CN212554506U - 一种刀具装置和切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施提供了一种刀具装置和切割设备，涉及混凝土板材加工领域，该刀具装置包括安装座、驱动电机、第一传动轴以及切割件，驱动电机安装于安装座，安装座设置有安装孔，第一传动轴通过安装孔可转动地连接于安装座，第一传动轴的一端与驱动电机的输出轴传动连接，第一传动轴的另一端与切割件可拆卸连接。该切割设备包括上述提到的刀具装置。该刀具装置和切割设备具有提高切割件的更换效率的有益效果。

Description

一种刀具装置和切割设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土板材加工领域，具体而言，涉及一种刀具装置和切割设备。

背景技术

蒸压加气混凝土板材是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。

在生产上述的混凝土板材时，会在混凝土板材上开设防裂槽，以解决混凝土板材表面层砂浆开裂的问题。一般地，使用切割装置对混凝土板材进行切割以形成防裂槽。在传统的切割装置中，刀具轴通过轴承与座体转动配合，更换刀具轴时，需要将刀具轴从轴承中拆除，安装新的刀具轴后，需要重新校准刀具轴和轴承，导致安装和拆卸不方便，降低刀具轴的更换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具装置，其能够有效地改善上述提到的技术问题。

本实用新型的目的在于还提供了一种切割设备，包括上述提到的刀具装置，并且具有该刀具装置的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种刀具装置，包括安装座、驱动电机、第一传动轴以及切割件，所述驱动电机安装于所述安装座，所述安装座设置有安装孔，所述第一传动轴通过所述安装孔可转动地连接于所述安装座，所述第一传动轴的一端与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述第一传动轴的另一端与所述切割件可拆卸连接。

在可选的实施方式中，所述切割件包括连接轴和多个切刀，所述连接轴的一端与所述第一传动轴远离所述驱动电机的一端可拆卸连接，所述多个切刀间隔套设在所述连接轴上，且所述多个切刀用于跟随所述连接轴的转动而转动。

在可选的实施方式中，所述刀具装置还包括第一连接螺母，所述第一传动轴靠近所述连接轴的一端设置有第一螺纹段，所述连接轴靠近所述第一传动轴的一端设置第二螺纹段，所述第一连接螺母同时与所述第一螺纹段和所述第二螺纹段螺纹配合。

在可选的实施方式中，所述刀具装置还包括第一防松螺母，所述第一防松螺母与所述第一螺纹段螺纹配合，所述第一防松螺母与所述第一连接螺母层叠设置，并挤压所述第一连接螺母。

在可选的实施方式中，所述刀具装置还包括第二传动轴，所述第二传动轴可转动地连接于所述安装座，所述第二传动轴的一端与所述连接轴远离所述第一传动轴的一端可拆卸连接。

在可选的实施方式中，所述刀具装置还包括第二连接螺母，所述第二传动轴靠近所述连接轴的一端设置第三螺纹段，所述连接轴靠近所述第二传动轴的一端设置第四螺纹段，所述第二连接螺母同时与所述第三螺纹段和所述第四螺纹段螺纹配合。

在可选的实施方式中，所述刀具装置还包括第二防松螺母，所述第二防松螺母与所述第三螺纹段螺纹配合，所述第二防松螺母与所述第二连接螺母层叠设置，并挤压所述第二连接螺母。

在可选的实施方式中，所述切刀包括刀本体和定位套，所述刀本体套设于所述定位套的外壁，所述定位套套设于所述连接轴，所述定位套的侧壁上设置有与所述定位套的内腔连通的定位孔；

所述刀具装置还包括紧固件，所述紧固件用于穿过所述定位孔，并抵接于所述传动轴，以使所述定位套与所述传动轴相对固定。

在可选的实施方式中，所述刀具装置还包括多个隔套，所述多个隔套均套设在所述传动轴上，任意相邻的两个所述切刀之间均设置有所述隔套，所述隔套的两端分别抵接于相邻的两个所述切刀。

第二方面，本实用新型实施例提供一种切割设备，包括前述实施方式任一项所述的刀具装置。

本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

本实用新型实施例提供了一种刀具装置，第一传动轴通过安装孔可转动地连接于安装座，驱动电机通过第一传动轴能够带动切割件转动，以实现切割作业。第一传动轴远离驱动电机的一端与切割件可拆卸连接，更换切割件时，将原有的切割件与第一传动轴相互分离，再安装上新的切割件即可，不用将第一传动轴从安装座上拆卸下来。这样，更换切割件后，不用再次进行校准，更换更加方便，有效地提高了切割件的更换效率。

本实用新型实施例还提供了一种切割设备，该切割设备包括上述提到的刀具装置，并且具备该刀具装置的全部功能，该切割设备同样具有提高切割件的更换效率的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的刀具装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接轴的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的切刀的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的切刀、连接轴以及隔套的结构示意图。

图标：1-刀具装置；11-安装座；111-安装孔；12-驱动电机；13-第一传动轴；131-第一螺纹段；14-切割件；141-连接轴；1411-第二螺纹段；1412-第四螺纹段；142-切刀；1421-刀本体；1422-定位套；1423-定位孔；15-联轴器；16-第一连接螺母；17-第一防松螺母；18-第二传动轴；181-第三螺纹段；19-第二连接螺母；20-第二防松螺母；21-隔套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，使用切割装置对混凝土板材进行切割，以在混凝土板材上形成防裂槽。一般地，在切割装置中，使用电机驱动刀具轴转动，从而完成切割作业。刀具轴通过轴承与切割装置中的基座转动配合，需要更换刀具轴时，需要将刀具轴从轴承中拆卸出来，再次安装新的刀具轴，需要将新的刀具轴与轴承重新进行校准，严重降低了刀具轴的更换效率。

请参照图1，本实施例提供了一种刀具装置1及切割设备能够有效地改善上述提到的技术问题。

具体地，请参照图1和图2，在本实施例中，该刀具装置1包括安装座11、驱动电机12、第一传动轴13以及切割件14，驱动电机12安装于安装座11，安装座11设置有安装孔111，第一传动轴13通过安装孔111可转动地连接于安装座11，第一传动轴13的一端与驱动电机12的输出轴传动连接，第一传动轴13的另一端与切割件14可拆卸连接。

可以理解的是，驱动电机12启动后，驱动电机12的输出轴带动第一传动轴13转动，从而带动切割件14转动，切割件14对混凝土板材进行切割作业，以在混凝土板材的表面上形成防裂槽。

需要说明的是，在本实施例中，安装孔111中安装有轴承，第一传动轴13穿过安装孔111，并与轴承配合。这样，第一传动轴13在驱动电机12的作用下，能够相对于安装座11转动。

需要说明的是，在实际应用中，可以是，安装座11上直接开孔以形成上述的安装孔111。也可以是，独立的轴承座安装在安装座11上后，轴承座上用于安装轴承的孔形成上述的安装孔111。

在本实施例中，第一传动轴13与切割件14可拆卸连接，当需要更换切割件14时，可以将原有的切割件14从第一传动轴13上拆卸下来，然后将新的切割件14再安装在第一传动轴13上。在切割件14的更换过程中，第一传动轴13不用从轴承上拆卸下来，这样，更换切割件14完成后，不用对第一传动轴13与轴承进行重新校准定位，能够有效地缩短更换切割件14所需的时间，提高切割件14的更换效率。

需要说明的是，在其它实施例中，第一传动轴13也可以直接穿过安装孔111，与安装孔111间隙配合。这样，更换切割件14完成后，也不用将第一传动轴13重新安装入安装孔111内，不用对第一传动轴13和安装孔111之间的装配关系进行重新校准定位，同样能够有效地提高切割件14的更换效率。

请参照图1，在本实施例中，第一传动轴13与驱动电机12的输出轴通过联轴器15传动连接。这样，能够避免切割件14与驱动电机12的输出轴直接通过联轴器15连接，在更换切割件14时，也不用将联轴器15拆卸开，能够进一步缩短切割件14的更换时间，提高更换效率。

请参照图1，在本实施例中，切割件14包括连接轴141和多个切刀142，连接轴141的一端与第一传动轴13远离驱动电机12的一端可拆卸连接，多个切刀142间隔套21设在连接轴141上。

可以理解的是，在本实施例中，驱动电机12启动后，连接轴141能够被第一传动轴13带动，多个切刀142能够跟随连接轴141的转动而转动，从而对混凝土板材进行切割作业。

在本实施例中，多个切刀142同时对混凝土板材进行切割，能够有效地提高切割效率。

需要说明的是，在本实施例中，连接轴141、第一传动轴13以及驱动电机12的输出轴同轴设置。这样，能够有效地提高切刀142转动时的稳定性，能够方便切刀142对混凝土板材进行更准确地切割。

请参照图1、图2以及图4，在本实施例中，刀具装置1还包括第一连接螺母16，第一传动轴13靠近连接轴141的一端设置有第一螺纹段131，连接轴141靠近第一传动轴13的一端设置第二螺纹段1411，第一连接螺母16同时与第一螺纹段131和第二螺纹段1411螺纹配合。这样，连接轴141与第一传动轴13之间通过第一连接螺母16连接，安装和拆卸更加方便。

请参照图1、图2以及图4，在本实施例中，该刀具装置1还包括第一防松螺母17，第一防松螺母17与第一螺纹段131螺纹配合，第一防松螺母17与第一连接螺母16层叠设置，并挤压第一连接螺母16。这样，能够有效地阻碍第一连接螺母16松动，能够增强第一传动轴13与连接轴141之间的连接强度。

请参照图1、图3以及图4，在本实施例中，刀具装置1还包括第二传动轴18，第二传动轴18可转动地连接于安装座11，第二传动轴18的一端与连接轴141远离第一传动轴13的一端可拆卸连接。

需要说明的是，在本实施例中，在连接轴141同时与第一传动轴13和第二传动轴18连接时，连接轴141转动时更加稳定，晃动的幅度更小，有利于切刀142对混凝土板材进行准确地切割。

另外，在本实施例中，第二传动轴18的作用与第一传动轴13的作用类似，第二传动轴18通过轴承与安装座11转动配合，第二传动轴18与连接轴141远离第一传动轴13的一端可拆卸连接。这样，在切割件14的更换过程中，第二传动轴18不用从轴承上拆卸下来，更换切割件14完成后，不用对第二传动轴18与轴承进行重新校准定位，能够有效地缩短更换切割件14所需的时间，提高切割件14的更换效率。

类似地，请参照图1、图3以及图4，在本实施例中，刀具装置1还包括第二连接螺母19，第二传动轴18靠近连接轴141的一端设置第三螺纹段181，连接轴141靠近第二传动轴18的一端设置第四螺纹段1412，第二连接螺母19同时与第三螺纹段181和第四螺纹段1412螺纹配合。这样，连接轴141与第二传动轴18之间通过第二连接螺母19连接，安装和拆卸更加方便。

需要说明的是，在本实施例中，第二传动轴18为阶梯轴。这样，连接轴141与第二传动轴18拆开后，第二传动轴18在轴向上能够定位，不会出现从轴承内脱落的情况。

请参照图1、图3以及图4，类似地，在本实施例中，刀具装置1还包括第二防松螺母20，第二防松螺母20与第三螺纹段181螺纹配合，第二防松螺母20与第二连接螺母19层叠设置，并挤压第二连接螺母19。这样，能够有效地阻碍第二连接螺母19松动，能够增强第二传动轴18与连接轴141之间的连接强度。

请按照图4-图6，在本实施例中，切刀142包括刀本体1421和定位套1422，刀本体1421套设于定位套1422的外壁，定位套1422套设于连接轴141，定位套1422的侧壁上设置有与定位套1422的内腔连通的定位孔1423。

在本实施例中，刀本体1421为圆盘结构，刀本体1421套设于定位套1422的外壁，并且，刀本体1421与定位套1422之间相互焊接，避免刀本体1421与定位套1422之间出现相对转动，而影响切割混凝土板材。

在本实施例中，该刀具装置1还包括紧固件(图中未示出)，定位套1422套设于连接轴141后，将紧固件穿过定位孔1423，并且抵接于连接轴141。这样，能够使得定位套1422与连接轴141保持相对固定，连接轴141转动时，能够带动定位套1422转动，从而带动刀本体1421转动。

在实际使用中，紧固件可选用螺栓、螺钉、销钉等。

需要说明的是，在本实施例中，每个定位套1422上的紧固件松开后，对应的定位套1422和刀本体1421能够从连接轴141上取下。这样，多个切刀142与连接轴141之间也均选用可拆卸结构，方便对单独的其中一个或其中几个切刀142进行更换。

请参照图4和图6，在本实施例中，刀具装置1还包括多个隔套21，多个隔套21均套设在连接轴141上，任意相邻的两个切刀142之间均设置有隔套21，隔套21的两端分别抵接于相邻的两个定位套1422。

可以理解的是，在安装过程中，先将其中一个定位套1422套设在连接轴141后，再将一个隔套21套设在连接轴141上，并与在先的定位套1422抵接，再安装第二个定位套1422以及第二个隔套21，依次类推。这样，隔套21能够对定位套1422的安装位置进行定位，便于定位套1422和刀本体1421的安装。

本实施例还提供了一种切割设备，该切割设备包括上述提到的刀具装置1。可以理解的是，该切割设备还可以包括架体、驱动缸等，驱动缸和刀具装置1均设置架体上，驱动缸的输出轴作用于安装座11，以带动安装座11相对于架体运动，从而能够使得刀本体1421能够靠近或远离混凝土板材。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具装置，其特征在于，包括安装座(11)、驱动电机(12)、第一传动轴(13)以及切割件(14)，所述驱动电机(12)安装于所述安装座(11)，所述安装座(11)设置有安装孔(111)，所述第一传动轴(13)通过所述安装孔(111)可转动地连接于所述安装座(11)，所述第一传动轴(13)的一端与所述驱动电机(12)的输出轴传动连接，所述第一传动轴(13)的另一端与所述切割件(14)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的刀具装置，其特征在于，所述切割件(14)包括连接轴(141)和多个切刀(142)，所述连接轴(141)的一端与所述第一传动轴(13)远离所述驱动电机(12)的一端可拆卸连接，所述多个切刀(142)间隔套(21)设在所述连接轴(141)上，且所述多个切刀(142)用于跟随所述连接轴(141)的转动而转动。

3.根据权利要求2所述的刀具装置，其特征在于，所述刀具装置还包括第一连接螺母(16)，所述第一传动轴(13)靠近所述连接轴(141)的一端设置有第一螺纹段(131)，所述连接轴(141)靠近所述第一传动轴(13)的一端设置第二螺纹段(1411)，所述第一连接螺母(16)同时与所述第一螺纹段(131)和所述第二螺纹段(1411)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的刀具装置，其特征在于，所述刀具装置还包括第一防松螺母(17)，所述第一防松螺母(17)与所述第一螺纹段(131)螺纹配合，所述第一防松螺母(17)与所述第一连接螺母(16)层叠设置，并挤压所述第一连接螺母(16)。

5.根据权利要求2所述的刀具装置，其特征在于，所述刀具装置还包括第二传动轴(18)，所述第二传动轴(18)可转动地连接于所述安装座(11)，所述第二传动轴(18)的一端与所述连接轴(141)远离所述第一传动轴(13)的一端可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的刀具装置，其特征在于，所述刀具装置还包括第二连接螺母(19)，所述第二传动轴(18)靠近所述连接轴(141)的一端设置第三螺纹段(181)，所述连接轴(141)靠近所述第二传动轴(18)的一端设置第四螺纹段(1412)，所述第二连接螺母(19)同时与所述第三螺纹段(181)和所述第四螺纹段(1412)螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的刀具装置，其特征在于，所述刀具装置还包括第二防松螺母(20)，所述第二防松螺母(20)与所述第三螺纹段(181)螺纹配合，所述第二防松螺母(20)与所述第二连接螺母(19)层叠设置，并挤压所述第二连接螺母(19)。

8.根据权利要求2-7任一项所述的刀具装置，其特征在于，所述切刀(142)包括刀本体(1421)和定位套(1422)，所述刀本体(1421)套设于所述定位套(1422)的外壁，所述定位套(1422)套设于所述连接轴(141)，所述定位套(1422)的侧壁上设置有与所述定位套(1422)的内腔连通的定位孔(1423)；

所述刀具装置还包括紧固件，所述紧固件用于穿过所述定位孔(1423)，并抵接于所述传动轴，以使所述定位套(1422)与所述传动轴相对固定。

9.根据权利要求2-7任一项所述的刀具装置，其特征在于，所述刀具装置还包括多个隔套(21)，所述多个隔套(21)均套设在所述传动轴上，任意相邻的两个所述切刀(142)之间均设置有所述隔套(21)，所述隔套(21)的两端分别抵接于相邻的两个所述切刀(142)。

10.一种切割设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的刀具装置。

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