CN108138754B - 液压机器和配备该机器的可逆计量供给泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液压机器，其包括：壳罩(14)；差动活塞(1)，其具有上部冠部(23)以及下部基部(27)，所述上部冠部和所述下部基部适于分别在所述壳罩中和在所述壳罩内部的柱形容置部(22)中交替运动地滑动，所述活塞分隔所述壳罩的两个室(16、17)；用于向被活塞分隔的所述室供应液体和从其中排出流体的液压切换装置，该切换装置由所述活塞的位移控制，并包括作用于输配部件(12)上的至少一个连杆(4)，所述输配部件包括与设置在所述活塞的上部冠部(23)中的第一基座(25)协作的上部阀门(3)，和与设置在所述活塞的下部基部(27)中的第二基座(26)协作的至少一个下部阀门(9)；以及，触发装置，其适于在所述活塞行程终止时在弹性装置(E)的作用下引发所述切换装置位置突然改变以反转所述行程。所述上部和下部阀门基座分别容有具有相对锥形的上部截锥形部分(25a；26a)和下部截锥形部分(25c；26c)。本发明还涉及包括这种液压机器的可逆计量供给泵。

Description

液压机器和配备该机器的可逆计量供给泵

本发明的主题在于一种液压机器：该机器包括壳罩和差动活塞，该差动活塞具有大截面区域和截面更小的区域，其适于分别在壳罩中和在壳罩内部的柱形容置部中交替运动地滑动。活塞按照至少两个室分隔壳罩内部的空间。该机器包括用于被活塞分隔的室的液体供给和排出的液压切换装置，这些切换装置由活塞的位移来控制，并可以处于两个稳定位置。该机器还包括适于在活塞行程终止时在弹性装置作用下引发切换装置位置突然改变以反转行程的触发装置。本发明的主题还在于包括这种液压机器的可逆计量供给泵。

该类型的液压机器例如由文献EP 0 255 791 B、US 5 505 224 A或EP 1 151 196A是已知的。该液压机器可用于驱动主要液体中的添加剂的抽吸设备，该主要液体则确保该机器的驱动。

然而，对于该类型的液压机器，已知设置入口和出口，其每个都被合适地限定以使得添加剂与主要液体之间的混合一般正好在所述混合物被排出向出口之前在称作“混合室”的室中发生。该构型实际上是优选的，这是因为该构型避免混合物贯穿整个壳罩，如果添加剂是侵蚀性的或污染性的，该贯穿可能会导致壳罩内部零件的腐蚀和/或受污染。然而，在添加剂不具有腐蚀性和/或污染性的情况中，或在泵的零件对于添加剂不敏感的情况中，可能希望在专用室中的混合结束后，混合物在到达出口之前先流通到上部室中，然后流通到下部室。该构型实际上允许添加剂与主要液体之间更好的混合。

这就是为什么必须能够这样地使用该液压机器以使得主要液体的入口和与添加剂混合的液体的出口是互换的。由此，添加剂与主要液体之间的混合总是在混合室中实现，但是要么直接在混合之后不贯穿液压机器整个内部地、要么在贯穿机器整个内部之后被排出到泵之外。

为此，本发明的主题在于一种液压机器，其包括：

-沿着轴线纵向地延伸的壳罩，该壳罩封闭与壳罩共轴的柱形容置部；

-差动活塞，其具有上部冠部以及截面更小的下部基部，上部冠部和下部基部中的每个适于分别在壳罩中和在柱形容置部中交替运动地滑动，活塞和柱形容置部按照混合室、称作“上部室”的室和称作“下部室”的室分隔壳罩内部，混合室由柱形容置部和活塞的下部基部限定，上部室由上部冠部和壳罩的盖部限定，下部室由上部冠部以下的部分、壳罩和柱形容置部限定；

-用于被活塞分隔的室的供给和排出的液压切换装置，这些切换装置由活塞的位移控制，并包括作用于可处于两个稳定位置的输配部件上的至少一个连杆，所述输配部件包括与设置在活塞的上部冠部中的第一基座协作以允许上部室与下部室之间的联通的至少一个上部阀门，和与设置在活塞的下部基部中的第二基座协作以允许上部室与混合室之间的联通的至少一个下部阀门；

-触发装置，其包括适于在活塞行程终止时在弹性装置的作用下引发切换装置位置突然改变以反转行程的推件，其特征在于，上部和下部阀门基座分别容有具有相对锥形的上部截锥形部分和下部截锥形部分，其每个在联通的室之一中打开，以使得室之间的联通当相关联的阀门阻闭上部或下部截锥形部分中的一个或另一个时被切断。

以下说明本发明的补充性或替代性的可选特征。

根据某些特征，活塞在其上部冠部和其下部基部处设有可拆除的密封装置。

根据其它特征，上部冠部和下部基部的密封装置中至少一个包括分别安装和固定在冠部和/或基部的周边表面上的唇部和配合部，唇部在设置在上部冠部或下部基部的周边表面上的肩部与配合部之间被平移锁定。

根据其它特征，配合部的固定包括插口式的组装，该组装使得设置在配合部的内部周边表面上的径向凸起与设置在分别地活塞的上部冠部和基部的外部周边表面上的相应周边凹槽协作。

根据其它特征，配合部的固定另外还包括锁定件，该锁定件使得分别沿着活塞的上部冠部和下部基部的厚度中的窗口的宽度延伸设置的舌件与自配合部的内部周边表面起径向延伸的销协作，以使得当该插口式组装时，销沿着舌件平移，使得舌件弯曲直至嵌入窗口的边缘和舌件的不受销按压的端部之间。

根据其它特征，唇部具有截锥形，优选地具有V形截面。

根据其它特征，活塞被模制成单一零件。

根据其它特征，活塞被包覆成型在抽吸设备的钩挂部上。

本发明的主题还在于一种可逆计量供给泵，其包括符合本发明的一个实施方式的液压机器，该泵另外还设有抽吸设备、在下部室中开口的第一管、每个都在混合室中开口的第二管和套筒，套筒在其端部的另一个处被连接到抽吸设备。

根据其它特征，该可逆计量供给泵是这样的：上部阀门位于下部室中，而下部阀门位于上部室中，下部基部和上部冠部每个配备有截锥形密封唇部，围绕上部冠部的唇部的锥形朝向盖部，而围绕下部基部的唇部的锥形朝向抽吸设备。

根据其它特征，上部阀门位于上部室中，而下部阀门位于混合室中，下部基部和上部冠部配备有截锥形密封唇部，围绕上部冠部的唇部的锥形朝向抽吸设备，而围绕下部基部的唇部的锥形朝向盖部。

阅读对绝无限制性的实施方式和实施和附图的详细说明，本发明的其它优点和特点将变得显而易见：

-图1a是根据本发明的第一运行方式的液压机器的示意图；

-图1b是根据本发明的第二运行方式的液压机器的示意图；

-图2是本发明的一个实施方式的液压机器的立体纵向剖视图；

-图3是符合本发明的所述第一运行方式的液压机器的纵向剖面的正视图；

-图4是符合本发明的所述第二运行方式的液压机器的分解纵向剖视图；

-图5是符合本发明的所述第二运行方式的液压机器的纵向剖面的正视图；

-图6是符合本发明的所述第一运行方式的液压机器的分解纵向剖视图；

-图7a、7a’、7b、7b’、7c、7d是符合本发明的液压机器的一个细节的立体视图；

-图8a、8a’、8b、8b’、8c、8d是符合本发明的液压机器的另一细节的立体视图。

以下说明的实施方式绝无限制性，尤其可以考虑本发明的这样的变型：其仅包括所述特征的与其它所述特征隔离的一个选集(即使该选集是在包括这些其它特征的短语中隔离的)，如果该特征选集足以赋予技术优点或相对于现有技术区分本发明。该选集包括至少一个优选地功能性的并且无结构性细节的、或仅带有一部分结构性细节(如果仅该部分就足以赋予技术优点或相对于现有技术区分本发明)的特征。

为了简洁和清楚的目的，元件在不同的图中具有相同附图标记。

参照附图，尤其是图1和2，可见一个液压机器，其包括交替运动式差动液压活塞。该机器包括由沿着轴线100延伸的柱形主体24组成的壳罩14，该柱形主体上设置有以可拆除的方式(尤其是通过螺固)组装到主体24的盖部15。差动活塞1设置在壳罩14中以沿着轴线100交替运动地滑动。活塞1在上部部分处包括大截面的上部冠部23，其周边借助于密封件以密封的方式压抵壳罩14的内壁。活塞的与壳罩14共轴并具有比上部冠部23更小的直径的柱身与该冠部联接，并向下方(即与盖部相对的方向)延伸。活塞柱身的下部部分以密封的方式在与壳罩1共轴的柱形容置部22中滑动。柱身在下部部分处被下部基部27封闭。活塞1和柱形容置部22按照称作“混合室”的室18、称作“上部室”16的室和大致呈环形的称作“下部室”17的室分隔壳罩14的内部，混合室由柱形容置部22和活塞的下部基部27限定，上部室由上部冠部23和壳罩的盖部15限定，下部室由上部冠部23以下的部分、壳罩14和柱形容置部22限定。

该液压机器包括将下部室17连接到外部的第一管19和将混合室18连接到外部的第二管21。与壳罩14共轴的柱形套筒20自混合室起向下延伸以允许将混合室连接到抽吸设备29。该抽吸设备通过活塞的杆1a由液压机器致动，该杆本身连接到添加剂泵送装置(未在附图中示出)。可参考文献EP0255791和EP1151196以获得关于该类型设备的更多细节。

设置有用于被活塞分隔的室16、17、18的供给和排出的液压切换装置。这些切换装置由活塞的位移控制，并包括作用于可处于两个稳定位置的输配部件上的连杆4。更准确地说，该输配部件包括至少一个阀门承载件12，其包括与设置在活塞的上部冠部23中的第一基座25协作的称作“上部阀门”的至少一个第一阀门3，和与设置在活塞的下部基部27中的第二基座26协作的称作“下部阀门”的至少一个第二阀门9。阀门的数量可变化，但优选地等于四个。

所述液压机器另外还包括适于在活塞行程终止时在弹性装置E的作用下通过压抵止挡件引发切换装置位置突然改变以反转活塞行程的触发装置，其包括推件2。压抵止挡件(未在附图中示出)在盖部15附近实现，以允许活塞将其上升行程改成下降行程。压抵止挡件140也在壳罩的下部部分附近发生，以允许活塞将其下降行程改成上升行程。

连杆4在一个端部处被铰接在相对于活塞1固定的点上，而连杆的另一端部则能够在阀门承载件12的竖直窗口中移动并在输配部件的两个稳定位置中的一个上止挡地抵着该窗口的两个端部中的一个。弹性装置E在其端部中每个处联结到分别接收在设置在连杆上和推件上的容置部中的铰接部件。每个容置部都沿着与弹性装置E在所考虑的容置部的壁中施加的力的方向大致相对的方向打开。该弹性装置E可有利地由凸的弹簧片11组成。

阀门3、9安装在大致具有框架形式(图4和6)的阀门承载件12上，该框架在液压机器运行位置上是竖直的，并在其两个竖直边上包括向外部凸起的肋部，其适于与设置在活塞1中的引导凹槽(不可见)协作。有利地，有四个上部阀门3和四个下部阀门9。框架的下部水平边包括通过垂直于框架平面的平移允许通过与阀门的柱形杆的卡固的挂接的两个打开的容置部。每个容置部的下部边缘都以沿着平行于活塞轴方向的一定间隙容置于与阀门的杆联结的两个凸缘或盘之间。严格意义上的阀门由在其周边处包括用于接收密封件13、28的凹槽的盘组成。

称作“上部阀门”3的阀门的基座25实施为贯穿活塞的上部冠部23，以使得其允许上部室16与下部室17之间的联通。上部阀门的基座沿着大致平行于液压机器的轴线100的轴线延伸，并容有具有相对锥形的上部截锥形部分25a和下部截锥形部分25c，其每个都在联通的室中的一个中打开。下部和上部截锥形部分通过中央部分25b连接。

称作“下部阀门”9的阀门的基座26设置在活塞的下部基部27中，以使得其允许上部室16与混合室18之间的联通。下部阀门的基座沿着大致平行于液压机器的轴线100的轴线延伸，并容有具有锥形的上部截锥形部分26a和下部截锥形部分26c，其每个都在联通的室中的一个中打开。下部和上部截锥形部分通过中央部分26b连接。换句话说，截锥形部分的截面在这些部分在其各自的室中开口的位置处是最大的。

当盖部15被拆除时，能够通达阀门的杆以使其接合或脱离阀门承载件。

阀门承载件有利地形成可由模制塑料制成的单一零件。

所述液压机器的运行类似于在EP1151196中所述的，但具有这样的特点：该运行是可逆的。

如在图1、3和6中所示，上部阀门3“贯穿地”安装在活塞的上部冠部23中，以使得阀门的基部位于下部室17的内部。这体现于基部30的位于阀门3的杆那一侧的面能够当所述面压抵上部阀门3的基座25的截锥形部分25c时阻闭设置在上部冠部中的截锥形部分25c。有利地，在设置在上部阀门3的基部30中的周边凹槽中可容置有O形圈13以优化密封。

相反地，下部阀门9不是“贯穿地”安装在活塞1的下部基部27中，以使得阀门9的基部90位于上部室中。这体现于基部90的与位于阀门9的杆那一侧的面相对的面能够当所述面压抵下部阀门9的基座26的截锥形部分26a时阻闭设置在基部27中的截锥形部分26a。有利地，在设置在下部阀门9的基部90中的周边凹槽中可容置有O形圈28以优化密封。

根据该阀门安装构型，液压机器用于主要液体的入口位于第一管19处，用于混合的出口位于第二管21处。

根据与该构型关联的循环，受压的主要液体(一般为水)通过管19进入下部室17。上部阀门3关闭，而阀门9打开，由此允许上部室16的液体流向混合室18，然后混合物经由管21排向出口。实际上，在主要液体在活塞的上部冠部的下部面上的压强的作用下，活塞开始上升行程，该上升行程倾向于减小上部室的体积并由于联通打开而因此将其中的内容物排向混合室。

在上升行程终止时，推件2压抵连接到盖部15的止挡件，这在弹簧片11的作用下引发连杆4向着另一下部稳定位置倾转，同时阀门承载件12向活塞基部移位。阀门9关闭，而阀门3则打开。受压液体可自下部室17通向上部室16，该上部室与混合室18的联通目前被切断，活塞的运动被反转。该运动由于主要液体在下部基部27上的压强而被反转。在下降行程终止时，推件2通过其下部端部遭遇与壳罩14联结的止挡件140，这引发连杆4向着高位置再次倾转和阀门承载件12移位，其导致阀门3关闭且阀门9打开。活塞1的运动再次被反转，活塞按照上升行程重新开始运动。

并行地，活塞在液压机器被供给液体时的交替运动允许交替地产生贯穿套筒20的抽吸直到混合室18中。由此，当套筒20连接到抽吸设备29时，产生对添加剂的抽吸，该添加剂被注入混合室。一般，抽吸设备包括当活塞远离套筒(即处于上升行程中)时打开的至少一个抽吸阀门，然后当活塞靠近套筒(即处于下降行程中)时随着第一抽吸阀门关闭经由管21在出口处排出。

根据上述构型，添加剂的抽吸与主要液体自上部室16起排向混合室18是同时的。泵的经由管21的在出口处排出因此就在添加剂与主要液体混合之后实现。该构型允许避免添加剂贯穿液压机器的整个内部。该构型尤其允许限制机器内部的污染或腐蚀风险。

根据另一构型并如图4和5所示，上部阀门3不再被“贯穿地”安装在活塞的上部冠部23中，这是因为上部阀门3的基部30在该构型中位于上部室16的内部。这体现于与阀门3的基部30的杆那一侧的面相对的面能够当所述面压抵上部阀门3的基座25的截锥形部分25a时阻闭设置在上部冠部中的开孔。有利地，在设置在上部阀门3的基部中的周边凹槽中可容置有O形圈13以优化密封。

仍然是根据该构型，下部阀门9被“贯穿地”安装在活塞1的下部基部27中，以使得阀门9的基部90位于混合室18中。这体现于与阀门9的基部90的杆那一侧的面相对的面能够当所述面压抵下部阀门9的基座26的截锥形部分26c时阻闭设置在基部27中的开孔。有利地，在设置在下部阀门9的基部中的周边凹槽中可容置有O形圈28以优化密封。

根据该阀门安装构型，液压机器的入口位于第二管21处，出口位于第一管19处。

根据与该构型相关联的循环，受压的主要液体(一般为水)通过管21进入混合室18。下部阀门9关闭，而上部阀门3打开，允许上部室16的液体流向下部室17，然后混合物经由管19排向出口。实际上，在主要液体抵着活塞的上部冠部的下部面的压强的作用下，活塞开始上升行程。上部室的体积减小，其中包容的混合物经由上部和下部室之间的打开的联通排走(上部阀门3抬升)。

在上升行程结束时，推件2压抵连接到盖部15的止挡件，这在弹簧片11的作用下引发连杆4向着另一稳定位置倾转，同时阀门承载件12向活塞基部方向移位。阀门3关闭，而阀门9则打开。受压混合物进入不再与下部室17联通的上部室16，由于压强目前施加在下部基部27的上部面上，活塞的运动被反转。在下降行程终止时，推件2通过其下部端部遭遇与壳罩联结的止挡件140，这引发连杆4向着反转位置再次倾转和阀门承载件12移位，其导致阀门9关闭且阀门3打开。活塞1的运动再次被反转，活塞按照上升行程重新开始运动。

当通过给液压机器供给主要液体来移动的活塞的交替运动时，也通过活塞的交替运动而产生贯穿套筒20的抽吸直至混合室18中。由此，当活塞远离套筒时，添加剂被抽吸到室18中以与经由管21进入的主要液体混合。然后，当活塞靠近套筒时，第一抽吸阀门关闭，混合物被排向上部室16。

泵的经由管19的在出口处的排走因此在于室18中混合在一起的添加剂和主要液体贯穿了上部室和下部室之后实现。该构型确保比通过前一构型获得的混合质量高得多的混合质量。

有利地，根据本发明的液压机器可完全由塑料制成，包括片11，以使得该液压机器具有对化学产品更好的抵抗性，而没有金属零件。组成机器的零件数量和组装这些零件的时间也被显著地减小。安装和维护得到简化，并变得更加容易。

有利地，所述活塞的材料是从聚丙烯、聚酰胺、聚偏二氟乙烯由限定的清单中选择的热塑性材料，活塞优选地被包覆成型在抽吸设备的钩挂部上。

有利地，活塞1在其上部冠部23处并在其下部基部27处设有可拆除的密封装置。由此，维护是容易的，这是因为当密封装置磨损时不需要更换整个活塞。由此，还能够当希望反转液压机器的运行时反转所述密封装置的安装。

如图7a、7a’、7b、7b’、7c、7d和8a、8a’、8b、8b’、8c、8d所示，上部冠部23和下部基部分别的密封装置包括分别安装和固定在冠部和基部的周边表面上的唇部5、6和配合部7、8，唇部在设置在分别地上部冠部23和下部基部27的周边表面上的肩部与配合部之间被平移地锁定。

根据在图7a、7b、7c、7d示出的一个优选布置，配合部8的固定包括“插口”式组装，该组装使得设置在配合部8的内部周边表面上的径向凸起81与设置在下部基部27的外部周边表面上的相应周边凹槽协作。更确切地说，凸起适于与设置在下部基部27的外表面上的相应周边凹槽协作。在基部27的外部周边上设置有母线与液压机器的轴线100平行的净空，以允许通过平行于活塞的轴的平移运动而使得径向凸起来到周边凹槽入口的对面。然后，通过围绕活塞的该轴的旋转，凸起81接合到凹槽中，带有配合部8的锁定。环的拆除通过反转运动快速地实现。

密封唇部5由此在肩部和配合部8之间被锁定，该肩部在基部27的外部周边表面上凸起。

同样地，根据在图8a、8b、8c、8d中示出的一个优选布置，配合部7的固定包括“插口”式组装，该组装使得设置在配合部7的内部周边表面上的径向凸起71与设置在上部冠部23的外部周边表面上的相应周边凹槽协作。更确切地说，凸起适于与设置在上部冠部23的外表面上的相应周边凹槽协议。在冠部23的外周边上设置有母线与活塞的轴平行的净空，以允许通过平行于活塞的轴的平移运动而使得径向凸起来到周边凹槽的对面。然后，通过围绕活塞的该轴的旋转，凸起71接合到凹槽中，带有配合部7的锁定。环的拆除通过反转运动快速地实现。

密封唇部6由此在肩部与配合部7之间被锁定，该肩部在上部冠部23的外部周边表面上凸起。

有利地，配合部7、8的“插口”式固定另外还包括旨在阻止配合部与其支撑意外脱离的锁定件。换句话说，该锁定件允许避免配合部转动，由此引发肋部脱离到凹槽外。

如图7a’和7b’所示，锁定件使得沿着设置在下部基部27的厚度中的窗口的宽度延伸的舌件271与自配合部8的内部周边表面起径向地延伸的销82协作，以使得当由配合部8相对于下部基部27沿着轴线100旋转导致的插口式组装(图7b’)时，销沿着舌件平移，同时导致舌件弯曲直到嵌入窗口的边缘与舌件不受销压抵的端部之间(见图7a’)。销由此经过距离a’。

有利地，当其弯曲时，舌件271到达止挡地抵着设置在下部基部27的窗口的边缘上的凸部272。由此，该凸部形成限制舌件271的弯曲的止挡件。还由此，销82不能够向后方转动，这是因为该销也止挡地抵着舌件。

同样地并如图8a’和8b’所示，锁定件使得沿着设置在上部冠部23的厚度中的窗口的宽度延伸的舌件231与自配合部7的内部周边表面起径向地延伸的销72协作，以使得当由配合部7相对于上部冠部23沿着轴线100旋转而导致的插口式组装(图8b’)时，销沿着舌件平移，同时导致舌件弯曲知道嵌入窗口的边缘与舌件不受销压抵的端部之间(见图8a’)。销由此经过距离a。

有利地，当其弯曲时，舌件231到达止挡地抵着设置在上部冠部23的窗口的边缘上的凸部232。由此，销72不能够向着后方转动，这是因为销也止挡地抵着舌件。

有利地，唇部5具有至少在其外部周边表面上为截锥形的轮廓。有利地，唇部的轮廓可以是呈V形的。

在主要液体与添加剂之间实现的混合物不贯穿上部室16然后下部室17地被排到泵之外的运行方式中，可逆计量供给泵是这样的：上部阀门位于下部室中，而下部阀门位于上部室中。

优选地，下部基部和上部冠部配备有这样的具有V形轮廓的密封唇部：上部冠部的唇部的锥形朝向上方，而下部基部的唇部的锥形朝向下方。可参照文献FR2896280A1、尤其是图10以获得关于这些密封唇部的V形轮廓的更多细节。

在主要液体与添加剂之间实现的混合物在贯穿上部室16然后下部室17之后陪排到泵之后的运行方式中，可逆计量供给泵是这样的：上部阀门位于上部室中，而下部阀门位于混合室中。

优选地，下部基部和上部冠部配备有这样的具有V形轮廓的密封唇部：上部冠部的唇部的锥形朝向下方，而下部基部的唇部的锥形朝向上方。可参照文献FR2896280A1、尤其是图10以获得关于这些密封唇部的V形轮廓的更多细节。

总之，看得出与唇部可拆除性组合的具有双重锥形的阀门基座的特点允许获得其运行可逆的泵。能够根据需要反转入口和出口允许最优地使用泵，这是因为该使用适于添加剂。可逆性还允许提出具有非常少的特定零件、即仅是阀门的不同选择。

当然，本发明不限于上述例子，可不超出本发明范围地对这些例子进行众多改动。而且，本发明的不同特征、形式、变型和实施方式可以根据各种组合而彼此关联，只要它们不是不兼容的或彼此排斥的。

Claims (13)

1.一种液压机器，其包括：

-沿着轴线(100)纵向地延伸的壳罩(14)，该壳罩封闭与所述壳罩共轴的柱形容置部(22)；

-差动活塞(1)，其具有上部冠部(23)以及截面更小的下部基部(27)，所述上部冠部和所述下部基部中的每个适于分别在所述壳罩中和在所述柱形容置部中交替运动地滑动，所述活塞和所述柱形容置部将所述壳罩的内部分隔成混合室(18)、上部室(16)和下部室(17)，其中所述混合室由所述柱形容置部和所述活塞的下部基部限定，所述上部室由所述上部冠部(23)和所述壳罩的盖部(15)限定，所述下部室由所述上部冠部以下的部分、所述壳罩(14)和所述柱形容置部限定；

-用于被所述活塞分隔的上部室、下部室、混合室的供给和排出的液压切换装置，该切换装置由所述活塞的位移控制，并包括作用于能够处于两个稳定位置的输配部件(12)上的至少一个连杆(4)，所述输配部件包括与设置在所述活塞的上部冠部(23)中的第一基座(25)协作以允许所述上部室与所述下部室之间的联通的上部阀门(3)，和与设置在所述活塞的下部基部(27)中的第二基座(26)协作以允许所述上部室与所述混合室之间的联通的至少一个下部阀门(9)；

-触发装置，其包括适于在所述活塞行程终止时在弹性装置(E)的作用下引发所述切换装置的位置突然改变以反转所述行程的推件(2)，

其特征在于，所述上部阀门和下部阀门的基座分别容有具有彼此相对锥形的上部截锥形部分(25a；26a)和下部截锥形部分(25c；26c)，其每个在联通的上部室与下部室之一或者上部室与混合室之一中打开，以使得上部室与下部室之间或者上部室与混合室之间的联通在相关联的阀门阻闭所述上部截锥形部分或下部截锥形部分中的一个时被切断。

2.如权利要求1所述的液压机器，其特征在于，所述活塞(1)在其上部冠部(23)和其下部基部(27)处设有可拆除的密封装置。

3.如权利要求2所述的液压机器，其特征在于，所述上部冠部和所述下部基部的所述密封装置中的至少一个包括安装和固定在所述活塞的所述上部冠部和/或所述下部基部的周边表面上的唇部和配合部(7、8)，所述唇部在设置在相应上部冠部或下部基部的周边表面上的肩部与所述配合部之间被平移锁定。

4.如权利要求3所述的液压机器，其特征在于，所述配合部的固定包括插口式组装，该插口式组装使得设置在所述配合部的内部周边表面上的径向凸起(71、81)与设置在相应上部冠部或下部基部的外部周边表面上的相应周边凹槽协作。

5.如权利要求3或4所述的液压机器，其特征在于，所述配合部的固定包括锁定件，该锁定件使得沿着相应上部冠部、下部基部的厚度中的窗口的宽度延伸设置的舌件与自所述配合部的内部周边表面起径向延伸的销协作，以使得当所述插口式组装时，所述销沿着所述舌件平移，使得所述舌件弯曲直至嵌入所述窗口的边缘与所述舌件的不受所述销按压的端部之间。

6.如权利要求3至4中任一项所述的液压机器，其特征在于，所述唇部的外部周边表面是截锥形的。

7.如权利要求1至4中任一项所述的液压机器，其特征在于，所述活塞被模制成单一零件，所述活塞的材料是从由聚丙烯、聚酰胺、聚偏二氟乙烯限定的清单中选择的热塑性材料。

8.如权利要求7所述的液压机器，其特征在于，所述活塞被包覆成型在抽吸设备(29)的钩挂部上。

9.如权利要求6所述的液压机器，其特征在于，所述唇部具有剖面呈V形的轮廓。

10.一种可逆计量供给泵，其包括符合上述权利要求中任一项所述的液压机器，该泵设有抽吸设备(29)、在所述下部室(17)中开口的第一管(19)、在所述混合室(18)中开口的第二管(21)和与所述壳罩(14)共轴的柱形套筒(20)，该柱形套筒自所述混合室向外延伸以允许连接到所述抽吸设备(29)。

11.如权利要求10所述的可逆计量供给泵，所述上部阀门(3)位于所述下部室(17)中，而所述下部阀门(9)位于所述上部室(16)中，所述下部基部(27)和所述上部冠部(23)配备有密封唇部，其外部周边表面是截锥形的，其特征在于，所述上部冠部(23)的唇部的锥形朝向所述盖部，而所述下部基部(27)的唇部的锥形朝向所述抽吸设备。

12.如权利要求10所述的可逆计量供给泵，所述上部阀门(3)位于所述上部室(16)中，而所述下部阀门(9)位于所述混合室(18)中，所述下部基部(27)和所述上部冠部(23)配备有密封唇部，其外部周边表面是截锥形的，其特征在于，所述上部冠部(23)的唇部的锥形朝向所述抽吸设备，而所述下部基部(27)的唇部的锥形朝向盖部。

13.如权利要求11或12所述的可逆计量供给泵，其特征在于，所述唇部具有剖面呈V形的轮廓。