CN108128564A - 一种化工用周转罐装置 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种化工用周转罐装置，包括罐体、底保护层、安全部和内压调节部件，底保护层设置在罐体底部，底保护层为静电隔离层；内压调节部件设置在罐体顶部；罐体顶部的进液口下部设置安全部，安全部用于存储灭火设备或安全处理药剂；进液口的内侧设有弧形入口，弧形入口相对的下方设有弧形缓冲接板，弧形缓冲接板与罐体内壁底角密封；罐体的底部设有出液口；本发明创造所述的周转罐能有效提高化工原料周转的安全性能，减少灌装时罐内液体内能的瞬间变化，根据罐内压力变化自动调节罐内压力，保证安全；同时能在发生泄漏、燃火等危险时第一时间进行随车处理，有效提高了安全处理性能。
Description
技术领域
本发明创造属于化工技术领域，具体涉及一种化工用周转罐装置。
背景技术
化工原料周转运输过程中，经常因为在运输时车辆颠簸，管内压力逐渐增大，存在极大的安全隐患；另外，周转罐使用过程中，危险经常出现在装料过程中，主要原因是进料时，料液在管内进行冲击，产生较大的内能，极易产生危险，且现有的周转罐发生泄露或燃火时常采用随车处理药剂或灭火器材进行处理，这种处理方式经常由于在危险时无法迅速找到相应处理物，而产生更大的危险。
发明创造内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种化工用周转罐装置，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种化工用周转罐装置，包括罐体、底保护层、安全部和内压调节部件，底保护层设置在罐体底部，底保护层为静电隔离层；内压调节部件设置在罐体顶部；罐体顶部的进液口下部设置安全部，安全部用于存储灭火设备或安全处理药剂；进液口的内侧设有弧形入口，弧形入口相对的下方设有弧形缓冲接板，弧形缓冲接板与罐体内壁底角密封，密封空间可以作为罐内的变形空间，有利于整个罐体的安全；罐体的底部设有出液口；
优选的，在罐体内还设有监控仪表，监控仪表采用现有的铠装压力表结构，用于监测罐体内压力；
优选的，内压调节部件包括连通管和调节阀，内压调节部件为半球形结构，半球形结构通过连通管与罐体内连通，连通管为单向阀结构，在半球形结构内设置有吸收剂，吸收剂用于罐体内有害气体卸出时对其进行吸收处理，避免排放至大气中造成污染；吸收剂根据实际罐体周转原料选择，调节阀设置在半球形结构顶部，用于自动调节压力；调节阀采用现有电控阀即可实现；
优选的，安全部侧部设有可视窗用于便于对安全部内设备及药剂进行快速查看；
优选的，在进液口和出液口处均设有阀门；
相对于现有技术，本发明创造所述的一种化工用周转罐装置具有以下优势：
本发明创造所述的周转罐能有效提高化工原料周转的安全性能，减少灌装时罐内液体内能的瞬间变化，根据罐内压力变化自动调节罐内压力，保证安全；同时能在发生泄漏、燃火等危险时第一时间进行随车处理，有效提高了安全处理性能。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的周转罐装置主视图。
附图标记说明：
1-罐体；2-底保护层；3-安全部；4-监控仪表；5-内压调节部件；10-进液口；11-出液口；12-弧形入口；13-弧形缓冲接板；30-可视窗；51-连通管；52-调节阀。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
结合图1所示，一种化工用周转罐装置，包括罐体1、底保护层2、安全部3和内压调节部件5，底保护层2设置在罐体1底部，底保护层为静电隔离层；内压调节部件5设置在罐体1顶部；罐体1顶部的进液口10下部设置安全部3，安全部3用于存储灭火设备或安全处理药剂；进液口10的内侧设有弧形入口12，弧形入口12相对的下方设有弧形缓冲接板13，弧形缓冲接板13与罐体1内壁底角密封，密封空间可以作为罐内的变形空间，有利于整个罐体的安全；罐体1的底部设有出液口11；
其中，在罐体1内还设有监控仪表4，监控仪表4采用现有的铠装压力表结构，用于监测罐体1内压力；
其中，内压调节部件5包括连通管51和调节阀52，内压调节部件5为半球形结构，半球形结构通过连通管51与罐体1内连通，连通管51为单向阀结构，在半球形结构内设置有吸收剂，吸收剂用于罐体1内有害气体卸出时对其进行吸收处理，避免排放至大气中造成污染；吸收剂根据实际罐体周转原料选择，调节阀52设置在半球形结构顶部，用于自动调节压力；调节阀52采用现有电控阀即可实现；
其中，安全部3侧部设有可视窗30用于便于对安全部内设备及药剂进行快速查看；
其中，在进液口10和出液口11处均设有阀门；
本发明创造所述的周转罐能有效提高化工原料周转的安全性能，减少灌装时罐内液体内能的瞬间变化，根据罐内压力变化自动调节罐内压力，保证安全；同时能在发生泄漏、燃火等危险时第一时间进行随车处理，有效提高了安全处理性能。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工用周转罐装置，其特征在于，包括罐体、底保护层、安全部和内压调节部件，底保护层设置在罐体底部，底保护层为静电隔离层；内压调节部件设置在罐体顶部；罐体顶部的进液口下部设置安全部，安全部用于存储灭火设备或安全处理药剂；进液口的内侧设有弧形入口，弧形入口相对的下方设有弧形缓冲接板，弧形缓冲接板与罐体内壁底角密封；罐体的底部设有出液口。
2.如权利要求1所述的一种化工用周转罐装置，其特征在于，在罐体内还设有监控仪表。
3.如权利要求1所述的一种化工用周转罐装置，其特征在于，内压调节部件包括连通管和调节阀，内压调节部件为半球形结构，半球形结构通过连通管与罐体内连通，连通管为单向阀结构，在半球形结构内设置有吸收剂，调节阀设置在半球形结构顶部。
4.如权利要求1所述的一种化工用周转罐装置，其特征在于，安全部侧部设有可视窗用于便于对安全部内设备及药剂进行快速查看。
5.如权利要求1所述的一种化工用周转罐装置，其特征在于，在进液口和出液口处均设有阀门。
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