CN112196754B - 一种基于菱形放大机构的一体阀压电泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种基于菱形放大机构的一体阀压电泵,由泵体、压电叠堆、螺钉、端盖、菱形一体阀组成。所述菱形一体阀上的进液塞、右出液塞、左出液塞与菱形一体阀为整体结构,进液塞顶入流入口时右出液塞、左出液塞离开右流出口、左流出口,进液塞离开流入口时右出液塞、左出液塞顶入右流出口、左流出口,用以阻塞流体或使流体流通,起到类似阀的作用,菱形一体阀的下壁、上臂随菱形一体阀在泵腔内做平面运动,用以改变泵体与端盖形成的泵腔的容积,在泵腔内形成压差,使液体被吸入或排出。

Description

一种基于菱形放大机构的一体阀压电泵
技术领域
本发明涉及一种基于菱形放大机构的一体阀压电泵,属于流体机械领域。
背景技术
将压电叠堆的逆压电效应运用到无阀压电泵上,可以实现液体的循环输出,由于无阀压电泵具有体积小、不受电磁干扰等优点,近年来备受人们关注,然而无阀压电泵同样存在着回流严重、输出流量低的缺点,使得无阀压电泵很难在日常生活中得到广泛的应用。
发明内容
本发明针对目前无阀压电泵存在的问题,提出一种能够缓解回流、输出流量高的一体阀压电泵。
本发明采用的技术方案是:一种基于菱形放大机构的一体阀压电泵,由泵体(1)、压电叠堆(2)、螺钉(3)、端盖(4)、菱形一体阀(5)组成;
所述泵体(1)开设流入口(1-1)、右流出口(1-2)、左流出口(1-3)、泵体螺孔(1-4),所述压电叠堆(2)为单叠堆,所述螺钉(3)为内六角圆柱头螺钉,所述端盖(4)开设端盖螺孔(4-1),所述菱形一体阀(5)开设进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)、叠堆卡口(5-4)、底板(5-5)、下壁(5-6)、上臂(5-7),所述菱形一体阀(5)的叠堆卡口(5-4)与压电叠堆(2)配合并粘接,底板(5-5)与泵体(1)粘接,用以在泵体(1)与端盖(4)形成的泵腔中固定菱形一体阀(5),所述菱形一体阀(5)上的进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)与菱形支架一体阀(5)为整体结构,进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)的尖端随菱形一体阀(5)的运动顶入或移出流入口(1-1)、右流出口(1-2)、左流出口(1-3),泵体(1)的泵体螺孔(1-4)与端盖(4)的端盖螺孔(4-1)由螺钉(3)配合,达到装配整个泵的目的;
作为上述技术方案的进一步改进,所述菱形一体阀(5)上的进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)与菱形一体阀(5)为整体结构,可以更加方便液体流入流出;
作为上述技术方案的进一步改进,所述进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)接近流入口(1-1)、右流出口(1-2)、左流出口(1-3)处为逐渐尖锐状,进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)接近进菱形支架一体阀(3)处为逐渐平缓状;
作为上述技术方案的进一步改进,所述进液塞(5-1)顶入流入口(1-1)时右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)离开右流出口(1-2)、左流出口(1-3),进液塞(5-1)离开流入口(1-1)时右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)顶入右流出口(1-2)、左流出口(1-3),用以阻塞流体或使流体流通,起到类似阀的作用;
作为上述技术方案的进一步改进,所述菱形一体阀(5)的叠堆卡口(5-4)用以和压电叠堆(2)进行配合,使压电叠堆(2)的运动传递到菱形一体阀(5)上,进而放大压电叠堆(2)的位移及改变压电叠堆(2)的运动的方向;
作为上述技术方案的进一步改进,所述菱形一体阀(5)的下壁(5-6)、上臂(5-7)随菱形一体阀(5)在泵腔内做平面运动,用以改变泵体(1)与端盖(4)形成的泵腔的容积,在泵腔内形成压差,使液体被吸入或排出;
所述菱形一体阀(5)的下壁(5-6)、上臂(5-7)夹角为60°,有利于进一步放大压电叠堆(2)的运动和位移,提高泵的输送效率。
本发明的有益效果是:
此发明菱形支架一体阀的使用可以有效放大压电叠堆的位移,使输出流量得到提升;
此发明矩形泵腔内部的菱形支架一体阀能够有效的缓解液体的回流,能够有效的提高输出流量
附图说明
图1所示为本发明的整体示意图。
图2所示为本发明的整体剖视图。
图3所示为本发明的爆炸示意图
图4所示为菱形一体阀示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
请参阅图1~4,本发明实施例中,具体结构包括:
一种基于菱形放大机构的一体阀压电泵,由泵体(1)、压电叠堆(2)、螺钉(3)、端盖(4)、菱形一体阀(5)组成;所述泵体(1)开设流入口(1-1)、右流出口(1-2)、左流出口(1-3)、泵体螺孔(1-4),所述压电叠堆(2)为单叠堆,所述螺钉(3)为内六角圆柱头螺钉,所述端盖(4)开设端盖螺孔(4-1),所述菱形一体阀(5)开设进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)、叠堆卡口(5-4)、底板(5-5)、下壁(5-6)、上臂(5-7),所述菱形一体阀(5)的叠堆卡口(5-4)与压电叠堆(2)配合并粘接,底板(5-5)与泵体(1)粘接,用以在泵体(1)与端盖(4)形成的泵腔中固定菱形一体阀(5),所述菱形一体阀(5)上的进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)与菱形支架一体阀(5)为整体结构,进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)的尖端随菱形一体阀(5)的运动顶入或移出流入口(1-1)、右流出口(1-2)、左流出口(1-3),泵体(1)的泵体螺孔(1-4)与端盖(4)的端盖螺孔(4-1)由螺钉(3)配合,达到装配整个泵的目的;
作为上述技术方案的进一步改进,所述菱形一体阀(5)上的进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)与菱形一体阀(5)为整体结构,可以更加方便液体流入流出;
作为上述技术方案的进一步改进,所述进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)接近流入口(1-1)、右流出口(1-2)、左流出口(1-3)处为逐渐尖锐状,进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)接近进菱形支架一体阀(3)处为逐渐平缓状;
作为上述技术方案的进一步改进,所述进液塞(5-1)顶入流入口(1-1)时右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)离开右流出口(1-2)、左流出口(1-3),进液塞(5-1)离开流入口(1-1)时右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)顶入右流出口(1-2)、左流出口(1-3),用以阻塞流体或使流体流通,起到类似阀的作用;
作为上述技术方案的进一步改进,所述菱形一体阀(5)的叠堆卡口(5-4)用以和压电叠堆(2)进行配合,使压电叠堆(2)的运动传递到菱形一体阀(5)上,进而放大压电叠堆(2)的位移及改变压电叠堆(2)的运动的方向;
作为上述技术方案的进一步改进,所述菱形一体阀(5)的下壁(5-6)、上臂(5-7)随菱形一体阀(5)在泵腔内做平面运动,用以改变泵体(1)与端盖(4)形成的泵腔的容积,在泵腔内形成压差,使液体被吸入或排出;
所述菱形一体阀(5)的下壁(5-6)、上臂(5-7)夹角为60°,有利于进一步放大压电叠堆(2)的运动和位移,提高泵的输送效率。
本发明的工作过程分为第一工作过程和第二工作过程:
第一工作过程:施加交流电信号于压电叠堆(2),压电叠堆(2)向菱形一体阀(5)两边变形,进液塞(5-1)离开流入口(1-1),泵体(1)与端盖(4)形成的泵腔体积增大,压强减小,液体通过流入口(1-1)和进液塞(5-1)被吸入泵体(1)与端盖(4)形成的泵腔内部,同时右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)顶入右流出口(1-2)、左流出口(1-3),液体在右流出口(1-2)、左流出口(1-3)被阻断,液体充入泵腔;
第二工作过程:压电叠堆(2)在反向交流电信号的激励下向菱形一体阀(5)中心变形,进液塞(5-1)顶入流入口(1-1),阻止液体回流,泵体(1)与端盖(4)形成的泵腔体积减小,内部压力增大,同时右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)移出右流出口(1-2)、左流出口(1-3),进液塞(2)顶入进液口(1),液体通过出液口(4-1)、(4-2)被排出泵体(1)与端盖(4)形成的泵腔,经过上述两个工作过程的循环工作,实现了液体的连续输出。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上说明只适用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种基于菱形放大机构的一体阀压电泵,由泵体(1)、压电叠堆(2)、螺钉(3)、端盖(4)、菱形一体阀(5)组成;所述泵体(1)开设流入口(1-1)、右流出口(1-2)、左流出口(1-3)、泵体螺孔(1-4),所述压电叠堆(2)为单叠堆,所述端盖(4)开设端盖螺孔(4-1),所述菱形一体阀(5)开设进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)、叠堆卡口(5-4)、底板(5-5)、下壁(5-6)、上臂(5-7),所述菱形一体阀(5)的叠堆卡口(5-4)与压电叠堆(2)配合并粘接,压电叠堆(2)作防水绝缘处理,底板(5-5)与泵体(1)粘接,用以在泵体(1)与端盖(4)形成的泵腔中固定菱形一体阀(5),所述菱形一体阀(5)上的进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)与菱形一体阀(5)为整体结构,进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)的尖端随菱形一体阀(5)的运动顶入或移出流入口(1-1)、右流出口(1-2)、左流出口(1-3);其特征在于:所述菱形一体阀(5)上的进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)与菱形一体阀(5)为整体结构,可以更加方便液体流入流出;所述进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)接近流入口(1-1)、右流出口(1-2)、左流出口(1-3)处为逐渐尖锐状,进液塞(5-1)、右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)接近进菱形一体阀(5)处为逐渐平缓状;所述进液塞(5-1)顶入流入口(1-1)时右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)离开右流出口(1-2)、左流出口(1-3),进液塞(5-1)离开流入口(1-1)时右出液塞(5-2)、左出液塞(5-3)顶入右流出口(1-2)、左流出口(1-3),用以阻塞流体或使流体流通,用以实现阀的技术手段;所述菱形一体阀(5)的叠堆卡口(5-4)用以和压电叠堆(2)进行配合,使压电叠堆(2)的运动传递到菱形一体阀(5)上,进而放大压电叠堆(2)的位移及改变压电叠堆(2)的运动的方向;所述菱形一体阀(5)的下壁(5-6)、上臂(5-7)随菱形一体阀(5)在泵腔内做平面运动,用以改变泵体(1)与端盖(4)形成的泵腔的容积,在泵腔内形成压差,使液体被吸入或排出;所述菱形一体阀(5)的下壁(5-6)、上臂(5-7)夹角为一定角度,有利于进一步放大压电叠堆(2)的运动和位移,提高泵的输送效率。
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