CN108126799B - 多功能有机垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多功能有机垃圾处理装置，涉及有机垃圾混合领域。本发明提供一种多功能有机垃圾处理装置包括混合容器、驱动组件、混合破碎组件、筛网及出料管道。混合容器设置有进料口、进水口及第一出料口，进料口和进水口均位于混合容器的同一端，第一出料口位于混合容器的另一端。筛网位于混合容器内并与混合容器的侧壁间隔设置，筛网围成混合空间，进料口和进水口能够与混合空间连通。筛网设置有第二出料口，第二出料口通过出料管道与第一出料口连通。混合破碎组件位于混合空间内，混合破碎组件与驱动组件传动连接。本发明提供的多功能有机垃圾处理装置能提高有机垃圾的处理效率，简化运营维护流程和成本，并且能够提高有机质的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及有机垃圾混合领域，具体而言，涉及多功能有机垃圾处理装置。
背景技术
本部分旨在为权利要求书及具体实施方式中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
现有的有机垃圾混合装置，都仅仅针对有机物料，例如餐厨、污泥、秸秆、畜禽粪便等的充分混合。然而，这些混合装置仅考虑了物料的充分混合，而并未考虑不同物料的破碎和筛分需求，因而在已有混合装置前还需增加有机垃圾分选装置，大大增加了设备投入和运营维护成本，此外，对于高固含量的有机垃圾，增加的工艺流程更容易造成管道卡堵等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能有机垃圾处理装置，其能提高有机垃圾的处理效率，降低投资，简化运营维护流程和成本，并且能够提高有机质的利用率。
本发明提供一种技术方案：
一种多功能有机垃圾处理装置，包括混合容器、驱动组件、混合破碎组件、筛网及出料管道。混合容器设置有进料口、进水口及第一出料口，进料口和进水口均位于混合容器的同一端，第一出料口位于混合容器的另一端。筛网位于混合容器内并与混合容器的侧壁间隔设置，筛网围成混合空间，进料口和进水口能够与混合空间连通。筛网设置有第二出料口，第二出料口通过出料管道与第一出料口连通。混合破碎组件位于筛网围成的混合空间内，且混合破碎组件与驱动组件传动连接。
进一步地，上述混合破碎组件包括第一转刀组件、第二转刀组件、连接轴及传动轴，传动轴的一端与驱动组件传动连接，传动轴的另一端与连接轴连接，且连接轴的两端分别与第一转刀组件和第二转刀组件连接，以带动第一转刀组件和第二转刀组件绕传动轴的轴线转动。
进一步地，上述第一转刀组件包括第一转轴和多个第一刀片，多个第一刀片间隔地设置于第一转轴上，第一转轴的一端与连接轴连接。
进一步地，上述第二转刀组件包括第二转轴和多个第二刀片，多个第二刀片间隔地设置于第二转轴上，第二转轴的一端与连接轴连接。
进一步地，上述多功能有机垃圾处理装置还包括阀门组件，阀门组件包括第一阀门和第二阀门，第一阀门与第一出料口配合，以控制第一出料口开启或关闭，第二阀门与第二出料口连接，以控制第二出料口开启或关闭。
进一步地，上述多功能有机垃圾处理装置还包括喷液组件，喷液组件的出液口位于筛网围成的混合空间内，以对筛网的内壁喷液。
进一步地，上述混合容器还设置有观察窗，观察窗设置于混合容器的侧壁上。
进一步地，上述混合容器还设置有安装部，安装部凸设于混合容器的外侧壁。
进一步地，上述多功能有机垃圾处理装置还包括检测器和控制器，检测器与控制器电性连接，控制器与驱动组件电性连接。检测器用于检测物料的量并根据检测到的物料的量生成物料量信号，检测器还用于将物料量信号传输至控制器，控制器根据物料量信号选择性地控制驱动组件开启。
一种多功能有机垃圾处理装置，包括混合容器、驱动组件、混合破碎组件、筛网及出料管道。混合容器设置有进料口、进水口及第一出料口，进料口和进水口均位于混合容器的同一端，第一出料口位于混合容器的另一端。筛网位于混合容器内并与混合容器的侧壁间隔设置，筛网围成混合空间，进料口和进水口能够与混合空间连通。筛网设置有第二出料口，第二出料口通过出料管道与第一出料口连通。混合容器的内壁为锥形，且混合容器靠近进料口一端的截面尺寸大于混合容器靠近第一出料口一端的截面尺寸。筛网围成的混合空间的侧壁为锥形，且筛网靠近进料口一端的截面尺寸大于筛网靠近第二出料口一端的截面尺寸。混合破碎组件位于筛网围成的混合空间内，且混合破碎组件与驱动组件传动连接。
相比现有技术，本发明提供的多功能有机垃圾处理装置的有益效果是：
有机物料通过进料口进入筛网围成的混合空间内，当有机物料的量到达预设量时，控制开启驱动组件。驱动组件启动后带动混合破碎组件转动，以对容置于混合空间内的有机物料进行混合、搅拌及破碎。同时，筛网能够使经过混合、破碎后的有机物料通过筛网进行过滤，进而制成均化的有机浆液，通过筛网和混合容器壁内壁之间的空间进行收集或储存。也可以通过第一出料口将制成的有机浆液排出。在制浆完成后，废渣容置于筛网内，即废渣容置于混合空间内。废渣能够通过第二出料口和出料管道进行排出。本发明提供的多功能有机垃圾处理装置具有能耗低、安全性能高、可靠性强、适用范围广、集成度高等特点。并且，多功能有机垃圾处理装置能实现各种不同的复杂有机垃圾的处理，还能够有效地将有机物料的混合、破碎、筛分、制浆等功能一次完成，减少设备的投入和运营维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的实施例提供的多功能有机垃圾处理装置的结构示意图；
图2为本发明的实施例提供的多功能有机垃圾处理装置的剖视结构示意图；
图3为本发明的实施例提供的混合破碎组件的结构示意图；
图4为图1中IV处的放大结构示意图。
图标：10-多功能有机垃圾处理装置；100-混合容器；110-进料口；120-进水口；130-第一出料口；140-安装部；150-观察窗；200-驱动组件；300-混合破碎组件；310-第一转刀组件；311-第一转轴；312-第一刀片；320-第二转刀组件；321-第二转轴；322-第二刀片；330-连接轴；340-传动轴；400-筛网；410-第二出料口；500-出料管道；600-阀门组件；610-第一阀门；620-第二阀门。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。
第一实施例
请参阅图1和图2，本实施例提供了一种多功能有机垃圾处理装置10，其具有能耗低、安全性能高、可靠性强、适用范围广、集成度高等特点。并且，多功能有机垃圾处理装置10能实现各种不同的复杂有机垃圾的处理，还能够有效地将有机物料的混合、破碎、筛分、制浆等功能一次完成，减少设备的投入和运营维护成本。
本实施例提供的一种多功能有机垃圾处理装置10，包括混合容器100、驱动组件200、混合破碎组件300、筛网400及出料管道500。
混合容器100设置有进料口110、进水口120及第一出料口130，进料口110和进水口120均位于混合容器100的同一端，第一出料口130位于混合容器100的另一端。筛网400位于混合容器100内并与混合容器100的侧壁间隔设置，筛网400围成混合空间，进料口110和进水口120能够与混合空间连通。筛网400设置有第二出料口410，第二出料口410通过出料管道500与第一出料口130连通。混合破碎组件300位于筛网400围成的混合空间内，且混合破碎组件300与驱动组件200传动连接。
需要说明的是，本实施例提供的多功能有机垃圾处理装置10在使用时：有机物料通过进料口110进入筛网400围成的混合空间内，当有机物料的量到达预设量时，控制开启驱动组件200。驱动组件200启动后带动混合破碎组件300转动，以对容置于混合空间内的有机物料进行混合、搅拌及破碎。同时，筛网400能够使经过混合、破碎后的有机物料通过筛网400进行过滤，进而制成均化的有机浆液，通过筛网400和混合容器100壁内壁之间的空间进行收集或储存。也可以通过第一出料口130将制成的有机浆液排出。在制浆完成后，废渣容置于筛网400内，即废渣容置于混合空间内。废渣能够通过第二出料口410和出料管道500进行排出。本实施例提供的多功能有机垃圾处理装置10具有能耗低、安全性能高、可靠性强、适用范围广、集成度高等特点。并且，多功能有机垃圾处理装置10能实现各种不同的复杂有机垃圾的处理，还能够有效地将有机物料的混合、破碎、筛分、制浆等功能一次完成，减少设备的投入和运营维护成本。
同时，还需要说明的是，筛网400的孔径可根据实际物料性质和需求调整。并且，当有机物料的量到达预设量时，控制开启驱动组件200的操作既可以是通过自动化设备进行自动控制，也可以是通过工作人员进行观察。比如在本实施例中，混合容器100还设置有观察窗150，观察窗150设置于混合容器100的侧壁上。工作人员可以通过该观察窗150观察混合空间内有机物料的量，进而进行判断是否需要开启驱动组件200。当然该观察窗150还用于工作人员对设备内的工作状态进行实时的观察，以便对设备内的工作情况进行处理。
在本实施例中，多功能有机垃圾处理装置10还包括检测器和控制器，检测器与控制器电性连接，控制器与驱动组件200电性连接。检测器用于检测物料的量并根据检测到的物料的量生成物料量信号，检测器还用于将物料量信号传输至控制器，控制器根据物料量信号选择性地控制驱动组件200开启。
需要说明的是，检测器能够与混合破碎组件300联动，也就是说，能够通过检测器检测到的物料浓度来调节混合破碎组件300的开启或关闭，以及转动的速度等。
可选地，检测器为物位检测仪。此时，当物位检测仪检测到有机物料到达预设位置时向控制器发送信号，控制器根据该信号向驱动组件200发出控制其启动的指令，进而开启驱动组件200。
同时，需要说明的是，多功能有机垃圾处理装置10还可以包括电流检查器和过热保护器，且当混合破碎组件300在旋转过程中出现缠绕，卡死现象时，可通过反转消除缠绕现象；若电流持续升高，过热保护器报警、停机，能有效防止电机烧毁。
可以理解的是，混合容器100的形状既可以为圆柱形，也可以为锥形。当混合容器100的内壁为锥形时，混合容器100靠近进料口110一端的截面尺寸大于混合容器100靠近第一出料口130一端的截面尺寸。混合空间的形状既可以为圆柱形，也可以为锥形。当筛网400围成的混合空间的侧壁为锥形时，筛网400靠近进料口110一端的截面尺寸大于筛网400靠近第二出料口410一端的截面尺寸。
还可以理解的是，驱动组件200可以包括电机和减速器，电机通过减速器与混合破碎组件300传动连接。
请参阅图3，在本实施例中，混合破碎组件300包括第一转刀组件310、第二转刀组件320、连接轴330及传动轴340，传动轴340的一端与驱动组件200传动连接，传动轴340的另一端与连接轴330连接，且连接轴330的两端分别与第一转刀组件310和第二转刀组件320连接，以带动第一转刀组件310和第二转刀组件320绕传动轴340的轴线转动。
在本实施例中，第一转刀组件310包括第一转轴311和多个第一刀片312，多个第一刀片312间隔地设置于第一转轴311上，第一转轴311的一端与连接轴330连接。
在本实施例中，第二转刀组件320包括第二转轴321和多个第二刀片322，多个第二刀片322间隔地设置于第二转轴321上，第二转轴321的一端与连接轴330连接。
可选地，第一刀片312和第二刀片322是相互交错设置的，以便进一步提高搅拌和破碎的效率。
需要说明的是，当混合空间为锥形时，第一转轴311和第二转轴321的自由端(即远离连接轴330的一端)是相互靠近的。
请参阅图4，在本实施例中，多功能有机垃圾处理装置10还包括阀门组件600，阀门组件600包括第一阀门610和第二阀门620，第一阀门610与第一出料口130配合，以控制第一出料口130开启或关闭，第二阀门620与第二出料口410连接，以控制第二出料口410开启或关闭。
在本实施例中，多功能有机垃圾处理装置10还包括喷液组件，喷液组件的出液口位于筛网400围成的混合空间内，以对筛网400的内壁喷液。
可以理解的是，喷液组件的作用是对筛网400进行清洗。喷液组件可以包括依次连接的水泵、管道及喷头，喷头朝向混合空间，以对筛网400的内壁喷液。
本实施例提供的多功能有机垃圾处理装置10能够通过检测物料的浓度自动调节混合破碎组件300的旋转速度，并配合喷液组件实现物料含水率及破碎粒径大小的控制。
在本实施例中，混合容器100还设置有安装部140，安装部140凸设于混合容器100的外侧壁。
可选地，安装部140为多个凸块，其可以通过卡接进行安装也可以通过螺栓进行安装。
本实施例提供的多功能有机垃圾处理装置10的有益效果：有机物料通过进料口110进入筛网400围成的混合空间内，当有机物料的量到达预设量时，控制开启驱动组件200。驱动组件200启动后带动混合破碎组件300转动，以对容置于混合空间内的有机物料进行混合、搅拌及破碎。同时，筛网400能够使经过混合、破碎后的有机物料通过筛网400进行过滤，进而制成均化的有机浆液，通过筛网400和混合容器100壁内壁之间的空间进行收集或储存。也可以通过第一出料口130将制成的有机浆液排出。在制浆完成后，废渣容置于筛网400内，即废渣容置于混合空间内。废渣能够通过第二出料口410和出料管道500进行排出。本实施例提供的多功能有机垃圾处理装置10具有能耗低、安全性能高、可靠性强、适用范围广、集成度高等特点。并且，多功能有机垃圾处理装置10能实现各种不同的复杂有机垃圾的处理，还能够有效地将有机物料的混合、破碎、筛分、制浆等功能一次完成，减少设备的投入和运营维护成本。
第二实施例
请结合参阅图1至图4，本实施例提供了一种多功能有机垃圾处理装置10，包括混合容器100、驱动组件200、混合破碎组件300、筛网400及出料管道500。混合容器100设置有进料口110、进水口120及第一出料口130，进料口110和进水口120均位于混合容器100的同一端，第一出料口130位于混合容器100的另一端。筛网400位于混合容器100内并与混合容器100的侧壁间隔设置，筛网400围成混合空间，进料口110和进水口120能够与混合空间连通。筛网400设置有第二出料口410，第二出料口410通过出料管道500与第一出料口130连通。混合容器100的内壁为锥形，且混合容器100靠近进料口110一端的截面尺寸大于混合容器100靠近第一出料口130一端的截面尺寸。筛网400围成的混合空间的侧壁为锥形，且筛网400靠近进料口110一端的截面尺寸大于筛网400靠近第二出料口410一端的截面尺寸。混合破碎组件300位于筛网400围成的混合空间内，且混合破碎组件300与驱动组件200传动连接。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能有机垃圾处理装置，其特征在于，包括混合容器、驱动组件、混合破碎组件、筛网及出料管道；
所述混合容器设置有进料口、进水口及第一出料口，所述进料口和所述进水口均位于所述混合容器的同一端，所述第一出料口位于所述混合容器的另一端；
所述筛网位于所述混合容器内并与所述混合容器的侧壁间隔设置，所述筛网围成混合空间，所述进料口和所述进水口能够与所述混合空间连通；
所述筛网设置有第二出料口，所述第二出料口通过所述出料管道与所述第一出料口连通；
所述混合破碎组件位于所述筛网围成的所述混合空间内，且所述混合破碎组件与所述驱动组件传动连接；
所述混合破碎组件包括第一转刀组件、第二转刀组件、连接轴及传动轴，所述传动轴的一端与所述驱动组件传动连接，所述传动轴的另一端与所述连接轴连接，且所述连接轴的两端分别与所述第一转刀组件和所述第二转刀组件连接，以带动所述第一转刀组件和所述第二转刀组件绕所述传动轴的轴线转动；
所述多功能有机垃圾处理装置还包括检测器和控制器，所述检测器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述驱动组件电性连接；
所述检测器用于检测物料的量并根据检测到的物料的量生成物料量信号，所述检测器还用于将所述物料量信号传输至所述控制器，所述控制器根据所述物料量信号选择性地控制所述驱动组件开启。
2.根据权利要求1所述的多功能有机垃圾处理装置，其特征在于，所述第一转刀组件包括第一转轴和多个第一刀片，多个所述第一刀片间隔地设置于所述第一转轴上，所述第一转轴的一端与所述连接轴连接。
3.根据权利要求1所述的多功能有机垃圾处理装置，其特征在于，所述第二转刀组件包括第二转轴和多个第二刀片，多个所述第二刀片间隔地设置于所述第二转轴上，所述第二转轴的一端与所述连接轴连接。
4.根据权利要求1所述的多功能有机垃圾处理装置，其特征在于，所述多功能有机垃圾处理装置还包括阀门组件，所述阀门组件包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门与所述第一出料口配合，以控制所述第一出料口开启或关闭，所述第二阀门与所述第二出料口连接，以控制所述第二出料口开启或关闭。
5.根据权利要求1所述的多功能有机垃圾处理装置，其特征在于，所述多功能有机垃圾处理装置还包括喷液组件，所述喷液组件的出液口位于所述筛网围成的混合空间内，以对所述筛网的内壁喷液。
6.根据权利要求1所述的多功能有机垃圾处理装置，其特征在于，所述混合容器还设置有观察窗，所述观察窗设置于所述混合容器的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的多功能有机垃圾处理装置，其特征在于，所述混合容器还设置有安装部，所述安装部凸设于所述混合容器的外侧壁。
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