CN108123398A - 能够自动行走的输电铁塔线缆施工安全鞋 - Google Patents

能够自动行走的输电铁塔线缆施工安全鞋 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电力输电铁塔高压线缆自动行走安全鞋,包括有一鞋体以及一存放鞋体的工具包,所述工具包上设有背带,所述鞋体底部连接有一鞋底,所述鞋底上包括有一相对应的线缆,所述鞋底还连接有一鞋底板,所述鞋底板上设有一底板凹槽,所述底板凹槽内设有一转动的第一转轴,所述第一转轴上设有一与所述线缆相对应的驱动转轮,所述工具包内设有一电机驱动的第六转轴,所述第六转轴上包括有一与所述连接槽相对应连接的传动连接头,能利用电机带动驱动齿轮的转动,能够利用驱动齿轮在线缆上转动从而带动鞋底板在线缆上滑动,进一步的带动人体在高压线缆上进行滑行,从而避免了传统安全鞋在高压线缆上发生滑脱的问题,保证到工人的人身安全。

Description

能够自动行走的输电铁塔线缆施工安全鞋
技术领域
本发明涉及一种电力行业安全鞋,具体涉及一种电力输电铁塔高压线缆自动行走安全鞋,尤其涉及一种能够在高压线缆施工过程中在高压线缆上行走的电力高压线缆自动行走安全鞋。
背景技术
随着生活水平不断提高的同时也进一步促进了电力行业的不断发展,其中在现在电力行业中高压线缆是必不可少的输电设备之一,从而能够利用高压线缆将发电厂以及各种发电设备发出的电进行远距离的传输,从而能够使相隔几千公里外的电力输送到千家万户,其中在现在的高压线缆铺设过程中大多都是将高压线缆利用架设的铁塔进行高空铺设,从而能够将高压线缆利用铁塔铺设后能够使高压线缆处于一个较高的位置,从而避免了触电问题的发生,其中在现在的高压线缆铺设过程中大多都是由人工完成铺设,并且在高空作业中操作工人大多都是直接在线缆上行走,由于铁塔的位置较高,并且两个相邻的铁塔之间有一定的距离,所以当工人在线缆上行走时会有一定的危险性,并且在工人行走的过程中工人脚上穿的安全鞋大多都是简单的普通鞋,虽然工人穿上普通的鞋后能够在高压线缆上行走但是还存在以下问题:1、由于线缆较细所以走在线缆上很容易使鞋脱离线缆,从而使工人造成坠落的危险,从而进一步影响到工人的人身安全,2、由于在高压线缆上行走的过程中行走及其不方便,所以行走的速度缓慢,从而使施工效率进一步降低很多,从而给施工工期的交付产生一定的影响。
所以有必要设计一种电力输电铁塔高压线缆自动行走安全鞋,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种电力输电铁塔高压线缆自动行走安全鞋,本发明结构简单,使用方便,能够在鞋底上设置一鞋底板,并且能够利用背包底部设置的电机驱动第六转轴的转动,从而能够进一步带动传动连接头的转动,所述传动连接头与所述连接端头相对应连接后从而能够进一步带动连接端头的转动,从而能够带动第四锥齿轮的转动,能够利用第四锥齿轮与第三锥齿轮转动后带动第三转轴的转动,能够利用第三转轴上设置的第二锥齿轮与第一锥齿轮相对应啮合连接后从而带动第二转轴的转动,从而能够带动驱动齿轮的转动,能够利用驱动齿轮在线缆上转动从而带动鞋底板在线缆上滑动,进一步的带动人体在高压线缆上进行滑行,从而避免了传统安全鞋在高压线缆上发生滑脱的问题,进一步保证到工人的人身安全。
本发明通过以下技术方案实现:
一种电力输电铁塔高压线缆自动行走安全鞋,包括有一鞋体以及一存放鞋体的工具包,所述工具包上设有背带,所述鞋体底部连接有一鞋底,所述鞋底上包括有一相对应的线缆,所述鞋底还连接有一鞋底板,所述鞋底板上设有一底板凹槽,所述底板凹槽内设有一转动的第一转轴,所述第一转轴上设有一与所述线缆相对应的驱动转轮,所述鞋底板内还设有一与所述第一转轴相对应转动连接的第二转轴,所述第二转轴端部连接有一第一锥齿轮,所述鞋底板上还连接有一动力盒,所述动力盒内设有一转动的第三转轴,所述第三转轴上连接有一与所述第一锥齿轮相对应啮合连接的第二锥齿轮,所述第三转轴上还连接有一第三锥齿轮,所述动力盒内还设有一转动的第四转轴,所述第四转轴一端连接有一与所述第三锥齿轮相对应啮合连接的第四锥齿轮,所述第四转轴的另一端连接有一转动的连接端头,所述连接端头上设有一呈方形的连接槽,所述工具包内设有一电机驱动的第六转轴,所述第六转轴上包括有一与所述连接槽相对应连接的传动连接头,所述底板凹槽两侧还分别设有一转动的导向轮,两侧所述导向轮与所述线缆相对应。
能够在工具包内设置电机驱动的第六转轴转动,从而能够进一步带动传动连接头的转动,能够利用传动连接头与连接端头所设连接槽相对应连接后从而能够带动第四转轴的转动,从而能够带动第四锥齿轮的转动,能够利用第四锥齿轮的转动与第三锥齿轮的转动,从而带动第三转轴的转动,在第三转轴上还连接有一第二锥齿轮,从而能够利用第二锥齿轮与第一锥齿轮相对应啮合连接后从而带动第一转轴的转动,从而带动驱动转轮的转动,能够利用驱动转轮与线缆相对应连接后,从而能够带动鞋底在线缆上滑动,从而使人体能够在线缆上滑动,避免了因工作人员穿普通的安全鞋在线缆上行走造成脱离线缆而坠落的危险,并且能够利用驱动转轮在线缆上滑动从而进一步提高施工效率,并且能够在底板凹槽内设置转动的导向轮,从而能够利用导向轮对线缆进行导向,从而能够保证将线缆正确的放置到底板凹槽内,从而保证到驱动转轮与线缆的正常连接。
进一步的,所述底板凹槽两侧分别设有两个相对应的第一滚动轴承,所述第一转轴设有两个且分别在两侧所述第一滚动轴承内转动,所述鞋底板内还分别设有一与所述第二转轴相对应的底座转腔,所述第二转轴在所述底座转腔内转动,且所述底座转腔内还分别设有一第二滚动轴承,所述第二转轴分别在所述第二滚动轴承内转动,能够将所述第一转轴设置成两个且分别在所述底板凹槽内所设第一滚动轴承内转动,从而能够使两个驱动转轮与所述线缆进行相对应连接,从而能够利用两个驱动转轮与线缆相对应连接后保证到鞋底板在线缆上稳定的滑动。
进一步的,所述动力盒内设有一动力腔,所述动力腔内包括有两个设在所述动力盒上的第三滚动轴承,所述第三转轴设有两个且分别在所述第三滚动轴承内转动,所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮分别设有两个,且所述第二锥齿轮分别与所述第一锥齿轮相对应啮合连接,所述第四锥齿轮分别与两个所述第三锥齿轮相对应啮合连接,所述动力盒内还设有一与所述连接端头相对应的盒体通孔,所述连接端头在所述盒体通孔内转动,所述动力腔内还包括有一连接在所述动力盒上的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第三转轴与所述第四转轴分别在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆所设的滚动轴承内转动,能够利用第四锥齿轮转动过程中同时带动两国第三锥齿轮的转动,从而能够同时带动两个第二转轴的转动,从而同时带动两个驱动转轮的转动,利用两个同时转动的驱动转轮进一步保证到鞋底板的驱动力,保证到鞋底板能够在线缆上顺畅的滑动。
进一步的,所述连接端头上还连接有一导向盘,所述导向盘上设有一与所述连接槽相对应的导向口,所述导向口呈梯形设置,所述导向盘与所述传动连接头相对应,能够在连接端头上连接导向盘,并且在导向盘上设置呈梯形的导向口,从而能够使传动连接头利用梯形的导向口顺利的与连接槽进行相对应的连接,从而避免了传动连接头与连接槽连接不方便的麻烦。
进一步的,所述工具包底部连接有一固定底座,所述电机设在所述固定底座内,所述第六转轴内设有一呈方形的转轴滑孔,所述转轴滑孔内设有一转动的第七转轴,所述传动连接头对应连接在所述第七转轴上,能够利用第七转轴在第六转轴所设的转轴滑孔内滑动,从而能够在不同身高的工人背负工具包后,能够将传动连接头设置在第七转轴上,从而能够利用第七转轴在第六转轴所设的转轴滑孔内滑动,从而能够保证到不同身高的工人背负到工具包后进一步保证到传动连接头与连接槽的正常连接。
进一步的,所述底板凹槽两侧分别设有一连接在所述鞋底板上的固定板,且两侧所述固定板分别设有两块,两侧所述固定板上分别设有一相对应的滑槽,所述滑槽呈十字型,所述滑槽内分别设有一滑动的滑动块,且所述滑槽内还分别设有一弹压所述滑动块的弹簧,两侧所述滑动块之间分别设有一相对应的转孔,两侧所述转孔内设有一转动的第五转轴,所述导向轮连接在所述第五转轴上,两侧所述滑槽呈倾斜状设置,在所述底板凹槽的两侧分别设置一固定板,在所述固定板上分别设置滑槽,在滑槽内设有滑动的滑动块,从而能够使第五转轴在所述滑动块所设的转孔内滑动,并且能够在滑槽内分别设置一弹簧,从而能够利用弹簧对所述滑动块进行弹压,从而能够在鞋底板踩到线缆的过程中,利用弹簧的弹压力使导向轮与线缆夹紧连接,从而能够防止了线缆随意脱离出底板凹槽,保证到驱动转轮与线缆的正常转动连接。
进一步的,所述连接槽内包括有一连接在所述连接端头上的连接磁铁,所述传动连接头上连接有一与所述连接磁铁相对应磁吸连接的磁吸头,能够在连接端头上设置磁吸头,在连接槽内设有连接磁铁,从而能够利用连接端头与磁吸头进行相对应磁吸连接,进一步保证到连接端头顺利的连接在连接槽内。
进一步的,导向轮上设有呈锯齿状的齿盘,能够在导向轮上设置锯齿状的齿盘,从而进一步防止了线缆从底板凹槽脱离。
进一步的,所述驱动转轮上设有一层与所述线缆相对应的橡胶层,能够在驱动转轮上设置橡胶层,从而使驱动转轮在线缆上转动过程中增加摩擦力,进一步保证到鞋底板在线缆上顺畅滑动。
进一步的,所述鞋底板上还连接有一拉绳,所述拉绳上连接有一与所述线缆相对应的拉环,所述拉环在所述线缆上滑动,能够在鞋底板上连接拉绳,并且在拉绳上连接有拉环,从而能够使拉环连接在线缆上后防止意外情况下发生工人坠落,进一步保证到工人的安全。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够利用工具包内设置的电机驱动第六转轴的转动,从而能够进一步驱动传动连接头的转动,传动连接头对应连接在连接端头所设的连接槽内,从而能够进一步带动连接端头的转动,能够在连接端头的转动过程中进一步的带动第四锥齿轮的转动,能够在第四锥齿轮转动过程中同时的与两个第三锥齿轮进行相对应啮合连接,从而能够进一步的驱动两个第二转轴的转动,从而带动两个驱动转轮的同时转动,能够利用两个转动的驱动转轮与线缆进行相对应的啮合转动连接后带动鞋底板在线缆上滑动,从而进一步避免了传统安全鞋走在线缆上发生滑脱现象,进一步保证到工人的安全,同时也能够利用鞋底板利用驱动转轮的转动,进一步提高在线缆上行走的速度,从而进一步提高效率,并且能够将电机设置在工具包底部,能够利用第七转轴在第六转轴所设转轴滑孔内滑动,从而能够在不同身高的工人背负工具包的情况下使传动连接头与连接端头所设的连接槽进行正常的对应连接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例电力输电铁塔高压线缆自动行走安全鞋整体结构示意图。
图2为本发明实施例动力盒整体结构侧视图。
图3为本发明实施例工具包整体结构示意图。
图4为本发明实施例固定板整体结构侧视图。
图5为本发明实施例导向轮整体结构示意图。
图中:1鞋体、2鞋底、3底板凹槽、4第一滚动轴承、5第一转轴、6驱动转轮、7底座转腔、8第二转轴、9第二滚动轴承、10动力盒、11动力腔、12第一锥齿轮、13第三滚动轴承、14第三转轴、15第一支撑杆、16第二锥齿轮、17第三锥齿轮、18盒体通孔、19第四转轴、20第四锥齿轮、21连接端头、22导向盘、23连接槽、24第二支撑杆、25固定板、26滑槽、27滑动块、28弹簧、29第五转轴、30导向轮、31线缆、32工具包、33固定底座、34电机、35背带、36第六转轴、37转轴滑孔、38第七转轴、39传动连接头、40磁吸头、41鞋底板、42连接磁铁、43拉绳、44拉环。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种电力输电铁塔高压线缆自动行走安全鞋,包括有一鞋体1以及一存放鞋体1的工具包32,所述工具包32上设有背带35,所述鞋体1底部连接有一鞋底2,所述鞋底2上包括有一相对应的线缆31,所述鞋底2还连接有一鞋底板41,所述鞋底板41上设有一底板凹槽3,所述底板凹槽3内设有一转动的第一转轴5,所述第一转轴5上设有一与所述线缆31相对应的驱动转轮6,所述鞋底板41内还设有一与所述第一转轴5相对应转动连接的第二转轴8,所述第二转轴8端部连接有一第一锥齿轮12,所述鞋底板41上还连接有一动力盒10,所述动力盒10内设有一转动的第三转轴14,所述第三转轴14上连接有一与所述第一锥齿轮12相对应啮合连接的第二锥齿轮16,所述第三转轴上14还连接有一第三锥齿轮17,所述动力盒10内还设有一转动的第四转轴19,所述第四转轴19一端连接有一与所述第三锥齿轮17相对应啮合连接的第四锥齿轮20,所述第四转轴19的另一端连接有一转动的连接端头21,所述连接端头21上设有一呈方形的连接槽23,所述工具包32内设有一电机34驱动的第六转轴36,所述第六转轴36上包括有一与所述连接槽23相对应连接的传动连接头39,所述底板凹槽3两侧还分别设有一转动的导向轮30,两侧所述导向轮30与所述线缆31相对应。
在所述鞋底2上还连接有一鞋底板41,在所述鞋底板41上设有一底板凹槽3,所述底板凹槽3内设有一转动的第一转轴5,在所述第一转轴5上设有一驱动转轮6,所述驱动转轮6在所述线缆31上转动,从而能够利用驱动转轮6在线缆 31上转动从而进一步带动鞋底板41在线缆31上滑动,所述鞋底板41内还设有一与所述第一转轴5相对应连接的第二转轴8,并且在所述第二转轴8端部连接有一第一锥齿轮12,从而能够在第一锥齿轮12转动过程中带动第二转轴8的转动,从而进一步带动第一转轴5的转动,在所述鞋底板41上还连接有一动力盒10,所述动力盒10内还设有一转动第三转轴14,所述第三转轴14上连接有一第二锥齿轮16,所述第二锥齿轮16与所述第一锥齿轮12相对应的啮合连接,从而能够在第三转轴14转动的过中进一步带动第二锥齿轮16的转动,从而能够带动第一锥齿轮12的转动,所述第三转轴14上还连接有一第三锥齿轮17,从而能够在第三转轴14转动的过程中同时带动第三锥齿轮17的转动,在所述动力盒10内还设有一转动的第四转轴19,在第四转轴19的一端连接有一第四锥齿轮20,从而能够利用第四锥齿轮20与所述第三锥齿轮17相对应啮合连接,并且在所述第四转轴19的另一端还连接有连接端头21,在所述连接端头21内设有一呈方形的连接槽23,在工具包32内设有电机34驱动的第六转轴36,从而能够利用电机34驱动第六转轴36的转动,从而能够进一步驱动传动连接头39的转动,所述传动连接头39与所述连接槽23相对应连接,从而能够进一步带动连接端头21的转动,从而能够带动第四转轴19的转动,从而进一步带动第四锥齿轮20的转动,能够利用第四锥齿轮20与所述第三锥齿轮17相对应啮合连接后带动第三转轴14的转动,从而能够带动第二锥齿轮16的转动,从而利用第二锥齿轮16与第一锥齿轮12相对应啮合连接后进一步带动第二转轴8的转动,从而进一步带动驱动转轮6在线缆31上转动,从而使鞋底板41能够在线缆上滑动,从而避免了传统安全鞋走在线缆上发生脱离线缆坠落的危险,进一步保证到人体的安全,同时也能够利用鞋底板41在线缆31上滑动,从而进一步提高线缆31上滑动速度,从而提高施工效率,并且在底板凹槽3两侧分别设置有转动的导向轮30,从而能够利用导向轮30保证到鞋底板41踩在线缆31上后使线缆31准确的与驱动转轮6接触,从而保证到鞋底板41在线缆31上滑动。
如图1所示,所述底板凹槽3两侧分别设有两个相对应的第一滚动轴承4,所述第一转轴5设有两个且分别在两侧所述第一滚动轴承4内转动,所述鞋底板41内还分别设有一与所述第二转轴8相对应的底座转腔7,所述第二转轴8在所述底座转腔7内转动,且所述底座转腔7内还分别设有一第二滚动轴承9,所述第二转轴8分别在所述第二滚动轴承9内转动,在所述底板凹槽3的两侧分别设有两个相对应的第一滚动轴承4,并且所述第一转轴5分别在两侧所述第一滚动轴承4内转动,从而能够在底板凹槽3的两侧分别设置两个第一滚动轴承4,从而能够在两侧所述的第一滚动轴承4内分别设置一第一转轴5,从而能够利用两个驱动转轮6同时在线缆31上转动,从而能够进一步保证到驱动转轮6在线缆31上的驱动力,并且在底座转腔7内还设有一第二滚动轴承9,从而能够利用第二滚动轴承9对第二转轴8进行支撑,保证到第二转轴8能够在底座转腔7内正常转动。
如图1和图2所示,所述动力盒10内设有一动力腔11,所述动力腔11内包括有两个设在所述动力盒10上的第三滚动轴承13,所述第三转轴14设有两个且分别在所述第三滚动轴承13内转动,所述第二锥齿轮16与所述第三锥齿轮17分别设有两个,且所述第二锥齿轮16分别与所述第一锥齿轮12相对应啮合连接,所述第四锥齿轮20分别与两个所述第三锥齿轮17相对应啮合连接,所述动力盒10内还设有一与所述连接端头21相对应的盒体通孔18,所述连接端头211在所述盒体通孔18内转动,所述动力腔11内还包括有一连接在所述动力盒10上的第一支撑杆15和第二支撑杆24,所述第三转轴14与所述第四转轴19分别在所述第一支撑杆15和所述第二支撑杆24所设的滚动轴承内转动,能够在所述动力盒10内设置一动力腔11,并且能够将第三转轴14分别在动力盒10上所设的第三滚动轴承13内转动,从而能够保证到第三转轴14的正常转动,并且第二锥齿轮16与所述第三锥齿轮17分别对应连接在所述第三转轴14上,并且所述第二锥齿轮16分别与两个所述第一锥齿轮12进行相对应连接,从而能够在第二锥齿轮16转动的过程中带动第一锥齿轮12的转动,在所述动力盒10上还设有一盒体通孔18,所述连接端头21在所述盒体通孔18内转动,在所述动力腔11内分别设有一连接在所述动力盒10上的第一支撑杆15和第二支撑杆24,在所述第一支撑杆15和所述第二支撑杆24上分别设有一滚动轴承,所述第三转轴14与所述第四转轴19分别在所述滚动轴承内转动,从而能够利用第一支撑杆15和第二支撑杆24对第三转轴14和第四转轴19进行支撑,从而保证到第三转轴14和第四转轴19的正常转动。
如图1和图2所示,所述连接端头21上还连接有一导向盘22,所述导向盘22上设有一与所述连接槽23相对应的导向口,所述导向口呈梯形设置,所述导向盘22与所述传动连接头21相对应,能够在所述连接端头21上连接一导向盘22,在导向盘22上设有一与所述连接槽23相对应连通的导向口,并且能够利用导向口对传动连接头39相对应连接后,利用导向口对传动连接头39进行导向,从而保证到传动连接头39与连接槽23进行相对应连接。
如图3所示,所述工具包32底部连接有一固定底座33,所述电机34设在所述固定底座33内,所述第六转轴36内设有一呈方形的转轴滑孔37,所述转轴滑孔37内设有一转动的第七转轴38,所述传动连接头39对应连接在所述第七转轴38上,能够在工具包32的底部连接一固定底座33,所述电机34设在所述固定底座33内,在所述第六转轴36内设有一转轴滑孔37,并且转轴滑孔37呈方形设置,在所述转轴滑孔37内设有一滑动的第七转轴38,从而能够利用第六转轴36的转动进一步带动第七转轴38的转动,同时也能够利用第七转轴38在转轴滑孔37内滑动,从而能够利用第七转轴38上下滑动过程中进一步保证到不同身高的工人都能够使传动连接头39都能够对应连接在连接槽23内,进一步保证到传动连接头39与连接端头21正常的对应转动。
如图1所示,所述底板凹槽3两侧分别设有一连接在所述鞋底板41上的固定板25,且两侧所述固定板25分别设有两块,两侧所述固定板25上分别设有一相对应的滑槽26,所述滑槽26呈十字型,所述滑槽26内分别设有一滑动的滑动块27,且所述滑槽26内还分别设有一弹压所述滑动块27的弹簧28,两侧所述滑动块27之间分别设有一相对应的转孔,两侧所述转孔内设有一转动的第五转轴29,所述导向轮30连接在所述第五转轴29上,两侧所述滑槽26呈倾斜状设,在所述底板凹槽3的两侧分别连接有一固定板25,并且固定板25分别连接有两块,在两侧所述固定板25上分别设有一相对应的滑槽26,并且所述滑槽26呈十字型设置,在所述滑槽26内分别设有一滑动的滑动块27,并且在所述滑槽26内分别设有一弹簧28,所述弹簧28与所述滑动块27相对应的弹压,在所述滑动块27上还分别设有一相对应的转孔,在两侧所述滑动块27所设的转孔内分别设有一转动的第五转轴29,所述导向轮30连接在所述第五转轴29上,从而能利用弹簧28对滑动块27进行弹压后,从而能够使导向轮30将线缆31夹紧连接,从而防止在抬脚过程中线缆31脱离出两侧所述导向轮30内,从而进一步保证到利用导向轮30对线缆31进行导向的同时,又能够防止线缆31的随意滑脱。
如图1所示,所述连接槽23内包括有一连接在所述连接端头21上的连接磁铁42,所述传动连接头21上连接有一与所述连接磁铁42相对应磁吸连接的磁吸头40,能够在所述连接端头21上设置连接磁铁42,在传动连接头21上连接磁吸头40,从而能够利用连接磁铁42与磁吸头40进行相对应磁吸连接,从而进一步保证到传动连接头21能够顺利的连接在连接槽23内。
如图5所示,所述导向轮30上设有呈锯齿状的齿盘,能够在导向轮30上设置锯齿状的齿盘,从而进一步保证到导向轮30对线缆31进行导向,从而防止在用脚踩线缆31过程中发生滑脱现象。
所述驱动转轮6上设有一层与所述线缆31相对应的橡胶层,能够在所述驱动转轮6上设置橡胶层,从而能够在驱动转轮6在线缆31上滑动过程中进一步防止驱动转轮6在线缆31上打滑。
如图1所示,所述鞋底板41上还连接有一拉绳43,所述拉绳43上连接有一与所述线缆31相对应的拉环44,所述拉环44在所述线缆31上滑动,能够在所述鞋底板41上连接一拉绳43,在拉绳43上连接一拉环44,从而能够利用拉环44在线缆31上滑动,从而能够防止发生意外情况下利用拉绳43将鞋底板41连接在线缆31上,从而进一步保证到工人的安全。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种电力输电铁塔高压线缆自动行走安全鞋,包括有一鞋体以及一存放鞋体的工具包,所述工具包上设有背带,所述鞋体底部连接有一鞋底,所述鞋底上包括有一相对应的线缆,其特征在于:所述鞋底还连接有一鞋底板,所述鞋底板上设有一底板凹槽,所述底板凹槽内设有一转动的第一转轴,所述第一转轴上设有一与所述线缆相对应的驱动转轮,所述鞋底板内还设有一与所述第一转轴相对应转动连接的第二转轴,所述第二转轴端部连接有一第一锥齿轮,所述鞋底板上还连接有一动力盒,所述动力盒内设有一转动的第三转轴,所述第三转轴上连接有一与所述第一锥齿轮相对应啮合连接的第二锥齿轮,所述第三转轴上还连接有一第三锥齿轮,所述动力盒内还设有一转动的第四转轴,所述第四转轴一端连接有一与所述第三锥齿轮相对应啮合连接的第四锥齿轮,所述第四转轴的另一端连接有一转动的连接端头,所述连接端头上设有一呈方形的连接槽,所述工具包内设有一电机驱动的第六转轴,所述第六转轴上包括有一与所述连接槽相对应连接的传动连接头,所述底板凹槽两侧还分别设有一转动的导向轮,两侧所述导向轮与所述线缆相对应;
所述底板凹槽两侧分别设有两个相对应的第一滚动轴承,所述第一转轴设有两个且分别在两侧所述第一滚动轴承内转动,所述鞋底板内还分别设有一与所述第二转轴相对应的底座转腔,所述第二转轴在所述底座转腔内转动,且所述底座转腔内还分别设有一第二滚动轴承,所述第二转轴分别在所述第二滚动轴承内转动;
所述动力盒内设有一动力腔,所述动力腔内包括有两个设在所述动力盒上的第三滚动轴承,所述第三转轴设有两个且分别在所述第三滚动轴承内转动,所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮分别设有两个,且所述第二锥齿轮分别与所述第一锥齿轮相对应啮合连接,所述第四锥齿轮分别与两个所述第三锥齿轮相对应啮合连接,所述动力盒内还设有一与所述连接端头相对应的盒体通孔,所述连接端头在所述盒体通孔内转动,所述动力腔内还包括有一连接在所述动力盒上的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第三转轴与所述第四转轴分别在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆所设的滚动轴承内转动;
所述连接端头上还连接有一导向盘,所述导向盘上设有一与所述连接槽相对应的导向口,所述导向口呈梯形设置,所述导向盘与所述传动连接头相对应。
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