CN104303643A

CN104303643A - 自走式多功能育秧机

Info

Publication number: CN104303643A
Application number: CN201410610809.6A
Authority: CN
Inventors: 陈勇; 孙景; 戴飞
Original assignee: JIANGSU YONGTAO INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: JIANGSU YONGTAO INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2014-11-04
Filing date: 2014-11-04
Publication date: 2015-01-28
Anticipated expiration: 2034-11-04
Also published as: CN104303643B

Abstract

走式多功能育秧机，包括机架，机架下部设置有履带行走装置，机架上部设置有育秧盘输送装置，育秧盘输送装置后面设置有活动输送装置，活动输送装置通过连接板与从动轴活动连接，所述的机架下部前面连接有汽油机，汽油机后面设置有减速机，减速机的输出轴A上设置有履带行走装置中的履带轮；机架上部前面设置有操纵面板，机架顶部通过螺栓连接有整体播种铺土盒的底座，底座上面设置有整体播种铺土盒。本发明在没有电源的前提下，自动对大面积水稻进行育秧播种，具有自动行走功能，操作更简单方便，降低了工人的劳动强度，大幅度减少了用工人数，极大的提高了工作效率。

Description

自走式多功能育秧机

技术领域

本发明涉及农用机械设备，尤其涉及一种自走式多功能育秧机。

背景技术

目前农业生产逐步向自动化、机械化发展，农业生产中水稻秧苗的播种是需要相当繁重的体力劳动，如果需要育秧的农田面积过大，则需要投入大量的人力，所以实现机械化自动育秧是必须的；目前的水稻育秧机通过机械化对水稻进行育秧，节省了人力，但目前的育秧机为半自动育秧机仍存在不足，播种铺土盒为分体结构，分为底土盒、播种盒、覆土盒，体积大，需要人工将播种好的育秧盘搬下来，运到田里，劳动强度大。中国专利号CN201320263774.4公开的水稻育秧播种车，拐弯操作不方便，拐弯时田头有一段距离是空白的，需要人工补运育秧盘；秧盘主输送装置是由皮带组上排列育秧盘进行输送，因此只能采用硬质育秧盘；在动力部分，是采用交流电机，没有电的地方不能使用，电线绕在机上也不安全；减速箱不能变档使用不方便，育秧效率还是偏低。

发明内容

本发明的目的是提供一种自走式多功能育秧机，在没有电源的前提下，能自动对大面积水稻进行育秧播种，具有自动行走功能，操作更简单方便，能降低农民的劳动强度，大幅度减少用工人数，极大的提高工作效率。

本发明是这样实现的：自走式多功能育秧机，包括带传动装置、机架，机架下部设置有履带行走装置，机架上部设置有育秧盘输送装置，育秧盘输送装置后面设置有活动输送装置，活动输送装置通过连接板与从动轴活动连接，其特征在于：所述的机架下部前面连接有汽油机，汽油机后面设置有减速机，减速机的输出轴A上设置有履带行走装置中的履带轮；机架上部前面设置有操纵面板，机架顶部通过螺栓连接有整体播种铺土盒的底座，底座上面设置有整体播种铺土盒；机架两个内侧通过支架连接有育秧盘导向板A；底座后面机架上设置有刮覆土装置，机架上部中间还设置有传动轴。

本发明所述的育秧盘输送装置包括主动轴、链轮、从动轴，主动轴和从动轴中部设置有平板输送带。

本发明所述的底座后端和前端对称设置有固定板，固定板上设置有若干个固定育秧盘导板B的定位板；所述的育秧盘导板B上焊接有螺杆。

本发明所述的底座上设置有底土传送装置、播种轴、覆土传送装置。

本发明所述的活动输送装置包括框架、育秧盘导向板、平板输送带、从动轴A、过渡板、连接板、搜土板；活动输送装置后端设置有过渡板，过渡板两端的圆柱销与框架活动连接，从动轴A下面设置有搜土板，搜土板两端设置的耳板与从动轴A活动连接；框架前内侧焊接有与从动轴活动连接的连接板。

本发明所述的减速机中输入轴上设置有离合器，减速机上设置有变速换档、倒档结构。

本发明所述的履带行走装置的行走方向与育秧盘输送装置的输送方向相反。

本发明所述的底土传送装置的传送方向与育秧盘输送装置的输送方向相反；所述的覆土传送装置的传送方向与育秧盘输送装置的输送方向相同。

本发明所述的机架底部水平、顶部机架向后倾斜。

本发明在没有电源的前提下，自动对大面积水稻进行育秧播种，具有自动行走功能，操作更简单方便，降低了农民的劳动强度，大幅度减少了用工人数，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图中的主视图；

图2是图1中I放大图；

图3是图1中A-A剖视图；

图中1、汽油机，2、带传动装置，3、输出轴A，4、减速机，6、输出轴B，7、输出轴C，9、传动轴，10、履带行走装置，11、机架，12、刮覆土装置，13、活动输送装置，13-1、搜土板，13-2、过渡板，13-3、从动轴A，13-4、连接板，14、螺杆，15、固定板，16、整体播种铺土盒，17、覆土传送装置，18、播种轴，19、链传动装置，21、刮底土装置，22、底土传送装置，23、底座，24、支架，25、输入轴，26、育秧盘导向板A，27、操纵面板，28、手柄，29、育秧盘输送装置，29-1、主动轴，29-2、链轮，29-3、平板输送带，29-4、从动轴，30、育秧盘导板B，31、定位板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

参照附图，自走式多功能育秧机，包括带传动装置2、机架11，机架11下部设置有履带行走装置10，机架11上部设置有育秧盘输送装置29，育秧盘输送装置29后面设置有活动输送装置13，活动输送装置13通过连接板13-4与从动轴29-6活动连接，其特征在于：所述的机架11下部前面连接有汽油机1，汽油机1后面设置有减速机4，减速机4的输出轴A3上设置有履带行走装置10中的履带轮；机架11上部前面设置有操纵面板27，机架11顶部通过螺栓连接有整体播种铺土盒的底座23，底座23上面设置有整体播种铺土盒16；机架11两个内侧通过支架24连接有育秧盘导向板A26；底座23后面机架11上设置有刮覆土装置12，机架11上部中间还设置有传动轴9。所述的育秧盘输送装置29包括主动轴29-1、链轮29-2、从动轴29-4，主动轴29-1和从动轴29-4)中部设置有平板输送带29-3。所述的底座23后端和前端对称设置有固定板15，固定板15上设置有若干个固定育秧盘导板B30的定位板31；所述的育秧盘导板B30上焊接有螺杆14。所述的底座23上设置有底土传送装置22、播种轴18、覆土传送装置17。所述的活动输送装置13包括框架、育秧盘导向板、平板输送带、从动轴A13-3、过渡板13-2、连接板13-4、搜土板13-1；活动输送装置13后端设置有过渡板13-2，过渡板两端的圆柱销与框架活动连接，从动轴A13-3下面设置有搜土板13-1，搜土板13-1两端设置的耳板与从动轴A13-3活动连接；框架前内侧焊接有与从动轴29-4活动连接的连接板13-4。所述的减速机4中输入轴25上设置有离合器，减速机4上设置有变速换档、倒档结构。所述的履带行走装置10的行走方向与育秧盘输送装置的输送方向相反。所述的底土传送装置22的传送方向与育秧盘输送装置的输送方向相反；所述的覆土传送装置17的传送方向与育秧盘输送装置的输送方向相同。所述的机架底部水平、顶部机架向后倾斜。

具体实施时，汽油机通过带传动装置带动减速机旋转，减速机上输出轴B通过链传动装置带动底土传送装置工作，输出轴C通过链传动装置带动覆土传送装置和育秧盘输送装置工作，底土传送装置通过链传动装置带动播种轴旋转。工作时，一般两人摆放育秧盘，两人添土，一人添种子，育秧盘根据需要可横向或纵向放在平板输送带上由育秧盘导向板导向，向后移动，育秧盘到达底土传送装置时，底土传送装置向育秧盘加入底土，育秧盘到达播种轴时，向育秧盘播种，育秧盘到达覆土传送装置时，覆土传送装置向育秧盘加盖顶土，经刮覆土装置把覆土刮平后，由活动输送装置向田间输送，活动输送装置可根据田间高低不平自由活动，活动输送装置中搜土板自动将田间不平的泥土抹平，由过渡板平稳的将育秧盘放到田间。由于减速机可以变速换档，人少时用慢档，人多时用快档，使用方便、工作效率高。例如同等时间内对一万盘育秧盘育秧播种，本发明比半自动育秧机节约9人以上，大幅度的提高了工作效率，降低了农民的劳动强度。本发明的特点是：1）采用汽油机，在没有电源的前提下，能自动对大面积水稻进行育秧播种；2）具有自动行走功能，自动运送育秧盘到田间，大幅度的降低了工人的劳动强度、提高了工作效率；3）减速机可以变速换档、倒档，使用方便；4）采用整体播种铺土盒体积小，拐弯方便，拐弯时田头没有空白；5）平板输送带可输送硬质育秧盘和软质育秧盘，减少了育秧盘的品种，田间的育秧盘比人工排列整齐；6）操纵面板上设有多种操作手柄，操作方便。本发明还适用于疏菜育秧播种。

Claims

1.自走式多功能育秧机，包括带传动装置（2）、机架（11），机架（11）下部设置有履带行走装置（10），机架（11）上部设置有育秧盘输送装置（29），育秧盘输送装置（29）后面设置有活动输送装置（13），活动输送装置（13）通过连接板（13-4）与从动轴（29-6）活动连接，其特征在于：所述的机架（11）下部前面连接有汽油机（1），汽油机（1）后面设置有减速机（4），减速机（4）的输出轴A（3）上设置有履带行走装置（10）中的履带轮；机架（11）上部前面设置有操纵面板（27），机架（11）顶部通过螺栓连接有整体播种铺土盒的底座（23），底座（23）上面设置有整体播种铺土盒（16）；机架（11）两个内侧通过支架(24)连接有育秧盘导向板A（26）；底座（23）后面机架（11）上设置有刮覆土装置（12），机架（11）上部中间还设置有传动轴（9）。

2.根据权利要求1 所述的自走式多功能育秧机，其特征在于：所述的育秧盘输送装置（29）包括主动轴（29-1）、链轮（29-2）、从动轴(29-4)，主动轴（29-1）和从动轴(29-4)中部设置有平板输送带（29-3）。

3.根据权利要求1 所述的自走式多功能育秧机，其特征在于：所述的底座（23）后端和前端对称设置有固定板（15），固定板（15）上设置有若干个固定育秧盘导板B（30）的定位板（31）；所述的育秧盘导板B（30）上焊接有螺杆（14）。

4.根据权利要求1 所述的自走式多功能育秧机，其特征在于：所述的底座（23）上设置有底土传送装置（22）、播种轴（18）、覆土传送装置（17）。

5.根据权利要求1 所述的自走式多功能育秧机，其特征在于：所述的活动输送装置（13）包括框架、育秧盘导向板、平板输送带、从动轴A（13-3）、过渡板（13-2）、连接板（13-4）、搜土板（13-1)；活动输送装置（13）后端设置有过渡板（13-2），过渡板两端的圆柱销与框架活动连接，从动轴A（13-3）下面设置有搜土板（13-1)，搜土板（13-1)两端设置的耳板与从动轴A（13-3）活动连接；框架前内侧焊接有与从动轴(29-4)活动连接的连接板（13-4）。

6.根据权利要求1 所述的自走式多功能育秧机，其特征在于：所述的减速机（4）中输入轴（25）上设置有离合器，减速机（4）上设置有变速换档、倒档结构。

7.根据权利要求1 所述的自走式多功能育秧机，其特征在于：所述的履带行走装置（10）的行走方向与育秧盘输送装置的输送方向相反。

8.根据权利要求4 所述的自走式多功能育秧机，其特征在于：所述的底土传送装置（22）的传送方向与育秧盘输送装置的输送方向相反；所述的覆土传送装置（17）的传送方向与育秧盘输送装置的输送方向相同。

9.根据权利要求1 至8之一所述的自走式多功能育秧机，其特征在于：所述的机架底部水平、顶部机架向后倾斜。