CN108132377A - 电流值检测装置及电流值检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电流值检测装置及电流值检测方法,涉及检测技术领域,包括:支架、移动机构和点按机构;所述移动机构设置在所述支架上,所述移动机构上设有探针,所述移动机构移动时,所述探针能够插入工件;所述点按机构设置在工件的下方,与工件的开关相对应设置,所述点按机构能够触碰所述开关;所述支架上设有用于检测电流值的电流互感器,信号检测线的一端与探针连接另一端穿过所述电流互感器。以缓解现有技术中存在的检测设备大、成本高或检测方法复杂的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及检测技术领域,尤其是涉及一种电流值检测装置及电流值检测方法。
背景技术
汽车顶灯是汽车驾驶室中不可缺少的照明装置,汽车顶灯出厂前一般需要进行检测,检测的项目很多,如供电系统是否运行正常;灯的亮度是否符合要求;眼镜盒盖板是否安装到位,灯的按钮和拨钮是否能正常工作。目前,这类产品的总成检测主要是人工检测,而且,各个检测项目都是独立分开的。主要存在以下缺陷:第一,长时间工作人会疲劳,产品零部件易漏装、漏检,人工检测产品周期太长,效率低下,检测出的产品稳定性也没有保障。第二,由于各个检测项目是独立分开的,检测设备大、成本较高、检测方法复杂,且检测不准确。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种电流值检测装置,以缓解现有技术中存在的电流检测设备大、成本高或检测方法复杂的技术问题。
基于上述第一目的,本发明提供的电流值检测装置,包括:支架、移动机构和点按机构;
所述移动机构设置在所述支架上,所述移动机构上设有探针,所述移动机构移动时,所述探针能够插入工件;
所述点按机构设置在工件的下方,与工件的开关相对应设置,所述点按机构能够触碰所述开关;
所述支架上设有用于检测电流值的电流互感器,信号检测线的一端与探针连接另一端穿过所述电流互感器。
作为进一步的技术方案,还包括用于容纳所述工件的模具,所述工件设置在所述模具内。
作为进一步的技术方案,所述点按机构包括多个液压缸和多个点按组件;
所述液压缸包括第一缸体和能够沿所述第一缸体往复运动的第一活塞杆;
所述点按组件包括连接杆、导向件和触点,所述连接杆与所述活塞杆连接,所述导向件套设在所述连接杆外侧,所述触点安装在所述连接杆端部。
作为进一步的技术方案,移动机构包括用于上下移动的升降组件和用于前后移动的平移组件。
作为进一步的技术方案,所述升降组件包括升降气缸;
所述升降气缸包括第二缸体和能够沿所述第二缸体往复运动的第二活塞杆;
所述第二缸体固定在所述支架的顶部;
所述活塞杆的端部设有第一固定板。
作为进一步的技术方案,所述平移组件包括平移气缸;
所述平移气缸包括第三缸体和能够沿所述第三缸体往复运动的第三活塞杆;
所述第三缸体与所述第一固定板固定连接;
所述第三活塞杆上设有第二固定板,所述探针与所述第二固定板固定连接。
作为进一步的技术方案,所述第三缸体与所述第一固定板通过连接板固定连接;
所述连接板与所述第一固定板垂直设置。
作为进一步的技术方案,所述探针为埋入式探针。
作为进一步的技术方案,所述液压缸设置为三个,所述触点分别对应阅读灯、天窗和SOS开关。
本发明的第二目的在于提供一种用于终检机的电流值检测方法,以缓解现有技术中存在的检测设备大、成本高或检测方法复杂的技术问题。
基于上述第二目的,本发明提供的用于终检机的电流值检测方法,包括以下步骤:
S1通过移动机构将探针插入工件;
S2通过点按机构触动工件上的开关;
S3电流互感器检测电流;
S4点按机构触动工件的下一个开关,电流互感器检测电流;
S5电流互感器检测电流信号转递给控制器得出电流值。
本发明带来的有益效果为:
本发明提供的电流值检测装置,包括:支架、移动机构和点按机构;移动机构设置在支架上,移动机构上设有探针,移动机构移动时,探针能够插入工件;点按机构设置在工件的下方,与工件的开关相对应设置,点按机构能够触碰开关;支架上设有用于检测电流值的电流互感器,信号检测线的一端与探针连接另一端穿过电流互感器。使用时,将信号检测线绕过电流互感器,探针能够插入工件,通过点按机构触碰开关,电流互感器检测电流。本发明提供的电流值检测装置结构简单、小巧。并且检测方式简单、可靠、实惠、整体操作方便快捷。对汽车电力电子行业的安全性有重大意义。
另外,本发明还提供的用于终检机的电流值检测方法,包括以下步骤:通过移动机构将探针插入工件;通过点按机构触动工件上的开关;电流互感器检测电流;点按机构触动工件的下一个开关,电流互感器检测电流;电流互感器检测电流信号转递给控制器得出电流值。本发明提供的用于终检机的电流值检测方法操作方法简单,整体操作方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的电流值检测装置的第一视角的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的电流值检测装置的第二视角的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的电流值检测装置的第三视角的结构示意图;
图4为图3的局部放大图;
图5为本发明实施例提供的电流值检测装置中点按机构的结构示意图。
图标:1-支架;2-移动机构;3-点按机构;4-探针;5-工件;6-电流互感器;7-模具;8-信号检测线;31-第一缸体;32-第一活塞杆;33-连接杆;34-导向件;35-触点;21-第二缸体;22-第二活塞杆;23-第一固定板;24-第三缸体;25-第三活塞杆;26-第二固定板;27-连接板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了一种电流值检测装置及电流值检测方法,下面给出多个实施例对本发明提供的电流值检测装置及电流值检测方法进行详细描述。
实施例一
如图1-5所示,本发明实施例一提供的电流值检测装置,包括:支架1、移动机构2和点按机构3;移动机构2设置在支架1上,移动机构2上设有探针4,移动机构2移动时,探针4能够插入工件5;点按机构3设置在工件5的下方,与工件5的开关相对应设置,点按机构3能够触碰开关;支架1上设有用于检测电流值的电流互感器6,信号检测线8的一端与探针4连接另一端穿过电流互感器6。
本发明提供的电流值检测装置,包括:支架1、移动机构2和点按机构3;移动机构2设置在支架1上,移动机构2上设有探针4,移动机构2移动时,探针4能够插入工件5;点按机构3设置在工件5的下方,与工件5的开关相对应设置,点按机构3能够触碰开关;支架1上设有用于检测电流值的电流互感器6,信号检测线8的一端与探针4连接另一端穿过电流互感器6。使用时,将信号检测线8绕过电流互感器6,探针4能够插入工件5,通过点按机构3触碰开关,电流互感器6检测电流。本发明提供的电流值检测装置结构简单、小巧。并且检测方式简单、可靠、实惠、整体操作方便快捷。对汽车电力电子行业的安全性有重大意义。
需要说明的是,工件可以是汽车顶灯。
本实施例的可选方案中,还包括用于容纳工件5的模具7,工件5设置在模具7内。
具体的,工件可以卡接在模具内,当点按机构3对工件进行点按时,使工件不会移动。
本实施例的可选方案中,点按机构3包括多个液压缸和多个点按组件;液压缸包括第一缸体31和能够沿第一缸体31往复运动的第一活塞杆32;点按组件包括连接杆33、导向件34和触点35,连接杆33与活塞杆连接,导向件34套设在连接杆33外侧,触点35安装在连接杆33端部。
本实施例的可选方案中,移动机构2包括用于上下移动的升降组件和用于前后移动的平移组件。
平移组件带动工件5平移,实现工件5的前后移动,大大提高了工作效率。
升降组件带动工件5升降,实现工件5的上下移动,大大提高了工作效率。
本实施例的可选方案中,升降组件包括升降气缸;升降气缸包括第二缸体21和能够沿第二缸体21往复运动的第二活塞杆22;第二缸体21固定在支架1的顶部;活塞杆的端部设有第一固定板23。
本实施例的可选方案中,平移组件包括平移气缸;平移气缸包括第三缸体24和能够沿第三缸体24往复运动的第三活塞杆25;第三缸体24与第一固定板23固定连接;第三活塞杆25上设有第二固定板26,探针4与第二固定板26固定连接。
本实施例的可选方案中,第三缸体24与第一固定板23通过连接板27固定连接;连接板27与第一固定板23垂直设置。
本实施例的可选方案中,探针4为埋入式探针4。
本实施例的可选方案中,液压缸设置为三个,触点分别对应阅读灯、天窗和SOS开关。
本实施例的可选方案中,还包括控制器,控制器分别与点按机构3、移动机构2电连接。点按机构3可以模拟各种实用工况,同时配合电流互感器对需要检测项目做精确检测,并能将检测的电流信号传递给控制器。
具体的,依据检测的顶灯总成电源接驳接口。仿形设计一个插头。插头内部埋入探针4。结合顶灯总成的针脚定义之后。对顶灯总成通电,信号反馈做检测。达到检测顶灯总成的目的。其中检测包括阅读灯、天窗、SOS等依据产品不同检测项目不同。但是此设计能对于不同检测项目的信号输出线的电流值做出精确判断。电流检测,采用的高精度电流互感器6。将信号检测线8,绕过电流互感器6。适于应用在电力维修。
实施例二
本发明提供的用于终检机的电流值检测方法,包括以下步骤:
S1通过移动机构将探针4插入工件5;
S2通过点按机构3触动工件5上的开关;
S3电流互感器6检测电流;
S4点按机构3触动工件5的下一个开关,电流互感器6检测电流;
S5电流互感器6检测电流信号转递给控制器得出电流值。
本发明提供的用于终检机的电流值检测方法操作方法简单,整体操作方便快捷。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电流值检测装置,其特征在于,包括:支架、移动机构和点按机构;
所述移动机构设置在所述支架上,所述移动机构上设有探针,所述移动机构移动时,所述探针能够插入工件;
所述点按机构设置在工件的下方,与工件的开关相对应设置,所述点按机构能够触碰所述开关;
所述支架上设有用于检测电流值的电流互感器,信号检测线的一端与探针连接另一端穿过所述电流互感器。
2.根据权利要求1所述的电流值检测装置,其特征在于,还包括用于容纳所述工件的模具,所述工件设置在所述模具内。
3.根据权利要求1所述的电流值检测装置,其特征在于,所述点按机构包括多个液压缸和多个点按组件;
所述液压缸包括第一缸体和能够沿所述第一缸体往复运动的第一活塞杆;
所述点按组件包括连接杆、导向件和触点,所述连接杆与所述活塞杆连接,所述导向件套设在所述连接杆外侧,所述触点安装在所述连接杆端部。
4.根据权利要求1所述的电流值检测装置,其特征在于,移动机构包括用于上下移动的升降组件和用于前后移动的平移组件。
5.根据权利要求4所述的电流值检测装置,其特征在于,所述升降组件包括升降气缸;
所述升降气缸包括第二缸体和能够沿所述第二缸体往复运动的第二活塞杆;
所述第二缸体固定在所述支架的顶部;
所述活塞杆的端部设有第一固定板。
6.根据权利要求5所述的电流值检测装置,其特征在于,所述平移组件包括平移气缸;
所述平移气缸包括第三缸体和能够沿所述第三缸体往复运动的第三活塞杆;
所述第三缸体与所述第一固定板固定连接;
所述第三活塞杆上设有第二固定板,所述探针与所述第二固定板固定连接。
7.根据权利要求1所述的电流值检测装置,其特征在于,所述第三缸体与所述第一固定板通过连接板固定连接;
所述连接板与所述第一固定板垂直设置。
8.根据权利要求1所述的电流值检测装置,其特征在于,所述探针为埋入式探针。
9.根据权利要求3所述的电流值检测装置,其特征在于,所述液压缸设置为三个,所述触点分别对应阅读灯、天窗和SOS开关。
10.一种用于终检机的电流值检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1通过移动机构将探针插入工件;
S2通过点按机构触动工件上的开关;
S3电流互感器检测电流;
S4点按机构触动工件的下一个开关,电流互感器检测电流;
S5电流互感器检测电流信号转递给控制器得出电流值。
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