CN108137997A - 用于制造干粘合剂产品的卷对卷方法 - Google Patents

用于制造干粘合剂产品的卷对卷方法 Download PDF

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Abstract

本发明的实施方式涉及制造干粘合剂产品的连续卷对卷方法。一种用于制造干粘合剂产品的方法，包括：向成纤装置提供成纤组合物；使具有第一表面和第二表面的基底材料沿着第一辊传递，从而使基底材料前进到成纤装置；允许成纤装置在基底材料的第一表面上形成由成纤组合物制成的干粘合剂层；以及使其上具有干粘合剂层的基底材料沿着第二辊传递。

Description

用于制造干粘合剂产品的卷对卷方法
相关申请的交叉引用
本申请要求享有于2015年9月23日提交的美国临时专利申请No.62/222,347的优先权，该美国临时专利申请通过引用并入本文。
技术领域
本发明的实施方式涉及制造干粘合剂产品的连续卷对卷方法。本发明的实施方式涉及干粘合剂产品。本发明的实施方式涉及由成纤组合物制成的干粘合剂。本发明的实施方式涉及由静电纺丝纳米纤维制成的干粘合剂。
背景技术
粘合剂是一种可以将物品粘合在一起的材料。大多数粘合剂是液体或半液体材料，主要有三类：物理硬化粘合剂、化学固化粘合剂和压敏粘合剂。但是，这些液体或半液体材料具有许多缺点。例如，许多包括VOC溶剂或其它有害溶剂。而且，这些材料中的某些在干燥时会永久粘附。
最近的努力集中在作为干粘合剂制成的粘合剂上。这些干粘合剂包括竖直排列的碳纳米管和竖直排列的原纤维，使得竖直排列材料的尖端模拟壁虎刚毛的粘合特性。但是，这些具有竖直排列材料的干粘合剂是使用昂贵的、复杂且不连续的工艺制造的。特别地，难以将竖直排列材料固定到承载竖直排列材料的基底材料上。制造具有竖直排列材料的干粘合剂的示例性方法包括气相沉积和直接激光写入到基底材料上。
在半相关技术中，其他人利用静电纺丝技术来制造涉及静电纺丝纤维的产品。其中一个例子是使用静电纺丝制造高性能空气过滤器。然而，这些已知的静电纺丝工艺不使用卷对卷方法来连续制造静电纺丝干粘合剂产品。因此，本领域仍需要制造干粘合剂，特别是静电纺丝干粘合剂的改进方法。
发明内容
第一实施方式提供了一种制造干粘合剂产品的方法，该方法包括以下步骤：将成纤组合物提供给成纤装置；使具有第一表面和第二表面的基底材料沿着第一辊传递，从而使基底材料前进到成纤装置；允许成纤装置在基底材料的第一表面上形成由成纤组合物制成的干粘合剂层；以及使其上具有干粘合剂层的基底材料沿着第二辊传递。
第二实施方式提供了如第一实施方式中的方法，其中成纤装置是静电纺丝设备，使得所述允许步骤是静电纺丝步骤。
第三实施方式提供了如第一实施方式或第二实施方式中的方法，其中所述使基底材料沿着第一辊传递的步骤、允许成纤装置形成干粘合剂层的步骤、以及使具有干粘合剂层的基底材料沿着第二辊传递的步骤连续地进行。
第四实施方式提供了如第一实施方式至第三实施方式中的任一实施方式所述的方法，其中所有步骤连续地进行。
第五实施方式提供如第一实施方式至第四实施方式中的任一实施方式所述的方法，还包括在使基底材料前进到成纤装置之前将附加层施加到基底材料的第二表面的步骤，并且其中第一辊位于成纤装置的下游。
第六实施方式提供如第一实施方式至第五实施方式中的任一实施方式所述的方法，其中基底材料选自由金属、纺织品、纤维素材料、聚合物膜、塑料膜和泡沫材料组成的组，并且其中附加层选自由金属、纺织品、纤维素材料、聚合物膜、塑料膜、压敏粘合剂和泡沫组成的组。
第七实施方式提供如第一实施方式至第六实施方式中的任一实施方式所述的方法，其中干粘合剂层具有1psi以下的剥离强度(以180度的分离角测量)，和25psi以上的剪切粘附力。
第八实施方式提供如第一实施方式至第七实施方式中的任一实施方式所述的方法，还包括将离型衬里施加到干粘合剂层以形成多层产品的步骤。
第九实施方式提供了如第一实施方式至第八实施方式中的任一实施方式所述的方法，还包括在卷取辊上聚集多层产品的步骤。
第十实施方式提供了如第一实施方式至第九实施方式中的任一实施方式的方法，还包括将多层产品切割成片材的步骤。
第十一实施方式提供了如第一实施方式至第十实施方式中的任一实施方式所述的方法，其中所述成纤组合物包含聚合物组分和至少一种溶剂。
第十二实施方式提供如第一实施方式至第十一实施方式中的任一实施方式所述的方法，其中聚合物组分选自由聚氨酯(PU)、聚己内酯(PCL)、聚乙烯醇(PVA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚(偏二氟乙烯)(PVDF)、聚酰胺(PA)、聚酰胺-6、聚苯并咪唑(PBI)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯腈(PAN)、聚乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、聚乳酸(PLA)、聚环氧乙烷(PEO)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯基苯酚(PVP)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯、聚乙烯吡咯烷酮、醋酸纤维素(CA)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚乙二醇(PEG)、聚(二茂铁基二甲基硅烷)(PFDMS)、聚丙烯酸酯、聚异丁烯、压敏粘合剂及其混合物组成的组，并且至少一种溶剂选自由甲苯、四氢呋喃(THF)、二氯甲烷(DCM)、氯仿(CHCl3)、甲醇、二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亚砜(DMSO)、二甲基甲酰胺(DMF)、环己烷、丁酮、二甲苯、丙酮、乙醇、甲酸、蒸馏水、三氟乙酸、六氟-2-丙醇及其混合物组成的组。
第十三实施方式提供了一种用于制造干粘合剂产品的系统，该系统包括：基底材料，其沿着第一辊传递到第二辊并且具有第一表面和第二表面；以及成纤装置，其适于在基底材料的第一表面上施加作为干粘合剂层的成纤组合物。
第十四实施方式提供了如第十三实施方式中所述的系统，其中成纤装置是静电纺丝设备，并且其中所述干粘合剂层具有1psi以下的剥离强度(以180度的分离角测量)和25psi以上的剪切粘附力。
第十五实施方式提供如第十三实施方式或第十四实施方式的系统，还包括适于施加到基底材料的第二表面的附加层，其中附加层选自由金属、纺织品、纤维素材料、聚合物膜、塑料膜、压敏粘合剂和泡沫组成的组。
第十六实施方式提供了一种干粘合剂产品，该粘合剂产品包括位于干粘合剂层上的最外面的离型衬里层和位于干粘合剂层和第二粘合剂层之间的支撑层。
第十七实施方式提供了如第十六实施方式中的干粘合剂产品，其中所述第二粘合剂层包括固定到其上的附贴装置。
第十八实施方式提供了如第十六实施方式或第十七实施方式中的任一实施方式所述的干粘合剂产品，其中所述干粘合剂层由静电纺丝聚合物制成并且具有1psi以下的剥离强度(以180度分离角测量)和25psi以上的剪切粘附力，并且其中所述第二粘合剂层由由选自压敏粘合剂和干粘合剂组成的组中的粘合剂制成，所述干粘合剂具有1psi以下的剥离强度(以180度的分离角测量)和25psi以上的剪切粘附力。
第十九实施方式提供了如第十六至第十八实施方式中任一项所述的干粘合剂产品，其中附贴装置选自由钩子和框架悬挂件组成的组。
第二十实施方式提供了如第十六至第十九实施方式中的任一实施方式所述的干粘合剂产品，其中所述支撑层包括两个组分层，其中第一组分层由泡沫材料制成，并且第二组分层是选自金属、纺织品、纤维素材料、聚合物膜和塑料膜的基材。
附图说明
图1是示出根据本发明实施方式的系统的示意图。
图2是示出根据本发明实施方式的干粘合剂产品的示意图。
具体实施方式
本发明的实施方式至少部分地基于制造干粘合剂产品的方法。有利地，本发明的实施方式提供了用于制造干粘合剂产品的连续方法。本发明的实施方式提供了用于制造干粘合剂产品的连续卷对卷方法。如本文所使用的，术语干粘合剂可以被定义为具有相对高的剪切(shear)粘附力和相对低的剥离强度同时还具有最小粘性(tack)的材料。这些材料通常还能够多次附着、脱离和重新附着到各种各样的被粘物上。以下本文将进一步说明术语干粘合剂。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层包括无规取向的纤维。在这些或其它实施方式中，干粘合剂层包括一个或多个具有与被粘物的平面排列基本平行的平面排列的纤维。尽管现有技术考虑了由从基底材料横向延伸的材料(即，竖直排列的材料)制成的产品，但是由竖直排列的材料制成的这些产品使用昂贵的、复杂且不连续的工艺制成。尽管现有技术也考虑由基本上对齐的纤维制成的产品，但现有技术并未考虑用于连续制造这些产品的方法。
参考图1，本发明的实施方式提供了用于制造干粘合剂产品12的卷对卷系统10。也可以被称为基底材料14的基底装置14进给到系统10并且沿着或部分地围绕一个或多个引入辊16传递。将基底材料14进给到系统10通常为本领域技术人员所知并且可包括使用如下文所述的一个或多个辊。引导辊16将基底材料14提供给成纤装置18，成纤装置18利用成纤组合物19将一种或多种聚合物纤维20施加到基底装置14上。在一个或多个实施方式中，引导辊16设置在成纤装置18将一种或多种聚合物纤维20施加到基底装置14上之后的一个位置，该位置也可以被描述为下游位置。在一个或多个实施方式中，引入辊16设置在成纤装置18将一种或多种聚合物纤维20施加到基底装置14上之前的一个位置，该位置也可以被描述为上游位置。在一个或多个实施方式中，第一引入辊16设置在成纤装置18将一种或多种聚合物纤维20施加到基底装置14上之前的一个位置，并且第二引入辊16设置在成纤装置18将一种或多种聚合物纤维20施加到基底装置14上之后的一个位置。
当基底装置14通过系统10时，成纤装置18将一种或多种聚合物纤维20施加到基底装置14的第一侧14A(其也可以被描述为第一表面14A)。聚合物纤维20(也可以被描述为纺成纤维20或静电纺丝纳米纤维20)在基底装置14的第一侧14A上形成无纺织物21，从而形成干粘合剂产品12。聚合物纤维20重叠并以片状形式聚集以形成无纺织物21，也可以被称为干粘合剂21、干粘合剂层21、干粘合剂纳米纤维21或无纺干粘合剂21。在一个或多个实施方式中，聚合物纤维20不会嵌入或部分嵌入基底装置14中。在这些或其它实施方式中，可以说干粘合剂21与基底装置14形成不同的层。可以在聚集辊的通常位置将聚合物纤维20施加到基底装置14的第一侧14A上。聚合物纤维20由合适的成纤组合物19制成，将在下文中进一步描述成纤组合物19。
聚合物纤维20沿与基底装置14基本上共面的取向聚集，其也可被描述为基本上与基底装置14平行的聚合物纤维20。该取向也可被描述为形成干粘合剂层的聚合物纤维20，所述干粘合剂层包括一种或多种具有与基底装置14的平面排列基本平行的平面排列的纤维。这种取向也可以描述为水平取向的聚合物纤维20，其中水平是相对于基底装置14，并且与相对于基底材料竖直排列的纤维不同。在一个或多个实施方式中，聚合物纤维20以随机取向聚集。如本文所使用的，随机取向与基本上彼此对齐的纤维不同。在将聚合物纤维20施加到基底装置14上之后，基底装置14可以沿着一个或多个前进辊22传递。
在一个或多个实施方式中，如图1所示，在基底装置14传递到成纤装置18之前，将附加层24施加到基底装置14的第二侧14B。在一个或多个实施方式中，附加层24在基底装置14传递到成纤装置18之后被施加到基底装置14的第二侧14B上。在一个或多个实施方式中，第一附加层24在基底装置14传递到成纤装置18之前被施加到基底装置14的第二侧14B上，并且第二附加层24在基底装置14传递到成纤装置18之后被施加到第一附加层24。在本文所述的任何实施方式中，可以使用任何合适数量的附加层24。在一个或多个实施方式中，不使用附加层，使得干粘合剂产品12仅包括基底装置14和无纺织物21。
在一个或多个实施方式中，附加层24B被施加到无纺织物21。在一个或多个实施方式中，附加层24B是离型衬里。如本文将进一步描述的，离型衬里可以包括一个离型侧或两个离型侧。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂产品12可以前进到环绕辊22A，环绕辊22A也可被描述为卷取辊22A，其中干粘合剂产品12可自身卷绕以形成最终制造产品。在这些或其它实施方式中，干粘合剂产品12可以被切成片材。在某些实施方式中，干粘合剂产品12可以被切割成片材而不传递到卷绕辊22A。
卷对卷系统10被提供为示例性的卷对卷系统。其它合适的卷对卷系统也可以用于制造干粘合剂产品。合适的卷对卷系统可以包括牵引辊、加热辊、加热区、冷却辊、冷却区、压力辊、切割装置和卷取辊。其它合适的卷对卷系统可为本领域技术人员所知。
如本文所述，将聚合物纤维20施加到基底装置14的第一侧14A上，使得基底装置14用作聚合物纤维20的基底材料。基底装置14也可以被描述为支撑装置14或聚集装置14。
基底装置14可以由本领域技术人员已知的任何合适的材料制成。例如，基底装置14可以由选自由金属、纺织品、纤维素材料、聚合物膜、塑料膜和泡沫组成的组中的材料制成。用于基底装置14的合适金属包括箔，诸如铝箔。用于基底装置14的合适纺织品包括尼龙、聚酯、聚氨酯、丙烯酸、芳族聚酰胺碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料、纺织织物、切片开孔纺织织物和其它无纺织物。用于基底装置14的合适纤维素材料包括纸、纸浆、纸板、多层压缩纸浆、木制品和纸制品、玻璃纸、人造丝、纤维素纤维的有机和无机衍生物及其层状结构和层压制件。用于基底装置14的合适的聚合物膜包括热塑性塑料，诸如双轴取向PET膜、双轴取向PP膜、聚烯烃、HDPE、LDPE和PP塑料树脂。用于基底装置14的合适聚合物膜包括热固性材料，诸如柔性树脂和弹性体增韧环氧树脂、弹性体增韧聚酰亚胺、低Tg复合热固性材料和聚氨酯以及其它玻璃状材料。用于基底装置14的合适泡沫包括开孔泡沫、挤出泡沫、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、闭孔泡沫、复合泡沫、酚醛泡沫、自结皮泡沫、夹心结构复合材料以及增强实施方式在各种干燥和液体表面上的贴合性的各种可变形泡沫。制造基底装置14的方法通常为本领域技术人员所知。
在基底装置14是聚合物膜的实施方式中，聚合物膜基底装置14可以由选自由对于本领域技术人员而言通常是已知的片材挤出机、吹塑薄膜挤出机、压延机及其组合构成的组中的设备制造。
如本文所讨论的，在一个或多个实施方式中，附加层24B是施加到无纺织物21的离型衬里。离型衬里通常为本领域技术人员所知，并且包括用于防止粘合剂表面过早粘着的基于纸或塑料的膜片。离型衬里的一侧或两侧可以是离型侧，即离型衬里的一侧或两侧可以涂有脱模剂。如本领域中已知的，术语离型表示衬里与粘合材料分离，并且术语衬里是用于脱模剂的载体。示例性的脱模剂包括硅酮和含硅酮的材料。
示例性的离型衬里包括超压延牛皮纸、玻璃纸、涂有粘土的牛皮纸、机器成品牛皮纸、机器上釉纸、双轴取向聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、双轴取向聚丙烯膜、高密度聚乙烯塑料树脂、低密度聚乙烯塑料树脂、聚丙烯塑料树脂、聚涂层牛皮纸和聚涂层聚双轴取向聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
如本文所讨论的，系统10的实施方式包括一个或多个引入辊16。在这些或其它实施方式中，系统10包括一个或多个前进辊22。引入辊16和前进辊22通常为本领域技术人员所知。
本文描述的任何辊都可以通过辊宽度来表征。在一个或多个实施方式中，辊的辊宽度为8英寸以上，在其它实施方式中为12英寸以上，在其它实施方式中为24英寸以上，在其它实施方式中为42英寸以上，在其它实施方式中为60英寸以上，以及在其它实施方式中为80英寸以上。在一个或多个实施方式中，辊的辊宽度为100英寸以下，在其它实施方式中为85英寸以下，在其它实施方式中为70英寸以下，在其它实施方式中为42英寸以下，在其它实施方式中为24英寸以下，以及在其它实施方式中为18英寸以下。
本文所述的任何辊可以通过旋转速度来表征，其中可以调节旋转速度以实现本文其它地方公开的系统10的期望线速度。本文所述的任何辊的直径也可以被调节以实现本文其它地方所公开的系统10的期望线速度。
如本文所述，成纤装置18使用成纤组合物19来将聚合物纤维20施加到基底装置14上。成纤装置18可以是本领域技术人员已知的用于将成纤组合物19作为无纺织物施加的任何合适的设备。在一个或多个实施方式中，成纤装置18是纺丝设备18，其中纺丝设备18可以选自由静电纺丝设备、湿法纺丝设备、干法纺丝设备、熔融纺丝设备和凝胶纺丝设备组成的组。在其它实施方式中，成纤装置18是喷雾设备18。
静电纺丝设备和工艺通常为本领域技术人员所熟知。静电纺丝设备和工艺产生由聚合物纤维制成的无纺织物。在本发明的实施方式中，这些无纺织物用作干粘合剂层。在静电纺丝设备和工艺中，将电压施加到保持在朝向接地的聚集器的纺丝尖端或喷丝头(典型地类似于注射器或针)中的成纤组合物中。静电斥力抵消尖端处液体的表面张力，并形成泰勒锥，液体(或喷出物)流从该泰勒锥喷向聚集器。喷出物作为纳米纤维(即，具有纳米级直径的纤维)伸长并聚集在聚集器上。由于纳米纤维重叠并以片状形式聚集，因此该聚集物通常被称为无纺织物。
用于成纤装置18的其它设备和工艺也是本领域技术人员通常已知的。湿法纺丝利用浸入化学浴中的喷丝头，当纤维出现时，喷丝头使纤维沉淀，然后使其固化。干法纺丝从喷丝头形成纤维，并且使用空气或惰性气体流来使溶剂蒸发，从而使纤维固化。熔融纺丝能够用于可以熔化的聚合物，其中聚合物在从喷丝头被挤出后通过冷却固化。在凝胶纺丝中，聚合物处于“凝胶”状态，即只有部分液体，这使聚合物链保持在一定程度上结合在一起。然后，通常首先将形成的纤维风干，然后在液体浴中进一步冷却。聚合物纤维也可以通过诸如射流喷雾或热喷雾的喷雾工艺形成。
成纤组合物19也可以被称为成纤液体19、可纺组合物19、可纺液体19、射流喷雾组合物19。在一个或多个实施方式中，用于制造聚合物纤维20的成纤组合物19包含聚合物组分。在一个或多个实施方式中，用于制造聚合物纤维20的成纤组合物19包含聚合物组分和至少一种溶剂。在一个或多个实施方式中，成纤组合物19包含溶剂的混合物。特定的聚合物组分和一种或多种溶剂可以基于各自的相应特性进行选择。合适的溶剂将被认为可用于特定的聚合物组分。
聚合物组分可以是将允许成纤组合物19形成具有合适的强度和粘合性能的干粘合剂21的任何聚合物或聚合物的组合。基于干粘合剂产品的期望应用可以调整强度和粘合性能。
聚合物组分可以选自由下列各项组成的组：聚氨酯(PU)、聚己内酯(PCL)、聚乙烯醇(PVA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚(偏二氟乙烯)(PVDF)、聚酰胺(PA)、聚酰胺-6、聚苯并咪唑(PBI)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯腈(PAN)、聚乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、聚乳酸(PLA)、聚环氧乙烷(PEO)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯基苯酚(PVP)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯、聚乙烯吡咯烷酮、乙酸纤维素(CA)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚乙二醇(PEG)、聚(二茂铁基二甲基硅烷)(PFDMS)、聚丙烯酸酯、聚异丁烯、压敏粘合剂及其混合物。
压敏粘合剂通常基于与合适的增粘剂(例如，松香酯)复合的弹性体。在一个或多个实施方式中，压敏粘合剂弹性体选自丙烯酸类、丁基橡胶、具有高乙酸乙烯酯含量的乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、天然橡胶、腈类、有机硅橡胶、苯乙烯嵌段共聚物(SBC)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)、苯乙烯-乙烯/丙烯(SEP)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)、乙烯基醚及其混合物。
在一个或多个实施方式中，聚合物组分包括至少一种具有25℃以下的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物。在一个或多个实施方式中，聚合物组分包含至少两种具有25℃以下的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物。在一个或多个实施方式中，聚合物组分包含至少一种具有25℃以上的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物。在一个或多个实施方式中，聚合物组分包含至少一种具有25℃以下的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物和至少一种具有25℃以上的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物。
在一个或多个实施方式中，聚合物组分包含至少一种具有50℃以下的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物。在一个或多个实施方式中，聚合物组分包含至少一种具有50℃以上的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物。在一个或多个实施方式中，聚合物组分包含至少一种具有50℃以下的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物和至少一种具有50℃以上的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物。
在一个或多个实施方式中，成纤组合物19基本上由玻璃化转变温度(Tg)为25℃以下的聚合物、玻璃化转变温度(Tg)为25℃以上的聚合物、以及溶剂或溶剂混合物组成。在一个或多个实施方式中，成纤组合物19基本上由玻璃化转变温度(Tg)为50℃以下的聚合物、玻璃化转变温度(Tg)为50℃以上的聚合物、以及溶剂或溶剂混合物组成。
在一个或多个实施方式中，成纤组合物19由玻璃化转变温度(Tg)为25℃以下的聚合物、玻璃化转变温度(Tg)为25℃以上的聚合物、以及溶剂或溶剂混合物组成。在一个或多个实施方式中，成纤组合物19由具有50℃以下的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物、具有50℃以上的玻璃化转变温度(Tg)的聚合物、以及溶剂或溶剂混合物组成。
本文提供的聚合物的玻璃化转变温度通常为本领域技术人员已知的。通常，具有较高玻璃化转变温度的聚合物将为得到的无纺织物提供强度性能。通常，具有较低玻璃化转变温度的聚合物将为所得的无纺织物提供贴合性能。
在一个或多个实施方式中，成纤组合物19包含一聚合物组分，该聚合物组分的量为1wt.％以上，在其它实施方式中为3wt.％以上，在其它实施方式中为5wt.％以上，在其它实施方式中为8wt.％以上，在其它实施方式中为10wt.％以上，在其它实施方式中为12wt.％以上，在其它实施方式中为13wt.％以上，以及在其它实施方式中为15wt.％以上。在一个或多个实施方式中，成纤组合物19包含一聚合物组分，该聚合物组分的量为30wt.％以下，在其它实施方式中为25wt.％以下，在其它实施方式中为20wt.％以下，在其它实施方式中为15wt.％以下，在其它实施方式中为10wt.％以下，并且在其它实施方式中为8wt.％以下。
在一个或多个实施方式中，成纤组合物19包含一聚合物组分，该聚合物组分的第一聚合物相对于总成纤组合物的量为3wt.％以上至18wt.％以下，该聚合物组分的第二聚合物相对于总成纤组合物的量为3wt.％以上至12wt.％以下。在一个或多个实施方式中，成纤组合物19包含一聚合物组分，该聚合物组分的第一聚合物相对于总成纤组合物的量为5wt.％以上至15wt.％以下，该聚合物组分的第二聚合物相对于总成纤组合物的量为5wt.％以上至10wt.％以下。在一个或多个实施方式中，成纤组合物19包含一聚合物组分，该聚合物组分的第一聚合物相对于总成纤组合物的量为5wt.％以上至10wt.％以下，该聚合物组分的第二聚合物相对于总成纤组合物的量为5wt.％以上至10wt.％以下。
成纤组合物的粘度影响成纤装置从其形成聚合物纤维的能力。例如，在成纤装置是静电纺丝设备的情况下，成纤组合物的粘度必须适合于静电纺丝。控制成纤组合物的粘度在本领域中通常是已知的。
如上所述，在成纤组合物包含一种或多种溶剂的实施方式中，合适的溶剂将被认为可用于特定的聚合物组分。合适的溶剂可选自由自由下列各项组成的组：甲苯、四氢呋喃(THF)、二氯甲烷(DCM)、氯仿(CHCl3)、甲醇、二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲亚砜(DMSO)、二甲基甲酰胺(DMF)、环己烷、丁酮、二甲苯、丙酮、乙醇、甲酸、蒸馏水、三氟乙酸、六氟-2-丙醇及其混合物。
在一个或多个实施方式中，成纤组合物19包含溶剂或溶剂的混合物，该溶剂或溶剂的混合物的量为20wt.％以上，在其它实施方式中为30wt.％以上，在其它实施方式中为50wt.％以上，在其它实施方式中为60wt.％以上，在其它实施方式中为70wt.％以上，在其它实施方式中为80wt.％以上，在其它实施方式中为85wt.％以上。在一个或多个实施方式中，成纤组合物19包含溶剂或溶剂的混合物，该溶剂或溶剂的混合物的量为90wt.％以下，在其它实施方式中为85wt.％以下，在其它实施方式中为80wt.％以下，在其它实施方式中为70wt.％以下，在其它实施方式中为60wt.％以下，并且在其它实施方式中为50wt.％以下。
在一个或多个实施方式中，用于制备干粘合剂21的成纤组合物19还包含一种或多种添加剂。如本文所用，添加剂可以定义为除了聚合物组分之外被包含在成纤组合物19中的任何非溶剂组分或非溶剂组分的组合。
添加剂可以选自由下列各项组成的组：增粘剂、表面活性剂、增塑剂、弹性体、离聚物、嵌段共聚物、柔性塑料及其组合。增粘剂是化学化合物，通常会增加无纺织物的粘性，即增加表面的粘性。合适的增粘剂包括选自由由下列各项组成的组中的树脂：松香及其衍生物、萜烯和改性萜烯、脂族树脂、脂环族树脂和芳族树脂(C5脂族树脂、C9芳族树脂和C5/C9脂族/芳族树脂)、氢化烃树脂、萜烯-酚树脂(TPR，经常与乙烯-乙酸乙烯酯粘合剂一起使用)及其混合物。表面活性剂是通常降低组合物表面张力的化合物，合适的表面活性剂通常为本领域技术人员所知。
在一个或多个实施方式中，在成纤组合物19中提供添加剂以改善成纤装置18的特性。例如，可以提供表面活性剂以改善静电纺丝特性。
在一个或多个实施方式中，成纤组合物19包含一添加剂，该添加剂的量为1wt.％以上，在其它实施方式中为3wt.％以上，在其它实施方式中为5wt.％以上，在其它实施方式中为8wt.％以上，在其它实施方式中为10wt.％以上，在其它实施方式中为12wt.％以上，在其它实施方式中为13wt.％以上，以及在其它实施方式中为15wt.％以上。在一个或多个实施方式中，成纤组合物19包含一添加剂，该添加剂的量为20wt.％以下，在其它实施方式中15wt.％以下，在其它实施方式中12wt.％以下，在其它实施方式中为10wt.％以下，在其它实施方式中为8wt.％以下，以及在其它实施方式中为5wt.％以下
如本文所讨论的，本发明的一个或多个实施方式利用一个或多个附加层24。附加层24可以由本领域技术人员已知的任何合适的材料制成。附加层24可以由上面对于基底装置14公开的任何材料制成。例如，附加层24可以由选自由金属、纺织品、纤维素材料、聚合物膜、塑料膜、压敏粘合剂和泡沫组成的组中的材料制成。用于附加层24的合适金属包括箔，诸如铝箔。用于附加层24的合适纺织品包括尼龙、聚酯、聚氨酯、丙烯酸、芳族聚酰胺碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料、纺织织物、切片开放纺织织物和其它无纺织物。用于附加层24的合适纤维素材料包括纸、纸浆、纸板、多层压缩纸浆、木制品和纸制品、玻璃纸、人造丝、纤维素纤维的有机和无机衍生物及其层状结构和层压制件。用于附加层24的合适聚合物膜包括热塑性塑料，诸如双轴取向PET膜、双轴取向PP膜、聚烯烃类、HDPE、LDPE和PP塑料树脂。用于附加层24的合适聚合物膜包括热固性材料，诸如柔性树脂和弹性体增韧环氧树脂、弹性体增韧聚酰亚胺、低Tg复合热固性材料和聚氨酯以及其它玻璃状材料。用于附加层24的合适泡沫包括开孔泡沫、挤出泡沫、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、闭孔泡沫、复合泡沫、酚醛泡沫、自结皮泡沫、夹心结构复合材料以及增强实施方式在各种干燥表面和液体表面上的贴合性的各种可变形泡沫。
在一个或多个实施方式中，附加层24可以由与基底装置14相同的材料制成。在一个或多个实施方式中，附加层24可以由与基底装置14不同的材料制成。
干粘合剂产品可以通过其中使用的干粘合剂层(其也可以被称为干粘合剂或无纺干粘合剂)的性能来表征。如上所述，干粘合剂层也可以被称为无纺织物。
如上所述，在一个或多个实施方式中，术语干粘合剂可以定义为具有相对较高的剪切粘附力和较低的剥离强度，同时能够附着、脱离并重新附着到各种各样的被粘物上的材料。在具体的实施方式中，术语干粘合剂可以定义为在180度测量的情况下具有大于100psi的剪切粘附力和0.10psi以下的剥离强度的材料。在具体实施方式中，术语干粘合剂可以定义为在180度测量的情况下具有大于25psi的剪切粘附力和1psi以下的剥离强度的层间材料。在一个或多个实施方式中，干粘合剂产品可以是层间材料。在一个或多个实施方式中，术语干粘合剂涉及具有最小粘性的材料。在某些实施方式中，干粘合剂层可以被微调成具有超过0psi的剥离力，同时保持无粘性。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂层允许干粘合剂产品可重新定位。这也可以被描述为干粘合剂产品是可重复使用的。通过可重新定位和可重复使用，意思是可以首先将干粘合剂产品粘附到被粘物上，然后从被粘物上移除，然后重新粘附到被粘物上。在一个或多个实施方式中，移除和再粘附的进行不会损坏被粘物，例如不会撕裂被粘物，并且不会在被粘物上留下残留物。这可以与不可逆地粘贴到位的粘合剂区分开来。例如，一旦粘合剂已经固化，UV固化的或热固化的粘合剂通常不能从被粘物上移除。而且，在从被粘物上移除压敏粘合剂时压敏粘合剂通常会损坏被粘物。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的纤维直径小于或等于10微米。在其它实施方式中，干粘合剂层的纤维直径小于或等于1微米，在其它实施方式中，小于或等于500纳米，在其它实施方式中，小于或等于100纳米，并且在其它实施方式中，小于或等于50纳米。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的纤维直径为从50纳米以上至500纳米以下。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂层可以通过每平方米克数(GSM)来表征，这是本领域已知的与重量和厚度有关的测量。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层为0.1GSM以上，在其它实施方式中为0.5GSM以上，在其它实施方式中为1GSM以上，在其它实施方式中为3GSM以上，在其它实施方式中为5GSM以上，在其它实施方式中为10GSM以上，在其它实施方式中为15GSM以上，在其它实施方式中为20GSM以上，以及在其它实施方式中为25GSM以上。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层为50GSM以下，在其它实施方式中为40GSM以下，在其它实施方式中为30GSM以下，在其它实施方式中为25GSM以下，在其它实施方式中为20GSM以下，在其它实施方式中为10GSM以下，在其它实施方式中为5GSM以下，在其它实施方式中为2GSM以下，在其它实施方式中为1GSM以下，在其它实施方式中为0.8GSM以下，以及在其它实施方式中为0.3GSM以下。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的孔隙率为70％以上。在其它实施方式中，干粘合剂层的孔隙率为75％以上，在其它实施方式中为80％以上，在其它实施方式中为85％以上，在其它实施方式中为90％以上。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的孔隙率为95％以下，在其它实施方式中为90％以下，在其它实施方式中为85％以下，以及在其它实施方式中为80％以下。
本发明的实施方式提供干粘合剂产品，所述干粘合剂产品包括具有相对较高剪切粘附力同时也具有相对较低法向提升力的干粘合剂层。剪切粘附力是在大致平行于材料表面的方向上测量的粘附强度。换言之，剪切粘附强度是干粘合剂层在平行于干粘合剂层表面施加的负载下保持粘合的能力的量度。法向提升力是指在与材料表面垂直的方向上测量的粘附强度。希望剪切粘附力和法向粘附力之间有很大差异，即，高剪切粘附力和低法向粘附力，从而容易地在附着和脱离之间切换。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层具有高于法向粘附强度的剪切粘附强度。合适的测试方法，例如ASTM D3654/D3654M-06(2011)，是本领域技术人员通常已知的。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的剪切粘附力为25psi以上，在其它实施方式中为45psi以上，在其它实施方式中为60psi以上，在其它实施方式中为75psi以上，在其它实施方式中为80psi以上，在其它实施方式中为90psi以上，在其它实施方式中为110psi以上，在其它实施方式中为140psi以上，以及在其它实施方式中为150psi以上。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的剪切粘附力为200psi以上，在其它实施方式中为400psi以上，在其它实施方式中为600psi以上，在其它实施方式中为800psi以上，并且在其它实施方式中为1000psi以上。在一个或多个实施方式中，在干粘合剂层位于基底材料上的情况下，干粘合剂层可以具有高于基底材料的拉伸强度的剪切粘附力。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的剪切粘附力为200psi以下，在其它实施方式中为150psi以下，在其它实施方式中为100psi以下，在其它实施方式中为75psi以下，以及在其它实施方式中为50psi以下。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的剪切粘附力为40psi至150psi，在其它实施方式中为100psi至150psi，在其它实施方式中为60psi至100psi，在其它实施方式中为60psi至140psi，以及在其它实施方式中为70psi至110psi。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的剪切粘附力为100psi至1000psi，在其它实施方式中为100psi至2000psi，以及在其它实施方式中为200psi至1000psi。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂层在涂漆干墙上具有40psi至60psi的剪切粘附力。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层在涂漆干墙上具有50psi或与其近似的剪切粘附力。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层在粘附到涂漆干墙四个月后可从涂漆干墙移除。在这些或其它实施方式中，干粘合剂层在涂漆干墙上不留下残留物。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层在钢板上具有140psi至160psi的剪切粘附力。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层在钢板上具有150psi或与其近似的剪切粘附力。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的法向粘附力为20磅/平方英寸(psi)以下，在其它实施方式中为10psi以下，在其它实施方式中为5psi以下，在其它实施方式中为1psi以下，在其它实施方式中为0.5psi以下，在其它实施方式中为0.1psi以下，以及在其它实施方式中为0.01psi以下。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层具有0psi或与其近似的法向粘附力。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的法向粘附力为0.01psi至0.5psi，在其它实施方式中为0.001psi至0.1psi，以及在其它实施方式中为0.01psi至0.1psi。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂层可以通过剪切粘附力与法向粘附力的比率来表征。可以使任何上述提供的剪切粘附力值除以上述提供的任何法向粘附力值，以确定剪切粘附力与法向粘附力的比率。在法向粘附力为0psi或与其近似的情况下，可以说基于无法除以零，剪切粘附力与法向粘附力的比率接近无穷大。
粘合剂的粘着性或粘性，也可以被称为初始粘附力，是轻微压力或预加载荷下的粘附强度。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层具有最小粘性，其中可以使用ASTM标准ASTM D2979-01(2009)、ASTM D6195、ASTM D3121和ASTM C679-15来表征最小粘性。
本发明的实施方式提供干粘合剂产品，所述干粘合剂产品包括具有相对较高剪切粘附力同时也具有相对较低剥离强度的干粘合剂层。剥离强度对于本领域技术人员而言通常是已知的，并且通常是分离结合的或粘附的材料所需的力的量度。剥离强度也可以被描述为测量粘合剂沿大致法向方向的结合强度。本发明的实施方式提供了具有相对低的剥离强度的干粘合剂层，使得干粘合剂产品可以被移除和重复使用。剥离强度的测试通常是本领域技术人员已知的，并且包括ASTM D903。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的剥离强度为1磅/平方英寸(psi)以下，在其它实施方式中为0.5psi以下，在其它实施方式中为0.15psi以下，在其它实施方式中为0.10psi以下，在其它实施方式中为0.05psi以下，以及在其它实施方式中为0.01psi以下。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层具有可忽略的小(即，接近0)的剥离强度。在一个或多个实施方式中，干粘合剂层的剥离强度为0.01psi至0.10psi，在其它实施方式中为0.01psi至0.05psi，在其它实施方式中为0.10psi至1psi，以及在其它实施方式中为0.05psi至0.10psi。
在一个或多个实施方式中，使用90度的分离角(也可称为剥离角)的测试来测量剥离强度。在一个或多个实施方式中，使用180度的分离角的测试来测量剥离强度。
卷对卷系统10和任何其它合适的卷对卷系统可以通过其工艺条件来表征。在一个或多个实施方式中，卷对卷系统在-10℃以上的温度下操作，在其它实施方式中为0℃以上，在其它实施方式中为10℃以上，在其它实施方式中为25℃以上，在其它实施方式中为30℃以上，在其它实施方式中为40℃以上，在其它实施方式中为50℃以上，以及在其它实施方式中为55℃以上。在一个或多个实施方式中，卷对卷系统在100℃以下的温度下操作，在其它实施方式中为85℃以下，在其它实施方式中为70℃以下，在其它实施方式中为55℃以下，在其它实施方式中为40℃以下，以及在其它实施方式中为30℃以下。
在一个或多个实施方式中，卷对卷系统以1英尺/分钟(fpm)以上的线速度行进，在其它实施方式中为2fpm以上，在其它实施方式中为3fpm以上，在其它实施方式中为5fpm以上，在其它实施方式中为10fpm以上，在其它实施方式中为15fpm以上，在其它实施方式中为25fpm以上，在其它实施方式中为35fpm以上，以及在其它实施方式中为50fpm以上。在一个或多个实施方式中，卷对卷系统以100英尺/分钟(fpm)以上的线速度行进，在其它实施方式中为150fpm以上，在其它实施方式中为250fpm以上，在其它实施方式中为300fpm以上，在其它实施方式中为400fpm以上，在其它实施方式中为500fpm以上，在其它实施方式中为650fpm以上，在其它实施方式中为750fpm以上，以及在其它实施方式中为900fpm以上。
在一个或多个实施方式中，卷对卷系统以1英尺/分钟(fpm)以下的线速度行进，在其它实施方式中为2fpm以上，在其它实施方式中为3fpm以下，在其它实施方式中为5fpm以下，在其它实施方式中为10fpm以下，在其它实施方式中为15fpm以下，在其它实施方式中为25fpm以下，在其它实施方式中为35fpm以下，以及在其它实施方式中为50fpm以下。在一个或多个实施方式中，卷对卷系统以100英尺/分钟(fpm)以下的线速度行进，在其它实施方式中为200fpm以下，在其它实施方式中350fpm以下，在其它实施方式中为500fpm以下，在其它实施方式中为750fpm以下，在其它实施方式中为900fpm以下，在其它实施方式中为1000fpm以下，在其它实施方式中为1100fpm以下，以及在其它实施方式中为1200fpm以下。
上述线速度可以与基底材料14的速度有关。上述线速度还可以与存在的任何附加层24、24B的速度相关。上述线速度还可以与干粘合产品12的速度相关。
本发明的实施方式提供了一种制造干粘合剂产品的方法。在一个或多个实施方式中，一种制造干粘合剂产品的方法包括以下步骤：向成纤装置提供成纤组合物；提供基底材料；使基底材料前进到成纤装置；以及允许成纤装置在基底材料的第一表面上形成由成纤组合物制成的干粘合剂层。
在一个或多个实施方式中，一种制造干粘合剂产品的方法包括以下步骤：向成纤装置提供成纤组合物；使具有第一表面和第二表面的基底材料沿着第一辊传递，从而使基底材料前进到成纤装置；允许成纤装置在基底材料的第一表面上形成由成纤组合物制成的干粘合剂层；以及使其上具有干粘合剂层的基底材料沿着第二辊传递。
在一个或多个实施方式中，所有步骤都连续地执行。在一个或多个实施方式中，沿着第一辊传递基底材料的步骤、允许成纤装置形成干粘合剂层的步骤、以及沿着第二辊传递其上具有干粘合剂层的基底材料的步骤连续地进行。
在一个或多个实施方式中，一种制造干粘合剂产品的方法，该方法包括以下步骤：利用引入辊提供成纤装置以靠近基底装置；将聚合物纤维施加到所述基底装置的第一侧上，从而在所述第一侧上形成干粘合剂层；和将离型衬里施加到干粘合剂层上。在这些或其它实施方式中，制造干粘合剂产品的方法包括将附加层施加到基底装置的第二侧。在这些或其它实施方式中，制造干粘合剂产品的方法包括使干粘合剂产品聚集在卷取辊上。在这些或其它实施方式中，制造干粘合剂产品的方法包括将干粘合剂产品切割成片材。
在一个或多个实施方式中，制造干粘合剂产品的方法通常可以被描述为层压方法。如本领域技术人员所知，层压是制造多层材料的技术。在一个或多个实施方式中，制造干粘合剂的方法包括将干粘合剂层压在纺织组合物上。在一个或多个实施方式中，制造干粘合剂产品的方法包括将干粘合剂层与热塑性塑料层压在一起。
在一个或多个实施方式中，制造干粘合剂产品的方法包括精加工步骤，其中精加工步骤进一步制备干粘合剂产品。在一个或多个实施方式中，精加工步骤包括在干粘合剂产品中冲压一个或多个孔。
干粘合剂产品可以采取许多合适的形式。在一个或多个实施方式中，干粘合剂产品可以选自由纺织品、轧制产品、片材和可印刷片材组成的组。在这些或其它实施方式中，干粘合剂产品可以选自由胶带、标签、粘合片、密封物、膜、粘贴物、海报、壁纸、干擦板、磁体和层压制件等组成的组。在一个或多个实施方式中，如本文其它地方所述，干粘合剂产品包括多个层。
参照图2，本发明的实施方式提供了具有可选的附贴装置114的干粘合剂产品112。离型衬里层116设置在干粘合剂层118的一侧并形成干粘合剂产品112的最外层。以这种方式，可以移除离型衬里层116，从而将干粘合剂层118固定到诸如壁的被粘物。如上所述，干粘合剂层118有利地是可重新定位的，这意味着干粘合剂产品112可以首先粘合到被粘物，然后从被粘物上移除，然后重新粘合到被粘物上。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂产品112的与离型衬里相对的表面包括附贴装置114。附贴装置114通常为本领域技术人员已知，并且通常是那些将容纳并定位地固定另一个物体(诸如，相框)的结构。示例性的附贴装置114包括钩子和框架悬挂件。在一个或多个实施方式中，干粘合剂产品112不包括附贴装置114。
本文对于附加层24B是离型衬里的实施方式的公开内容也适用于离型衬里层116。本文关于成纤组合物19和干粘合剂21的公开内容也适用于干粘合剂层118。
在一个或多个实施方式中，干粘合剂层118的与离型衬里层116相对的一侧包括一个或多个支撑层120，用于为干粘合剂产品112提供合适的支撑。如图2所示，本发明的一个或多个实施方式提供两个支撑层，包括基材层120A和泡沫层120B。在一个或多个实施方式中，一个或多个支撑层120仅包括一个或多个基材层120A。在一个或多个实施方式中，一个或多个支撑层120仅包括一个或多个泡沫层120B。
本文对于附加层24的公开内容也适用于基材层120A。
适用于泡沫层120B的泡沫通常对于本领域技术人员已知。用于泡沫层120B的示例性泡沫包括开孔泡沫、挤出泡沫、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、闭孔泡沫、复合泡沫、酚醛泡沫、自结皮泡沫、夹心结构复合材料和各种可变形泡沫。
在一个或多个实施方式中，一个或多个支撑层120的与干粘合剂层118相对的一侧包括第二粘合剂层122。第二粘合剂层122可以由任何合适的粘合剂(包括如本文所述的干粘合剂层)制成。在一个或多个实施方式中，第二粘合剂层122由永久性粘合剂制成，其中永久性粘合剂是作为不可重复使用的粘合剂的粘合剂。在一个或多个实施方式中，第二粘合剂层122由压敏粘合剂制成。在一个或多个实施方式中，第二粘合剂层122包括位于其上的离型衬里层。
在存在附贴装置114的实施方式中，粘合层122将附贴装置114固定到其上。在不存在附贴装置114的实施方式中，第二粘合层122可以附贴到物体上，并且干粘合层118可以附贴到被粘物上。例如，粘合剂层122可以附贴到相框上，并且干粘合剂层118可以附贴到壁上。
有利地，本发明的实施方式提供了制造干粘合剂产品的方法，所述方法提供一种或多种制造改进方案。本发明的实施方式提供了提供以下一项或多项的方法：降低的操作成本；较低的启动资金成本；和改进的商业可扩展性。
鉴于上述内容，应该认识到，本发明显著地改进了本领域。虽然本文已详细公开了本发明的特定实施方式，但应认识到，本发明不限于此，或者由此对于本领域普通技术人员而言容易理解本发明的变化。本发明的范围应从所附的权利要求中理解。

Claims (20)

1.一种用于制造干粘合剂产品的方法，包括以下步骤：
向成纤装置提供成纤组合物；
使具有第一表面和第二表面的基底材料沿着第一辊传递，从而使所述基底材料前进到所述成纤装置；
允许所述成纤装置在所述基底材料的所述第一表面上形成由所述成纤组合物制成的干粘合剂层；和
使其上具有所述干粘合剂层的所述基底材料沿着第二辊传递。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述成纤装置是静电纺丝设备，使得所述允许步骤是静电纺丝步骤。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述使基底材料沿着第一辊传递的步骤、允许所述成纤装置形成干粘合剂层的步骤、以及使其上具有所述干粘合剂层的所述基底材料沿着第二辊传递的步骤连续进行。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所有步骤都连续进行。
5.根据权利要求1所述的方法，还包括在使所述基底材料前进到所述成纤装置之前将附加层施加到所述基底材料的所述第二表面的步骤，并且其中所述第一辊位于所述成纤装置的下游。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述基底材料选自由金属、纺织品、纤维素材料、聚合物膜、塑料膜和泡沫组成的组，并且其中所述附加层选自由金属、纺织品、纤维素材料、聚合物膜、塑料膜、压敏粘合剂和泡沫组成的组。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述干粘合剂层具有以180度的分离角测量的1psi以下的剥离强度，以及25psi以上的剪切粘附力。
8.根据权利要求1所述的方法，还包括将离型衬里施加到所述干粘合剂层以形成多层产品的步骤。
9.根据权利要求8所述的方法，还包括在卷取辊上聚集所述多层产品的步骤。
10.根据权利要求8所述的方法，还包括将所述多层产品切割成片材的步骤。
11.根据利要求1的方法，其中，所述成纤组合物包含聚合物组分和至少一种溶剂。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述聚合物组分选自由聚氨酯(PU)、聚己内酯(PCL)、聚乙烯醇(PVA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚(偏二氟乙烯)(PVDF)、聚酰胺(PA)、聚酰胺-6、聚苯并咪唑(PBI)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯腈(PAN)、聚乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、聚乳酸(PLA)、聚环氧乙烷(PEO)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯基苯酚(PVP)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯、聚乙烯吡咯烷酮、醋酸纤维素(CA)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚乙二醇(PEG)、聚(二茂铁基二甲基硅烷)(PFDMS)、聚丙烯酸酯、聚异丁烯、压敏粘合剂及其混合物组成的组，并且所述至少一种溶剂选自由甲苯、四氢呋喃(THF)、二氯甲烷(DCM)、氯仿(CHCl3)、甲醇、二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亚砜(DMSO)、二甲基甲酰胺(DMF)、环己烷、丁酮、二甲苯、丙酮、乙醇、甲酸、蒸馏水、三氟乙酸、六氟-2-丙醇及其混合物组成的组。
13.一种用于制造干粘合剂产品的系统，所述系统包括：基底材料，所述基底材料沿着第一辊传递到第二辊并且具有第一表面和第二表面；以及成纤装置，所述成纤装置适于在所述基底材料的所述第一表面上施加成纤组合物作为干粘合剂层。
14.根据权利要求13所述的系统，其中，所述成纤装置是静电纺丝设备，并且其中所述干粘合剂层具有以180度的分离角测量的1psi以下的剥离强度，以及25psi以上的剪切粘附力。
15.根据权利要求13所述的系统，还包括适于被施加到所述基底材料的所述第二表面的附加层，其中所述附加层选自由金属、纺织品、纤维素材料、聚合物膜、塑料膜、压敏粘合剂和泡沫组成的组。
16.一种干粘合剂产品，包括：位于干粘合剂层上的最外面的离型衬里层；和支撑层，所述支撑层位于所述干粘合剂层和第二粘合剂层之间。
17.根据权利要求16所述的干粘合剂产品，其中，所述第二粘合剂层包括固定于所述第二粘合剂层上的附贴装置。
18.根据权利要求16所述的干粘合剂产品，其中，所述干粘合剂层由静电纺丝聚合物制成并且具有以180度的分离角测量的1psi以下的剥离强度以及25psi以上的剪切粘附力，并且其中所述第二粘合剂层由选自压敏粘合剂和干粘合剂组成的组中的粘合剂制成，所述干粘合剂具有以180度的分离角测量的1psi以下的剥离强度以及25psi以上的剪切粘附力。
19.根据权利要求17所述的干粘合剂产品，其中，所述附贴装置选自由钩子和框架悬挂件组成的组。
20.根据权利要求16所述的干粘合剂产品，其中，所述支撑层包括两个组分层，其中第一组分层由泡沫材料制成，并且所述第二组分层为选自金属、纺织品、纤维素材料、聚合物膜和塑料膜的基材。
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