CN108144323A - 一种用于pcb板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置及方法，包括烘箱，烘箱上设置有烘箱进气管，还包括气水混合器、循环水泵和溢流槽，烘箱上设置有烘箱排气管，烘箱排气管通过烘箱废气排管与气水混合器的进气端相联通，气水混合器的顶部设置有排气管，气水混合器的外壁上方设置有进水端，气水混合器的外壁下方设置有出水端，气水混合器的出水端与溢流槽的进水端相连接，溢流槽的出水端通过循环水泵与气水混合器的进水端相连接，实现气水混合器的用水循环；溢流槽上设置有补水端口、排污端口，所述排污端口用于排出废气结晶物。本发明的省事省力，无需停工，提高PCB板的生产效率，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置及方法。
背景技术
PCB板，在加工流程中一个重要的环节就是阻焊、曝光和显影，这个环节的加工顺序是阻焊（上油墨）--烘板--曝光--显影--烘板，PCB板在阻焊的过程中，需要在电路板上涂覆油墨。但是，这种油墨味道很大，非常刺鼻，且在烘板工艺中烘箱烤制时挥发比较严重，挥发的气体通过烘箱的排风管道进入废气系统，挥发的气体会在排风管道中逐渐冷却结晶，日积月累会，全部积累在废气管道中，而且，这种结晶易燃易爆，给安全生产带来很大的隐患 ，这也成PCB板生产行业中的癌症。现在的做法，对排风管道中定期清理，但是耗时耗力，而且，需要停工清理，十分不便，还降低生产效率。
发明内容
本发明的目的是克服对PCB板制作的烘箱排风管道中定期清理，耗时耗力，需要停工降低生产效率的问题。本发明的用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置及方法，烘箱的废气进入气水混合器中，使气和水进行充分的混合废气预冷迅速结晶，废气结晶物的密度小，全部飘在水上，然后通过溢流槽排出，气水混合器中加装不同角度的倾斜挡片，能使气和水实现360°混合，更充分的接触，更充分的结晶，实现循环水利用，无需对废气系统的废气管道定期清理，省事省力，无需停工，提高PCB板的生产效率，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，包括烘箱，所述烘箱用于PCB板在阻焊涂覆油墨后的烘板，所述烘箱上设置有烘箱进气管，还包括气水混合器、循环水泵和溢流槽，
所述烘箱上设置有烘箱排气管，所述烘箱排气管通过烘箱废气排管与气水混合器的进气端相联通，
所述气水混合器的顶部设置有排气管，所述气水混合器的外壁上方设置有进水端，所述气水混合器的外壁下方设置有出水端，所述气水混合器的出水端与溢流槽的进水端相连接，所述溢流槽的出水端通过循环水泵与气水混合器的进水端相连接，实现气水混合器的用水循环；
所述溢流槽上设置有补水端口、排污端口，所述排污端口用于排出废气结晶物。
前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述气水混合器的排气管与废气系统的废气管道相联通。
前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述气水混合器内设置有交错分布的若干片倾斜挡片，各倾斜挡片构成水幕。
前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述气水混合器的进气端的出气处安装有喷气嘴，所述气水混合器的进水端的出水处安装有喷水管。
前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述气水混合器的外壁上设置有呈上、下分布的两组观察窗。
前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，各倾斜挡片的倾斜角度不同。
前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述烘箱为双开门烘箱，且设置有两个或两个以上的烘箱进气管、烘箱排气管，各烘箱排气管均与烘箱废气排管相联通。
前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述补水端口、排污端口分别安装在溢流槽上部的两侧。
一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶方法，包括以下步骤，
步骤（A），将烘箱排除的废气，通过烘箱废气排管进入气水混合器；同时，开启循环水泵将水进入气水混合器；
步骤（B）， 将烘箱排除的废气和循环水泵的供水，在气水混合器内混合，实现对废气的降温，使其的温度在20℃-30℃之间，使废气形成废气结晶物；
步骤（C），废气与供水在气水混合器内充分混合后，废气结晶物随着水流流入溢流槽（5），废气结晶物在溢流槽内越积越多，并漂浮在水面，积累到溢流槽的排污端口（高度后，会排出废气结晶物，统一收集；
步骤（D），溢流槽底部的水，通过循环水泵循环进入气水混合器，当溢流槽内的液位低到溢流槽的1/2处，通过溢流槽的补水端口进行补水。
本发明的有益效果是：本发明的用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置及方法，烘箱的废气进入气水混合器中，使气和水进行充分的混合废气预冷迅速结晶，废气结晶物的密度小，全部飘在水上，然后通过溢流槽排出，气水混合器中加装不同角度的倾斜挡片，能使气和水实现360°混合，更充分的接触，更充分的结晶，实现循环水利用，无需对废气系统的废气管道定期清理，省事省力，无需停工，提高PCB板的生产效率，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置的结构示意图；
图2是本发明的气水混合器的前视图；
图3是本发明的气水混合器的后视图。
附图中标记的含义如下：
1：烘箱；2：烘箱进气管；3：气水混合器；301：排气管；302：进水端；303：出水端；304：倾斜挡；305：观察窗；4：循环水泵；5：溢流槽；501：补水端口；502：排污端口；6：烘箱排气管；7：烘箱废气排管。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1-图3所示，本发明的用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，包括烘箱1，所述烘箱1用于PCB板在阻焊涂覆油墨后的烘板，所述烘箱1上设置有烘箱进气管2，还包括气水混合器3、循环水泵4和溢流槽5，
所述烘箱1上设置有烘箱排气管6，所述烘箱排气管6通过烘箱废气排管7与气水混合器3的进气端相联通，
所述气水混合器3的顶部设置有排气管301，所述气水混合器3的外壁上方设置有进水端302，所述气水混合器3的外壁下方设置有出水端303，所述气水混合器3的出水端303与溢流槽5的进水端相连接，所述溢流槽5的出水端通过循环水泵4与气水混合器3的进水端302相连接，实现气水混合器3的用水循环；
所述溢流槽5上设置有补水端口501、排污端口502，所述排污端口502用于排出废气结晶物。
所述气水混合器3的排气管301与废气系统的废气管道相联通。
所述气水混合器3内设置有交错分布的若干片倾斜挡片304，各倾斜挡片304构成水幕，各倾斜挡片304的倾斜角度不同，能使气和水实现360°混合，更充分的接触，更充分的结晶。
所述气水混合器3的进气端的出气处安装有喷气嘴，所述气水混合器3的进水端302的出水处安装有喷水管，喷气嘴配合喷水管能够使水气进一步充分混合，使废气快速降温结晶。
所述气水混合器3的外壁上设置有呈上、下分布的两组观察窗305。
所述烘箱1为双开门烘箱，且设置有两个或两个以上的烘箱进气管2、烘箱排气管6，各烘箱排气管6均与烘箱废气排管7相联通。
所述补水端口501、排污端口502分别安装在溢流槽5上部的两侧。
本发明的用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，各管路上设置有控制电磁阀，根据控制需要可切断或打开对应的管路。
本发明的用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶方法，包括以下步骤，
步骤（A），将烘箱1排除的废气，通过烘箱废气排管7进入气水混合器3；同时，开启循环水泵4将水进入气水混合器3；
步骤（B）， 将烘箱1排除的废气和循环水泵4的供水，在气水混合器3内混合，实现对废气的降温，使其的温度在20℃-30℃之间，使废气形成废气结晶物；
步骤（C），废气与供水在气水混合器3内充分混合后，废气结晶物随着水流流入溢流槽5，废气结晶物在溢流槽5内越积越多，并漂浮在水面，积累到溢流槽5的排污端口502高度后，会排出废气结晶物，统一收集；
步骤（D），溢流槽5底部的水，通过循环水泵4循环进入气水混合器3，实现循环水利，节能环保，当溢流槽5内的液位低到溢流槽的1/2处，通过溢流槽5的补水端口501进行补水。
综上所示，本发明的用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置及方法，烘箱的废气进入气水混合器中，使气和水进行充分的混合废气预冷迅速结晶，废气结晶物的密度小，全部飘在水上，然后通过溢流槽排出，气水混合器中加装不同角度的倾斜挡片，能使气和水实现360°混合，更充分的接触，更充分的结晶，实现循环水利用，无需对废气系统的废气管道定期清理，省事省力，无需停工，提高PCB板的生产效率，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，包括烘箱（1），所述烘箱（1）用于PCB板在阻焊涂覆油墨后的烘板，所述烘箱（1）上设置有烘箱进气管（2），其特征在于：还包括气水混合器（3）、循环水泵（4）和溢流槽（5），
所述烘箱（1）上设置有烘箱排气管（6），所述烘箱排气管（6）通过烘箱废气排管（7）与气水混合器（3）的进气端相联通，
所述气水混合器（3）的顶部设置有排气管（301），所述气水混合器（3）的外壁上方设置有进水端（302），所述气水混合器（3）的外壁下方设置有出水端（303），所述气水混合器（3）的出水端（303）与溢流槽（5）的进水端相连接，所述溢流槽（5）的出水端通过循环水泵（4）与气水混合器（3）的进水端（302）相连接，实现气水混合器（3）的用水循环；
所述溢流槽（5）上设置有补水端口（501）、排污端口（502），所述排污端口（502）用于排出废气结晶物。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，其特征在于：所述气水混合器（3）的排气管（301）与废气系统的废气管道相联通。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，其特征在于：所述气水混合器（3）内设置有交错分布的若干片倾斜挡片（304），各倾斜挡片（304）构成水幕。
4.根据权利要求3所述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，其特征在于：所述气水混合器（3）的进气端的出气处安装有喷气嘴，所述气水混合器（3）的进水端（302）的出水处安装有喷水管。
5.根据权利要求3所述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，其特征在于：所述气水混合器（3）的外壁上设置有呈上、下分布的两组观察窗（305）。
6.根据权利要求3所述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，其特征在于：各倾斜挡片（304）的倾斜角度不同。
7.根据权利要求1所述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，其特征在于：所述烘箱（1）为双开门烘箱，且设置有两个或两个以上的烘箱进气管（2）、烘箱排气管（6），各烘箱排气管（6）均与烘箱废气排管（7）相联通。
8.根据权利要求1所述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，其特征在于：所述补水端口（501）、排污端口（502）分别安装在溢流槽（5）上部的两侧。
9.一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤（A），将烘箱（1）排除的废气，通过烘箱废气排管（7）进入气水混合器（3）；同时，开启循环水泵（4）将水进入气水混合器（3）；
步骤（B），将烘箱（1）排除的废气和循环水泵（4）的供水，在气水混合器（3）内混合，实现对废气的降温，使其的温度在20℃-30℃之间，使废气形成废气结晶物；
步骤（C），废气与供水在气水混合器（3）内充分混合后，废气结晶物随着水流流入溢流槽（5），废气结晶物在溢流槽（5）内越积越多，并漂浮在水面，积累到溢流槽（5）的排污端口（502）高度后，会排出废气结晶物，统一收集；
步骤（D），溢流槽（5）底部的水，通过循环水泵（4）循环进入气水混合器（3），当溢流槽（5）内的液位低到溢流槽的1/2处，通过溢流槽（5）的补水端口（501）进行补水。
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