CN108127165B - 一种带有切屑处理结构的切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机床设备领域，尤其涉及一种带有切屑处理结构的切割机，其包括架体，以及设置在架体上的切割模块和传动机构，切割模块用于对物料实施切割加工，传动机构用于对切割模块传递动力；切屑处理结构包括用于分隔传动机构与切割模块并跟随切割模块运动的活动挡板，切割模块位于活动挡板的第一侧，至少部分传动机构位于活动挡板的第二侧。基于上述的结构，从切割模块处产生的切屑会被活动挡板阻隔，不会飞到传动机构处；该种带有切屑处理结构的切割机结构简单，制造成本低，且切屑阻隔效果好。

Description

一种带有切屑处理结构的切割机

技术领域

本发明涉及切割机床领域，尤其涉及一种带有切屑处理结构的切割机。

背景技术

目前，机械加工领域采用切割机对物料进行切割，切割机切割时，切刀向物料进刀，以切割物料。

为了实现带动切刀旋转和带动切刀往进退刀方向运动，切割机设置有传动机构。而在切割机切割的过程中，物料产生大量切屑，如果切屑飞到切割机的传动机构上，切屑将阻碍传动机构的正常传动，严重时还会损坏传动机构。为此，现有技术采用罩体包裹传动机构，通过罩体防止切屑进入传动机构。

但是，由于传动机构结构复杂，采用罩体的方式使得罩体的结构也较为复杂，制造成本高。同时，为了实现切刀的进退刀，传动机构的部分结构是需要和切刀一起在进退刀方向上运动的，这通常采用丝杆螺母机构或直线电机来实现，但丝杆和直线电机的导轨是难以采用罩体进行完全包裹的，切屑也是能够飞到丝杆和直线电机的导轨上，影响切割机的正常运作。

因此，需要针对上述问题提出解决方案。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种带有切屑处理结构的切割机，其能够阻隔切屑进入切割机的传动机构，该种切屑处理结构结构简单，制造成本低。

(二)技术方案

为了达到上述的目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明提供了一种带有切屑处理结构的切割机，所述切割机包括架体，以及设置在所述架体上的切割模块和传动机构，所述切割模块用于对物料实施切割加工，所述传动机构用于对所述切割模块传递动力：所述切屑处理结构包括用于分隔所述传动机构与所述切割模块并跟随所述切割模块运动的活动挡板，所述切割模块位于所述活动挡板的第一侧，至少部分所述传动机构位于所述活动挡板的第二侧。

进一步的，所述活动挡板包括可收放的柔性挡板，所述柔性挡板在展开状态下所在的平面介于所述切割模块和至少部分所述传动机构之间，所述柔性挡板能够从其至少一端进行收放。

进一步的，所述可收放的柔性挡板包括卷帘，所述卷帘包括面料和一个卷管，所述卷管设置在所述面料的展开方向的一端，用于使所述面料沿所述切割模块的滑动方向收放；所述卷管安装在所述架体和切割模块中的一者，所述面料的展开方向的另一端安装在所述架体和切割模块中的另一者。

进一步的，所述可收放的柔性挡板包括卷帘，所述卷帘包括面料和两个卷管，所述两个卷管分别设置在所述面料的展开方向的两端，用于使所述面料沿所述切割模块的滑动方向收放；所述两个卷管分别安装在所述架体和切割模块上。

进一步的，所述架体设置有挡料结构，用于封堵所述柔性挡板的侧边与所述架体之间的间隙。

进一步的，所述挡料结构包括毛刷，所述毛刷的刷毛接触所述柔性挡板的侧边。

进一步的，所述卷帘为弹簧卷帘。

进一步的，所述面料朝向所述切割模块的一面设置有金属层。

进一步的，在所述活动挡板的下方设置有切屑收集装置。

进一步的，所述切屑收集装置包括切屑传送带和切屑收集器；

所述切屑传送带位于所述活动挡板的下方，所述切屑收集器位于所述架体之外，所述切屑传送带把从所述活动挡板掉落下的切屑输送至所述切屑收集器。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：本发明的带有切屑处理结构的切割机，其增设了切屑处理结构，切屑处理结构包括用于分隔传动机构与切割模块并跟随切割模块运动的活动挡板，通过活动挡板把切割模块与传动机构分隔，使切割模块位于活动挡板的第一侧，传动机构位于活动挡板的第二侧，这样，从切割模块处产生的切屑会被活动挡板阻隔，不会飞到传动机构处；该种带有切屑处理结构的切割机结构简单，制造成本低，且切屑阻隔效果好。

附图说明

图1为本发明的带有切屑处理结构的切割机的结构示意图；

图2为本发明的带有切屑处理结构的切割机在另一个角度上的剖视图；

图3为本发明的带有切屑处理结构的切割机的切屑处理结构的结构示意简图。

【附图标记说明】

1-架体；

2-切割模块、21-切刀；

3-卷帘、31-卷管、32-面料；

4-切屑收集装置、41-切屑传送带、42-切屑收集器；

5-毛刷。

具体实施方式

为了更好地解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

本发明提供了一种带有切屑处理结构的切割机。切割机包括架体1、切割模块2和传动机构(在卷帘3后方因此未示出)，切割模块2滑动连接在架体1，传动机构与切割模块2传动连接，传动机构可同时包含用于驱动切割模块2的切刀21旋转的切刀驱动部分和用于驱动切割模块2做进退刀运动的滑动驱动部分，亦可只包含用于驱动切割模块2做进退刀运动的滑动驱动部分。如图1至图3所示，切屑处理结构包括位于架体1与切割模块2之间并跟随切割模块2运动的活动挡板(在采用卷帘3的方案中指卷帘3)，活动挡板跟随切割模块2运动，使切割模块2不管往哪个方向运动，活动挡板都能够把切割模块2与传动机构分隔开，使切割模块2位于活动挡板的第一侧，传动机构位于活动挡板的第二侧，切屑只能飞到第一侧而不能进入第二侧。

基于上述的结构，从切割模块2处产生的切屑会被活动挡板阻隔，不会飞到传动机构处；该种切屑处理结构无需根据传动机构的具体结构设置罩体，只需设置跟随切割模块2运动的活动挡板即可，结构简单，制造成本低，且挡板能够一直分隔切割模块2与传动机构，切屑阻隔效果好。

应当说明的是，在本文中所称的传动机构，可同时包含用于驱动切割模块的切刀旋转的切刀驱动部分和用于驱动切割模块做进退刀运动的滑动驱动部分。在一种情况中，如图1所示，切割机的传动机构的切刀驱动部分(在切割模块2内)是与切刀21紧密相连的，例如传动机构的切刀驱动部分和切刀21设置在同一个箱体(即切割模块2)内，在这种情况下，传动机构的切刀驱动部分与切刀21同处于活动挡板的第一侧，传动机构的滑动驱动部分处于活动挡板的第二侧，切刀驱动部分可通过箱体进行保护，此时活动挡板只能保护传动机构的滑动驱动部分。而在另一种情况中，切割机的传动机构的切刀驱动部分与切刀21相距较远，例如传动机构的切刀驱动部分通过一条传动轴带动切刀21旋转，在这种情况下，切刀21处于活动挡板的第一侧，传动机构的切刀驱动部分和滑动驱动部分处于活动挡板的第二侧，此时活动挡板能同时保护传动机构的滑动驱动部分和切刀驱动部分。上述的方案均落入本发明的保护范围之内。

在本文中，活动挡板优选采用卷帘3，由于切割模块2来回运动，采用能够收放的卷帘3能够使卷帘3放出的面料32的长度适应切割模块2的运动；当然，除了采用卷帘3以外，活动挡板也可采用其他的可收放的柔性挡板，甚至是刚性的板材亦可，只需在切割机的架体1上设置有供板材来回运动的空间即可。当采用柔性挡板时，优选增设惯性收卷机构，这样，随着切割装置2的移动，无论柔性挡板展开的幅度有多大，始终保持张紧。上述的方案均落入本发明的保护范围之内。下面，将采用卷帘3为例子进一步说明本发明。

在本实施例中，活动挡板包括卷帘3，卷帘3包括卷管31和面料32，卷管31用于收放面料32，面料32沿平行于切割模块2的滑动方向的方向收放。面料32的收放方向是根据切割模块2工作时平移运动的方向所设定的，如图2和图3所示的结构中，切割模块2是左右运动的，此时，面料32的收放方向应该是平行于左右方向；而某些切割机的切割模块2是上下运动的，对应的，此时面料32的收放方向应该是平行于竖直方向。

卷管31安装在架体1和切割模块2中的一者，面料32的末端安装在架体1和切割模块2中的另一者。在图2所示结构中，卷管31安装在架体1，面料32的展开方向的一端通过卷管31收放，面料32的展开方向的另一端安装在切割模块2。当然，还可以是在面料31的展开方向的两端均设置卷管31，两个卷管31分别安装在架体1和切割模块2上。上述的替换均落入本发明的保护范围之内。

优选地，在切割模块2的滑动方向上，切割模块2的第一端(即图2和图3所示的左端)与架体1之间设置有卷帘3，切割模块2的第二端(即图2和图3所示的右端)与架体1之间设置有卷帘3。在切刀21切割的过程中，如图2所示，切刀21顺时针运动的话，切屑主要是往切割模块2的右方飞，为此，在切割模块2的右端设置卷帘3已基本能够起到阻隔切屑的目的。当然，为了能最大程度地阻隔切屑，优选地在切割模块2的两端均设置卷帘3。上述的替换均落入本发明的保护范围之内。

在本实施例中，如图3所示，卷帘3的面料32的侧边(即图3所示的上下两条侧边)与架体1之间存在间隙，该间隙是不可避免地存在的，而且切屑也能通过该间隙飞进传动机构所在的区域。为此，本方案中在架体1设置有挡料结构，挡料结构适于封堵上述的间隙。优选地，挡料结构包括毛刷5，毛刷5的刷毛接触面料32的侧边，通过毛刷5的刷毛防止切屑从上述的间隙飞进传动机构所在的区域。

在本实施例中，卷帘3为弹簧卷帘。采用弹簧卷帘能够实现面料32的自动收放，使卷帘3的面料32一直处于绷直的状态，有利于阻隔切屑。当然，也可不采用弹簧卷帘，而是通过电动转轴来控制面料32的收放，并使面料32的收放配合切割模块2的进退刀运动。上述的替换均落入本发明的保护范围之内。

在本实施例中，面料32朝向切割模块2的一面设置有金属层。设置金属层能够防止面料32被高速飞来的切屑损坏，增长面料323的使用寿命。当然，卷帘3的面料32也可直接采用可弯曲的金属材料、耐磨材料或耐冲击材料制成。上述的替换均落入本发明的保护范围之内。

在本实施例中，在卷帘3的下方设置有切屑收集装置4，切屑被卷帘3阻隔后，直接掉落位于卷帘3下方的切屑收集装置4。优选地，切屑收集装置4包括切屑传送带41和切屑收集器42；切屑传送带41位于卷帘3的下方，切屑收集器42位于架体1之外，切屑传送带41把从卷帘3掉落下的切屑输送至切屑收集器42；每隔一段时间，工作人员把切屑收集器42内的切屑倒掉即可。该切屑收集器42可采用如箱子、布袋等。

在不冲突的情况下，上述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有切屑处理结构的切割机，所述切割机包括架体，以及设置在所述架体上的切割模块和传动机构，所述切割模块用于对物料实施切割加工，所述传动机构用于对所述切割模块传递动力，其特征在于：

所述切屑处理结构包括卷帘，所述卷帘包括面料和卷管，所述卷管与面料的展开端连接，用于收放面料；

卷帘的第一端与所述架体连接，卷帘的第二端与所述切割模块连接，所述面料沿所述切割模块的滑动方向收放，且所述面料在展开状态下所在的平面介于所述切割模块和至少部分所述传动机构之间；

所述卷帘为弹簧卷帘，所述面料朝向所述切割模块的一面设置有金属层。

2.根据权利要求1所述的带有切屑处理结构的切割机，其特征在于：所述卷帘包括面料和一个卷管，所述一个卷管设置在所述面料的展开方向的一端，用于使所述面料沿所述切割模块的滑动方向收放；

所述卷管安装在所述架体和切割模块中的一者，所述面料的展开方向的另一端安装在所述架体和切割模块中的另一者。

3.根据权利要求1所述的带有切屑处理结构的切割机，其特征在于：所述卷帘包括面料和两个卷管，所述两个卷管分别设置在所述面料的展开方向的两端，用于使所述面料沿所述切割模块的滑动方向收放；

所述两个卷管分别安装在所述架体和切割模块上。

4.根据权利要求1所述的带有切屑处理结构的切割机，其特征在于：所述架体设置有挡料结构，用于封堵所述卷帘的侧边与所述架体之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的带有切屑处理结构的切割机，其特征在于：所述挡料结构包括毛刷，所述毛刷的刷毛接触所述卷帘的侧边。

6.根据权利要求1所述的带有切屑处理结构的切割机，其特征在于：在所述卷帘的下方设置有切屑收集装置。

7.根据权利要求6所述的带有切屑处理结构的切割机，其特征在于：

所述切屑收集装置包括切屑传送带和切屑收集器；

所述切屑传送带位于所述卷帘的下方，所述切屑收集器位于所述架体之外，所述切屑传送带把从所述卷帘掉落下的切屑输送至所述切屑收集器。