CN108121039B - 光模块 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光模块，其包含第一光学块、第二光学块、金属部件。在将金属部件组合于第一光学块的状态下，利用第一光学块和金属部件夹持第二光学块。金属部件具有两个弹簧片。两个弹簧片沿着第一光学块的两侧面。分别形成于第一光学块的两侧面的卡止部卡挂于两个弹簧片。通过两个弹簧片卡挂于卡止部而产生的弹力，第二光学块被沿将金属部件组合于第一光学块的组装方向按压到第一光学块上。

Description

光模块

技术领域

该发明涉及一种用于将光纤与光元件等光学连接的光模块。

背景技术

图1A、图1B表示记载为该类型的光模块的现有例的专利文献1(日本国特开2015－219273号公报)的结构。在该例子中，光模块包含第一光学块11和第二光学块12。第一光学块11固定在安装有光元件13的基板14。保持光纤15的第二光学块12搭载在第一光学块11上。光纤15的总数通常与光元件13的总数相同，通常，光元件13的总数为2以上。

在第二光学块12与第一光学块11组合的状态下，光元件13位于形成在第一光学块11的底面的空间11a。在第一光学块11形成有透镜11b。在第二光学块12与第一光学块11组合的状态下，透镜11b位于光元件13的正上方。

第二光学块12包含四个弹簧片12a。四个弹簧片12a与第二光学块12的主体部形成一体。在四个弹簧片12a的各前端形成有爪部12b。第二光学块12从第一光学块11的上方与第一光学块11嵌合。此时，通过使爪部12b卡挂在形成于第一光学块11的阶梯部11c的上端，将第二光学块12固定于第一光学块11。

在第二光学块12的底面形成有凸部12c。凸部12c与形成于第一光学块11的上表面的凹部11d嵌合。在凸部12c形成有透镜12d。在第二光学块12与第一光学块11组合的状态下，透镜11b的光轴与透镜12d的光轴一致。在第二光学块12的上表面形成有反射面12e。反射面12e位于透镜12d的正上方。

光元件13为例如发光元件或受光元件。在光元件13为发光元件的情况下，透镜11b将来自光元件13的光变换为平行光。透镜12d对平行光进行聚光。反射面12e将来自透镜12d的光的行进方向变换90°。来自反射面12e的光进入光纤15。光纤15保持于第二光学块12。光纤15的延伸方向平行于基板14。

这样，图1A、图1B所示的光模块将光元件13与光纤15光学连接。第一光学块11的材质是透过光的树脂。第一光学块11通过树脂成型而形成。第二光学块12的材质是透过光的树脂。第二光学块12通过树脂成型而形成。

因此，弹簧片12a也通过树脂成型而形成。为了容易成型弹簧片12a且获得所需要的弹力(保持力)，必须增大弹簧片12a的宽度(也就是说，平行于基板14的板面的方向的尺寸)。其结果是，也增大光模块。

发明内容

该发明的目的在于，提供一种比以往的光模块更小型的光模块。

本发明的光模块是将光元件与光纤光学连接的光模块。

光模块包含：第一光学块；第二光学块，其与第一光学块组合；金属部件，其与第一光学块组合。

第一光学块是应搭载于安装有光元件的基板的光学块。

第二光学块是具有保持光纤的结构的光学块。

金属部件具有沿垂直于组装方向的延伸方向延伸的两个弹簧片，其中，该两个弹簧片彼此连结，该组装方向为将金属部件组合于第一光学块的方向。

在将金属部件组合于第一光学块的状态下，第二光学块夹在第一光学块与金属部件之间。

在将金属部件组合于第一光学块的状态下，两个弹簧片沿着第一光学块的两侧面。

在将金属部件组合于第一光学块的状态下，分别形成于第一光学块的两侧面的卡止部卡挂于两个弹簧片。

在将金属部件组合于第一光学块的状态下，通过两个弹簧片卡挂于卡止部而产生的弹力，第二光学块被沿组装方向按压到第一光学块上。

根据该发明，将第二光学块固定于第一光学块的弹簧片为金属部件的一部分，金属部件在组合于第一光学块的状态下沿着第一光学块的两侧面。能够使垂直于上述组装方向且垂直于上述延伸方向的方向的光模块的尺寸小于以往的光模块的尺寸。由此，能够实现比以往的光模块小型的光模块。

附图说明

图1A是表示光模块的现有例的立体图。

图1B是图1A的剖视图。

图2是表示将该发明的实施方式1的光模块搭载于基板的状态的立体图。

图3A是图2所示的状态的光模块的俯视图。

图3B是图3A的主视图。

图3C是图3A的E－E线剖视图。

图3D是图3A的F－F线剖视图。

图4A是图2所示的第一光学块的俯视图。

图4B是图4A的主视图。

图4C是图4A的右视图。

图4D是图4A的立体图。

图4E是图4A的F－F线剖视图。

图5A是图2所示的第二光学块的俯视图。

图5B是图5A的主视图。

图5C是从斜上方观察图2所示的第二光学块时的立体图。

图5D是从斜下方观察图2所示的第二光学块时的立体图。

图5E是图5A的F－F线剖视图。

图6A是图2所示的金属板部件的俯视图。

图6B是图6A的主视图。

图6C是图6A的立体图。

图6D是图6A的E－E线剖视图。

图7是用于说明图2所示的光模块的组装的图。

图8是表示将该发明的实施方式2的光模块搭载于基板的状态的立体图。

图9A是图8所示的状态的光模块的俯视图。

图9B是图8所示的状态的光模块的主视图。

图9C是图9A的E－E线剖视图。

图9D是图9B的F－F线剖视图。

图10A是图8所示的第一光学块的俯视图。

图10B是图8所示的第一光学块的主视图。

图10C是图8所示的第一光学块的立体图。

图11A是图8所示的第二光学块的俯视图。

图11B是图8所示的第二光学块的主视图。

图11C是从斜上方观察图8所示的第二光学块时的立体图。

图11D是从斜下方观察图8所示的第二光学块时的立体图。

图11E是图11A的F－F线剖视图。

图12A是图8所示的金属板部件的俯视图。

图12B是图8所示的金属板部件的主视图。

图12C是图8所示的金属板部件的立体图。

图13是用于说明图8所示的光模块的组装的图。

图14A是用于说明第一光学块的卡止部及金属板部件的弹簧片的被卡止部的结构(实施方式2)的图。

图14B是第一光学块的卡止部及金属板部件的弹簧片的被卡止部的结构(实施方式2)的剖视图。

图14C是用于说明第一光学块的卡止部及金属板部件的弹簧片的被卡止部的结构(其他结构1)的图。

图14D是第一光学块的卡止部及金属板部件的弹簧片的被卡止部的结构(其他结构1)的剖视图。

图14E是用于说明第一光学块的卡止部及金属板部件的弹簧片的被卡止部的结构(其他结构2)的图。

图14F是第一光学块的卡止部及金属板部件的弹簧片的被卡止部的结构(其他结构2)的剖视图。

具体实施方式

参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

[实施方式1]

图2及图3A～3D表示将该发明的实施方式1的光模块100搭载于基板200的状态。光模块100包含第一光学块20、第二光学块40、金属板部件60。图4A～4E表示第一光学块20的详细构造。图5A～5E表示第二光学块40的详细构造。图6A～6D表示金属板部件60的详细构造。参照图4A～4E、5A～5E、6A～6D，对第一光学块20、第二光学块40及金属板部件60的构造进行说明。

如图4所示，第一光学块20包含矩形板状的基部21。在基部21的上表面形成有两个突出部22。形成有比突出部22更大的台状部23。在以下说明中，将基部21的短边方向设为X方向，将基部21的长边方向设为Z方向，将垂直于基部21的上表面21a的方向设为Y方向。X方向、Z方向平行于图2及图3A～3D所示的基板200的板面。Y方向垂直于基板200的板面。

从Y方向观察时的台状部23的形状为矩形。台状部23形成在Z方向上的基部21的一侧。台状部23的宽度(也就是说，X方向的长度)小于基部21的宽度(也就是说，短边的长度)。基部21的上表面21a的一部分位于台状部23的X方向的两侧。

在基部21的下表面21b形成有用于收纳光元件300的空间24。空间24位于台状部23的下侧(参照图4E)。在空间24的顶面形成有用于聚光的透镜25。透镜25的总数在该例子中为4。四个透镜25在图4E所示的位置沿X方向排列。阶梯部26结合于台状部23。阶梯部26的上表面比台状部23的上表面稍低。与空间24连通的开口27形成于阶梯部26。在开口27的内表面形成有反射面28。反射面28位于透镜25的正上方(参照图4E)。

如图4C所示，凸部29结合于台状部23的侧面23a结合。侧面23a是朝向基部21的中央的面。从Z方向观察时的凸部29的形状为“凹”字形。“凹”字形的开口部是朝向+Y方向的姿态，凸部29结合于侧面23a。在X方向上的凸部29的两外侧面的上端形成有倾斜面29a。在凸部29的剩余的外侧面形成有肋状的突起29b。突起29b沿Y方向延伸。

两个突出部22形成在Z方向上的基部21的另一侧(也就是说，台状部23所处一侧的相反侧)。从Y方向观察时的两个突出部22的形状分别为矩形。两个突出部22位于基部21的比Z方向的端面21c稍靠内侧的位置。两个突出部22沿着垂直于基部21的X方向的侧面21d、21e而形成。基部21的上表面21a的一部分位于两个突出部22之间。位于阶梯部26与两个突出部22的Z方向之间的上表面21a的一部分的宽度(X方向的长度)与基部21的宽度相同。在基部21的侧面21d中的Z方向的中央部，突部31朝向外侧突出。同样地，在基部21的侧面21e中的Z方向的中央部，突部31朝向外侧突出。突部31为卡止部。

具有上述构造的第一光学块20的材质为透过光的树脂。第一光学块20通过树脂成型而形成。

如图5A～5E所示，第二光学块40包含大致长方体状的保持部41、两个延长部42、两个突出部43。在保持部41的下表面41a形成有凹部44。凹部44从端面41b延伸至端面41c附近。端面41b为保持部41的Z方向的一个侧面，端面41c为保持部41的Z方向的另一个侧面。在凹部44的内端侧形成有阶梯部45。阶梯部45比凹部44的底面稍高。在阶梯部45形成有V形槽46。V形槽46沿Z方向延伸。V形槽46的总数在该例子中为4。端面41b处的凹部44的宽度(X方向的长度)比端面41c处的凹部44的宽度窄。

在保持部41的端面41c和下表面41a的角部形成有凹部47。在平行于端面41c的凹部47的底面47a形成有四个透镜48。四个透镜48位于四个V形槽46的延长线上。

两个延长部42中的一方从侧面41d沿侧面41d在Z方向上延伸。同样地，两个延长部42中的另一方从侧面41e沿侧面41e在Z方向上延伸。侧面41d、41e为垂直于保持部41的X方向的侧面。两个延长部42的基端分别位于保持部41的端面41c附近。两个延长部42的前端分别从端面41c较大地突出。在两个延长部42的上表面42a分别形成有阶梯部49。阶梯部49形成于延长部42的前端附近。阶梯部49比上表面42a稍高。突部51分别从两个延长部42的外侧面42b朝向外侧突出。朝向Y方向上方的突部51的侧面为倾斜面51a。突部51位于第二光学块40的全长(Z方向的长度)的中央。比突部51所处的部分更靠前端侧的延长部42的下表面为倾斜面42c。倾斜面42c稍稍倾斜。因此，延长部42的前端位于比突部51所处的延长部42的部分更靠Y方向上方的位置。在两个延长部42的基端侧端面42d分别形成有肋状的突起52。突起52沿Y方向延伸。

两个突出部43中的一方从保持部41的侧面41d朝向外侧(+X方向)突出。同样地，两个突出部43中的另一方从保持部41的侧面41e朝向外侧(-X方向)突出。两个突出部43位于靠近端面41b的部位。延长部42的上表面42a及突出部43的上表面43a比保持部41的上表面41f低。上表面42a和上表面43a与上表面41f相比，位于Y方向下方。延长部42的下表面42e、突出部43的下表面43b和保持部41的下表面41a位于相同平面上。下表面42e为比倾斜面42c更靠基端侧的位置的下表面。

与第一光学块20相同地，第二光学块40的材质为透过光的树脂。第二光学块40通过树脂成型而形成。

金属板部件60由弹性金属板形成。如图6A～6D所示，金属板部件60包含两个弹簧片61和连结部62。两个弹簧片61沿Z方向平行地延伸。弹簧片61的板厚方向为X方向，弹簧片61的宽度方向为Y方向。在一方的弹簧片61的Z方向两端部分别形成有按压部63。同样地，在另一方的弹簧片61的Z方向两端部分别形成有按压部63。按压部63从弹簧片61稍稍向Y方向上方延伸，而且朝向内侧弯折。在两个弹簧片61的Z方向中央部分别形成有窗口64。

连结部62将一方的弹簧片61的Z方向上的中央部与另一方的弹簧片61的Z方向上的中央部连结。连结部62与垂直于Y方向的平板部62a连接。平板部62a具有从连结部62朝向Z方向的一侧延伸的形状。需要说明的是，对于弹簧片61的宽度(Y方向的长度)而言，宽度从形成有窗口64的中央部朝向形成有按压部63的端部逐渐变窄。

图7表示基板200上的光模块100的组装。

第一光学块20通过例如粘接剂固定于基板200。如图3C所示，在基板200上安装有光元件300。在将第一光学块20固定于基板200的状态下，透镜25位于光元件300的正上方，光元件300的光轴与透镜25的光轴一致。在将第一光学块20固定于基板200的状态下，光元件300收纳于第一光学块20的空间24。

在第二光学块40的四个V形槽46固定有光纤400。保持光纤400的第二光学块40从Y方向上方安装于第一光学块20。第二光学块40嵌入第一光学块20。在将第二光学块40安装于第一光学块20的状态下，保持部41、两个延长部42及两个突出部43与第一光学块20的基部21的上表面21a接触。在将第二光学块40嵌入第一光学块20时，第一光学块20的凸部29被压入第二光学块40的凹部47。通过形成有突起29b的凸部29被压入凹部47，第二光学块40相对于第一光学块20的X方向的位置被确定。

将图5A中标记a所示的第二光学块40的部分压入图4A中标记b所示的第一光学块20的部分。通过将形成有突起52的部分a压入部分b，从而第二光学块40的保持部41的端面41c被按压到第一光学块20的台状部23的侧面23a上。由此，第二光学块40相对于第一光学块20的Z方向的位置被确定。

金属板部件60从Y方向上方安装于安装有第二光学块40的第一光学块20(参照图2及图3A～3D)。

在将金属板部件60安装于第一光学块20的状态下，平板部62a位于图5A中标记c所示的第二光学块40的部分。在将金属板部件60安装于第一光学块20的状态下，四个按压部63位于第二光学块40的两个延长部42的前端上及两个突出部43上。在将金属板部件60安装于第一光学块20的状态下，形成于弹簧片61的两个窗口64卡挂于第一光学块20的突部31。在将第二光学块40安装于第一光学块20的状态下，第二光学块40的突部51与第一光学块20的突部31的正上方重叠。因为在突部51形成有倾斜面51a，所以能够容易地将弹簧片61卡挂于突部31。

通过将金属板部件60安装于第一光学块20，利用第一光学块20和金属板部件60夹持第二光学块40。通过弹簧片61的弹力，第二光学块40被沿Y方向按压到第一光学块20上。因此，第二光学块40相对于第一光学块20的Y方向的位置被确定。从按压部63的下表面到窗口64的底边的Y方向的尺寸d1(参照图6D)比从基部21的上表面21a到突部31的下表面的尺寸d2(参照图4B)与延长部42的前端及突出部43的Y方向的尺寸(厚度)d3(参照图5B)的和小规定量。因此，在将金属板部件60安装于第一光学块20的状态下，第二光学块40的保持部41的下表面41a被按压到第一光学块20的基部21的上表面21a上。

第一光学块20的台状部23与第二光学块40的保持部41以高精度组装，相对于第一光学块20，第二光学块40如上述那样地被定位。因此，安装于基板200的光元件300以高光耦合效率(也就是说，低损失)与保持于第二光学块40的光纤400光连接。光元件300是VCSEL(Vertical Cavity Surface Emitting Laser：垂直空腔表面发射激光器)等发光元件和/或PD(Photo Diode：光电二极管)等受光元件。在该例子中，最多四个光元件300与光纤400光连接。

在光元件300为例如VCSEL的情况下，透镜25将来自光元件300的射出光变换为平行光。相对于基板200的板面具有45°的倾斜的反射面28将来自透镜25的平行光的行进方向变换90°。来自反射面28的光从台状部23的侧面23a射出。从侧面23a射出的平行光通过空间到达保持部41的透镜48。平行光被透镜48聚光而进入光纤400的端面。这样，在该例子中，经由透镜25、48和反射面28，光元件300与光纤400光学连接。第一光学块20的台状部23与第二光学块40的保持部41之间的光的射入射出方向为平行于基板200的板面的Z方向。

以上，对该发明的光模块的实施方式1的结构进行说明。根据实施方式1的光模块100，获得以下的效果。

(1)弹簧片61产生用于将第二光学块40按压到第一光学块20上的力。弹簧片61由金属板形成。弹簧片61的板厚方向平行于基板200的板面。两个弹簧片61沿着第一光学块20的基部21的两侧面21d、21e。在平行于基板200的板面的X方向上，弹簧片61所占的尺寸(区域)比图1所示的具有以往的树脂制的弹簧片的光模块小很多。因此，能够实现小型的光模块。

(2)弹簧片61的宽度方向垂直于基板200的板面。弹簧片61的宽度方向为载荷方向。因此，能够获得充分的按压力。

(3)通过从垂直于基板200的板面的方向(Y方向)的上方，相对于第一光学块20依次嵌入第二光学块40和金属板部件60，能够组装光模块100。因此，能够容易地组装光模块100。

(4)第二光学块40沿Y方向被按压到第一光学块20上。在Y方向(组装方向)上也获得高定位精度。第一光学块20与第二光学块40的光学连接方向为平行于基板200的板面的Z方向。因此，能够实现厚度薄型化的光模块。

(5)在重叠于突部31上的第二光学块40的突部51形成有倾斜面51a(倒角)。容易将弹簧片61卡挂于第一光学块20的突部31。不需要在突部31形成倾斜面。能够提高供弹簧片61卡挂的卡止部(突部31)的强度。但是，在能够确保形成有例如倾斜面的突部31的强度的情况下，不需要形成第二光学块40的突部51。

(6)第二光学块40的两个延长部42的下表面分别为倾斜面42c。即使在成型出第二光学块40时延长部42翘棱，在将第二光学块40向第一光学块20按压时，也不受延长部42的翘棱的影响。

(7)如图3C所示，金属板部件60的平板部62a封闭第一光学块20的开口27。能够防止异物向光元件300所处的空间24侵入。

[实施方式2]

图8及图9A～9D表示该发明的实施方式2的光模块500搭载于基板200的状态。实施方式2的光模块500包含第一光学块20’、第二光学块40’和金属板部件60’。图10A～10C表示第一光学块20’的详细构造。图11A～11E表示第二光学块40’的详细构造。图12A～12C表示金属板部件60’的详细构造。参照图10A～10C、11A～11E、12A～12C对第一光学块20’、第二光学块40’及金属板部件60’的构造进行说明。对与实施方式1对应的部分标注相同的附图标记，省略重复说明。

在第一光学块20’中，台状部23的X方向的宽度(没有形成阶梯部26的Z方向外端侧的台状部23的宽度)与基部21的X方向的宽度相等。两个突出部22沿基部21的Z方向的端面21c配置。在实施方式2中，在基部21的两侧面21d、21e的Z方向中央部不存在突部31。在实施方式2中，在基部21的侧面21d的Z方向两端部分别形成有突部32。同样地，在基部21的侧面21e的Z方向两端部分别形成有突部32。换言之，突部32分别形成于台状部23的侧面和突出部22的侧面。朝向Y方向上方的突部32的侧面为倾斜面32a。

需要说明的是，虽然在图10A～10C中未表示，但是第一光学块20’与实施方式1的第一光学块20同样地，包含空间24及透镜25(参照图9C)。

在第二光学块40’中，不存在两个突出部43。与实施方式1相比，两个延长部42的长度(保持部41距端面41c的长度)短。在两个延长部42的上表面42a分别不存在阶梯部49。在两个延长部42的外侧面42b分别不存在突部51。

金属板部件60’与实施方式1的金属板部件60相同地，包含两个弹簧片61和连结部62。在两个弹簧片61不存在按压部63也不存在窗口64。在实施方式2中，在两个弹簧片61的Z方向两端分别(共计四处)形成有窗口65。在弹簧片61的两端形成有宽度稍宽的宽幅部66。窗口65形成于宽幅部66。

在连结部62形成有向Z方向的一侧延伸的平板部62a、两个平板部62b。两个平板部62b分别从连结部62朝向Z方向的另一侧延伸。在从Y方向观察时，平板部62a和两个平板部62b的组的形状为“凹”字形。“凹”字的开口部朝向+Z方向。

图13表示实施方式2中的基板200上的光模块500的组装。

第一光学块20’通过例如粘接剂固定在安装有光元件300的基板200。搭载有光纤400的第二光学块40’从Y方向上方安装于第一光学块20’。在将第二光学块40’安装于第一光学块20’的状态下，保持部41及两个延长部42位于第一光学块20’的基部21的上表面21a。在将第二光学块40’安装于第一光学块20’时，将形成有突起29b的凸部29压入凹部47。因此，确定第二光学块40’相对于第一光学块20’的X方向的位置。

将图11A中标记a所示的第二光学块40’的部分压入图10A中标记b所示的第一光学块20’的部分。通过将形成有突起52的部分a压入部分b，从而第二光学块40’的保持部41的端面41c被按压到第一光学块20’的台状部23的侧面23a上。由此，第二光学块40’相对于第一光学块20’的Z方向的位置被确定。

从Y方向上方，将金属板部件60’安装在安装有第二光学块40’的第一光学块20’(参照图8及图9A～9D)。

在将金属板部件60’安装于第一光学块20’的状态下，弹簧片61的窗口65卡挂于第一光学块20’的突部32。在将金属板部件60’安装于第一光学块20’的状态下，平板部62a与两个平板部62b的组位于第一光学块20’的阶梯部26及第二光学块40’的两个延长部42上。因为在突部32形成有倾斜面32a，所以能够容易地将弹簧片61卡挂于突部32。

通过将金属板部件60’安装于第一光学块20’，第二光学块40’被第一光学块20’和金属板部件60’夹持。通过弹簧片61的弹力，第二光学块40’被沿Y方向按压到第一光学块20’上。因此，第二光学块40’相对于第一光学块20’的Y方向的位置被确定。从平板部62a、62b的下表面到窗口65的底边的Y方向的尺寸d4(参照图12B)比从基部21的上表面21a到突部32的下表面的尺寸d5(参照图10B)与延长部42的Y方向的尺寸(也就是说，厚度)d6(图11B参照)的和小规定量。因此，在将金属板部件60’安装于第一光学块20’的状态下，第二光学块40’的保持部41的下表面41a被按压到第一光学块20’的基部21的上表面21a上。

第一光学块20’和第二光学块40’以高精度组装。因此，安装于基板200的光元件300利用与实施方式1相同的光路，以高光耦合效率与保持于第二光学块40’的光纤400光连接。

在实施方式2中，也获得上述实施方式1所说明的(1)～(4)及(7)的效果。

在实施方式1及实施方式2中，金属板部件60、60’由金属板形成。因此，不限于弯折金属板而获得金属板部件60、60’的结构。也允许使用具有弹性的金属部材来获得金属板部件(金属部件)60、60’的结构。

在实施方式1及实施方式2中，卡挂弹簧片的卡止部(突部)形成于第一光学块，卡挂于卡止部的被卡止部(窗口)形成于弹簧片。但是，卡止部及被卡止部的结构不限于上述结构。

图14A～14F表示卡止部及被卡止部的各种结构例。图14A、14B表示实施方式2的结构。图14C、14D表示其他结构例1，图14E、14F表示其他结构例2。在图14A～14F中，仅示意地表示弹簧片61及第一光学块的基部21的主要部分。

图14C、14D所示的结构包含切剥片67和凹部33。通过切剥弹簧片61而形成切剥片67。凹部33形成于第一光学块的基部21。切剥片67进入凹部33。切剥片67的前端卡挂于凹部33的上端的内壁面33a。在凹部33的上方形成有用于容易进行切剥片67向凹部33的收纳的倾斜面34。

图14E、14F所示的结构包含折回片68和凹部33。通过延长弹簧片61进而折回而形成折回片68。折回片68的前端卡挂于凹部33的上端的内壁面33a。

本发明的实施方式的描述是为了目的的说明和描述。其并不详尽或限定本发明的所有的说明，而可以进行修改或变更。通过本实施方式的选择和描述来提供本发明的原理及其实际应用的例子，对于本领域技术人员，根据本发明的各种实施例或各种修改所得到的发明均包含在本发明中。

Claims (5)

1.一种光模块，将光元件与光纤光学连接，其特征在于，包含：

第一光学块；

第二光学块，其与上述第一光学块组合；

金属部件，其与上述第一光学块组合；

上述第一光学块是应搭载于安装有上述光元件的基板的光学块，

上述第二光学块是具有保持上述光纤的结构的光学块，

上述金属部件具有沿垂直于组装方向的延伸方向延伸的两个弹簧片，其中，该两个弹簧片彼此连结，该组装方向为将上述金属部件组合于上述第一光学块的方向，

在上述两个弹簧片的两端分别形成有按压部，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，上述第二光学块夹在上述第一光学块与上述金属部件之间，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，上述两个弹簧片沿着上述第一光学块的两侧面，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，分别形成于上述第一光学块的上述两侧面的卡止部卡挂于上述两个弹簧片，

在上述两个弹簧片的中央分别形成有供上述卡止部卡挂的被卡止部，

在将上述金属部件与上述第一光学块组合的状态下，上述按压部位于上述第二光学块上，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，通过上述两个弹簧片卡挂于上述卡止部而产生的弹力，上述第二光学块被沿上述组装方向按压到上述第一光学块上。

2.如权利要求1所述的光模块，其特征在于，

在搭载于上述基板时与上述基板相对的上述第一光学块的面，形成有能够收纳上述光元件的空间，

在上述第一光学块形成有反射光的反射面，

上述反射面具有相对于上述组装方向呈45°的倾斜，

在将上述第二光学块组合于上述第一光学块的状态下，上述第一光学块与上述第二光学块之间的光路平行于上述延伸方向，该光路包含于上述反射面与上述光纤之间的光路。

3.一种光模块，将光元件与光纤光学连接，其特征在于，包含：第一光学块；

第二光学块，其与上述第一光学块组合；

金属部件，其与上述第一光学块组合；

上述第一光学块是应搭载于安装有上述光元件的基板的光学块，

上述第二光学块是具有保持上述光纤的结构的光学块，

上述金属部件具有沿垂直于组装方向的延伸方向延伸的两个弹簧片，其中，该两个弹簧片彼此连结，该组装方向为将上述金属部件组合于上述第一光学块的方向，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，上述第二光学块夹在上述第一光学块与上述金属部件之间，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，上述两个弹簧片沿着上述第一光学块的两侧面，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，分别形成于上述第一光学块的上述两侧面的卡止部卡挂于上述两个弹簧片，

在上述两个弹簧片的两端分别形成有供上述卡止部卡挂的被卡止部，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，通过上述两个弹簧片卡挂于上述卡止部而产生的弹力，上述第二光学块被沿上述组装方向按压到上述第一光学块上。

4.如权利要求3所述的光模块，其特征在于，

在搭载于上述基板时与上述基板相对的上述第一光学块的面，形成有能够收纳上述光元件的空间，

在上述第一光学块形成有反射光的反射面，

上述反射面具有相对于上述组装方向呈45°的倾斜，

在将上述第二光学块组合于上述第一光学块的状态下，上述第一光学块与上述第二光学块之间的光路平行于上述延伸方向，该光路包含于上述反射面与上述光纤之间的光路。

5.一种光模块，将光元件与光纤光学连接，其特征在于，包含：

第一光学块；

第二光学块，其与上述第一光学块组合；

金属部件，其与上述第一光学块组合；

上述第一光学块是应搭载于安装有上述光元件的基板的光学块，

上述第二光学块是具有保持上述光纤的结构的光学块，

上述金属部件具有沿垂直于组装方向的延伸方向延伸的两个弹簧片，其中，该两个弹簧片彼此连结，该组装方向为将上述金属部件组合于上述第一光学块的方向，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，上述第二光学块夹在上述第一光学块与上述金属部件之间，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，上述两个弹簧片沿着上述第一光学块的两侧面，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，分别形成于上述第一光学块的上述两侧面的卡止部卡挂于上述两个弹簧片，

在将上述金属部件组合于上述第一光学块的状态下，通过上述两个弹簧片卡挂于上述卡止部而产生的弹力，上述第二光学块被沿上述组装方向按压到上述第一光学块上，

在搭载于上述基板时与上述基板相对的上述第一光学块的面，形成有能够收纳上述光元件的空间，

在上述第一光学块形成有反射光的反射面，

上述反射面具有相对于上述组装方向呈45°的倾斜，

在将上述第二光学块组合于上述第一光学块的状态下，上述第一光学块与上述第二光学块之间的光路平行于上述延伸方向，该光路包含于上述反射面与上述光纤之间的光路。