CN203702494U - 设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,属于机械技术领域。它解决了现有用于输送流体装置密封性不够的问题。本设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,所述输送带压流体装置内具有相互独立的进口腔、活塞腔和出口腔,所述运动轴插设在活塞腔的进口隔板中,进口腔和出口腔分别位于活塞腔的两侧,所述密封结构包括由外至内依次套设在运动轴上的密封圈一、压簧和密封圈二,压簧两端分别与密封圈一和密封圈二相抵靠,所述密封圈二的一侧端面与压簧相抵靠,另一侧端面抵靠在进口隔板上。它采用两道密封圈附加压簧的自紧式结构,具有结构简单、密封性好、使用寿命长的特点。

Description

设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种密封结构,特别是一种设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构。 
背景技术
往复泵、离心泵、空气压缩机等用于输送流体装置是通过运动轴的往复或旋转运动来输送带压流体,为了避免泄漏,需要在运动轴上设置密封结构,目前常用的做法是在运动轴上套设密封圈,但是由于运动轴不断地进行往复或旋转运动,容易对密封圈造成磨损,使得密封效果变差,维护成本增加。 
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,它具有结构简单、密封性好、使用寿命长。 
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,其特征在于,所述输送流体装置内具有相互独立的进口腔、活塞腔和出口腔,所述运动轴插设在活塞腔的进口隔板中,所述进口腔和出口腔分别位于活塞腔的两侧,所述密封结构包括由外至内依次套设在运动轴上的密封圈一、压簧和密封圈二,所述压簧两端分别与密封圈一和密封圈二相抵靠,所述密封圈二的一侧端面与压簧相抵靠,另一侧端面抵靠在进口隔板上。 
本技术方案中,密封圈一和密封圈二组成两道自紧式密封结构,两者的外周面分别抵靠在密封腔的内壁上,其中密封圈一位 于运动轴的输入端,密封圈二位于运动轴靠近活塞腔的一端,当运动轴工作时,即使带压流体从密封圈二渗漏出时,也能被密封圈一继续阻隔实现密封,而密封圈一和密封圈二在长期使用的过程中会产生一定的磨损和变形,设置在两者之间的压簧可持续挤压密封圈一和密封圈二,使得密封圈一和密封圈二能够继续密贴在运动轴上保持密封。 
在上述设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构中,所述密封圈一与压簧之间设置有环形垫片一,所述密封圈二与压簧之间设置有环形垫片二。通过设置环形垫片一和环形垫片二,分别避免压簧直接接触密封圈一和密封圈二,并对密封圈一和密封圈二造成损伤,此外通过环形垫片一和环形垫片二传递压簧向外的弹性回复力,使得受力相对均匀,保持整个密封结构的稳定性。 
在上述设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构中,所述密封圈一和密封圈二之间设置有一条与进口腔相连通的回流通道。当有流体渗漏至密封圈一和密封圈二之间时,该回流通道可将流体导回进口腔中,使得流体不会从密封圈一向外漏出,达到自紧式两道密封的效果。 
在上述设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构中,所述回流通道与进口腔之间设置有一单向阀。单向阀仅使得流体从密封腔回流至进口腔,而不会使进口腔中的流体进入到密封腔中。 
在上述设置在输送带压流体的装置的运动轴密封结构中,所述运动轴的接入端设置有一轴承,所述轴承设置在密封圈一的外侧。轴承既起到承托运动轴的作用,并且能够给密封圈一提供支撑点,实现自紧。 
在上述设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构中,所述的密封圈一与轴承之间设置有环形垫片三。环形垫片三 可以避免密封圈一直接与轴承接触,避免密封圈一损坏。 
在上述设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构中,所述密封圈一和密封圈二的个数均至少为一个。 
与现有技术相比,本实用新型具有以下的优点:1、结构简单、装配方便,通过两道密封圈相配合即可实现双重密封,密封效果好;2、使用寿命更长,当两道密封圈发生磨损时,密封圈能在压簧作用下对形变和磨损进行补偿,密封圈始终贴合在运动轴上,保持密封性,适用性强;3、密封效果更好,密封腔与进口腔之间的回流通道更可使密封腔内可能出现的流体回流至进口腔,减少泄漏的可能性,提高使用的安全性。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是本实用新型的实施例三结构示意图。 
图中,1、泵体;1a、活塞腔;1a1、进口隔板;1b、进口腔;1c、出口腔;1d、回流通道;1e、单向阀;2、运动轴;3、活塞;4、轴承;5、密封圈一;6、密封圈二;7、环形垫片一;8、环形垫片二;9、环形垫片三;10、压簧。 
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。 
本实用新型为应用在一种用于输送带压流体装置的运动轴上的密封结构,可对往复泵、离心泵、空气压缩机等的运动轴实现密封保护。 
实施例一: 
参照图1,本实施例以活塞泵为例,该活塞泵包括泵体1,泵体1内具有用于进水的进口腔1b、用于出水的出口腔1c和用于 容纳运动轴2并能供运动轴2轴向往复运动的活塞腔1a,运动轴2横向插设在活塞腔1a的进口隔板1a1上,运动轴2内端与活塞3相连接并能带动活塞3往复运动,运动轴2与泵体1的接入端(外端)上套设有一轴承4,运动轴2通过轴承4支撑在泵体1内。本实施例中的密封结构包括由外至内依次套设在运动轴2上的环形垫片三9、密封圈一5、环形垫片一7、压簧10、环形垫片二8和密封圈二6,密封圈二6一侧端面与环形垫片二8相抵靠,另一侧端面抵靠在进口挡板1a1上,压簧10两端分别与环形垫片一7和环形垫片二8相连接。环形垫片三9设置在轴承4和密封圈一5之间,可以避免轴承4对密封圈一5造成磨损。环形垫片一7设置在压簧10和密封圈一5之间,环形垫片二8设置在压簧10和密封圈二6之间,可以分别避免压簧10对密封圈一5或密封圈6造成损伤。 
参照图1,密封圈一5和密封圈二6之间设置有一条与进口腔1b相连通的回流通道1d,当运动轴2带动活塞3向外移动时,可以将由密封圈一5渗漏至运动轴2处的流体从回流通道1d挤压至进口腔1b,同时由于进口腔1b内的流体被抽至活塞腔1a中,进口腔1b对运动轴2处的渗漏液体也能起到抽拉作用,从而保证运动轴2上的密封性,以及使用时的安全不泄漏,避免污染。 
实施例二: 
参照图1,本实施例二结构与实施例一基本相同,不同在于,设置在压簧10两端的密封圈一5和密封圈二6的如图所示的4个,也可以为2个,3个或4个以上,密封圈的个数多,密封效果相对要好。 
实施例三: 
参照图2,本实施例三结构与实施例二基本相同,不同在于,回流通道1d与进口腔1b之间设置有一单向阀1e,以避免进口腔1b的流体进入回流通道。 
本实用新型中,压簧10仅套设在运动轴2上,即压簧10与运动轴2之间具有间隙,则当运动轴2绕轴心转动或者沿着轴线方向往复式移动时,压簧10与运动轴2均不会接触。 
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 
尽管本文较多地使用了泵体1、活塞腔1a、进口隔板1a1、进口腔1b、出口腔1c、回流通道1d、单向阀1e、运动轴2、活塞3、轴承4、密封圈一5、密封圈二6、环形垫片一7、环形垫片二8、环形垫片三9、压簧10等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。 

Claims (7)

1.设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,其特征在于,所述输送流体装置内具有相互独立的进口腔(1b)、活塞腔(1a)和出口腔(1c),所述运动轴插设在活塞腔(1a)的进口隔板(1a1)中,所述进口腔(1b)和出口腔(1c)分别位于活塞腔(1a)的两侧,所述密封结构包括由外至内依次套设在运动轴(2)上的密封圈一(5)、压簧(10)和密封圈二(6),所述压簧(10)两端分别与密封圈一(5)和密封圈二(6)相抵靠,所述密封圈二(6)的一侧端面与压簧(10)相抵靠,另一侧端面抵靠在进口隔板(1a1)上。 
2.根据权利要求1所述的设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,其特征在于,所述密封圈一(5)与压簧(10)之间设置有环形垫片一(7),所述密封圈二(6)与压簧(10)之间设置有环形垫片二(8)。 
3.根据权利要求1所述的设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,其特征在于,所述密封圈一(5)和密封圈二(6)之间设置有一条与进口腔(1b)相连通的回流通道(1d)。 
4.根据权利要求3所述的设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,其特征在于,所述回流通道(1d)与进口腔(1b)之间设置有一单向阀(1e)。 
5.根据权利要求1所述的设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,其特征在于,所述运动轴(2)的接入端设置有一轴承(4),所述轴承(4)设置在密封圈一(5)的外侧。 
6.根据权利要求5所述的设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,其特征在于,所述的密封圈一(5)与轴承(4)之间设置有环形垫片三(9)。 
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的设置在输送流体装置的运动轴上的自紧式密封结构,其特征在于,所述密封圈一(5)和密封圈二(6)的个数均至少为一个。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112267836A (zh) * 2020-09-08 2021-01-26 胡强 一种新型硬质合金冲击钻头
CN112267837A (zh) * 2020-09-08 2021-01-26 胡强 一种硬质合金冲击钻头
CN113374682A (zh) * 2021-07-15 2021-09-10 西南石油大学 一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构

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