CN108129069A - 一种透水材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种透水材料，每立方米的所述透水材料包括以下重量数值的制备原料：天然彩石或人工彩石1500‑1650kg和增强料10‑20kg。本发明还涉及一种透水材料的制备方法。本发明的透水材料具有环保、抗压强度及耐磨性好的优点。

Description

一种透水材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及生态材料技术，特别涉及一种透水材料及其制备方法。
背景技术
目前，全球能源、水资源匮乏，同时沙化面积扩大和风沙的频繁发生，使人类生存的环境日趋恶劣。目前城市居民居住的地方主要被用花岗岩、大理石、釉面砖、水泥和柏油等不透水的材质铺设的城市广场、商业街、人行道、社区活动地、停车场等的地面包围着，硬化地面对城市环境的危害非常大。下雨时，硬化地面完全阻止了雨水直接渗透入地，满地积水使人们的出行变得很不方便；宝贵的水资源最后随着排水管道流走，加重了城市排水设施的负担；雨水的大量流失导致地下水位难以回升，直接影响到城市植被的健康，使得城市中的地表植物难以正常生长，加重市政绿化负担；雨水的大量流失进一步加重城市的干旱、缺水问题，形成生态学上的“人造沙漠”。进入21世纪人们对所生活的环境更加关注，但是人类所面临的生态环境日渐恶化已是不争的事实，开发新型的环保建筑材料，改善和美化人类生存环境势在必行。
目前市场上建材领域的一些透水砖、透水路面等的透水性材料主要原料采用陶瓷或混凝土，要采用大量的矿土资源和水泥，原料的开采造成对环境的破坏；陶瓷型透水砖生产工艺复杂，而且陶瓷基砖在成型烧结时需要耗费大量的能源，成本高，生产效率低，环保投入大，一次性投资规模大；混凝土砖也使用大量水泥，也会消耗大量的资源；也有一些透水砖的材料为天然石子和废旧的塑料为原料，其缺点是抗压强度及耐磨性差。因此，总结以上，现有的透水材料存在抗压强度及耐磨性差且制备复杂、成本高及不环保的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种环保、抗压强度及耐磨性好的透水材料及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种透水材料，每立方米的所述透水材料包括以下重量数值的制备原料：天然彩石或人工彩石1500-1650kg和增强料10-20kg。
一种上述的透水材料的制备方法，按重量数值将天然彩石或人工彩石与增强料混合，然后将混合后的混合料直接摊铺于地面上，形成透水地面结构，然后进行抹平，抹平之后且在透水地面结构终凝之前用水冲洗表面层直至所述天然彩石或人工彩石外露，再在表面上喷涂透明保护剂。
本发明的有益效果在于：
(1)设计每立方米的透水材料包括天然彩石或人工彩石1500-1650kg和增强料10-20kg，增强料具有高强度作用，透明保护剂具有耐磨性，从而使得上述透水材料具有较高的抗压强度及耐磨性，同时，使用材料为水性环保材料，对环境不产生任何危害，具有环保的优点，可以应用于人行道、公园、广场、学校、家装等路面、地面。具体应用时，透水材料可以使用强制搅拌机现场进行搅拌，直接在地面摊铺形成透水地面，然后利用抹平机直接抹平，无需振捣，提高铺设效率；或在机械成型之后，运输至现场进行铺设。
(2)透水材料使用天然或人工彩石和增强料，从而可以体现出原有的彩石色彩，更具有真实感。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于：设计每立方米的透水材料包括天然彩石或人工彩石1500-1650kg和增强料10-20kg，使透水材料具有较高的抗压强度及耐磨性。
本发明提供一种透水材料，每立方米的所述透水材料包括以下重量数值的制备原料：天然彩石或人工彩石1500-1650kg和增强料10-20kg。
一种上述的透水材料的制备方法，按重量数值将天然彩石或人工彩石与增强料混合，然后将混合后的混合料直接摊铺于地面上，形成透水地面结构，然后进行抹平，抹平之后且在透水地面结构终凝之前用水冲洗表面层直至所述天然彩石或人工彩石外露，再在表面上喷涂透明保护剂。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：
(1)设计每立方米的透水材料包括天然彩石或人工彩石1500-1650kg和增强料10-20kg，增强料具有高强度作用，透明保护剂具有耐磨性，从而使得上述透水材料具有较高的抗压强度及耐磨性，同时，使用材料为水性环保材料，对环境不产生任何危害，具有环保的优点，可以应用于人行道、公园、广场、学校、家装等路面、地面。具体应用时，透水材料可以使用强制搅拌机现场进行搅拌，直接在地面摊铺形成透水地面，然后利用抹平机直接抹平，无需振捣，提高铺设效率；或在机械成型之后，运输至现场进行铺设。
(2)透水材料使用天然或人工彩石和增强料，从而可以体现出原有的彩石色彩，更具有真实感。
本发明的透水材料中：
进一步的，所述增强料为纳米二氧化硅改性聚氨酯。
由上述描述可知，增强料为纳米二氧化硅改性聚氨酯，固化后颜色透明。
进一步的，所述透水材料的制备原料还包括色粉。
进一步的，所述色粉为氧化铁红或氧化铁黄。
由上述描述可知，可在原料中添加色粉，从而使透水材料具有颜色，常规添加氧化铁红、氧化铁黄等材料。
进一步的，所述透水材料的表面设有带色涂料层，所述带色涂料层的材质为丙烯酸涂料或聚氨酯涂料。
由上述描述可知，可在透水材料表面喷涂带色涂料，从而使透水材料表面具有颜色，常规使用罩面材料为丙烯酸涂料或聚氨酯涂料。
本发明的实施例一为：
本实施例的透水材料，其中，该透水材料每立方米混合料重量配比：天然或人工彩石：1500kg、增强料：10kg。透水材料可以使用强制搅拌机现场进行搅拌，直接在地面摊铺形成透水地面，抹平机直接抹平，无需振捣，提高铺设效率；或在机械成型之后，运输至现场进行铺设。抹平机抹平之后且透水材料终凝前可用水冲洗表面层至外露彩石，表面喷涂透明保护剂。增强料为纳米二氧化硅改性聚氨酯，固化后颜色透明。此外，可以在透水混合料中添加色粉，从而使透水材料具有颜色，常规添加氧化铁红、氧化铁黄等材料；或者可以在透水材料表面喷涂带色涂料，从而使透水材料表面具有颜色，常规使用罩面材料为丙烯酸涂料、聚氨酯涂料。
本发明的实施例二为：
本实施例的透水材料，其中，该透水材料每立方米混合料重量配比：天然或人工彩石：1650kg、增强料：20kg。透水材料可以使用强制搅拌机现场进行搅拌，直接在地面摊铺形成透水地面，抹平机直接抹平，无需振捣，提高铺设效率；或在机械成型之后，运输至现场进行铺设。抹平机抹平之后且透水材料终凝前可用水冲洗表面层至外露彩石，表面喷涂透明保护剂。增强料为纳米二氧化硅改性聚氨酯，固化后颜色透明。此外，可以在透水混合料中添加色粉，从而使透水材料具有颜色，常规添加氧化铁红、氧化铁黄等材料；或者可以在透水材料表面喷涂带色涂料，从而使透水材料表面具有颜色，常规使用罩面材料为丙烯酸涂料、聚氨酯涂料。
本发明的实施例三为：
本实施例的透水材料，其中，该透水材料每立方米混合料重量配比：天然或人工彩石：1600kg、增强料：15kg。透水材料可以使用强制搅拌机现场进行搅拌，直接在地面摊铺形成透水地面，抹平机直接抹平，无需振捣，提高铺设效率；或在机械成型之后，运输至现场进行铺设。抹平机抹平之后且透水材料终凝前可用水冲洗表面层至外露彩石，表面喷涂透明保护剂。增强料为纳米二氧化硅改性聚氨酯，固化后颜色透明。此外，可以在透水混合料中添加色粉，从而使透水材料具有颜色，常规添加氧化铁红、氧化铁黄等材料；或者可以在透水材料表面喷涂带色涂料，从而使透水材料表面具有颜色，常规使用罩面材料为丙烯酸涂料、聚氨酯涂料。
性能测试
将实施例一至实施例三获得的透水材料采用力学测试平台及Taber磨耗仪分别进行抗压强度及耐磨性测试。
测试结果显示：
实施例一至实施例三获得的透水材料的抗压强度分别为38.6MPa、38.8MPa和38.5MPa；
实施例一至实施例三获得的透水材料在Taber磨耗仪测试后不发生磨损，耐磨性优良。
综上所述，本发明提供的透水材料具有环保、抗压强度及耐磨性好的优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种透水材料，其特征在于，每立方米的所述透水材料包括以下重量数值的制备原料：天然彩石或人工彩石1500-1650kg和增强料10-20kg。
2.根据权利要求1所述的透水材料，其特征在于，所述增强料为纳米二氧化硅改性聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的透水材料，其特征在于，所述透水材料的制备原料还包括色粉。
4.根据权利要求3所述的透水材料，其特征在于，所述色粉为氧化铁红或氧化铁黄。
5.根据权利要求1所述的透水材料，其特征在于，所述透水材料的表面设有带色涂料层，所述带色涂料层的材质为丙烯酸涂料或聚氨酯涂料。
6.一种权利要求1-5任意一项所述的透水材料的制备方法，其特征在于，按重量数值将天然彩石或人工彩石与增强料混合，然后将混合后的混合料直接摊铺于地面上，形成透水地面结构，然后进行抹平，抹平之后且在透水地面结构终凝之前用水冲洗表面层直至所述天然彩石或人工彩石外露，再在表面上喷涂透明保护剂。
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