CN117007507A - 一种纺织品耐泡水色牢度测试评价方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，属于色牢度测试技术领域。本发明的测试评价方法，包括以下步骤，S1、剪裁待测试样，所取的待测试样应包含所有的颜色；S2、将洗涤剂溶于三级水，搅拌均匀得到洗涤液，将洗涤液分为两组，一组作为参照液，另一组作为对照液；S3、向容器中加入S1的待测试样和S2的对照液，然后将容器置于洗涤装置中进行洗涤；洗涤装置为装有一根旋转轴的水浴锅；S4、将S2的参照液和S3中洗涤后的对照液与GB/T250《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》进行对比评级。本发明的测试评价方法洗涤温度包含40℃‑95℃，覆盖范围广，洗涤条件涵盖温和和激烈洗涤两种形式，基本上涵盖了日常的洗涤可能遇到的场景。
Description
技术领域
本发明属于色牢度测试技术领域，尤其涉及一种纺织品耐泡水色牢度测试评价方法。
背景技术
纺织品在加工以及使用过程中会不可避免受到光照、洗涤、摩擦以及化学药剂等外界的作用，这就对染色或者印花后的纺织品保持一定的色牢度提出了要求。色牢度也称染色牢度、染色坚牢度，通常是指纺织品颜色对加工或者使用过程中各种作用的抵抗能力。GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》是我国境内生产、销售的服用、装饰用和家用纺织产品必须遵循的强制性标准。该标准虽然规定了上述提及的纺织品应达到的耐水、耐酸汗渍、耐碱汗渍、干湿摩擦、耐唾液等色牢度级别，但随着社会进步、技术发展、人们生活质量提高以及场景需求多样化，上述指标已不能够满足工作及生活需求。这也催生了对色牢度细分领域的测试方法以及评价标准的需求。
以常见生活场景为例，当把深色衣物和浅色衣物混在一起洗涤时，很容易导致原本浅色的衣物沾染到深色衣物的颜色。由此可见洗涤过程中洗液的变化，将会影响衣物后续的穿着使用。GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》的提到的方法，主要是对比皂洗后帖衬织物的沾色或者变色，但并不涉及皂洗后残液变化情况。而近年来，国内外的较多品牌商贸易商等开始要求对洗涤后纺织品残液的深浅变化进行评估，进而和其他指标一起，综合判断纺织品色牢度的性能。
以评估纺织品洗涤后洗涤残液的深浅变化即为耐泡水色牢度，又叫做“耐水泡色牢度”、“皂洗残液牢度”、“水泡落色牢度”等。由上述叫法的五花八门也可以看出，由于国家尚未有相关测试标准统一发布实施，使得各生产企业无据可依，纺织产业链各环节采用不同的测试方法进行测定，这也给印染加工过程中带来了很多的困惑和障碍。而测试方法的混乱，也让出具的结果缺乏公信力和认可度，导致从现有的耐泡水色牢度指标难于鉴别纺织品的质量。
专利CN 102236008 A使用帖衬织物通过在55℃-60℃的温水中调配浓度10g/L的含水率不超过5％的无磷皂粉，进而将组合试样完全浸没在试剂中，静置测试25min-35min；采用变色标准样卡、沾色标准样卡分别与烘干后的标准贴衬织物、待测织物试样进行评级比对；通过评级比对数据，得出待测织物试样的耐泡水色牢度。但该方法可以适用的织物仅包含聚酯织物、聚酰胺织物、涤棉/锦棉交织物三类，应用范围受限。
刘惠林等(刘惠林，陈淑华，余思慧.锦纶原液着色纤维创新应用探究[J].纺织导报.2022(6):28-31.)参考FZ/T 73020-2019《针织休闲服装》中洗液沾色程度的考核指标与试验方法，对原液着色的锦纶织物进行泡水色牢度评价。该方法按GB/T 3921-2008中方法A(1)进行备样和洗涤，以未经洗涤且与试验温度相同的皂液为参照样，在D65标准光源下，以白色纸板为背景，用评定沾色用灰色样卡GB/T251评定洗液沾色程度。但该方法洗涤温度限定在40℃，不能实现高温洗涤场景的评价。与该方法相似，同样不能涵盖较宽温度范围的还有专利CN 114292531 A。其使用2g/L洗衣粉，浴比1:20，60℃×5min，对比织物在水中浸泡后的掉色情况，测试结果标准参照AATCC 612A中评级结果。
CN 113984694A将洗涤温度提高到了55℃-65℃，通过测试浸泡标准染色织物和待测染色织物后的无磷洗衣粉溶液在可见光范围内的吸收强度，并进行比较，得到耐泡水色牢度的测试结果。该方法利用仪器进行评价，其结果较为客观，但纺织品在洗涤液中只是静置，与日常的手洗、机洗等较为激烈的方式相比，较为温和，不能完全还原洗涤的过程，加之其只能用于酸性染料，其应用面也较窄。
CN 112662199 A、CN 106749946A采用2g/L汰渍洗衣粉，浴比50:1，加入70℃-90℃热水，自然降温10min，搅拌2次。配置完全相同的液体两份放于C、D烧瓶中，C烧杯中不放布样，烧杯中液体为参比标准；D烧杯中放布样，烧杯中液体为待评级样。评级标准以未放布的清液为5级，按照AATCC灰色色卡评级，评定布样泡水牢度，泡水牢度分1-5级，可取半级。CN113861427 A也使用汰渍洗衣粉1g/L，浴比1:50，加热至90℃，放入整理剂处理后布样，振荡器中震荡5min，取出布样后的工作液颜色深浅。按照《GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》评定。上述两种方法都在较高温度下进行洗涤，虽然克服了静置的问题，但可以看出搅拌2次和5min震荡仍然较难反应真实洗涤的情况。
专利CN 115124858 A、CN 113527908A、CN 112724704A、CN 112724707 A相较于之前案例提到的低温情况，则是通过将染色后的织物2g与同规格白布2g缝合后；分别放入60℃(清水)、60℃(洗衣粉5g/L)、95℃(清水)、95℃(洗衣粉5g/L)，浸泡15min，浴比1:50，判断白布沾色评级落色轻重。该方法虽然扩展了高温环境，但可以看出织物只有2g，目前市场反馈认为，该重量由于太轻太少，很难如实反应织物的固色情况。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中耐泡水色牢度测试评价方法的洗涤液、织物范围有限，温度不能满足各种场景要求，静置、搅拌、震荡不能还原真实洗涤效果，织物尺寸质量太小不具备代表性等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种纺织品耐泡水色牢度测试评价方法。通过对洗涤设备的规格、洗涤液的配置、洗涤方式的设计、评价方法等予以确认，建立起一套完整的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法。该方法在纺织品色牢度测试评价领域具备很好的技术效果。
本发明的目的是提供一种纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，包括以下步骤，
S1、剪裁待测试样，所取的待测试样应包含所有的颜色；所述待测试样的规格为(20cm-50cm)×(20cm-50cm)的矩形块；
S2、将洗涤剂溶于三级水，搅拌均匀得到洗涤液，将洗涤液分为两组，一组作为参照液，另一组作为对照液；
S3、向容器中加入S1所述的待测试样和S2所述的对照液，然后将容器置于洗涤装置中进行洗涤；所述洗涤装置为装有一根旋转轴的水浴锅；所述洗涤分为常规洗涤和激烈洗涤；所述常规洗涤为40℃-60℃洗涤30min-45min；所述激烈洗涤为钢珠条件下90℃-95℃洗涤30min-120min；所述常规洗涤和激烈洗涤的转速独立地为35r/min-45r/min；所述容器的容量为500mL-2000mL，容器直径为70mm-100mm，容器高为100mm-250mm，旋转轴中心到容器底部的距离为35mm-55mm；
S4、将S2所述的参照液和S3中洗涤后的对照液与GB/T 250《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》进行对比评级。
在本发明的一个实施例中，在S1开始前，在剪裁待测试样之前，纺织品在GB/T6529规定的标准大气条件下调湿至少4h。
在本发明的一个实施例中，在S1中，所述待测试样的规格为20cm×20cm、30cm×30cm、40cm×40cm或50cm×50cm。取样的纺织品应具有代表性，避开褶皱、破损等明显疵点部位。
在本发明的一个实施例中，在S2中，所述洗涤剂选自汰渍洗衣粉、蓝月亮洗衣液和满足GB/T3921-2008的肥皂中的一种或多种。
进一步地，所述汰渍洗衣粉选自洁白去渍1.36kg装。
进一步地，所述蓝月亮洗衣液选自深层洁净护理洗衣液薰衣草香1kg装。
在本发明的一个实施例中，在S2中，所述搅拌的速度为1000r/min-1200r/min，搅拌的时间5min-10min。
在本发明的一个实施例中，在S2中，所述洗涤液的浓度为2g/L-15g/L。
在本发明的一个实施例中，在S3中，洗涤的温度由恒温器控制，使温度保持在规定温度±2℃内。
在本发明的一个实施例中，在S3中，所述钢珠的数量为10颗，直径为6mm。
在本发明的一个实施例中，在S3中，所述常规洗涤为40℃洗涤30min、50℃洗涤45min或60℃洗涤30min。
在本发明的一个实施例中，在S3中，所述激烈洗涤为钢珠条件下，95℃洗涤30min或90℃洗涤120min。
在本发明的一个实施例中，在S3中，所述旋转轴呈放射形，支承着若干容器。
在本发明的一个实施例中，在S3中，所述待测试样和对照液的浴比为1:20-1:50。
在本发明的一个实施例中，在S3结束后，还包括洗涤结束后取出试样，将对照液冷却至20℃-30℃并保持5min，冷却结束后15min-30min内完成评级。
在本发明的一个实施例中，在S4中，所述对比评级的条件为：D65光源、白色背景、45°观察角。
在本发明的一个实施例中，所述测试评价方法适用于服用、装饰用和家用纺织产品；不适用于土工布、防水油毡基布等工程用纺织产品；造纸毛毯、帘子布、过滤布、绝缘纺织品等工业用纺织产品；无土栽培基布等农业用纺织产品；防毒、防辐射、耐高温等特种防护用品；渔网、缆绳、登山用绳索等绳网类产品；麻袋、邮包等包装产品；医用纱布、绷带等医疗用品；布艺类及毛绒类玩具；布艺工艺品；广告灯箱布、遮阳布、帐篷等室外产品；一次性使用卫生用品；箱包、背提包、鞋、伞等；地毯。
本发明的技术方案相比现有技术具有以下优点：
(1)本发明所述的测试评价方法在洗涤液的配置、洗涤设备、洗涤方式、评价方法等都以设备或者仪器等规范化的形式完成，避免了手工操作带来的随意性较大，标准不统一，主观性倾向明显等问题。
(2)本发明所述的测试评价方法采用的待测试样的尺寸或质量均较大，避免了对于样品浅色、样品过小等不能反应真实掉色的情况，同时还对洗涤剂具体的型号予以了确定，避免了评价时由于选用标准的多样化导致的不统一的情况。
(3)本发明所述的测试评价方法洗涤温度包含40℃-95℃，覆盖范围广，洗涤条件涵盖温和和激烈洗涤两种形式，基本上涵盖了日常的洗涤可能遇到的场景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
在本发明中，除非另有说明，实施例中提到的各种化学助剂均为市售产品，其中：汰渍洗衣粉(洁白去渍1.36kg装)，购自宝洁(中国)有限公司；蓝月亮洗衣液(深层洁净护理洗衣液薰衣草香1kg装)，购自蓝月亮(中国)有限公司；纺织试验用标准皂片(不含荧光增白剂)，购自中纺标检验认证股份有限公司。
在本发明中，除非另有说明，实施例中的整个调湿以及试样过程中均在GB/T6529规定的标准大气条件执行。
在本发明中，除非另有说明，实施例中的SW-24A耐洗色牢度试验机(宁波纺织仪器厂)为洗涤装置，该涤装置为装有一根旋转轴的水浴锅，配备容量550mL不锈钢试杯24只，1200mL不锈钢试杯12只；其中550mL的试杯直径为80mm，试杯高为125mm；1200mL的试杯的直径为90mm，试杯高为205mm。旋转轴中心到试杯底部的距离为45mm。
实施例1
本发明的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，具体包括以下步骤：
纺织品：生物基PTT织物；
成品：卡其色；
成分：经纬向均为生物基PTT/PET的复合丝；
组织：斜纹；
白坯门幅：194cm；
织物密度：295g/m2；
纤维类型：经纬向均为半光DTY；
经纬向长丝纤度：75D×75D；
经纬密度：70根/cm×43根/cm。
S1、取样：先将纺织品调湿4h，然后在距离布边20cm的位置，避开有褶皱、破损等明显疵点部位，裁剪3块20cm×20cm待测试样，并分别称量质量，精度达到0.01g；
S2、配液：称量5g的汰渍洗衣粉(洁白去渍1.36kg装)放入1L含有三级水的烧杯中，用搅拌器在1000r/min的转速，搅拌5min，配置5g/L的洗涤液；将洗涤液分为两组，一组作为参照液，另一组作为对照液；
S3、洗涤：将S1中的裁剪好的3块生物基T400织物，根据其对应的质量，以1:30的浴比，分别量取S2中的对照液。然后将待测试样和对照液加入不锈钢杯中，然后将该不锈钢杯装入SW-24A耐洗色牢度试验机(宁波纺织仪器厂)装置中，以40r/min的转速在40℃条件下处理30min，完成洗涤过程；
S4、评价：先将3组完成S3洗涤后的待测试样从不锈钢容器汇总取出来，洗涤后的对照液冷却至常温后静置5min，然后将S2中的参照液与S3中洗涤后的对照液分别倒入100mL烧杯中。使用Verivide CAC60标准灯箱(上海理彩实业有限公司)，在D65光源，使用一张A4纸做白色背景，45°观察角条件下，使用满足GB/T 250《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》对其进行进行评级，然后取平均值。
重复三组，测得测得生物基PTT织物的耐泡水色牢度均为4级。
实施例2
本发明的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，具体包括以下步骤：
纺织品：再生300T涤塔夫；
成品：733#深灰色；
成分：经纬向均为再生涤纶丝；
组织：平纹；
白坯门幅：194cm；
织物密度：108g/m；
纤维类型：经纬向均为半光多F的FDY；
经纬向长丝纤度为：50D×50D；
经纬密度为：60根/cm×50根/cm。
S1、取样：先将纺织品调湿4h，然后在距离布边20cm的位置，避开有褶皱、破损等明显疵点部位，裁剪3块20cm×20cm待测试样，并分别称量质量，精度达到0.01g；
S2、配液：称量10g的蓝月亮洗衣液(深层洁净护理洗衣液薰衣草香1kg装)放入1L含有三级水的烧杯中，用搅拌器在1000r/min的转速，搅拌5min，配置10g/L的洗涤液；将洗涤液分为两组，一组作为参照液，另一组作为对照液；
S3、洗涤：将S1中的裁剪好的3块733#深灰色再生300T涤塔夫织物，根据其对应的质量，以1:30的浴比，分别量取S2中的对照液。然后将待测试样和对照液加入不锈钢杯中，然后将该不锈钢杯装入SW-24A耐洗色牢度试验机(宁波纺织仪器厂)装置中，以40r/min的转速在60℃条件下处理30min，完成洗涤过程；
S4、评价：先将3组完成S3洗涤后的待测试样从不锈钢容器汇总取出来，洗涤后的对照液冷却至常温后静置5min，然后将S2中的参照液与S3中洗涤后的对照液分别倒入100mL烧杯中。使用Verivide CAC60标准灯箱(上海理彩实业有限公司)，在D65光源，使用一张A4纸做白色背景，45°观察角条件下，使用满足GB/T 250《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》对其进行进行评级，然后取平均值。
重复三组，测得再生300T涤塔夫的耐泡水色牢度均为3-4级。
实施例3
本发明的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，具体包括以下步骤：
纺织品：370T尼丝纺；
成品：001#黑色；
成分：经纬向均为PA6；
组织：平纹；
白坯门幅：160cm；
织物密度为：104g/m；
纤维类型：经纬向均为消光FDY；
经纬向长丝纤度：40D×40D；
经纬密度：90根/cm×46根/cm。
S1、取样：先将纺织品调湿4h，然后在距离布边20cm的位置，避开有褶皱、破损等明显疵点部位，裁剪3块20cm×20cm待测试样，并分别称量质量，精度达到0.01g；
S2、配液：称量5g的纺织试验用标准皂片(不含荧光增白剂)放入1L含有三级水的烧杯中，用搅拌器在1000r/min的转速，搅拌5min，配置5g/L的洗涤液；将洗涤液分为两组，一组作为参照液，另一组作为对照液；
S3、洗涤：将S1中的裁剪好的3块001#黑色370T尼丝纺织物，根据其对应的质量，以1:40的浴比，分别量取S2中的对照液。然后将待测试样和对照液加入不锈钢杯中，然后将该不锈钢杯装入SW-24A耐洗色牢度试验机(宁波纺织仪器厂)装置中，以40r/min的转速在40℃条件下处理30min，完成洗涤过程；
S4、评价：先将3组完成S3洗涤后的待测试样从不锈钢容器汇总取出来，洗涤后的对照液冷却至常温后静置5min，然后将S2中的参照液与S3中洗涤后的对照液分别倒入100mL烧杯中。使用Verivide CAC60标准灯箱(上海理彩实业有限公司)，在D65光源，使用一张A4纸做白色背景，45°观察角条件下，使用满足GB/T 250《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》对其进行进行评级，然后取平均值。
重复三组，测得370T尼丝纺的耐泡水色牢度均为4级。
对比例1
基本同实施例1，不同之处在于，在S3步骤中以静置方式在相同温度下处理相同时间，重复三组，测得耐泡水色牢度分别为4-5级、5级，4-5级。
对比例2
基本同实施例2，不同之处在于，在S3步骤中以静置方式在相同温度下处理相同时间，重复三组，测得耐泡水色牢度分别为4-5级、5级，4-5级。
对比例3
基本同实施例3，不同之处在于，在S3步骤中以静置方式在相同温度下处理相同时间，重复三组，测得耐泡水色牢度分别为4-5级、5级，4级。
从对比例1-3的测试结果可以看出，以静置代替设备洗涤的处理方式对产品进行测试评级，其结果不稳定。但这也是现阶段市场对该种方式接受度较低原因，因为不能如实反应家庭及常规的洗涤。
对比例4
基本同实施例1，不同之处在于，在S3步骤中选取3个人各自单独以搅拌的方式在相同温度下处理相同时间，测得耐泡水色牢度分别为4级、4-5级，4级。
对比例5
基本同实施例2，不同之处在于，在S3步骤中选取3个人各自单独以搅拌的方式在相同温度下处理相同时间，测得耐泡水色牢度分别为4-5级、3-4级，4级。
对比例6
基本同实施例3，不同之处在于，在S3步骤中选取3个人各自单独以搅拌的方式在相同温度下处理相同时间，测得耐泡水色牢度分别为4-5级、4级，5级。
从对比例4-6的测试结果可以看出，如果使用人工搅拌的方式代替设备洗涤，其结果具备随意性，即由于人不能像机器一样保持整个洗涤过程的稳定和恒定，不同人在主观上会存在搅拌操作的强度、速度，时间等差异，进而导致结果千差万别，很不稳定。设备洗涤代替人工操作，使得评级操作具有较高的重现性。
对比例7
基本同实施例1，不同之处在于，在S3步骤中，分别设置SW-24A耐洗色牢度试验机的转速为30r/min、50r/min，测得耐泡水色牢度分别为4级、4-5级，4-5级；3-4级、4级，4级。
对比例8
基本同实施例2，不同之处在于，在S3步骤中，分别设置SW-24A耐洗色牢度试验机的转速为30r/min、50r/min，测得耐泡水色牢度分别为4级、3-4级，4级；3级、3-4级，3级。
对比例9
基本同实施例3，不同之处在于，在S3步骤中，分别设置SW-24A耐洗色牢度试验机的转速为30r/min、50r/min，测得耐泡水色牢度分别为4-5级、4-5级，4级；3-4级、3-4级，4级。
从对比例7-9的测试结果可以看出，采用较低或较高的转速进行洗涤，对产品进行测试评级，其结果不稳定。这也说明并不是设备洗涤就一定能有稳定的测试结果，一定条件下的设备洗涤才能取得稳定的测试结果。
测试例1
基于实施例1探究不同大小对待测试样耐泡水色牢度的影响，分别取5cm×5cm、10cm×10cm、15cm×15cm、20cm×20cm、30cm×30cm、40cm×40cm六组进行评级，耐泡水色牢度分别为5级、4-5级、4-5级、4级、4级、4级。
测试例2
基于实施例2探究不同大小对待测试样耐泡水色牢度的影响，分别取5cm×5cm、10cm×10cm、15cm×15cm、20cm×20cm、30cm×30cm、40cm×40cm六组进行评级，耐泡水色牢度分别为4-5级、4级、4级、3-4级、3-4级、3-4级。
测试例3
基于实施例3探究不同大小对待测试样耐泡水色牢度的影响，分别取5cm×5cm、10cm×10cm、15cm×15cm、20cm×20cm、30cm×30cm、40cm×40cm六组进行评级，耐泡水色牢度分别为4-5级、4-5级、4-5级、4级、4级、4级。
从测试例1-3的测试结果可以看出，5cm×5cm、10cm×10cm、15cm×15cm、20cm×20cm、30cm×30cm、40cm×40cm六种进行耐泡水色牢度测试，其结果有着较为明显的变化，其尺寸越小，评级结果越好；而随着尺寸变大，其结果变得较为稳定。这也是现阶段认为试样尺寸太小不能如实反应色牢度性能的原因。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1、剪裁待测试样，所取的待测试样应包含所有的颜色；所述待测试样的规格为(20cm-50cm)×(20cm-50cm)的矩形块；
S2、将洗涤剂溶于三级水，搅拌均匀得到洗涤液，将洗涤液分为两组，一组作为参照液，另一组作为对照液；
S3、向容器中加入S1所述的待测试样和S2所述的对照液，然后将容器置于洗涤装置中进行洗涤；所述洗涤装置为装有一根旋转轴的水浴锅；所述洗涤分为常规洗涤和激烈洗涤；所述常规洗涤为40℃-60℃洗涤30min-45min；所述激烈洗涤为钢珠条件下90℃-95℃洗涤30min-120min；所述常规洗涤和激烈洗涤的转速独立地为35r/min-45r/min；所述容器的容量为500mL-2000mL，容器直径为70mm-100mm，容器高为100mm-250mm，旋转轴中心到容器底部的距离为35mm-55mm；
S4、将S2所述的参照液和S3中洗涤后的对照液与GB/T 250《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》进行对比评级。
2.根据权利要求1所述的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，其特征在于，在S1开始前，在剪裁待测试样之前，纺织品在GB/T 6529规定的标准大气条件下调湿至少4h。
3.根据权利要求1所述的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，其特征在于，在S1中，所述待测试样的规格为20cm×20cm、30cm×30cm、40cm×40cm或50cm×50cm的矩形块。
4.根据权利要求1所述的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，其特征在于，在S2中，所述洗涤剂选自汰渍洗衣粉、蓝月亮洗衣液和满足GB/T 3921-2008的肥皂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，其特征在于，在S2中，所述搅拌的速度为1000r/min-1200r/min，搅拌的时间5min-10min。
6.根据权利要求1所述的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，其特征在于，在S2中，所述洗涤液的浓度为2g/L-15g/L。
7.根据权利要求1所述的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，其特征在于，在S3中，所述常规洗涤为40℃洗涤30min、50℃洗涤45min或60℃洗涤30min；所述激烈洗涤为钢珠条件下，95℃洗涤30min或90℃洗涤120min。
8.根据权利要求1所述的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，其特征在于，在S3中，所述待测试样和对照液的浴比为1:20-1:50。
9.根据权利要求1所述的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，其特征在于，在S3结束后，还包括洗涤结束后取出试样，将对照液冷却至20℃-30℃并保持5min，冷却结束后15min-30min内完成评级。
10.根据权利要求1所述的纺织品耐泡水色牢度测试评价方法，其特征在于，在S4中，所述对比评级的条件为：D65光源、白色背景、45°观察角。
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| CN202310982893.3A CN117007507A (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种纺织品耐泡水色牢度测试评价方法 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117808901A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 深圳市富安娜家居用品股份有限公司 | 一种纺织品色牢度预测方法及系统 |
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| CN117808901B (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-26 | 深圳市富安娜家居用品股份有限公司 | 一种纺织品色牢度预测方法及系统 |
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