CN108119355A - 一种磁力呼吸泵活塞 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磁力呼吸泵活塞，包括活塞本体，其特征在于，所述活塞本体上设置有励磁线圈绕组和活塞电极，所述励磁线圈绕组与相对应的活塞电极连接。所述励磁线圈绕组有一组或多组。所述活塞本体上还设置有滑块结构以与泵体油腔腔室上的滑轨结构配合工作。所述滑块结构是“T”型滑块结构。所述活塞电极设置在相对应“T”型滑块的两肩下侧。所述活塞本体的形状与泵体油腔腔室的形状相适应。本发明中的活塞可产生可控磁场，是一种新型的活塞，活塞与泵体通过滑轨滑块配合，减小了接触面积，摩擦生热少。

Description

一种磁力呼吸泵活塞

技术领域

本发明属于泵技术领域，具体涉及一种磁力呼吸泵活塞。

背景技术

目前，一般的泵体主要采用活塞式、叶片式、柱塞式等结构，这些结构普遍需要外部接入动力源，由于外接动力源，因此存在传动机构等动力装置，由于传动机构等动力装置的存在，会产生能量的损耗及泄漏问题的存在，降低了生产效率，也大大降低了泵的效率。为此我校设计了一种磁力呼吸泵，该种磁力呼吸泵利用与直流恒压电源连接的定活塞产生稳定磁场，利用与交流交变电压电源连接的动活塞产生交变磁场，动活塞在磁场力的作用下，在泵体的油腔内进行左右伸缩运动，形成正负交变的压力，达到泵送油液的目的。这种磁力呼吸泵，自身泄露小，效率高。但是，这种磁力呼吸泵要求活塞可以产生磁场，现有技术中的活塞无法满足该磁力呼吸泵的应用，而且现有技术中的活塞与泵体之间大都属于面接触，接触面积大，活塞滑动产生摩擦，增加能耗，也同时产生热量，导致泵体热量过高，影响液压油的传动效率。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本发明设计了一种磁力呼吸泵活塞，通电后可产生磁场，使用方便。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种磁力呼吸泵的活塞，包括活塞本体，所述活塞本体上设置有励磁线圈绕组和活塞电极，所述励磁线圈绕组与相对应的活塞电极连接。

进一步，所述励磁线圈绕组有一组或多组。

进一步，所述活塞本体上还设置有滑块结构以与泵体油腔腔室上的滑轨结构配合工作。

进一步，所述活塞电极设置在所述活塞本体上表面的滑块结构上。

进一步，所述滑块结构是“T”型滑块结构。

进一步，所述活塞电极设置在相对应“T”型滑块的两肩下侧。

进一步，所述活塞本体的上表面和下表面上均设置有滑块结构。

进一步，所述活塞本体的上表面和下表面上均设置有两列滑块结构。

进一步，所述活塞本体的形状与泵体油腔腔室的形状相适应。

进一步，所述活塞本体的横截面形状是扇形或圆环形或圆形或部分圆环形以适用圆柱形泵体。

一种磁力呼吸泵，包括上述任一所述的活塞、左右端盖及泵体，所述左右端盖与所述泵体密封连接,所述泵体内一端设置有与恒压电源连接的所述活塞作为定活塞，另一端设置有与交变电压电源连接的所述活塞作为动活塞，所述定活塞产生稳定磁场，所述动活塞产生交变磁场；在磁场力的作用下，所述动活塞进行左右伸缩运动，形成正负交变的压力，达到泵送油液的目的。

进一步，所述动活塞的一端连接伸缩膜，所述伸缩膜通过过度端盖与所述泵体固定；所述泵体和所述伸缩膜构成体积可变的油腔。

进一步，所述伸缩膜通过联结片与所述动活塞连接。

进一步，所述左右端盖中靠近所述动活塞的端盖，其内端设置有一凹槽，为所述动活塞的伸缩运动留有一定距离。

进一步，所述泵体内分布有多个腔室，每个腔室内设置有一个定活塞和一个动活塞；每个腔室的一端外侧壁板上设置有进油口，另一端外侧壁板上设置有出油口。

进一步，所述进油口和出油口处均设置有单向阀。

进一步，所述泵体一端外表面上设置有相应的密封油道和总进油口，另一端外表面上设置有相应的密封油道和总出油口，所述总进油口和总出油口分别通过相对应的密封油道与各腔室的进油口和出油口连通。

进一步，所述每个腔室均由外侧壁板、内侧壁板和两侧隔板组成。

进一步，所述腔室的外侧壁板和内侧壁板上均设置有滑轨结构，滑轨结构与相对应的定活塞和动活塞上的滑块结构配合工作。

进一步，所述外侧壁板的滑轨结构内壁上接有电极，所述电极与所述泵体外表面上的相对应的接线端子电连接；所述接线端子至少有两对，其中一对对应恒压电源，另一对或多对对应相应的交变电压电源；所述滑轨结构内壁上的电极与相对应的活塞电极配合工作。

进一步，所述滑轨结构为 “T”型滑槽结构；所述滑块结构为“T”型滑块结构；所述滑轨结构的电极设置在 “T”型滑槽的两肩下侧，所述定活塞电极或动活塞电极设置在相对应“T”型滑块的两肩下侧。

进一步，所述泵体是多腔室圆筒状泵体，各腔室周向排列、沿轴向布置。

进一步，所述多个腔室分为两组或三组，形成接力式的吸压油路。

进一步，所述泵体和左右端盖之间还分别设置有密封圈。

该磁力呼吸泵活塞及磁力呼吸泵具有以下有益效果：

（1）本发明中，活塞可产生可控磁场，是一种新型的活塞，能满足本发明中磁力呼吸泵的应用。

（2）本发明中，活塞与泵体通过滑轨滑块配合，减小了接触面积，摩擦生热少。

（3）本发明中，活塞电极贴合在活塞的滑块结构上，使得其与泵体滑轨结构上的电极接触良好。

（4）本发明，不需要接入传动机构等动力装置，生产效率高，无泄漏。

（5）本发明，由泵体、伸缩膜构成体积可变的油腔，当外部动活塞端子接上交变电压时，泵体内部的动活塞产生交变磁场，外部定活塞接线端子接恒压电源，定活塞产生稳定磁场。在磁场力的作用下，使得动活塞推动伸缩膜，或者拉回伸缩膜，进而改变泵体内腔的容积，形成正负交变的压力，达到吸油压油的目的，开辟了呼吸泵的新技术。

（6）本发明，由于每个腔是独立的，可以将多个腔室分为两组或三组，两组或三组动活塞组交替往复运动，形成接力式的吸压油路，经过总的进油口和吸油口形成连续的吸压油路，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1：本发明一实施方式中磁力呼吸泵活塞的结构示意图；

图2：本发明第二实施方式中磁力呼吸泵活塞的结构示意图；

图3：本发明磁力呼吸泵活塞的应用示意图。

附图标记说明：

1—左端盖；2—左密封圈；3—活塞；31—活塞电极；32—滑块结构；33—励磁线圈绕组；4—单向阀；5—泵体；6—定活塞接线端子；7—动活塞接线端子；9—伸缩膜；10—联结片；11—过度端盖；12—右密封圈；13—右端盖。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

图1示出了本发明磁力呼吸泵活塞的一种实施方式。图1是本实施方式中磁力呼吸泵活塞的结构示意图。

如图1所示，本实施方式中的磁力呼吸泵活塞，包括活塞本体，活塞本体上设置有励磁线圈绕组33和活塞电极31，励磁线圈绕组33与相对应的活塞电极31连接。本实施例中，励磁线圈绕组33有一组。

活塞本体上还设置有滑块结构32以与泵体油腔腔室上的滑轨结构配合工作。本实施例中，活塞本体的上表面和下表面上均设置有滑块结构32，如图1所示，活塞本体的上表面和下表面上均设置有两列滑块结构32，每列至少有两个列滑块结构32。

优选地，活塞电极31设置在活塞本体上表面的滑块结构32上，如图1所示。

优选地，滑块结构32是“T”型滑块结构。活塞电极31设置在相对应“T”型滑块的两肩下侧。

活塞本体的形状与泵体油腔腔室的形状相适应。本实施例中，活塞本体的横截面形状是部分圆环形以适用圆柱形泵体，当然，活塞本体的横截面形状也可以是扇形或圆环形或圆形或其它形以适用泵体的结构。

图2示出了本发明磁力呼吸泵活塞的第二种实施方式。图2是本实施方式中磁力呼吸泵活塞的结构示意图。本实施方式中磁力呼吸泵活塞的结构与第一种实施方式中磁力呼吸泵活塞的结构基本一致，不同之处在于本实施方式中的磁力呼吸泵活塞，励磁线圈绕组33有多组，相对应的活塞电极31也有多对，每列滑块结构32也有两个以上。

如图3所示，图3是本发明磁力呼吸泵活塞的应用示意图，图3公开了一种采用了本发明磁力呼吸泵活塞的磁力呼吸泵的结构示意图，该磁力呼吸泵，包括左端盖1、泵体5和右端盖13，左端盖1和右端盖13分别与泵体5密封连接；泵体5内一端设置有与恒压直流电源连接的活塞3作为定活塞，另一端设置有与交变电压电源连接的活塞3作为动活塞；定活塞产生稳定磁场，动活塞产生交变磁场；在磁场力的作用下，动活塞进行左右伸缩运动，形成正负交变的压力，达到吸油压油泵送油液的目的。本实施例中，定活塞采用了本发明第一实施方式中的磁力呼吸泵活塞，动活塞采用了本发明第二实施方式中的磁力呼吸泵活塞。

优选地，动活塞的一端设置有伸缩膜9，伸缩膜9通过联结片10与动活塞连接，伸缩膜9通过过度端盖11与泵体5固定连接，如图3所示。泵体5和伸缩膜9构成体积可变的油腔。

优选地，左右两端盖中靠近动活塞的端盖，其内端设置有一凹槽，为动活塞的伸缩留有一定距离。本实施例中，右端盖13内端设置有一环形凹槽，环形凹槽有一定的深度为动活塞的伸缩留有一定距离，如图3所示。

如图3所示，泵体5和左右端盖之间还分别设置有密封圈，进一步加强密封效果。本实施例中，左端盖1和泵体5之间设置有左密封圈2，泵体5和右端盖13之间设置有右密封圈12。

优选地，泵体5内分布有多个腔室，每个腔室内设置有一个定活塞和一个动活塞；每个腔室的一端外侧壁板上设置有进油口，另一端外侧壁板上设置有出油口。

优选地，进油口和出油口处均设置有单向阀4，如图3所示。

优选地，泵体5一端外表面上设置有相对应的密封油道和总进油口，另一端外表面上设置有相对应的密封油道和总出油口，总进油口和总出油口通过相对应的密封油道与各腔室的进油口和出油口对应连通。

优选地，所述每个腔室均由外侧壁板、内侧壁板和两侧隔板组成。

优选地，所述腔室的外侧壁板和内侧壁板上均设置有滑轨结构，滑槽结构与相对应的定活塞和动活塞上的滑块结构配合工作，如图3所示。本实施例中，每个腔室的外侧壁板和内侧壁板上均设置有两条滑轨结构。

优选地，外侧壁板的滑轨结构内壁上接有电极，所述电极与泵体5外表面上相对应的接线端子电连接；所述接线端子至少有两对，其中一对是定活塞接线端子6对应连接恒压电源，另一对或多对是动活塞接线端子7对应连接相应的交变电压电源，如图3所示。所述滑轨结构内壁上的电极与相对应的活塞电极配合工作。

本实施例中，所述滑轨结构为 “T”型滑槽结构；所述滑轨结构的电极设置在 “T”型滑槽的两肩下侧。

优选地，泵体5是多腔室圆筒状泵体，各腔室周向排列、沿轴向布置。

优选地，所述多个腔室分为两组或三组，形成接力式的吸压油路。本实施例中，腔室有六个，间隔分布的三个腔室作为一组，共分成两组，两组动活塞交替往复动作，形成接力式的吸压油路。

本发明中，活塞可产生可控磁场，是一种新型的活塞，能满足本发明中磁力呼吸泵的应用。

本发明中，活塞与泵体通过滑轨滑块配合，减小了接触面积，摩擦生热少。

本发明中，活塞电极贴合在活塞的滑块结构上，使得其与泵体滑轨结构上的电极接触良好。

本发明中，由泵体、伸缩膜构成体积可变的油腔，当外部动活塞端子接上交变电压时，泵体内部的动活塞产生交变磁场，外部定活塞接线端子接恒压电源，定活塞产生稳定磁场。在磁场力的作用下，使得动活塞推动伸缩膜，或者拉回伸缩膜，进而改变泵体内腔的容积，形成正负交变的压力，达到吸油压油的目的。由于每个腔是独立的，所以可以置三个交替的动活塞为一组，形成接力式的吸压油路，经过总的进油口和吸油口形成连续的吸压油路，提高了生产效率。

本发明，不需要接入传动机构等动力装置，生产效率高，无泄漏。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种磁力呼吸泵活塞，包括活塞本体，其特征在于，所述活塞本体上设置有励磁线圈绕组和活塞电极，所述励磁线圈绕组与相对应的活塞电极连接。

2.根据权利要求1所述的磁力呼吸泵活塞，其特征在于，所述励磁线圈绕组有一组或多组。

3.根据权利要求1或2所述的磁力呼吸泵活塞，其特征在于，所述活塞本体上还设置有滑块结构以与泵体油腔腔室上的滑轨结构配合工作。

4.根据权利要求3所述的磁力呼吸泵活塞，其特征在于，所述活塞电极设置在所述活塞本体上表面的滑块结构上。

5.根据权利要求3至4任一所述的磁力呼吸泵活塞，其特征在于，所述滑块结构是“T”型滑块结构。

6.根据权利要求5所述的磁力呼吸泵活塞，其特征在于，所述活塞电极设置在相对应“T”型滑块的两肩下侧。

7.根据权利要求3至6任一所述的磁力呼吸泵活塞，其特征在于，所述活塞本体的上表面和下表面上均设置有滑块结构。

8.根据权利要求7所述的磁力呼吸泵活塞，其特征在于，所述活塞本体的上表面和下表面上均设置有两列滑块结构。

9.根据权利要求1至8任一所述的磁力呼吸泵活塞，其特征在于，所述活塞本体的形状与泵体油腔腔室的形状相适应。

10.根据权利要求9所述的磁力呼吸泵活塞，其特征在于，所述活塞本体的横截面形状是扇形或圆环形或圆形或部分圆环形以适用圆柱形泵体。