CN108127799A - 一种瓷砖分切机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种瓷砖分切机,包括机架、一对摆臂、转轴和若干个刀片,一对摆臂分别设置在机架的两侧,转轴可旋转地设置在一对摆臂上,刀片设置在转轴上,转轴包括:第一连接轴,第一连接轴活动设置在左侧的摆臂上;第二连接轴,第二连接轴活动设置在右侧的摆臂上;若干个锁轴,相邻的锁轴之间设有刀片,刀片被位于刀片左侧的锁轴和位于刀片右侧的锁轴抵压,且刀片套设在左侧的锁轴的活动部上,左侧的锁轴的活动部的第二轴部的前端通过弹簧抵压在刀片的左侧,左侧的锁轴的活动部的第三轴部连接在右侧的锁轴上。本发明中,更换刀片的整个过程仅需要拆卸需要更换的旧刀片,再换上新的刀片,操作方便、快捷,减少了更换刀片对生产效率的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓷砖分切机,特别是涉及一种瓷砖分切机。
背景技术
瓷砖分切机使一种简单实用的瓷砖加工厂使用的机器,将瓷砖切割成所需要的尺寸大小。
已公开专利CN101983857B公开了一种瓷砖分切机,包括机架、设置在机架上的瓷砖输送皮带装置、设置在机架上的且位于瓷砖输送皮带装置的皮带上的固定有切割刀盘的转轴机构、设置在瓷砖输送皮带装置上的压砖机构、设置在转轴机构下面的升降机构,升降机构包括转动设置在瓷砖输送皮带装置两侧的机架上的摆臂、带动摆臂摆动的动力机构,转轴机构固定在机架两侧的摆臂上。现有技术中,切割刀盘固定在转轴上,在转轴上安装更换切割刀片时,将带有活动轴的轴承座整体拆卸下来,利用移开活动轴后的所产生的固定轴与摆臂间的间隙就可以安装更换切割刀片,厚度厚的分割套通过孔径远比分割套的直径大的轴承座安装孔套接在固定轴上,这样,不需要拆卸大的部件就能完成在转轴上安装更换切割刀片,但是,安装在转轴上的切割刀盘有多个,在更换切割刀盘时,需要将所更换切割刀盘靠近活动轴端一侧的所有切割刀盘以及分割套拆卸下来,更换好切割刀盘后,再将之前拆卸下来的切割刀盘和分割套一一安装上去,过程繁琐,操作复杂。
综上所述,如何方便、快捷地更换切割刀盘,是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓷砖分切机,解决了在更换切割刀盘时,需要将所更换切割刀盘靠近活动轴端一侧的所有切割刀盘以及分割套拆卸下来,更换好切割刀盘后,再将之前拆卸下来的切割刀盘和分割套一一安装上去,过程繁琐,操作复杂的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种瓷砖分切机,包括机架、一对摆臂、转轴和若干个刀片,一对摆臂分别设置在所述机架的两侧,所述转轴可旋转地设置在一对摆臂上,所述刀片设置在所述转轴上,所述转轴包括:第一连接轴,所述第一连接轴活动设置在左侧的摆臂上;第二连接轴,所述第二连接轴活动设置在右侧的摆臂上;若干个锁轴,相邻的锁轴之间设有所述刀片,所述刀片被位于所述刀片左侧的锁轴和位于所述刀片右侧的锁轴抵压,且所述刀片套设在左侧的锁轴的活动部上,左侧的锁轴的活动部的第二轴部的前端通过弹簧抵压在所述刀片的左侧,左侧的锁轴的活动部的第三轴部连接在右侧的锁轴上。
进一步地,所述刀片套设在左侧的锁轴的活动部的第三轴部上。
进一步地,所述第二轴部的前端设有若干个圆台,所述圆台与所述刀片的限位孔相配合。
进一步地,所述弹簧设置在左侧的锁轴的第二孔内,所述第二轴部活动设置在所述第二孔内,所述弹簧的右端抵挡在所述第二轴部的左端。
更进一步地,所述第二孔内设有用于导向和连接的第三键槽,所述第三键槽与固定在所述第二轴部上的第一键相配合。
更进一步地,所述第二轴部上设有操作手柄,所述操作手柄贯穿所述锁轴的限位槽向所述锁轴外延伸。
进一步地,所述第三轴部连接在右侧的锁轴的第一孔内。
进一步地,左端的锁轴连接在所述第一连接轴上,右端的锁轴连接在所述第二连接轴上,右端的锁轴与所述第二连接轴之间设有所述刀片。
更进一步地,右端的锁轴内的活动部的第三轴部连接在所述第二连接轴的第一盲孔内。
进一步地,还包括电机,所述电机安装在左侧的摆臂上,所述电机的输出轴与所述第一连接轴的直孔相连接。
由上述技术方案可以看出,本发明具有以下有益效果:
1.现有技术中,安装在转轴上的切割刀盘有多个,在更换切割刀盘时,需要将所更换切割刀盘靠近活动轴端一侧的所有切割刀盘以及分割套拆卸下来,更换好切割刀盘后,再将之前拆卸下来的切割刀盘和分割套一一安装上去,过程繁琐,操作复杂,影响生产效率。本发明中,转轴包括:第一连接轴、第二连接轴和若干个锁轴,相邻的锁轴之间设有刀片,转轴最右端的锁轴与第二连接轴之间设有刀片,锁轴上活动设置活动部,刀片更换时,拧松所需更换刀片右侧的锁轴上的螺栓,拨动操作手柄到左侧极限位置,活动部全部容置于第二孔内,抽离旧的刀片,更换新的刀片,逐渐向右侧拨动操作手柄,调整刀片的位置,使第三轴部穿过中心孔,使圆台穿过限位孔,使的位于刀片左侧的锁轴将刀片抵压在位于刀片右侧的锁轴上,上紧更换好的刀片右侧的锁轴上的螺栓,完成刀片的更换,整个过程仅需要拆卸需要更换的旧刀片,换上新的刀片,操作方便、快捷,减少了更换刀片对生产效率的影响。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明转轴、刀片、摆臂和电机部分的结构示意图。
图2为本发明锁轴与刀片连接部分的结构示意图。
图3为本发明锁轴的活动部回缩时的结构示意图。
图4为本发明刀片的结构示意图。
图5为本发明锁轴外壳的结构示意图。
图6为本发明锁轴活动部的结构示意图。
图7为本发明第一连接轴与摆臂连接的结构示意图。
图8为本发明第二连接轴与摆臂连接的结构示意图。
图9为本发明第一键与活动部连接的结构示意图。
图10为本发明第二键与活动部连接的结构示意图。
附图标记说明:第一连接轴1,第一轴部11,第一键槽12,直孔13,锁轴2,第一孔211,第二键槽212,第二孔213,限位槽214,第三键槽215,第一螺纹孔216,弹簧22,活动部23,第二轴部231,第三轴部232,第二螺纹孔233,第四键槽234,第五键槽235,圆台236,操作手柄24,第一键25,第二键26,螺栓27,螺钉28,第二连接轴3,第一盲孔31,第六键槽32,第三螺纹孔33,刀片4,中心孔41,限位孔42,摆臂5,轴承6,电机7。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图10对本申请作进一步说明,如图1、图2、图5、图6、图7、图8所示的一种瓷砖分切机,包括机架、一对摆臂5、转轴和若干个刀片4,一对摆臂5分别设置在机架的两侧,转轴可旋转地设置在一对摆臂5上,刀片4设置在转轴上,转轴包括:第一连接轴1、第二连接轴3和若干个锁轴2,第一连接轴1通过轴承6活动设置在左侧的摆臂5上,第二连接轴3通过轴承6活动设置在右侧的摆臂5上,若干个锁轴2连接在第一连接轴1和第二连接轴3之间,第一连接轴1上设有第一轴部11,第一轴部11上设有第一键槽12,锁轴2上设有第一孔211,第一孔211内设有第二键槽212,第一连接轴1的第一轴部11通过键连接连接在转轴最左端的锁轴2的第一孔211内,锁轴2的活动部23上设有第三轴部232,第三轴部232上设有第五键槽235,锁轴2内的活动部23的第三轴部232通过键连接连接在相邻的锁轴2的第一孔211内,第二连接轴3上设有第一盲孔31,第一盲孔31内设有第六键槽32,转轴最右端的锁轴2内的活动部23的第三轴部232连接在第二连接轴3的第一盲孔31内。本实施例中,通过键连接实现第一连接轴1、第二连接轴3和若干个锁轴2之间转矩的传递。
本实施例中,如图2、图3、图5、图6所示,活动部23活动设置在锁轴2的第二孔213内,活动部23的第二轴部231上设有第四键槽234,第二孔213内设有用于导向和连接的第三键槽215,第三键槽215与固定在第二轴部231上的第一键25相配合,锁轴2的第二孔213内设有弹簧22,弹簧22的左侧抵挡在第二孔213左端面上,弹簧22的右端抵挡在第二轴部231的左端面上,第二轴部231上设有操作手柄24,操作手柄24通过第二轴部231的第二螺纹孔233连接在第二轴部231上,锁轴2上设有限位槽214,操作手柄24贯穿锁轴2的限位槽214向锁轴2外延伸。拨动操作手柄24,活动部23挤压弹簧22,使活动部23在第二孔213内移动,当操作手柄24移动到左侧极限位置时,活动部23全部容置于第二孔213内,限位槽214的设置可以限制操作手柄24的位置,从而限制活动部23在第二孔213内的可以移动范围,防止活动部23脱离第二孔213,进而防止弹簧22脱离第二孔213。
本实施例中,如图9所示,第一键25通过螺钉28固定连接在第二轴部231上,防止在移动过程中第一键25脱离预定位置,使机构失效,如图10所示,第二键26通过螺钉28固定连接在第三轴部232上,防止在移动过程中第二键26脱离预定位置,使机构失效。
本实施例中,如图1、图2、图5、图8所示,锁轴2上设有第一螺纹孔216,在第一连接轴1与锁轴2连接处,螺栓27穿过第一螺纹孔216顶在第一轴部11上,有效地防止第一连接轴1与锁轴2连接松动,在锁轴2与锁轴2连接处,螺栓27穿过第一螺纹孔216顶在第三轴部232上,有效地防止锁轴2与锁轴2连接松动,第二连接轴3上设有第三螺纹孔33,在锁轴2与第二连接轴3连接处,螺栓27穿过第三螺纹孔33顶在第三轴部232上,有效地防止锁轴2与第二连接轴3连接松动,加强转轴的整体连接性,同时,在安装时,便于各部件的组合、安装,在更换、拆卸时,不用担心转轴其他部分掉落,便于拆卸。
本实施例中,如图1、图2、图5、图6、图8所示,相邻的锁轴2之间设有刀片4,刀片4被位于刀片4左侧的锁轴2和位于刀片4右侧的锁轴2抵压,刀片4上设有中心孔41,左侧的锁轴2的活动部23的第三轴部232穿过中心孔41连接在右侧的锁轴2上,弹簧22的弹力使左侧的锁轴2的活动部23的第二轴部231的前端抵压在刀片4的左侧,使刀片4的右侧抵压在右侧的锁轴2的左端面上,本实施例中,限位槽214的设置不阻碍刀片4被位于刀片4左侧的锁轴2抵压在位于刀片4右侧的锁轴2上,本实施例中,中心孔41的大小不阻碍固定有第二键26的第三轴部232穿过中心孔41。
本实施例中,如图1、图5、图6、图8所示,转轴最右端的锁轴2与第二连接轴3之间设有刀片4,锁轴2的活动部23的第三轴部232穿过中心孔41连接在第二连接轴3的第一盲孔31内,弹簧22的弹力使锁轴2的活动部23的第二轴部231的前端抵压在刀片4的左侧,使刀片4的右侧抵压在第二连接轴3的左端面上。
本实施例中,如图2、图4、图6所示,第二轴部231的前端设有若干个圆台236,刀片4上设有相同数量的限位孔42,圆台236与刀片4的限位孔42相配合,使刀片4随转轴一起转动。
本实施例中,如图1所示,瓷砖分切机还包括电机7,电机7安装在左侧的摆臂5上,电机7的输出轴与第一连接轴1的直孔13相连接。
本实施例中,如图2、图5、图6所示,刀片4更换时,拧松所需更换刀片4右侧的锁轴2上的螺栓27,拨动操作手柄24到左侧极限位置,活动部23全部容置于第二孔213内,抽离旧的刀片4,更换新的刀片4,逐渐向右侧拨动操作手柄24,调整刀片4的位置,使第三轴部232穿过中心孔41,使圆台236穿过限位孔42,使的刀片4左侧的锁轴2将刀片4抵压在刀片4右侧的锁轴2上,上紧更换好的刀片4右侧的锁轴2上的螺栓27,完成刀片4的更换。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓷砖分切机,包括机架、一对摆臂(5)、转轴和若干个刀片(4),一对摆臂(5)分别设置在所述机架的两侧,所述转轴可旋转地设置在一对摆臂(5)上,所述刀片(4)设置在所述转轴上,其特征在于,所述转轴包括:
第一连接轴(1),所述第一连接轴(1)活动设置在左侧的摆臂(5)上;
第二连接轴(3),所述第二连接轴(3)活动设置在右侧的摆臂(5)上;
若干个锁轴(2),相邻的锁轴(2)之间设有所述刀片(4),所述刀片(4)被位于所述刀片(4)左侧的锁轴(2)和位于所述刀片(4)右侧的锁轴(2)抵压,且所述刀片(4)套设在左侧的锁轴(2)的活动部(23)上,左侧的锁轴(2)的活动部(23)的第二轴部(231)的前端通过弹簧(22)抵压在所述刀片(4)的左侧,左侧的锁轴(2)的活动部(23)的第三轴部(232)连接在右侧的锁轴(2)上。
2.根据权利要求1所述的瓷砖分切机,其特征在于,所述刀片(4)套设在左侧的锁轴(2)的活动部(23)的第三轴部(232)上。
3.根据权利要求1所述的瓷砖分切机,其特征在于,所述第二轴部(231)的前端设有若干个圆台(236),所述圆台(236)与所述刀片(4)的限位孔(42)相配合。
4.根据权利要求1所述的瓷砖分切机,其特征在于,所述弹簧(22)设置在左侧的锁轴(2)的第二孔(213)内,所述第二轴部(231)活动设置在所述第二孔(213)内,所述弹簧(22)的右端抵挡在所述第二轴部(231)的左端。
5.根据权利要求4所述的瓷砖分切机,其特征在于,所述第二孔(213)内设有用于导向和连接的第三键槽(215),所述第三键槽(215)与固定在所述第二轴部(231)上的第一键(25)相配合。
6.根据权利要求5所述的瓷砖分切机,其特征在于,所述第二轴部(231)上设有操作手柄(24),所述操作手柄(24)贯穿所述锁轴(2)的限位槽(214)向所述锁轴(2)外延伸。
7.根据权利要求1所述的瓷砖分切机,其特征在于,所述第三轴部(232)连接在右侧的锁轴(2)的第一孔(211)内。
8.根据权利要求1所述的瓷砖分切机,其特征在于,左端的锁轴(2)连接在所述第一连接轴(1)上,右端的锁轴(2)连接在所述第二连接轴(3)上,右端的锁轴(2)与所述第二连接轴(3)之间设有所述刀片(4)。
9.根据权利要求8所述的瓷砖分切机,其特征在于,右端的锁轴(2)内的活动部(23)的第三轴部(232)连接在所述第二连接轴(3)的第一盲孔(31)内。
10.根据权利要求1所述的瓷砖分切机,其特征在于,还包括电机(7),所述电机(7)安装在左侧的摆臂(5)上,所述电机(7)的输出轴与所述第一连接轴(1)的直孔(13)相连接。
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