CN108132169B - 一种实验室能力比对试样的制作方法 - Google Patents

一种实验室能力比对试样的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108132169B
CN108132169B CN201711287170.2A CN201711287170A CN108132169B CN 108132169 B CN108132169 B CN 108132169B CN 201711287170 A CN201711287170 A CN 201711287170A CN 108132169 B CN108132169 B CN 108132169B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sample
steel balls
preparing
detection
samples
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711287170.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108132169A (zh
Inventor
郭乃鹏
王婵
周笔文
马龙
王克广
徐健
刘畅
杨戈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AECC Aviation Power Co Ltd
Original Assignee
AECC Aviation Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AECC Aviation Power Co Ltd filed Critical AECC Aviation Power Co Ltd
Priority to CN201711287170.2A priority Critical patent/CN108132169B/zh
Publication of CN108132169A publication Critical patent/CN108132169A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108132169B publication Critical patent/CN108132169B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/2853—Shadowing samples
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/36—Embedding or analogous mounting of samples

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种实验室能力比对试样的制作方法，适用于射线检测实验室检测能力的比对，该方法制作的试样所包含的人工缺陷，具有缺陷性质、尺寸、位置已知，缺陷检测难度适当可调，试样间高度一致的特点，满足CNAS能力比对试样的要求，可以准确高效地评估参与实验室的射线检测能力，本发明所制作的试样可以满足射线检测实验室能力比对工作的要求。

Description

一种实验室能力比对试样的制作方法
技术领域
本发明属于机械制造领域，具体涉及一种实验室能力比对试样的制作方法。
背景技术
CNAS实验室监督认证过程中，一个重要的项目为实验室能力比对(PTP)，该项目比较通过CNAS认证的实验室的检测能力，发现各实验室检测能力的不足，帮助相关实验室改进检测能力。实验室能力比对试样是用于实验室能力比对工作的重要器件。制作适用的试样是成功开展实验室能力比对工作的重中之重。实验室能力比对试样要求具有缺陷性质、尺寸、位置已知，缺陷检测难度适当，试样间缺陷高度一致等特点，试样的这些特点对试样的制作方法提出了特别高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实验室能力比对试样的制作方法，以克服现有技术的缺陷，本发明可以保证试样缺陷的均匀性和稳定性。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种实验室能力比对试样的制作方法，包括以下步骤：
(1)准备试样母本：选取外观检测合格的若干空心零件；
(2)X射线检测：按照检测方法标准的要求，检测空心零件内部缺陷，选取若干指定部位无缺陷的空心零件用于制备比对试样；
(3)准备人工缺陷钢珠：根据空心零件射线检测验收标准中验收缺陷的最大尺寸，购买不同标称直径的钢珠，包括直径大于验收缺陷最大尺寸的钢珠、直径等于验收缺陷最大尺寸的钢珠以及直径小于验收缺陷最大尺寸的钢珠；
(4)测量钢珠尺寸：每种标称直径随机选取若干个钢珠，用千分尺随机位置测量每个钢珠直径N次，记录测量值，并计算平均值；
(5)制作承载物：准备透明底片片基，根据空心零件内腔尺寸，将透明底片片基切成若干与内腔尺寸相同的承载物；
(6)设置放置钢珠的凹槽：在若干承载物中刻划X、Y方向基准线和放置钢珠的凹槽；
(7)放置钢珠：夹取对应尺寸的钢珠，醮胶水后，放置在承载物上对应凹槽中；
(8)风干承载物：将承载物在通风环境中静置使胶水风干；
(9)安装人工缺陷：将一个承载物装入一个空心零件对应的空腔内，得到比对试样；
(10)检测比对试样：选取不同规格的射线机，利用多名检测人员，对比对试样进行检测；
(11)调整比对试样检测难度：通过调整承载物放置位置来调整比对试样的检测难度，重复步骤(10)进行检测；
(12)批量制作比对试样：重复步骤(9)-(11)，根据参加实验室数量批量制作能力比对试样；
(13)封装比对试样：用胶水填充固定承载物，风干比对试样，用盖板将空腔遮盖，避免参加能力验证的实验室改变试样；
(14)剔除粗大试样：对比对试样进行检测，记录检测数据，按照统计学算法剔除偏差超标试样。
进一步地，步骤(3)中根据空心零件射线检测验收标准中规定的缺陷最大值，购买标称直径为0.5mm、0.6mm、0.7mm以及0.8mm的钢珠若干。
进一步地，步骤(4)中用千分尺随机位置测量每个钢珠直径10次，精确到0.01mm。
进一步地，步骤(5)中透明底片片基的尺寸等于空心零件内腔尺寸。
进一步地，步骤(8)中将承载物在通风环境中静置2h。
进一步地，步骤(10)中选取3台不同规格的射线机，8名检测人员，对样件进行检测。
进一步地，还包括以下步骤：
(15)标记试样：按照实验室能力比对试样编号规则，用标号机在指定位置标记试样编号，编号规则按PTP项目保密要求保密处理；
(16)建立试样档案：建立试样档案，对实验室能力对比试样进行管理。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明方法集成了承载体缺陷定位方法，不均匀试样剔除方法，防实验串通数据方法，具有较好的数据均匀性和数据保密性，满足CNAS能力比对试样的要求，可以准确高效地评估参与实验室的射线检测能力，发现各实验室检测能力的不足，帮助相关实验室改进检测能力，本发明制作的试样所包含的人工缺陷，具有缺陷性质、尺寸、位置已知，缺陷检测难度适当可调，试样间高度一致的特点。
附图说明
图1为某空心叶片能力对比试样。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细描述：
一种实验室能力比对试样制作方法，包含已知的缺陷，模拟空心零件的内部缺陷，验证对该类零件的检测能力，制作方法包括以下步骤：
(1)准备试样母本：选取外观检测合格的空心零件，若干件。
(2)X射线检测：按照检测方法标准的要求，检测零件内部缺陷，选取一定数量指定部位无缺陷的空心零件用于制备试样。
(3)准备人工缺陷钢珠：根据零件验收标准中的缺陷尺寸，购买若干标称直径的钢珠若干。
(4)测量钢珠尺寸：每种规格随机选取5个钢珠。用千分尺随机位置测量每个钢珠直径10次，精确到0.01mm，以满足试样均匀性的要求，记录测量值，并计算平均值。该数据按PTP项目保密要求保密处理。
(5)准备胶水：准备金属胶水，一瓶，保证胶水在使用过程中，不被金属杂物污染。
(6)制作承载物：准备透明底片片基(或者薄塑料片、纸片等)一张作为承载物，规格80mm×360mm。根据空心零件内腔尺寸，将承载物切成与内腔相同的尺寸，若干，满足人工缺陷在零件内部定位的要求。
(7)设置放置钢珠的凹槽：在若干承载物中刻划X、Y方向基准线，根据需求，刻划放置钢珠的凹槽
(8)放置钢珠：用镊子夹取对应尺寸的钢珠，醮胶水，放置在承载物上对应位置。
(9)风干承载物：将若干承载物在通风环境中静置2小时，保证胶水风干，，满足试样稳定性的要求。
(10)安装人工缺陷：将一个承载物装入一个空心零件对应的空腔内，得到试样，基准线与空心零件上特定位置相对准。
(11)检测试样：选取不同规格的射线机，多名检测人员，对试样进行检测。
(12)调整检测试样难度：调整承载物放置位置，重复步骤(11)调整样件检测难度。选定该试样作为基本标准试样
(13)批量制作试样：重复步骤(10)-(12)，根据参加实验室数量批量制作能力比对试样。
(14)封装试样：并用胶水填充固定承载物，风干试样，用盖板将空腔遮盖，避免参加能力验证实验室改变试样。
(15)剔除能力比对试样：对试样进行检测，记录检测数据，按照统计学算法剔除偏差超标试样。
(16)标记试样：按照实验室能力比对试样编号规则，用标号机在指定位置标记试样编号，编号规则按PTP项目保密要求保密处理。
(17)建立试样档案：建立试样档案，对试样进行管理。
本发明方法制作的试样所包含的人工缺陷，具有缺陷性质、尺寸、位置已知，缺陷检测难度适当可调，试样间高度一致的特点，满足CNAS能力比对试样的要求，可以准确高效地评估参与实验室的射线检测能力。
下面对本发明的实施过程作进一步描述：
以如图1所示的某空心叶片类实验室能力比对试样制作为例，制作方法步骤为：
(1)准备试样母本：选取外观检测合格的空心叶片，30件。
(2)X射线检测：按照检测方法标准HB/Z60的要求，检测零件内部缺陷，选取了20件叶身无缺陷的叶片用于制备试样。
(3)准备人工缺陷钢珠：根据零件购买标称直径0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm的钢珠若干。
(4)测量钢珠尺寸：每种规格钢珠随机选取5个钢珠。用千分尺随机位置测量每个钢珠直径10次，精确到0.01mm，记录测量值，并计算平均值。该数据按PTP项目保密要求保密处理。
(5)准备胶水：准备金属胶水，415胶水，一瓶，保证胶水在使用过程中，不被金属杂物污染。
(6)制作承载物：准备透明底片片基一张作为承载物，规格80mm×360mm。根据叶片内腔尺寸，将承载物切成与内腔相同的尺寸：2*50mm，25只承载物。
(7)设置放置钢珠的凹槽：在若干承载物中刻划X、Y方向基准线，根据需求，刻划放置钢珠的凹槽
(8)放置钢珠：用镊子夹取对应尺寸的钢珠，醮胶水，放置在承载物上对应位置。
(9)风干承载物：将若干承载物在通风环境中静置2小时，保证胶水风干。
(10)安装人工缺陷：将一个承载物装入一个空心叶片对应的空腔内即得试样，基准线与空心叶片上特定位置相对准。
(11)检测试样：选取3台不同规格的射线机，8名检测人员，对样件进行检测，共计24次，记录检测数据。
(12)调整检测试样难度：调整承载物放置位置，重复步骤(11)调整试样检测难度，确保端头缺陷位于拐角位置，提高检测难度。选定该试样作为基本标准试样。
(13)批量制作试样：重复步骤(10)-(13)，根据参加实验室数量批量制作19个能力比对试样，要求尽量与基本标准试样一致。
(14)封装试样：并用胶水填充固定承载物，风干试样，用盖板将空腔遮盖，避免参加能力验证实验室改变试样。
(15)剔除偏差超标试样：对试样进行检测，记录检测数据，按照统计学算法剔除偏差超标试样至少两件。
(16)标记试样：按照实验室能力比对试样编号规则，用标号机在指定位置标记试样编号，编号规则按PTP项目保密要求保密处理。
(17)建立试样档案：建立试样档案，对试样进行管理。

Claims (6)

1.一种实验室能力比对试样的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)准备试样母本：选取外观检测合格的若干空心零件；
(2)X射线检测：按照检测方法标准的要求，检测空心零件内部缺陷，选取若干指定部位无缺陷的空心零件用于制备比对试样；
(3)准备人工缺陷钢珠：根据空心零件射线检测验收标准中验收缺陷的最大尺寸，购买不同标称直径的钢珠，包括直径大于验收缺陷最大尺寸的钢珠、直径等于验收缺陷最大尺寸的钢珠以及直径小于验收缺陷最大尺寸的钢珠；
(4)测量钢珠尺寸：每种标称直径随机选取若干个钢珠，用千分尺随机位置测量每个钢珠直径N次，记录测量值，并计算平均值；
(5)制作承载物：准备透明底片片基，根据空心零件内腔尺寸，将透明底片片基切成若干与内腔尺寸相同的承载物；
(6)设置放置钢珠的凹槽：在若干承载物中刻划X、Y方向基准线和放置钢珠的凹槽；
(7)放置钢珠：夹取对应尺寸的钢珠，醮胶水后，放置在承载物上对应凹槽中；
(8)风干承载物：将承载物在通风环境中静置使胶水风干；
(9)安装人工缺陷：将一个承载物装入一个空心零件对应的空腔内，得到比对试样；
(10)检测比对试样：选取不同规格的射线机，利用多名检测人员，对比对试样进行检测；
(11)调整比对试样检测难度：通过调整承载物放置位置来调整比对试样的检测难度，重复步骤(10)进行检测；
(12)批量制作比对试样：重复步骤(9)-(11)，根据参加实验室数量批量制作能力比对试样；
(13)封装比对试样：用胶水填充固定承载物，风干比对试样，用盖板将空腔遮盖，避免参加能力验证的实验室改变试样；
(14)剔除粗大试样：对比对试样进行检测，记录检测数据，按照统计学算法剔除偏差超标试样。
2.根据权利要求书1所述的一种实验室能力比对试样的制作方法，其特征在于，步骤(3)中根据空心零件射线检测验收标准中规定的缺陷最大值，购买标称直径为0.5mm、0.6mm、0.7mm以及0.8mm的钢珠若干。
3.根据权利要求书1所述的一种实验室能力比对试样的制作方法，其特征在于，步骤(4)中用千分尺随机位置测量每个钢珠直径10次，精确到0.01mm。
4.根据权利要求书1所述的一种实验室能力比对试样的制作方法，其特征在于，步骤(8)中将承载物在通风环境中静置2h。
5.根据权利要求书1所述的一种实验室能力比对试样的制作方法，其特征在于，步骤(10)中选取3台不同规格的射线机，8名检测人员，对样件进行检测。
6.根据权利要求书1所述的一种实验室能力比对试样的制作方法，其特征在于，还包括以下步骤：
(15)标记试样：按照实验室能力比对试样编号规则，用标号机在指定位置标记试样编号，编号规则按PTP项目保密要求保密处理；
(16)建立试样档案：建立试样档案，对实验室能力对比试样进行管理。
CN201711287170.2A 2017-12-07 2017-12-07 一种实验室能力比对试样的制作方法 Active CN108132169B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711287170.2A CN108132169B (zh) 2017-12-07 2017-12-07 一种实验室能力比对试样的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711287170.2A CN108132169B (zh) 2017-12-07 2017-12-07 一种实验室能力比对试样的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108132169A CN108132169A (zh) 2018-06-08
CN108132169B true CN108132169B (zh) 2020-04-21

Family

ID=62389216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711287170.2A Active CN108132169B (zh) 2017-12-07 2017-12-07 一种实验室能力比对试样的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108132169B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112525930A (zh) * 2020-12-08 2021-03-19 中国工程物理研究院材料研究所 一种基于x射线实时成像的缺陷测量装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6933152B1 (en) * 2003-04-04 2005-08-23 Nerl Diagnostics Artificial human feces
CN103396702A (zh) * 2013-08-16 2013-11-20 广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心 一种应用于实验室能力验证的含有重金属的蜡笔标准样品的制备方法
CN104007061A (zh) * 2014-05-06 2014-08-27 重庆出入境检验检疫局检验检疫技术中心 用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品及制备方法
CN106904983A (zh) * 2017-03-27 2017-06-30 湘潭大学 一种含预制缺陷陶瓷试样的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004058483B4 (de) * 2003-12-05 2009-12-17 Hitachi High-Technologies Corp. Vorrichtung zur Untersuchung von Produkten auf Fehler, Messfühler-Positionierverfahren und Messfühler-Bewegungsverfahren

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6933152B1 (en) * 2003-04-04 2005-08-23 Nerl Diagnostics Artificial human feces
CN103396702A (zh) * 2013-08-16 2013-11-20 广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心 一种应用于实验室能力验证的含有重金属的蜡笔标准样品的制备方法
CN104007061A (zh) * 2014-05-06 2014-08-27 重庆出入境检验检疫局检验检疫技术中心 用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品及制备方法
CN106904983A (zh) * 2017-03-27 2017-06-30 湘潭大学 一种含预制缺陷陶瓷试样的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
基于加权估计的软件实验室能力比对测试结果评价;王勇利等;《实验室研究与探索》;20150430;246-250 *
能力验证试样选择的探讨;吕文等;《现代测量与实验室管理》;20091231;36-39 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108132169A (zh) 2018-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110230993B (zh) 一种光学三维扫描仪的精度评定方法
CN108132169B (zh) 一种实验室能力比对试样的制作方法
CN111843613B (zh) 一种五轴龙门摆头空间轴线误差值测定方法
CN105258778B (zh) 质量测量修正方法及系统
CN107283846A (zh) 3d打印树脂曝光时间的测试方法
CN105335971B (zh) 基于图像的工件加工精确定位方法
US20140055568A1 (en) Analysis apparatus for contactless analysis of the shape of a transparent body, and method for carrying out the contactless analysis
US10099337B2 (en) Tools for lens processing
CN108168475B (zh) 运输机火焰筒异型气膜孔异型角度的测量方法
CN105127242B (zh) 一种轴类零件弯曲校正方法
CN114359366B (zh) 一种机器视觉测量方法及其在轴承工件测量上的应用
CN108760627B (zh) 一种用于缺陷检测的光源装置
CN102879247B (zh) 红外分析用待测薄片的制备方法及测定Fc、Ec和Et的方法
CN108788944B (zh) 一种导光膜的裁切抛光工艺
CN216525901U (zh) 一种针对clga封装芯片的测试夹具
CN109541166A (zh) 一种硬质合金轧辊检查过程的质量控制方法
CN204732384U (zh) 一种用于5吋硅晶圆片磷预扩散的石英舟
CN110631907B (zh) 一种用于校验扩孔用钢均匀性能及冲孔、扩孔装置使用性能的标样制备方法
CN204043628U (zh) 验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板
CN210015014U (zh) 一种颜料厚度测试结构
CN107097042A (zh) 一种适用于截面非整圆的条状工件的加工方法
CN105642557A (zh) 一种玉米种子精选分级方法
CN115901379A (zh) 用于闪射法激光导热仪的不锈钢校正样品及其制备方法
CN212300218U (zh) 一种冰刀外框弧度检测治具
CN111113793B (zh) 一种非标准件的加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant