CN108142150A - 一种播种设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种播种设备，包括车体，车体后方连接有前高后低倾斜布置的传输带，传输带从高往低传输，传输带上方沿传输方向依次设置有送盘机构、撒泥箱、毛刷、播种箱、压种轮、盖膜机构，其中：送盘机构用于存储播种中所需的苗盘并将其输送至传输带上；撒泥箱设置在送盘机构后方，撒泥箱上连接有用于从外部刮取泥土的刮泥机构，撒泥箱用于向传输至其下方的苗盘喷撒泥土；毛刷设置在撒泥箱后方，毛刷用于苗盘上泥土的滚刷整平；播种箱设置在毛刷后方，播种箱用于向整平后的泥土上播种；压种轮设置在播种箱后方，压种轮用于泥土上种子的压紧；盖膜机构设置在压种轮后方，盖膜机构用于种子的盖膜。该播种设备能够实现秧苗培育的自动化，有效降低农民的劳动强度，提高工作效率，确保秧苗培育质量。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域，更具体地说，特别涉及一种播种设备。
背景技术
水稻属于禾本科稻属，是一个极其古老的作物。据考古发现，水稻在我国的种植历史至少有7000年左右。世界上的栽培稻有2个种即亚洲栽培稻和非洲栽培稻，其中亚洲栽培稻种植面积大，遍布全球各稻区，称之为普通栽培稻。水稻圆锥花序由许多小穗组成，水稻所结子实即稻谷，去壳后称大米或米。水稻除可食用外，还可以酿酒、用作制糖的主要原料，稻壳、稻秆也有很多用处。当前而言，水稻在中国拥有广大的种植区域，我国目前粮食年产量达到5亿吨，为方便水稻的集中规模化种植，同时为提高粮食的产量，水稻种植过程中，往往会先专门秧苗培育。
秧苗是水稻的幼苗，目前而言，秧苗培育的方式主要有两种：第一种方式是依靠土料斗与种子料斗配合，秧盘培育时先通过土料斗进行第一次铺土，然后经过种子料斗进行布种，其后再次通过土料斗进行覆土，最后送入大棚或者培养室进行培养；第二种方式是先在田里进行整平，并将秧盘放置在整平后的田里，在秧盘上覆土，然后进行人工布种。采用第一种秧苗培育方式操作时，土料斗与种子料斗的操作都需要依靠人工，需要农民亲自从田间或者地里取土装到土料斗，再由农民搬动土料斗撒土，同时种子料斗也需农民亲自搬运，如此，导致农民的劳动强度极大，且工作效率较低；采用第二种秧苗培育方式操作时，由于布种通过人工布种，种子在秧盘上分布不均匀，导致秧苗的间距不一，从而极大影响秧苗的培育质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种播种设备，该播种设备通过其结构设计，能够实现秧苗培育的自动化，有效降低农民的劳动强度，提高工作效率，确保秧苗培育质量。
一种播种设备，包括车体，所述车体后方连接有前高后低倾斜布置的传输带，所述传输带从高往低传输，所述传输带上方沿传输方向依次设置有送盘机构、撒泥箱、毛刷、播种箱、压种轮、盖膜机构，其中：
所述送盘机构用于存储播种中所需的苗盘并将其输送至所述传输带上；
所述撒泥箱设置在所述送盘机构后方，所述撒泥箱上连接有用于从外部刮取泥土的刮泥机构，所述撒泥箱用于向传输至其下方的苗盘喷撒泥土；
所述毛刷设置在所述撒泥箱后方，所述毛刷用于苗盘上泥土的滚刷整平；
所述播种箱设置在所述毛刷后方，所述播种箱用于向整平后的泥土上播种；
所述压种轮设置在所述播种箱后方，所述压种轮用于泥土上种子的压紧；
所述盖膜机构设置在所述压种轮后方，所述盖膜机构用于种子的盖膜。
优选地，所述车体上设置有悬挂架，所述传输带连接在所述悬挂架上。
优选地，所述悬挂架与所述传输带之间设置有升降机构。
优选地，所述传输带下方设置有用于地面泥土整平的拖泥板。
优选地，所述送盘机构送出的苗盘为无纺布苗盘或塑料苗盘。
优选地，所述播种箱的出口处设置有播种轮。
优选地，所述送盘机构与所述撒泥箱之间设置有压辊，所述压辊用于将所述送盘机构送出的苗盘压紧在所述传输带上。
优选地，所述传输带、所述送盘机构、所述撒泥箱、所述毛刷、所述播种箱、所述压种轮及所述盖膜机构与所述车体之间设置有动力传递机构。
本发明的有益效果是：本发明提供的播种设备通过车体带动整个设备前进和运转，送盘机构将苗盘输送至传输带上，传输带带动苗盘从上往下传输，该过程中，撒泥箱会向传输至其下方的苗盘喷撒泥土，毛刷会将苗盘上泥土的滚刷整平，播种箱会向整平后的泥土上播种，压种轮会将泥土上的种子压紧，盖膜机构最后会在种子上盖膜，从而实现播种中取盘、撒泥、拨种、盖膜的全自动化施工，实现秧苗培育的自动化，有效降低农民的劳动强度，提高工作效率，确保秧苗培育质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的播种设备的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参见图1，图1提供了本发明一种播种设备的具体实施例，其中，图1为本发明实施例所公开的播种设备的整体结构示意图。
如图1所示，本发明提供的播种设备能实现自动化播种，实现秧苗培育的自动化，有效降低农民的劳动强度，提高工作效率，确保秧苗培育质量。该播种设备包括车体1，传输带2，送盘机构3、撒泥箱4、毛刷5、播种箱6、压种轮7，盖膜机构8，刮泥机构9，悬挂架10，升降机构11，拖泥板12，播种轮13，压辊14。
本方案中，该播种设备包括车体1，车体1用于方便传输带2，送盘机构3、撒泥箱4、毛刷5、播种箱6、压种轮7、盖膜机构8、刮泥机构9等机构的连接支撑，同时用于带动设备整体前行(图1中车体1从左向右行驶)，并驱动传输带2，送盘机构3、撒泥箱4、毛刷5、播种箱6、压种轮7、盖膜机构8、刮泥机构9运转。具体地，本实施例图1的前方为右侧，后方为左侧。
车体1后方连接有前高后低倾斜布置的传输带2，传输带2从高往低传输(图1中传输带2逆时针旋转)。具体地，本方案传输带2用于带动送盘机构3送出的苗盘从高往低，同时带动苗盘内的泥土、种子一起传输。
传输带2上方沿传输方向依次设置有送盘机构3、撒泥箱4、毛刷5、播种箱6、压种轮7、盖膜机构8。
送盘机构3用于存储播种中所需的苗盘并将其输送至传输带2上。其中，送盘机构3送出的苗盘可以为无纺布苗盘或塑料苗盘。
撒泥箱4设置在所述送盘机构3后方，撒泥箱4上连接有用于从外部刮取泥土的刮泥机构9，撒泥箱4用于向传输至其下方的苗盘喷撒泥土。具体地，泥土的喷撒厚度与宽度可以根据撒泥箱4开口处的泥土喷射方向与流量控制。
毛刷5设置在撒泥箱4后方，毛刷用于苗盘上泥土的滚刷整平。
播种箱6设置在毛刷5后方，播种箱6用于向整平后的泥土上播种。
压种轮7设置在播种箱6后方，压种轮7用于泥土上种子的压紧。如此，可以使种子压入泥土内部，进一步方便泥土后期的生根发芽。
盖膜机构8设置在压种轮7后方，盖膜机构8用于种子的盖膜。如此，种子播好压紧后，盖膜机构8便会在种子上盖好薄膜，从而更好的方便种子的保温，更好的方便秧苗的生长。
具体实施时，本发明提供的播种设备通过车体1带动整个设备前进和运转，送盘机构3将苗盘输送至传输带2上，传输带2带动苗盘从上往下传输，该过程中，撒泥箱4会向传输至其下方的苗盘喷撒泥土，毛刷5会将苗盘上泥土的滚刷整平，播种箱6会向整平后的泥土上播种，压种轮7会将泥土上的种子压紧，盖膜机构8最后会在种子上盖膜，从而实现播种中取盘、撒泥、拨种、盖膜的全自动化施工，实现秧苗培育的自动化，有效降低农民的劳动强度，提高工作效率，确保秧苗培育质量。
本发明提供的播种设备可以直接在田间作业，机构简单，操作方便，运行成本低，非常方便大规模推广应用。
本实施例中，为进一步方便输送带2的连接安装，优选地，所述车体1上设置有悬挂架10，所述传输带2连接在所述悬挂架10上。
本实施例中，为进一步方便输送带2的整体升降控制，优选地，所述悬挂架10与所述传输带2之间设置有升降机构11。
本实施例中，考虑到刮泥机构9取泥导入撒泥箱4后地面有可能出现不平的现象，优选地，所述传输带2下方设置有用于地面泥土整平的拖泥板12。如此，可以实时将地面整平，进一步方便后期苗盘在地面的铺设。
本实施例中，为进一步方便控制播种箱6内的种子可以均匀的洒出，优选地，所述播种箱6的出口处设置有播种轮13。
本实施例中，优选地，所述送盘机构3与所述撒泥箱4之间设置有压辊14，所述压辊14用于将所述送盘机构3送出的苗盘压紧在所述传输带2上。
本实施例中，为进一步方便各机构的驱动控制，优选地，所述传输带2、所述送盘机构3、所述撒泥箱4、所述毛刷5、所述播种箱6、所述压种轮7及所述盖膜机构8与所述车体1之间设置有动力传递机构。
具体地，可以在车体1上连接一个整的变速箱，然后将传输带2、送盘机构3、撒泥箱4、毛刷5、播种箱6、压种轮7及盖膜机构8都连接在该变速箱上。当然，也可以直接将传输带2、送盘机构3、撒泥箱4、毛刷5、播种箱6、压种轮7及盖膜机构8与车体1的动力机构直接连接。
以上对本发明所提供的一种播种设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种播种设备，其特征在于，包括车体，所述车体后方连接有前高后低倾斜布置的传输带，所述传输带从高往低传输，所述传输带上方沿传输方向依次设置有送盘机构、撒泥箱、毛刷、播种箱、压种轮、盖膜机构，其中：
所述送盘机构用于存储播种中所需的苗盘并将其输送至所述传输带上；
所述撒泥箱设置在所述送盘机构后方，所述撒泥箱上连接有用于从外部刮取泥土的刮泥机构，所述撒泥箱用于向传输至其下方的苗盘喷撒泥土；
所述毛刷设置在所述撒泥箱后方，所述毛刷用于苗盘上泥土的滚刷整平；
所述播种箱设置在所述毛刷后方，所述播种箱用于向整平后的泥土上播种；
所述压种轮设置在所述播种箱后方，所述压种轮用于泥土上种子的压紧；
所述盖膜机构设置在所述压种轮后方，所述盖膜机构用于种子的盖膜。
2.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述车体上设置有悬挂架，所述传输带连接在所述悬挂架上。
3.根据权利要求2所述的播种设备，其特征在于，所述悬挂架与所述传输带之间设置有升降机构。
4.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述传输带下方设置有用于地面泥土整平的拖泥板。
5.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述送盘机构送出的苗盘为无纺布苗盘或塑料苗盘。
6.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述播种箱的出口处设置有播种轮。
7.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述送盘机构与所述撒泥箱之间设置有压辊，所述压辊用于将所述送盘机构送出的苗盘压紧在所述传输带上。
8.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述传输带、所述送盘机构、所述撒泥箱、所述毛刷、所述播种箱、所述压种轮及所述盖膜机构与所述车体之间设置有动力传递机构。
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