CN104007061A - 用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品及制备方法 - Google Patents
用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104007061A CN104007061A CN201410188485.1A CN201410188485A CN104007061A CN 104007061 A CN104007061 A CN 104007061A CN 201410188485 A CN201410188485 A CN 201410188485A CN 104007061 A CN104007061 A CN 104007061A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- textile
- sample
- rubbing
- fastness
- staining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品及制备方法。该能力验证样品采用纯棉机织平纹或斜纹漂白坯布，采用活性染料或直接染料染制而成，其按照GB/T3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》试验后，其耐摩擦沾色色牢度，包括：耐干摩擦沾色色牢度和耐湿摩擦沾色色牢度，检测结果介于2级～5级之间，涵盖了目前纺织服装领域耐摩擦色牢度日常检测范围，能够实现对不同实验室该检测项目的能力评定或实验室质控使用。该能力验证样品制备方法操作简便、成功率高、实用性强，制成的样品可常温储存、运输，均匀性和稳定性符合CNAS-GL03能力验证样品均匀性和稳定性评价指南要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品及制备方法，属于轻功纺织领域。
背景技术
纺织品耐摩擦色牢度反映了纺织品的染色牢度耐受机械摩擦作用的能力，耐摩擦色牢度较差的纺织品，在人穿着或使用过程中，面料中的染料会由于摩擦作用而脱落并转移到皮肤上，染料被皮肤吸收后可能会对人体产生致癌、致敏作用。近年来，在国内外纺织品监督抽查中，该项目不合格率比较高。纺织品耐摩擦色牢度作为纺织、家具和建材实验室常规的一种检测项目，也是纺织品最基本、最重要的安全技术指标之一，其检测原理为：将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布沾色程度。GB 18401《国家纺织产品基本安全技术规范》、欧盟Eco-Label生态标签和Oeko-Tex生态标签等国内外技术法规都对纺织品耐摩擦色牢度做出了严格的规定。
纺织品耐摩擦色牢度检测项目涉及的产品种类广，试验设备和试验环境相对简单，一般的纺织、家具和建材实验室都具备该检测能力。该检测项目试验结果的准确性与样品、仪器、操作方法、试验环境、人员经验等息息相关，检验员的评级目光准确性尤其是关键。服装和纺织品的色牢度评级属于感官检验，检验员通过对试样色泽变化的目测，再同标准样卡进行比较，使大脑获得信息，经过综合分析之后得出评定结果，其很容易受到客观和主观因素的影响，导致评定结果产生偏差。为了消除和减少误差，各实验室都在利用测量审核、实验室间比对，以及实验室内部质量控制等方式来确保色牢度检验人员评级目光的准确性和稳定性，而能力验证作为评价实验室和检查机构技术能力的重要手段之一和判定申请认可实验室和检查机构的能力和获准认可实验室和检查机构维持其技术能力的重要依据之一，利用能力验证进行目光比对，是最为严谨、科学、准确的一种方式。
目前，纺织品耐摩擦色牢度能力验证样品一直存在样品制作难度大，特别是样品均匀性难保证的问题。通过检索查新，现有技术在“纺织品色牢度的检测”及能力验证方面的文献也并不多见，而仅仅一篇相关文献《略论纺织品耐汗渍色牢度检测》中提及认可委于2004年组织过一次“CNALT0180纺织品耐汗渍色牢度”能力验证计划，但其内容主要是针对实验室检测，对纺织品耐摩擦色牢度检测实验室样品的制备并没有借鉴意义。
通过和各染色加工企业进行沟通，也表示要制作能够满足耐摩擦色牢度检测的能力验证样品，特别是具备较低色牢度等级，并具备均匀性、稳定性的色牢度能力验证样品难度较大。
发明内容
本发明提供一种能够克服上述缺点，使得制作出来的纺织品耐摩擦色牢度的检测结果涵盖2级～5级，并可常温储存、运输，且均匀性和稳定性达到CNAS-GL03 能力验证样品均匀性和稳定性评价指南要求的能力验证样品。同时，提供一种用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品的制备方法，该方法可使能力验证样品的制备操作简便、成功率高、实用性强。
为了实现上述第一目的，本发明通过以下技术方案加以实现的：用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品，该能力验证样品的耐干摩擦沾色色牢度为2级～5级，耐湿摩擦沾色色牢度为2级～5级。
具体地，上述能力验证样品由纯棉漂白坯布染制而成。该纯棉漂白坯布为纯棉机织平纹漂白坯布或纯棉斜纹漂白坯布，由纯棉机织平纹坯布或纯棉斜纹坯布经过烧毛和漂白处理得到，幅宽为140～155cm。
为了实现本发明的第二目的，采用的技术方案如下：
（1）、选择基布：选择布面平整、无疵点的纯棉漂白坯布；纯棉漂白坯布为纯棉机织平纹漂白坯布或纯棉斜纹漂白坯布，并经过烧毛、半漂处理，幅宽为140～155cm；纯棉漂白坯布的参数为：经向密度200～300根/10cm、纬向密度120～160根/10cm，经纬纱支40～60Ne，平方米克重120～180g/㎡。
（2）、选择染色方法：采用溢流染色法，采用SME30型溢流染色机。
（3）、选择染料及配方：直接染料或活性染料 ，并根据染料确定染色配方；
A.直接染料：①直接兰2R为：直接兰2R 4%（o.w.f），平平加O(匀染剂) 0.5g/L，其染色工艺曲线见图1；②直混兰D-RGL +涂料为：直混兰D-RGL 10%（o.w.f）+0.25%涂料（o.w.f），平平加O(匀染剂) 0.5g/L，其染色工艺曲线见图2。
B.活性染料：①活性深兰B-2GLN 2%为：活性深兰B-2GLN 2%（o.w.f），三聚磷酸钠1.5g/L, 盐40g/L, 纯碱15g/L，HAC 1g/L，表面活性剂2800 1g/L，固色剂1.5g/L，其染色工艺曲线见图3；②活性深兰B-2GLN 0.2%为：活性深兰B-2GLN 0.2%（o.w.f），三聚磷酸钠1g/L, 盐10g/L, 纯碱5g/L，HAC 1g/L，表面活性剂2800 1g/L，固色剂1.5g/L，其染色工艺曲线见图4。
（4）、染色：浴比为1：15～1:30，染色工艺流程为：基布准备→预处理→染色→水洗→脱水→烘干、拉幅和定型→验布和打卷。
基布准备：在开幅机上或打卷机上将基布按照制样需要的长度裁剪好；
预处理：即采用热水煮洗，其工艺为：软水，浴比1：15～1：30，从常温按2℃/min加热，至80℃保温10min；
染色：采用软水，按照步骤（3）中的染色配方及工艺进行；
水洗：根据需要，确定是否采用热水洗涤或冷水洗涤。
脱水：SS800型三足式离心机，转速1000转/min；
烘干、拉幅和定型：门富士定型机(RSZWIV ZA200-6全自动整纬机)；
验布和打卷：SMA 541。
（5）、样品制备：将染制好的样品沿布面经向首、尾分别剔除5～10m、纬向两端各去掉0.2～0.3米，将剩下的样品制成尺寸规格为210mm(经向）×180mm（纬向）的子样，并对每一份子样按照经纬向位置加以编号。
（6）、样品均匀性和稳定性检验：按照CNAS-GL03 《能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》进行均匀性、稳定性检验。
1)、均匀性检验
采用间隔取样和随机取样相结合的方式，从每组样品中取40份样品（每种方式各取20份样品），重庆出入境检验检疫局技术中心对抽取的每个样品，按照GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》在重复条件下进行经向摩擦色牢度检验各2次，重复测试的样品分别单独取样。摩擦布的沾色等级由3名专业检验员在标准光源箱下进行评级。同时，每组样品分别随机抽取10份样品送中国纤维检验局和浙江出入境检验检疫局技术中心纺织品实验室，按照GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》在重复条件下进行经向摩擦色牢度检验2次，重复测试的样品分别单独取样。
2）、稳定性检验
样品的稳定性检验由重庆出入境检验检疫局技术中心完成，由于样品的制作在7～8月完成，正值炎热的夏季，参加实验室分布在全国各地，不同的地区温湿度差异很大，样品在运输过程中可能会经受高温高湿的情况。因此样品的稳定性检验主要通过模拟不同的温湿度环境和样品放置时间来加以考察。稳定性检验包括标准大气条件下的稳定性检验和高温高湿条件下的稳定性检验：
A、标准大气条件下的稳定性检验
标准大气条件下的稳定性检验是指从每组样品中随机抽取30份样品，放置于(20±2 )℃、相对湿度(65±4)%的标准大气下，分别在第1天、第30天和第60天随机抽取标准大气条件中存放的样品，每组每次随机抽取10份样品，按照GB/T 3920-2008，在重复条件下进行经向摩擦色牢度检验2次，重复测试的样品分别单独取样。
B、高温高湿条件下的稳定性实验
高温高湿条件下的稳定性实验是指从每组样品中随机抽取10份样品，放置于60℃、相对湿度90%的高温高湿环境中处理30小时，然后按照GB/T 3920-2008，在重复条件下进行经向摩擦色牢度检验2次，重复测试的样品分别单独取样。
（7）、样品的保存：将每份样品的正面均缝上写有样品编号和经向箭头的白布条，并将样品平整地置于干净的密封塑料袋中常温下避光密封保存。
本发明的有益效果是：本发明能够通过选取不同的染料及配比、借助本发明操作简单的染色工艺，能够将染料均匀的上染到布面上，同时能够制作出耐摩擦色牢度较低的能力验证样品或质量控制样品；同时，本能力验证样品制备方法简单、成功率高，可常温储存、运输，均匀性和稳定性达到CNAS-GL03 能力验证样品均匀性和稳定性评价指南要求。
附图说明
图1 为直接兰2R染制能力验证样品的染色升温曲线；
图2 为直混兰D-RGL +涂料染制能力验证样品的染色升温曲线；
图3 为活性深兰B-2GLN 2%染制能力验证样品的染色升温曲线；
图4 为活性深兰B-2GLN 0.2%染制能力验证样品的染色升温曲线。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。
由于能力验证样品的制作需要有一系列的样品，并需保证第一轮测试和第二轮测试（补测）各实验室收到的样品不重复，因此一般需要制作多个样品。因此，下面以已经成功制作的“CNCA-13-A13纺织品耐摩擦色牢度的检测”能力验证中的四个样品为例进行说明。
实施例1，选用染料为直接兰2R
（1）、选择基布：选择布面平整、无疵点的纯棉机织平纹漂白坯布，坯布的参数为：经向密度226根/10cm、纬向密度144根/10cm，经纬纱支40Ne，平方米克重160g/㎡，幅宽150cm。
（2）、选择染色方法：采用溢流染色法，采用SME30型溢流染色机。
（3）、选择染料及配方：直接兰2R。其配方为：直接兰2R 4%（o.w.f），平平加O(匀染剂)：0.5g/L，其染色工艺曲线见图1。
（4）、染色：浴比为1:15，染色工艺流程为：基布准备→预处理→染色→水洗→脱水→烘干、拉幅和定型→验布和打卷。
1）、基布准备：在开幅机上或打卷机上将基布按照制样需要的长度裁剪好；
2）、预处理：即采用热水煮洗，其工艺为：软水，浴比1：15，从常温按2℃/min加热，至80℃保温10min；
3）、染色：采用软水，按照步骤（3）中的染色配方及工艺进行；
4）、水洗：直接采用冷水洗净；
5）、脱水：SS800型三足式离心机，转速1000转/min；
6）、烘干、拉幅和定型：门富士定型机(RSZWIV ZA200-6全自动整纬机)；
7）、验布和打卷：SMA 541。
（5）、样品制备：将染制好的样品沿布面经向首、尾分别剔除5～10m、纬向两端各去掉0.2～0.3米，将剩下的样品制成尺寸规格为210mm(经向）×180mm（纬向）的子样，并对每一份子样按照经纬向位置加以编号；
（6）、样品均匀性和稳定性检验：采用发明内容部分所描述的具体检验方式。
1）均匀性检验结果：三家实验室均匀性检测结果均为耐干摩擦沾色牢度3-4级、耐湿摩擦沾色牢度2-3级，即同一份样品的耐摩擦色牢度指标的实验室间差距均不大于0.5级，实验室内部的偏差均为0，符合《CNAS—GL03能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》，由此可以判定该样品是均匀的。
2）稳定性检验结果：标准大气条件下和高温高湿度条件下均为耐干摩擦沾色牢度3～4级、耐湿摩擦沾色牢度2～3级，即同一份样品的耐摩擦色牢度指标的实验室间差距均不大于0.5级，实验室内部的偏差均为0，符合《CNAS—GL03能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》，由此可以判定该样品是均匀的。
（7）、样品的保存：将每份样品的正面均缝上写有样品编号和经向箭头的白布条，并将样品平整地置于干净的密封塑料袋中常温下避光密封保存。
结论：本实施例1所制作的能力验证样品，在有来自全国各地的240家实验室参加的“CNCA-13-A13纺织品耐摩擦色牢度的检测”能力验证中得到了充分应用，且该能力验证样品的耐摩擦色牢度的专家实验室指定值为耐干摩擦沾色牢度3～4级、耐湿摩擦沾色牢度2～3级，与均匀性、稳定性实验室检测结果完全一致。
实施例2，选用染料为直混兰D-RGL +涂料
（1）、选择基布：选择布面平整、无疵点的纯棉机织斜纹漂白坯布，坯布的参数为：经向密度260根/10cm、纬向密度140根/10cm，经纬纱支40Ne，平方米克重158g/㎡，幅宽150cm。
（2）、选择染色方法：溢流染色法，采用SME30型溢流染色机；
（3）、选择染料及配方：直混兰D-RGL +涂料。其配方为：直混兰D-RGL 10%（o.w.f）+0.25%涂料（o.w.f），平平加O(匀染剂)：0.5g/L，其染色工艺曲线见图2；
（4）、染色：浴比为1:30，染色工艺流程为：基布准备→预处理→染色→水洗→脱水→刮涂料→烘干、拉幅、定型→验布、打卷；
1）、基布准备：在开幅机上或打卷机上将基布按照制样需要的长度裁剪好；
2）、预处理：即采用热水煮洗，其工艺为：软水，浴比1：15，从常温按2℃/min加热，至80℃保温10min；
3）、染色：采用软水，按照步骤（3）中的染色配方及工艺进行；
4）、水洗：采用热水洗净，浴比1：15、90℃、洗涤10min；
5）、脱水：SS800型三足式离心机，转速1000转/min；
6）、刮涂料：0.25%涂料，采用ZA200-6全自动整纬机
7）、烘干、拉幅、定型：门富士定型机(RSZWIV ZA200-6全自动整纬机)；
8）、验布、打卷：SMA 541。
（5）、样品制备：将染制好的样品沿布面经向首、尾分别剔除5～10m、纬向两端各去掉0.2～0.3米，将剩下的样品制成尺寸规格为210mm(经向）×180mm（纬向）的子样，并对每一份子样按照经纬向位置加以编号；
（6）、样品均匀性和稳定性检验：采用发明内容部分所描述的具体检验方式。
1）均匀性检验结果：三家实验室均匀性检测结果均为耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度3级、耐湿摩擦沾色牢度2级，即同一份样品的耐摩擦色牢度指标的实验室间差距均不大于0.5级，实验室内部的偏差均为0，符合《CNAS—GL03能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》，由此可以判定该样品是均匀的。
2）稳定性检验结果：标准大气条件下和高温高湿度条件下均为耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度3级、耐湿摩擦沾色牢度2级，即同一份样品的耐摩擦色牢度指标的实验室间差距均不大于0.5级，实验室内部的偏差均为0，符合《CNAS—GL03能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》，由此可以判定该样品是均匀的。
（7）、样品的保存：将每份样品的正面均缝上写有样品编号和经向箭头的白布条，并将样品平整地置于干净的密封塑料袋中常温下避光密封保存。
结论：本实施例2所制作的能力验证样品，在有来自全国各地的240家实验室参加的“CNCA-13-A13纺织品耐摩擦色牢度的检测”能力验证中得到了充分应用，且该能力验证样品的耐摩擦色牢度的专家实验室指定值为耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度3级、耐湿摩擦沾色牢度2级，与均匀性、稳定性实验室检测结果完全一致。
实施例3，选用染料为活性深兰B-2GLN 2%
（1）、选择基布：选择布面平整、无疵点的纯棉机织平纹漂白坯布，坯布的参数为：经向密度226根/10cm、纬向密度144根/10cm，经纬纱支40Ne，平方米克重160g/㎡，幅宽150cm。
（2）、选择染色方法：溢流染色法，采用SME30型溢流染色机。
（3）、选择染料及配方：活性深兰B-2GLN 2%。其配方为：活性深兰B-2GLN 2%（o.w.f），三聚磷酸钠1.5g/L, 盐40g/L, 纯碱15g/L，HAC 1g/L，表面活性剂2800 1g/L，固色剂1.5g/L，其染色工艺曲线见图3。
（4）、染色：浴比为1:15，染色工艺流程为：基布准备→预处理→染色→水洗→脱水→烘干、拉幅和定型→验布和打卷。
1）、基布准备：在开幅机上或打卷机上将基布按照制样需要的长度裁剪好；
2）、预处理：即采用热水煮洗，其工艺为：软水，浴比1：15，从常温按2℃/min加热，至80℃保温10min；
3）、染色：采用软水，按照步骤（3）中的染色配方及工艺进行；
4）、水洗：采用热水洗净，浴比1：15、95℃、洗涤15min；
5）、脱水：SS800型三足式离心机，转速1000转/min；
6）、烘干、拉幅、定型：门富士定型机(RSZWIV ZA200-6全自动整纬机)；
7）、验布、打卷：SMA 541。
（5）、样品制备：将染制好的样品沿布面经向首、尾分别剔除5～10m、纬向两端各去掉0.2～0.3米，将剩下的样品制成尺寸规格为210mm(经向）×180mm（纬向）的子样，并对每一份子样按照经纬向位置加以编号；
（6）、样品均匀性和稳定性检验：
1）均匀性检验结果：三家实验室均匀性检测结果均为耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度4～5级、耐湿摩擦沾色牢度3～4级，即同一份样品的耐摩擦色牢度指标的实验室间差距均不大于0.5级，实验室内部的偏差均为0，符合《CNAS—GL03能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》，由此可以判定该样品是均匀的。
2）稳定性检验结果：标准大气条件下和高温高湿度条件下均为耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度4～5级、耐湿摩擦沾色牢度3～4级，即同一份样品的耐摩擦色牢度指标的实验室间差距均不大于0.5级，实验室内部的偏差均为0，符合《CNAS—GL03能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》，由此可以判定该样品是均匀的。
（7）、样品的保存：将每份样品的正面均缝上写有样品编号和经向箭头的白布条，并将样品平整地置于干净的密封塑料袋中常温下避光密封保存。
结论：本实施例3所制作的能力验证样品，在有来自全国各地的240家实验室参加的“CNCA-13-A13纺织品耐摩擦色牢度的检测”能力验证中得到了充分应用，且该能力验证样品的耐摩擦色牢度的专家实验室指定值为耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度4～5级、耐湿摩擦沾色牢度3～4级，与均匀性、稳定性实验室检测结果完全一致。
实施例4，选用染料为活性深兰B-2GLN 0.2%
（1）、选择基布：选择布面平整、无疵点的纯棉机织斜纹漂白坯布，坯布的参数为：经向密度260根/10cm、纬向密度140根/10cm，经纬纱支40Ne，平方米克重158g/㎡，幅宽150cm。
（2）、选择染色方法：溢流染色法，采用SME30型溢流染色机；
（3）、选择染料及配方：活性深兰B-2GLN 0.2%。配方为：活性深兰B-2GLN 0.2%（o.w.f），三聚磷酸钠1g/L, 盐10g/L, 纯碱5g/L，HAC 1g/L，表面活性剂2800 1g/L，固色剂1.5g/L，其染色工艺曲线见图4；
（4）、染色：浴比为1:15，染色工艺流程为：基布准备→预处理→染色→水洗→脱水→烘干、拉幅和定型→验布和打卷；
1）、基布准备：在开幅机上或打卷机上将基布按照制样需要的长度裁剪好；
2）、预处理：即采用热水煮洗，其工艺为：软水，浴比1：15，从常温按2℃/min加热，至80℃保温10min；
3）、染色：采用软水，按照（3）中的染色配方及工艺进行；
4）、水洗：采用热水洗净，浴比1：15、95℃、洗涤15min；
5）、脱水：SS800型三足式离心机，转速1000转/min；
6）、烘干、拉幅、定型：门富士定型机(RSZWIV ZA200-6全自动整纬机)；
7）、验布、打卷：SMA 541。
（5）、样品制备：将染制好的样品沿布面经向首、尾分别剔除5～10m、纬向两端各去掉0.2～0.3米，将剩下的样品制成尺寸规格为210mm(经向）×180mm（纬向）的子样，并对每一份子样按照经纬向位置加以编号；
（6）、样品均匀性和稳定性检验：
1）均匀性检验结果：三家实验室均匀性检测结果均为耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度4～5级、耐湿摩擦沾色牢度4～5级，即同一份样品的耐摩擦色牢度指标的实验室间差距均不大于0.5级，实验室内部的偏差均为0，符合《CNAS—GL03能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》，由此可以判定该样品是均匀的。
2）稳定性检验结果：标准大气条件下和高温高湿度条件下均为耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度4～5级、耐湿摩擦沾色牢度4～5级，即同一份样品的耐摩擦色牢度指标的实验室间差距均不大于0.5级，实验室内部的偏差均为0，符合《CNAS—GL03能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》，由此可以判定该样品是均匀的。
（7）、样品的保存：将每份样品的正面均缝上写有样品编号和经向箭头的白布条，并将样品平整地置于干净的密封塑料袋中常温下避光密封保存。
结论：本实施例4所制作的能力验证样品，在有来自全国各地的240家实验室参加的“CNCA-13-A13纺织品耐摩擦色牢度的检测”能力验证中得到了充分应用，且该能力验证样品的耐摩擦色牢度的专家实验室指定值为耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度4～5级、耐湿摩擦沾色牢度4～5级，与均匀性、稳定性实验室检测结果完全一致。
Claims (10)
1. 用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品，其特征在于：所述能力验证样品的耐干摩擦沾色色牢度为2级～5级，耐湿摩擦沾色色牢度为2级～5级。
2.根据权利要求1所述用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品，其特征在于：所述能力验证样品由纯棉漂白坯布染制而成。
3.根据权利要求2所述用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品，其特征在于：所述纯棉漂白坯布为纯棉机织平纹漂白坯布或纯棉斜纹漂白坯布，由纯棉机织平纹坯布或纯棉斜纹坯布经过烧毛和漂白处理得到，幅宽为140～155cm。
4.根据权利要求2或3所述用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品，其特征在于：所述纯棉漂白坯布的参数为：经向密度200～300根/10cm、纬向密度120～160根/10cm，经纬纱支40～60Ne，平方米克重120～180g/㎡。
5.用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、选择基布：选择布面平整、无疵点的纯棉漂白坯布；
（2）、选择染色方法：采用溢流染色法；
（3）、选择染料及配方：采用直接染料或活性染料；
（4）、染色：浴比为1:15～1:30，染色工艺流程为：基布准备→预处理→染色→水洗→脱水→烘干、拉幅和定型→验布和打卷；
（5）、样品制备：将染制好的样品沿布面经向首、尾分别剔除5～10m、纬向两端各去掉0.2～0.3m，将剩下的样品制成尺寸规格为经向210mm×纬向180mm的子样，并对每一份子样按照经纬向位置加以编号；
（6）、样品均匀性和稳定性检验：按照CNAS-GL03 《能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》进行均匀性、稳定性检验；
（7）、样品的保存：将每份样品的正面均缝上写有样品编号和经向箭头的白布条，并将样品平整地置于干净的密封塑料袋中常温下避光密封保存。
6.根据权利要求5所述用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品的制备方法，其特征在于：所述纯棉漂白坯布为纯棉机织平纹漂白坯布或纯棉斜纹漂白坯布。
7.根据权利要求5或6所述用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品的制备方法，其特征在于：所述直接染料为直接兰2R或直混兰D-RGL +涂料；其中直接兰2R为：直接兰2R 4% o.w.f，平平加O 0.5g/L；直混兰D-RGL +涂料为：直混兰D-RGL 10% o.w.f+0.25%涂料 o.w.f，平平加O 0.5g/L。
8.根据权利要求7所述用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品的制备方法，其特征在于：采用直接兰2R染制出来的能力验证样品其耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度3-4级、耐湿摩擦沾色牢度2-3级；采用直混兰D-RGL +涂料染制出来的能力验证样品其耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度3级、耐湿摩擦沾色牢度2级。
9.根据权利要求5或6所述用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品的制备方法，其特征在于：所述活性染料为活性深兰B-2GLN 2%或活性深兰B-2GLN 0.2%；其中活性深兰B-2GLN 2% o.w.f为：三聚磷酸钠1.5g/L, 盐40g/L, 纯碱15g/L，HAC 1g/L，表面活性剂2800 1g/L，固色剂1.5g/L; 活性深兰B-2GLN 0.2% o.w.f为：三聚磷酸钠1g/L, 盐10g/L, 纯碱5g/L，HAC 1g/L，表面活性剂2800 1g/L，固色剂1.5g/L。
10.根据权利要求9所述用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品的制备方法，其特征在于：采用活性深兰B-2GLN 2%染制出来的能力验证样品其耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度4-5级、耐湿摩擦沾色牢度3-4级；采用活性深兰B-2GLN 0.2%染制出来的能力验证样品其耐摩擦沾色牢度分别为耐干摩擦沾色牢度4-5级、耐湿摩擦沾色牢度4-5级。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410188485.1A CN104007061A (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410188485.1A CN104007061A (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104007061A true CN104007061A (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51367818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410188485.1A Pending CN104007061A (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104007061A (zh) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104764668A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-08 | 九洲生物技术（苏州）有限公司 | 一种涂布纸的耐湿摩擦性能的检测方法 |
| CN104792695A (zh) * | 2015-04-25 | 2015-07-22 | 江阴市纤维检验所 | 一种基于快速润湿效应的耐汗渍色牢度测试方法 |
| CN105034591A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 嘉兴职业技术学院 | 一种纺织品数码喷印的计算机配色方法及其定位装置 |
| CN105133388A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 河北出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 纺织品色牢度红色系标准织物及其应用 |
| CN105133389A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 河北出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 纺织品色牢度蓝色系标准织物及其应用 |
| CN105133399A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 河北出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 纺织品色牢度黄色系标准织物及其应用 |
| CN105548000A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 首都博物馆 | 一种书法绘画用颜料耐摩擦色牢度的测试方法 |
| CN105842158A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-10 | 浠讳寒 | 棉布耐摩擦色牢度分级标准样品及其制备方法 |
| CN105928873A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-09-07 | 广州纤维产品检测研究院 | 服装领口袖口防汗污沾污性能的检测方法 |
| CN106053769A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-26 | 浙江多元纺织科技有限公司 | 一种帐篷布的耐褪色性测试装置 |
| CN106940369A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-11 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸丁基苄基酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN106979877A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-25 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸二（2‑乙基）己酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN106990227A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-28 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸二辛酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN107064469A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-18 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸二异癸酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN107084866A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-22 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸二异壬酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN107132342A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-09-05 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸二丁酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN107490542A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-12-19 | 芜湖富春染织股份有限公司 | 一种色纱耐摩擦色牢度检测方法 |
| CN108132169A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-08 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种实验室能力比对试样的制作方法 |
| CN109270254A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-25 | 中山中测纺织产业技术研究中心 | 纺织品耐汗渍、摩擦复合色牢度的检测方法 |
| CN110261301A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 日染检(南通)纺织品检测中心有限公司 | 一种耐摩擦色牢度测试方法 |
| CN113092347A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-07-09 | 雅戈尔服装制造有限公司 | 一种成衣免烫衬衫用商标色牢度的测试方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1112848A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-19 | Teijin Ltd | シートベルト用ポリエステル原着糸およびその原着糸を用いてなるシートベルトウェビング |
| CN201575969U (zh) * | 2010-01-14 | 2010-09-08 | 国家羊绒产品质量监督检验中心 | 多动程耐摩擦色牢度仪 |
| CN201935863U (zh) * | 2011-01-11 | 2011-08-17 | 张永全 | 一种耐摩擦色牢度仪 |
-
2014
- 2014-05-06 CN CN201410188485.1A patent/CN104007061A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1112848A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-19 | Teijin Ltd | シートベルト用ポリエステル原着糸およびその原着糸を用いてなるシートベルトウェビング |
| CN201575969U (zh) * | 2010-01-14 | 2010-09-08 | 国家羊绒产品质量监督检验中心 | 多动程耐摩擦色牢度仪 |
| CN201935863U (zh) * | 2011-01-11 | 2011-08-17 | 张永全 | 一种耐摩擦色牢度仪 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 吴雄英等: ""纺织品耐摩擦色牢度测试方法的差异比较"", 《印染》, no. 3, 31 March 2002 (2002-03-31), pages 30 - 32 * |
| 涂红雨等: ""纺织品耐汗渍色牢度的测定能力验证样品制备经验交流"", 《冶金分析》, vol. 32, 31 December 2012 (2012-12-31), pages 82 - 86 * |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104764668A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-08 | 九洲生物技术（苏州）有限公司 | 一种涂布纸的耐湿摩擦性能的检测方法 |
| CN104792695A (zh) * | 2015-04-25 | 2015-07-22 | 江阴市纤维检验所 | 一种基于快速润湿效应的耐汗渍色牢度测试方法 |
| CN104792695B (zh) * | 2015-04-25 | 2017-11-14 | 江阴市纤维检验所 | 一种基于快速润湿效应的耐汗渍色牢度测试方法 |
| CN105034591B (zh) * | 2015-06-29 | 2017-05-17 | 嘉兴职业技术学院 | 一种纺织品数码喷印的计算机配色方法及其定位装置 |
| CN105034591A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 嘉兴职业技术学院 | 一种纺织品数码喷印的计算机配色方法及其定位装置 |
| CN105133388A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 河北出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 纺织品色牢度红色系标准织物及其应用 |
| CN105133389A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 河北出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 纺织品色牢度蓝色系标准织物及其应用 |
| CN105133399A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 河北出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 纺织品色牢度黄色系标准织物及其应用 |
| CN105548000A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 首都博物馆 | 一种书法绘画用颜料耐摩擦色牢度的测试方法 |
| CN105842158A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-10 | 浠讳寒 | 棉布耐摩擦色牢度分级标准样品及其制备方法 |
| CN105928873A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-09-07 | 广州纤维产品检测研究院 | 服装领口袖口防汗污沾污性能的检测方法 |
| CN105928873B (zh) * | 2016-04-18 | 2018-10-16 | 广州纤维产品检测研究院 | 服装领口袖口防汗污沾污性能的检测方法 |
| CN106053769A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-26 | 浙江多元纺织科技有限公司 | 一种帐篷布的耐褪色性测试装置 |
| CN106979877A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-25 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸二（2‑乙基）己酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN107064469A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-18 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸二异癸酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN107084866A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-22 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸二异壬酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN107132342A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-09-05 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸二丁酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN106990227A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-28 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸二辛酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN106940369A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-11 | 中华人民共和国北京出入境检验检疫局 | 纺织品中邻苯二甲酸丁基苄基酯测定的能力验证样品及其制备方法 |
| CN107490542A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-12-19 | 芜湖富春染织股份有限公司 | 一种色纱耐摩擦色牢度检测方法 |
| CN108132169A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-08 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种实验室能力比对试样的制作方法 |
| CN108132169B (zh) * | 2017-12-07 | 2020-04-21 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种实验室能力比对试样的制作方法 |
| CN109270254A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-25 | 中山中测纺织产业技术研究中心 | 纺织品耐汗渍、摩擦复合色牢度的检测方法 |
| CN110261301A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 日染检(南通)纺织品检测中心有限公司 | 一种耐摩擦色牢度测试方法 |
| CN113092347A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-07-09 | 雅戈尔服装制造有限公司 | 一种成衣免烫衬衫用商标色牢度的测试方法 |
| CN113092347B (zh) * | 2021-03-01 | 2024-01-05 | 雅戈尔服装制造有限公司 | 一种成衣免烫衬衫用商标色牢度的测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104007061A (zh) | 用于纺织品耐摩擦色牢度检测的能力验证样品及制备方法 | |
| CN103954744A (zh) | 用于纺织品耐汗渍色牢度测定的能力验证样品及制备方法 | |
| CN105133388B (zh) | 纺织品色牢度红色系标准织物及其应用 | |
| CN102236008B (zh) | 纺织品耐泡水色牢度的测试方法 | |
| CN103437103A (zh) | 涤纶长丝超仿棉面料的染整加工工艺 | |
| Kumaresan et al. | Application of ecofriendly natural dye on silk using combination of mordants | |
| CN109972275A (zh) | 具有单向导湿、双面异性、吸湿快干功能的针织面料及制备方法 | |
| CN105043979B (zh) | 纺织品工业洗水色牢度测试方法 | |
| CN104266942B (zh) | 防紫外、吸湿快干差别化整理的聚酯织物吸湿性测试方法 | |
| CN106757717A (zh) | 一种抗菌面料及其制备方法 | |
| CN102411667A (zh) | 一种有色织物套色配方预测方法 | |
| CN104280319B (zh) | 防紫外、吸湿快干差别化整理的聚酯织物快干性测试方法 | |
| CN105133389B (zh) | 纺织品色牢度蓝色系标准织物及其应用 | |
| Rahman et al. | Effect of shade percentage on various properties of cotton knitted fabric dyed with reactive dyes | |
| CZ285231B6 (cs) | Způsob barvení vláknitého výrobku obsahujícího vlákna z polyamidu | |
| CN106908299A (zh) | 用于纺织品耐皂洗色牢度检测的能力验证样品及其制备方法 | |
| CN117007507A (zh) | 一种纺织品耐泡水色牢度测试评价方法 | |
| CN106801290B (zh) | 一种多色吸水抗静电经编擦拭布的制备方法及产品 | |
| CN107084865B (zh) | 纺织品中可分解2-萘胺染料检测的能力验证样品及制备方法 | |
| Rashid et al. | Evaluation of effective jute dyeing process with basic dye and reactive dye | |
| Al Mamun et al. | Effects of dyeing parameters on color strength and fastness properties of cotton knitted fabric dyed with direct dyes | |
| CN109082907A (zh) | 一种锦棉一浴法染色方法 | |
| Atalie¹ et al. | Impact of Sunlight Exposure to different Dyed fabrics on Colorfastness to Washing | |
| Alam | Analysis of depth of shade on mercerized and unmercerized fabric among different woven fabric structures | |
| Sakib et al. | A comparative study on effect of shade depth on various properties of cotton knitted fabric dyed with reactive dyes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140827 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |