CN108130410A - 一种五金制作用合金刀具热处理装置 - Google Patents

一种五金制作用合金刀具热处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108130410A
CN108130410A CN201711430797.9A CN201711430797A CN108130410A CN 108130410 A CN108130410 A CN 108130410A CN 201711430797 A CN201711430797 A CN 201711430797A CN 108130410 A CN108130410 A CN 108130410A
Authority
CN
China
Prior art keywords
strut
cylinder
cylinder body
spring
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711430797.9A
Other languages
English (en)
Inventor
孙文清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Jiangbei Sen One Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Jiangbei Sen One Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Jiangbei Sen One Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Ningbo Jiangbei Sen One Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201711430797.9A priority Critical patent/CN108130410A/zh
Publication of CN108130410A publication Critical patent/CN108130410A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/18—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for knives, scythes, scissors, or like hand cutting tools
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/22—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for drills; for milling cutters; for machine cutting tools

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种热处理装置，尤其涉及一种五金制作用合金刀具热处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种加工操作简单的五金制作用合金刀具热处理装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制作用合金刀具热处理装置，包括有左支架、第一滑轨、底板、电炉、第一滑块、第一弹簧、导向杆、拉线、第一定滑轮、第二定滑轮、右支架等；左支架右侧设有第二滑轨和固定板，固定板位于第二滑轨的下方。本发明通过启动第一气缸做伸缩运动，带动拇指气缸上下运动，带动电炉左右运动，对刀具进行热处理与冷却，达到了加工操作简单的效果，为现有的五金制作用合金刀具热处理装置提供了一些借鉴，更方便人们操作。

Description

一种五金制作用合金刀具热处理装置
技术领域
本发明涉及一种热处理装置，尤其涉及一种五金制作用合金刀具热处理装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能。对合金刀具进行热处理是为了改变合金刀具的性能，提高合金刀具的使用寿命。
现有的五金制作用合金刀具热处理装置存在加工操作复杂的缺点，因此亟需研发一种加工操作简单的五金制作用合金刀具热处理装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的五金制作用合金刀具热处理装置加工操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种加工操作简单的五金制作用合金刀具热处理装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制作用合金刀具热处理装置，包括有左支架、第一滑轨、底板、电炉、第一滑块、第一弹簧、导向杆、拉线、第一定滑轮、第二定滑轮、右支架、顶板、第一支杆、第一气缸、第二支杆、推杆、楔形块、第二滑块、第二滑轨、第二弹簧、接触滚轮、固定块、第三弹簧、固定板、拇指气缸、喷头、硬质管、阀门、升降杆、第一活塞、缸体、第二活塞、第四弹簧和第三活塞；底板顶部从左至右依次设有左支架、第一滑轨、导向杆和右支架，左支架右侧设有第二滑轨和固定板，固定板位于第二滑轨的下方，固定板右部开有第四导向孔，固定板右端前侧设有硬质管，硬质管上设有阀门，硬质管的下端设有喷头，第二滑轨底部设有第二滑块，第二滑块底部设有楔形块，楔形块左侧与左支架右侧之间连接有第二弹簧，楔形块右侧连接有推杆，固定板顶部右侧设有第三弹簧，第三弹簧顶端连接有固定块，固定块上设有升降杆，升降杆穿过第三弹簧，升降杆穿过第四导向孔，升降杆顶端设有接触滚轮，接触滚轮顶部与楔形块底部接触，升降杆底端连接有拇指气缸，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块顶部设有电炉，电炉右侧与导向杆左侧之间连接有第一弹簧，电炉右侧设有拉线，导向杆上开有第一导向孔，右支架上开有第三导向孔和第二导向孔，第二导向孔位于第三导向孔的下方，第三导向孔和第二导向孔右侧的右支架上分别设有第二定滑轮和第一定滑轮，第一定滑轮位于第二定滑轮的下方，拉线依次穿过第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔，并且拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮，右支架顶端设有顶板，顶板底部从左至右依次设有第二支杆、第一气缸和第一支杆，第一支杆和第二支杆底端连接有缸体，缸体内上部设有第三活塞，第三活塞顶部与第一气缸底端连接，缸体内下部左方设有第一活塞，第一活塞左侧与推杆右端连接，缸体内下部右方设有第二活塞，第二活塞右侧与右支架左侧之间设有第四弹簧，第二活塞右侧中间与拉线连接。
优选地，还包括有加强筋，右支架左侧上方和顶板底部之间设有加强筋，加强筋位于第一支杆的右方，加强筋位于第四弹簧的上方，加强筋的厚度为8cm，加强筋的材质为Q235B，加强筋的形状为圆柱形。
优选地，第一支杆和第二支杆上均设有小孔，小孔直径与第一支杆和第二支杆的宽度的比例为2：3，小孔的深度与第一支杆和第二支杆的厚度相同，相邻小孔之间的距离相等。
优选地，还包括有收集槽和第三滑块，第一滑轨上设有第三滑块，第三滑块位于第一滑块的左方，第三滑块顶部设有收集槽，收集槽右壁与电炉左壁连接，收集槽位于固定板的下方，收集槽的材质为不锈钢。
优选地，还包括有照明灯，缸体底部左方设有照明灯，照明灯倾斜设置在缸体底部，照明灯的形状为半球形，照明灯为节能类型的LED灯，照明灯的颜色为暖黄色，照明灯位于硬质管的右方，照明灯位于电炉和导向杆的上方。
优选地，还包括有外围套体，底板的底部、左侧壁和右侧壁上均设有外围套体，外围套体的主视截面形状为凹字形，外围套体的材质为橡胶，外围套体厚度与底板厚度的比例为1:2，外围套体宽度与底板宽度的比例为3:2。
优选地，还包括有风机，固定板底部左侧设有风机，风机倾斜设置在固定板底部，风机位于拇指气缸的左方，风机位于第一滑轨的上方，风机位于左支架的右方，风机的额定电压为220V。
优选地，底板的材质为优质钢材，底板的形状为长方体，底板的顶部分别与左支架、第一滑轨、导向杆和右支架底部接触，底板的高度为10cm，底板的长度为200cm，底板的宽度为50cm。
优选地，缸体的形状为凸字形，缸体的厚度为6cm，缸体左内壁之间的距离与右内壁之间的距离相同，缸体左内壁之间的距离与缸体内壁上方之间的距离不相同，缸体位于左支架的右方，缸体位于右支架的左方。
工作原理：起初，缸体内放有一定量的液体。并且电炉右侧与导向杆左侧之间的第一弹簧是压缩的。当要对五金制作用合金刀具进行热处理时，人工将刀具放于拇指气缸内，然后启动拇指气缸做夹紧动作，将刀具夹紧，启动第一气缸伸长，带动第三活塞向下运动，第三活塞向下运动过程中挤压缸体内的液体，使第一活塞向左运动，第二活塞向右运动，第一活塞向左运动带动楔形块向左运动，带动升降杆向下运动，带动拇指气缸向下运动，与此同时第二活塞向右运动使拉线松弛，电炉在第一弹簧的弹力作用下向左运动，当向下运动的拇指气缸位于向左运动的电炉内时，第一气缸停止工作，然后启动电炉工作，对拇指气缸夹紧的刀具进行加热，刀具进行加热一段时间后，电炉停止工作。启动第一气缸缩短，带动第三活塞向上运动，在液体的挤压力减小，并且在第二弹簧与第四弹簧的弹力下，楔形块向右运动，第二活塞向左运动，楔形块向右运动使接触滚轮向上运动至复位，第二活塞向左运动，然后在拉线的拉力作用下带动电炉向右运动至复位后，第一气缸停止伸长，然后将阀门打开，水通过喷头对热处理后的刀具进行冷却，冷却完刀具后，拇指气缸停止工作，人们将刀具取下；重复上述操作，将需要进行热处理的刀具处理完。
因为还包括有加强筋，右支架左侧上方和顶板底部之间设有加强筋，加强筋位于第一支杆的右方，加强筋位于第四弹簧的上方，加强筋的厚度为8cm，加强筋的材质为Q235B，加强筋的形状为圆柱形，加强筋起到支撑巩固的作用，所以本装置的使用寿命长。
因为第一支杆和第二支杆上均设有小孔，小孔直径与第一支杆和第二支杆的宽度的比例为2：3，小孔的深度与第一支杆和第二支杆的厚度相同，相邻小孔之间的距离相等，所以可以有效地节约材料，降低成本，并且使装置更美观。
因为还包括有收集槽和第三滑块，第一滑轨上设有第三滑块，第三滑块位于第一滑块的左方，第三滑块顶部设有收集槽，收集槽右壁与电炉左壁连接，收集槽位于固定板的下方，收集槽的材质为不锈钢，所以当对刀具进行冷处理时，水流入收集槽内，使操作更方便。
因为还包括有照明灯，缸体底部左方设有照明灯，照明灯倾斜设置在缸体底部，照明灯的形状为半球形，照明灯为节能类型的LED灯，照明灯的颜色为暖黄色，照明灯位于硬质管的右方，照明灯位于电炉和导向杆的上方，所以可以在光线暗时更方便对刀具进行热处理。
因为还包括有外围套体，底板的底部、左侧壁和右侧壁上均设有外围套体，外围套体的主视截面形状为凹字形，外围套体的材质为橡胶，外围套体厚度与底板厚度的比例为1:2，外围套体宽度与底板宽度的比例为3:2，外围套体能够保护底板不受到损害，所以可以有效地延长底板的使用寿命。
因为还包括有风机，固定板底部左侧设有风机，风机倾斜设置在固定板底部，风机位于拇指气缸的左方，风机位于第一滑轨的上方，风机位于左支架的右方，风机的额定电压为220V，所以当对刀具进行冷却时，启动风机工作，加速刀具的冷却。
因为底板的材质为优质钢材，底板的形状为长方体，底板的顶部分别与左支架、第一滑轨、导向杆和右支架底部接触，底板的高度为10cm，底板的长度为200cm，底板的宽度为50cm，优质钢材抗腐蚀性能力强，所以底板使用寿命长。
(3)有益效果
本发明通过启动第一气缸做伸缩运动，带动拇指气缸上下运动，带动电炉左右运动，对刀具进行热处理与冷却，达到了加工操作简单的效果，为现有的五金制作用合金刀具热处理装置提供了一些借鉴，更方便人们操作，节约工人的工作时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图6为本发明的第六种主视结构示意图。
图7为本发明的第七种主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
附图中的标记为：1-左支架，2-第一滑轨，3-底板，4-电炉，5-第一滑块，6-第一弹簧，7-导向杆，8-第一导向孔，9-拉线，10-第二导向孔，11-第一定滑轮，12-第二定滑轮，13-第三导向孔，14-右支架，15-顶板，16-第一支杆，17-第一气缸，18-第二支杆，19-推杆，20-楔形块，21-第二滑块，22-第二滑轨，23-第二弹簧，24-接触滚轮，25-固定块，26-第三弹簧，27-固定板，28-拇指气缸，29-喷头，30-硬质管，31-阀门，32-第四导向孔，33-升降杆，34-第一活塞，35-缸体，36-第二活塞，37-第四弹簧，38-第三活塞，39-加强筋，40-小孔，41-收集槽，42-第三滑块，43-照明灯，44-外围套体，45-风机。
实施例1
一种五金制作用合金刀具热处理装置，如图1-7所示，包括有左支架1、第一滑轨2、底板3、电炉4、第一滑块5、第一弹簧6、导向杆7、拉线9、第一定滑轮11、第二定滑轮12、右支架14、顶板15、第一支杆16、第一气缸17、第二支杆18、推杆19、楔形块20、第二滑块21、第二滑轨22、第二弹簧23、接触滚轮24、固定块25、第三弹簧26、固定板27、拇指气缸28、喷头29、硬质管30、阀门31、升降杆33、第一活塞34、缸体35、第二活塞36、第四弹簧37和第三活塞38；底板3顶部从左至右依次设有左支架1、第一滑轨2、导向杆7和右支架14，左支架1右侧设有第二滑轨22和固定板27，固定板27位于第二滑轨22的下方，固定板27右部开有第四导向孔32，固定板27右端前侧设有硬质管30，硬质管30上设有阀门31，硬质管30的下端设有喷头29，第二滑轨22底部设有第二滑块21，第二滑块21底部设有楔形块20，楔形块20左侧与左支架1右侧之间连接有第二弹簧23，楔形块20右侧连接有推杆19，固定板27顶部右侧设有第三弹簧26，第三弹簧26顶端连接有固定块25，固定块25上设有升降杆33，升降杆33穿过第三弹簧26，升降杆33穿过第四导向孔32，升降杆33顶端设有接触滚轮24，接触滚轮24顶部与楔形块20底部接触，升降杆33底端连接有拇指气缸28，第一滑轨2上设有第一滑块5，第一滑块5顶部设有电炉4，电炉4右侧与导向杆7左侧之间连接有第一弹簧6，电炉4右侧设有拉线9，导向杆7上开有第一导向孔8，右支架14上开有第三导向孔13和第二导向孔10，第二导向孔10位于第三导向孔13的下方，第三导向孔13和第二导向孔10右侧的右支架14上分别设有第二定滑轮12和第一定滑轮11，第一定滑轮11位于第二定滑轮12的下方，拉线9依次穿过第一导向孔8、第二导向孔10和第三导向孔13，并且拉线9绕过第一定滑轮11和第二定滑轮12，右支架14顶端设有顶板15，顶板15底部从左至右依次设有第二支杆18、第一气缸17和第一支杆16，第一支杆16和第二支杆18底端连接有缸体35，缸体35内上部设有第三活塞38，第三活塞38顶部与第一气缸17底端连接，缸体35内下部左方设有第一活塞34，第一活塞34左侧与推杆19右端连接，缸体35内下部右方设有第二活塞36，第二活塞36右侧与右支架14左侧之间设有第四弹簧37，第二活塞36右侧中间与拉线9连接。
还包括有加强筋39，右支架14左侧上方和顶板15底部之间设有加强筋39，加强筋39位于第一支杆16的右方，加强筋39位于第四弹簧37的上方，加强筋39的厚度为8cm，加强筋39的材质为Q235B，加强筋39的形状为圆柱形。
第一支杆16和第二支杆18上均设有小孔40，小孔40直径与第一支杆16和第二支杆18的宽度的比例为2：3，小孔40的深度与第一支杆16和第二支杆18的厚度相同，相邻小孔40之间的距离相等。
还包括有收集槽41和第三滑块42，第一滑轨2上设有第三滑块42，第三滑块42位于第一滑块5的左方，第三滑块42顶部设有收集槽41，收集槽41右壁与电炉4左壁连接，收集槽41位于固定板27的下方，收集槽41的材质为不锈钢。
还包括有照明灯43，缸体35底部左方设有照明灯43，照明灯43倾斜设置在缸体35底部，照明灯43的形状为半球形，照明灯43为节能类型的LED灯，照明灯43的颜色为暖黄色，照明灯43位于硬质管30的右方，照明灯43位于电炉4和导向杆7的上方。
还包括有外围套体44，底板3的底部、左侧壁和右侧壁上均设有外围套体44，外围套体44的主视截面形状为凹字形，外围套体44的材质为橡胶，外围套体44厚度与底板3厚度的比例为1:2，外围套体44宽度与底板3宽度的比例为3:2。
还包括有风机45，固定板27底部左侧设有风机45，风机45倾斜设置在固定板27底部，风机45位于拇指气缸28的左方，风机45位于第一滑轨2的上方，风机45位于左支架1的右方，风机45的额定电压为220V。
底板3的材质为优质钢材，底板3的形状为长方体，底板3的顶部分别与左支架1、第一滑轨2、导向杆7和右支架14底部接触，底板3的高度为10cm，底板3的长度为200cm，底板3的宽度为50cm。
缸体35的形状为凸字形，缸体35的厚度为6cm，缸体35左内壁之间的距离与右内壁之间的距离相同，缸体35左内壁之间的距离与缸体35内壁上方之间的距离不相同，缸体35位于左支架1的右方，缸体35位于右支架14的左方。
工作原理：起初，缸体35内放有一定量的液体。并且电炉4右侧与导向杆7左侧之间的第一弹簧6是压缩的。当要对五金制作用合金刀具进行热处理时，人工将刀具放于拇指气缸28内，然后启动拇指气缸28做夹紧动作，将刀具夹紧，启动第一气缸17伸长，带动第三活塞38向下运动，第三活塞38向下运动过程中挤压缸体35内的液体，使第一活塞34向左运动，第二活塞36向右运动，第一活塞34向左运动带动楔形块20向左运动，带动升降杆33向下运动，带动拇指气缸28向下运动，与此同时第二活塞36向右运动使拉线9松弛，电炉4在第一弹簧6的弹力作用下向左运动，当向下运动的拇指气缸28位于向左运动的电炉4内时，第一气缸17停止工作，然后启动电炉4工作，对拇指气缸28夹紧的刀具进行加热，刀具进行加热一段时间后，电炉4停止工作。启动第一气缸17缩短，带动第三活塞38向上运动，在液体的挤压力减小，并且在第二弹簧23与第四弹簧37的弹力下，楔形块20向右运动，第二活塞36向左运动，楔形块20向右运动使接触滚轮24向上运动至复位，第二活塞36向左运动，然后在拉线9的拉力作用下带动电炉4向右运动至复位后，第一气缸17停止伸长，然后将阀门31打开，水通过喷头29对热处理后的刀具进行冷却，冷却完刀具后，拇指气缸28停止工作，人们将刀具取下；重复上述操作，将需要进行热处理的刀具处理完。
因为还包括有加强筋39，右支架14左侧上方和顶板15底部之间设有加强筋39，加强筋39位于第一支杆16的右方，加强筋39位于第四弹簧37的上方，加强筋39的厚度为8cm，加强筋39的材质为Q235B，加强筋39的形状为圆柱形，加强筋39起到支撑巩固的作用，所以本装置的使用寿命长。
因为第一支杆16和第二支杆18上均设有小孔40，小孔40直径与第一支杆16和第二支杆18的宽度的比例为2：3，小孔40的深度与第一支杆16和第二支杆18的厚度相同，相邻小孔40之间的距离相等，所以可以有效地节约材料，降低成本，并且使装置更美观。
因为还包括有收集槽41和第三滑块42，第一滑轨2上设有第三滑块42，第三滑块42位于第一滑块5的左方，第三滑块42顶部设有收集槽41，收集槽41右壁与电炉4左壁连接，收集槽41位于固定板27的下方，收集槽41的材质为不锈钢，所以当对刀具进行冷处理时，水流入收集槽41内，使操作更方便。
因为还包括有照明灯43，缸体35底部左方设有照明灯43，照明灯43倾斜设置在缸体35底部，照明灯43的形状为半球形，照明灯43为节能类型的LED灯，照明灯43的颜色为暖黄色，照明灯43位于硬质管30的右方，照明灯43位于电炉4和导向杆7的上方，所以可以在光线暗时更方便对刀具进行热处理。
因为还包括有外围套体44，底板3的底部、左侧壁和右侧壁上均设有外围套体44，外围套体44的主视截面形状为凹字形，外围套体44的材质为橡胶，外围套体44厚度与底板3厚度的比例为1:2，外围套体44宽度与底板3宽度的比例为3:2，外围套体44能够保护底板3不受到损害，所以可以有效地延长底板3的使用寿命。
因为还包括有风机45，固定板27底部左侧设有风机45，风机45倾斜设置在固定板27底部，风机45位于拇指气缸28的左方，风机45位于第一滑轨2的上方，风机45位于左支架1的右方，风机45的额定电压为220V，所以当对刀具进行冷却时，启动风机45工作，加速刀具的冷却。
因为底板3的材质为优质钢材，底板3的形状为长方体，底板3的顶部分别与左支架1、第一滑轨2、导向杆7和右支架14底部接触，底板3的高度为10cm，底板3的长度为200cm，底板3的宽度为50cm，优质钢材抗腐蚀性能力强，所以底板3使用寿命长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种五金制作用合金刀具热处理装置，其特征在于，包括有左支架(1)、第一滑轨(2)、底板(3)、电炉(4)、第一滑块(5)、第一弹簧(6)、导向杆(7)、拉线(9)、第一定滑轮(11)、第二定滑轮(12)、右支架(14)、顶板(15)、第一支杆(16)、第一气缸(17)、第二支杆(18)、推杆(19)、楔形块(20)、第二滑块(21)、第二滑轨(22)、第二弹簧(23)、接触滚轮(24)、固定块(25)、第三弹簧(26)、固定板(27)、拇指气缸(28)、喷头(29)、硬质管(30)、阀门(31)、升降杆(33)、第一活塞(34)、缸体(35)、第二活塞(36)、第四弹簧(37)和第三活塞(38)；底板(3)顶部从左至右依次设有左支架(1)、第一滑轨(2)、导向杆(7)和右支架(14)，左支架(1)右侧设有第二滑轨(22)和固定板(27)，固定板(27)位于第二滑轨(22)的下方，固定板(27)右部开有第四导向孔(32)，固定板(27)右端前侧设有硬质管(30)，硬质管(30)上设有阀门(31)，硬质管(30)的下端设有喷头(29)，第二滑轨(22)底部设有第二滑块(21)，第二滑块(21)底部设有楔形块(20)，楔形块(20)左侧与左支架(1)右侧之间连接有第二弹簧(23)，楔形块(20)右侧连接有推杆(19)，固定板(27)顶部右侧设有第三弹簧(26)，第三弹簧(26)顶端连接有固定块(25)，固定块(25)上设有升降杆(33)，升降杆(33)穿过第三弹簧(26)，升降杆(33)穿过第四导向孔(32)，升降杆(33)顶端设有接触滚轮(24)，接触滚轮(24)顶部与楔形块(20)底部接触，升降杆(33)底端连接有拇指气缸(28)，第一滑轨(2)上设有第一滑块(5)，第一滑块(5)顶部设有电炉(4)，电炉(4)右侧与导向杆(7)左侧之间连接有第一弹簧(6)，电炉(4)右侧设有拉线(9)，导向杆(7)上开有第一导向孔(8)，右支架(14)上开有第三导向孔(13)和第二导向孔(10)，第二导向孔(10)位于第三导向孔(13)的下方，第三导向孔(13)和第二导向孔(10)右侧的右支架(14)上分别设有第二定滑轮(12)和第一定滑轮(11)，第一定滑轮(11)位于第二定滑轮(12)的下方，拉线(9)依次穿过第一导向孔(8)、第二导向孔(10)和第三导向孔(13)，并且拉线(9)绕过第一定滑轮(11)和第二定滑轮(12)，右支架(14)顶端设有顶板(15)，顶板(15)底部从左至右依次设有第二支杆(18)、第一气缸(17)和第一支杆(16)，第一支杆(16)和第二支杆(18)底端连接有缸体(35)，缸体(35)内上部设有第三活塞(38)，第三活塞(38)顶部与第一气缸(17)底端连接，缸体(35)内下部左方设有第一活塞(34)，第一活塞(34)左侧与推杆(19)右端连接，缸体(35)内下部右方设有第二活塞(36)，第二活塞(36)右侧与右支架(14)左侧之间设有第四弹簧(37)，第二活塞(36)右侧中间与拉线(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金制作用合金刀具热处理装置，其特征在于，还包括有加强筋(39)，右支架(14)左侧上方和顶板(15)底部之间设有加强筋(39)，加强筋(39)位于第一支杆(16)的右方，加强筋(39)位于第四弹簧(37)的上方，加强筋(39)的厚度为8cm，加强筋(39)的材质为Q235B，加强筋(39)的形状为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种五金制作用合金刀具热处理装置，其特征在于，第一支杆(16)和第二支杆(18)上均设有小孔(40)，小孔(40)直径与第一支杆(16)和第二支杆(18)的宽度的比例为2：3，小孔(40)的深度与第一支杆(16)和第二支杆(18)的厚度相同，相邻小孔(40)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种五金制作用合金刀具热处理装置，其特征在于，还包括有收集槽(41)和第三滑块(42)，第一滑轨(2)上设有第三滑块(42)，第三滑块(42)位于第一滑块(5)的左方，第三滑块(42)顶部设有收集槽(41)，收集槽(41)右壁与电炉(4)左壁连接，收集槽(41)位于固定板(27)的下方，收集槽(41)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种五金制作用合金刀具热处理装置，其特征在于，还包括有照明灯(43)，缸体(35)底部左方设有照明灯(43)，照明灯(43)倾斜设置在缸体(35)底部，照明灯(43)的形状为半球形，照明灯(43)为节能类型的LED灯，照明灯(43)的颜色为暖黄色，照明灯(43)位于硬质管(30)的右方，照明灯(43)位于电炉(4)和导向杆(7)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种五金制作用合金刀具热处理装置，其特征在于，还包括有外围套体(44)，底板(3)的底部、左侧壁和右侧壁上均设有外围套体(44)，外围套体(44)的主视截面形状为凹字形，外围套体(44)的材质为橡胶，外围套体(44)厚度与底板(3)厚度的比例为1:2，外围套体(44)宽度与底板(3)宽度的比例为3:2。
7.根据权利要求1所述的一种五金制作用合金刀具热处理装置，其特征在于，还包括有风机(45)，固定板(27)底部左侧设有风机(45)，风机(45)倾斜设置在固定板(27)底部，风机(45)位于拇指气缸(28)的左方，风机(45)位于第一滑轨(2)的上方，风机(45)位于左支架(1)的右方，风机(45)的额定电压为220V。
8.根据权利要求1所述的一种五金制作用合金刀具热处理装置，其特征在于，底板(3)的材质为优质钢材，底板(3)的形状为长方体，底板(3)的顶部分别与左支架(1)、第一滑轨(2)、导向杆(7)和右支架(14)底部接触，底板(3)的高度为10cm，底板(3)的长度为200cm，底板(3)的宽度为50cm。
9.根据权利要求1所述的一种五金制作用合金刀具热处理装置，其特征在于，缸体(35)的形状为凸字形，缸体(35)的厚度为6cm，缸体(35)左内壁之间的距离与右内壁之间的距离相同，缸体(35)左内壁之间的距离与缸体(35)内壁上方之间的距离不相同，缸体(35)位于左支架(1)的右方，缸体(35)位于右支架(14)的左方。
CN201711430797.9A 2017-12-26 2017-12-26 一种五金制作用合金刀具热处理装置 Withdrawn CN108130410A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711430797.9A CN108130410A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种五金制作用合金刀具热处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711430797.9A CN108130410A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种五金制作用合金刀具热处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108130410A true CN108130410A (zh) 2018-06-08

Family

ID=62393057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711430797.9A Withdrawn CN108130410A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种五金制作用合金刀具热处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108130410A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113445486A (zh) * 2021-05-27 2021-09-28 佛山市南力工程监理有限公司 一种工程监理用的探钎机及其使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105950850A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 无锡欧诺锁业有限公司 一种五金工具金属件的淬火装置
CN106148665A (zh) * 2016-08-26 2016-11-23 温州市海龙五金制品有限公司 一种五金制作用合金刀具热处理装置
CN205907300U (zh) * 2016-08-26 2017-01-25 温州市海龙五金制品有限公司 一种五金制作用合金刀具热处理装置
CN106702092A (zh) * 2017-03-16 2017-05-24 陈红霞 一种五金件热处理设备

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105950850A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 无锡欧诺锁业有限公司 一种五金工具金属件的淬火装置
CN106148665A (zh) * 2016-08-26 2016-11-23 温州市海龙五金制品有限公司 一种五金制作用合金刀具热处理装置
CN205907300U (zh) * 2016-08-26 2017-01-25 温州市海龙五金制品有限公司 一种五金制作用合金刀具热处理装置
CN106702092A (zh) * 2017-03-16 2017-05-24 陈红霞 一种五金件热处理设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113445486A (zh) * 2021-05-27 2021-09-28 佛山市南力工程监理有限公司 一种工程监理用的探钎机及其使用方法
CN113445486B (zh) * 2021-05-27 2022-09-20 佛山市南力工程监理有限公司 一种工程监理用的探钎机及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104815864B (zh) 一种高性能镁合金板材的挤压加工方法
CN106346650B (zh) Eva快速成型机
CN106148665B (zh) 一种五金制作用合金刀具热处理装置
CN106737904A (zh) 一种屋顶草加工用切割设备
CN108130410A (zh) 一种五金制作用合金刀具热处理装置
CN205907300U (zh) 一种五金制作用合金刀具热处理装置
CN201010676Y (zh) 钢材试样连续退火炉
CN207273849U (zh) 一种吹瓶机抓爪式加温头
CN204565053U (zh) 铸造设备
CN108297327A (zh) 一种自动热压机
CN212199347U (zh) 一种模具加工用调质装置
CN208853168U (zh) 一种五金盖生产用快干胶自动点胶机构
CN208733171U (zh) 一种节能型铝型材加工设备
CN208084780U (zh) 一种自动热压机
CN201704361U (zh) 一种全自动工件淬火装置
CN220224228U (zh) 一种环形锻件淬火时的自动冷却装置
CN207963505U (zh) 一种合金制品生产用冷却装置
CN208761627U (zh) 基于夹爪抓取转移的埋螺母装置
CN212655820U (zh) 一种针筒淬火机
CN214032581U (zh) 一种金属基复合新材料热处理装置
CN211255992U (zh) 一种铝合金型材加工的集中热处理装置
CN219621209U (zh) 一种淬火回火设备
CN219693875U (zh) 一种铝镁碳砖用热处理装置
CN219752352U (zh) 一种材料成型用热处理装置
CN218620924U (zh) 模具钢等温退火用移动式节能冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180608