6数量为1把时，主轴1与副轴3的转速比为1:6，并且经过多次验证，刀片6数量为3把，且主轴1与副轴3转速比为1:2时所加工出来的工件2最标准。
安装座4呈外侧壁带有外螺纹的圆柱形设置，刀盘5内壁通过内螺纹连接于安装座4；在安装刀盘5时，只需要转动刀盘5并将刀盘5拧紧在安装座4上即可，操作方便，起到锁紧螺母的作用，同时起到安装刀片6的作用，作用更加丰富。
刀盘5呈圆盘形设置，沿刀盘5的圆周方向均等开设有若干用于安装刀片6的刀槽7，在刀片6的中部开设有通孔，通孔内穿设有用于将刀片6紧固于刀槽7的紧固螺栓8；在安装刀片6时，通过紧固螺栓8将刀片6固定在刀槽7内，这样刀片6随刀盘5按一定速度转动，实现对工件2的切削。
刀片6呈三角形设置，刀片6每个角的同侧开设有凹槽9；三角形的刀片6结构强度更高，并且在对工件2进行切削时，切削下来的碎屑会沿圆弧形的凹槽9向后推送并掉落，便于碎屑切下和下料。
安装座4中部中空并且设置有与工件2配合的六角夹头10；通过在安装座4中部安装六角夹头10，当副轴3带动刀片6转动对主轴1上的工件2加工完成后，副轴3移动并带动六角夹头10移动至与工件2同轴，之后副轴3带动六角夹头10朝向工件2进给，通过六角夹头10夹取工件2，之后通过机床上的刀具对工件2进行切断，副轴3带动切下的工件2实现接料，从而通过主轴1和副轴3的配合即可实现工件2的加工以及下料，操作更加方便。
主轴1上安装有弹簧筒夹11，在弹簧筒夹11内安装工件2；在安装工件2时，将工件2插入弹簧筒夹11内，通过弹簧筒夹11将工件2自动锁紧，实现对工件2的夹持。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种加工六边形工件的车床切削装置，其特征在于：包括设置于床身的主轴(1)以及安装于主轴(1)的工件(2)、设置于床身的副轴(3)以及安装于副轴(3)的安装座(4)、安装于安装座(4)的刀盘(5)以及沿刀盘(5)圆周均等设置的若干个刀片(6)，所述刀片(6)的尖端与工件(2)侧壁相交。
2.根据权利要求1所述的一种加工六边形工件的车床切削装置，其特征在于：所述安装座(4)呈外侧壁带有外螺纹的圆柱形设置，所述刀盘(5)内壁通过内螺纹连接于安装座(4)。
3.根据权利要求2所述的一种加工六边形工件的车床切削装置，其特征在于：所述刀盘(5)沿圆周开设有若干用于安装刀片(6)的刀槽(7)，所述刀片(6)中部开设有通孔，所述通孔内穿设有用于将刀片(6)紧固于刀槽(7)的紧固螺栓(8)。
4.根据权利要求3所述的一种加工六边形工件的车床切削装置，其特征在于：所述刀片(6)呈三角形设置，刀片(6)每个角的同侧开设有凹槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种加工六边形工件的车床切削装置，其特征在于：所述安装座(4)中部中空并且设置有与工件(2)配合的六角夹头(10)。
6.根据权利要求1所述的一种加工六边形工件的车床切削装置，其特征在于：所述主轴(1)设置有弹簧筒夹(11)，所述弹簧筒夹(11)内安装工件(2)。
7.根据权利要求1所述的一种加工六边形工件的车床切削装置，其特征在于：所述刀片(6)设置有三个并且所述主轴(1)与副轴(3)的转速比为1:2。
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