CN206017074U - 一种高压清洗机的泵体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指一种高压清洗机的泵体,属于清洗设备技术领域,泵体内设有曲轴和若干柱塞,曲轴上套设有凸轮,若干柱塞环绕排列于曲轴,且均垂直于曲轴,凸轮作用于各柱塞的端部,且带动柱塞做往复直线运动,泵体上设置有若干控制阀,控制阀位于两个相邻的柱塞之间,泵体上设置有进水孔和出水孔,且两者分别与控制阀的腔体连通,柱塞的腔体与控制阀的腔体连通。本实用新型结构上更加精简,柱塞以离心式依次被凸轮驱动,动力输出更连贯,更平稳,压损小,而且故障率低,维护简单方便,在无需增大设备体积的情况下,能够增加柱塞数量,增大输出的流量;省去了曲轴箱,曲轴与柱塞间也无需添加润滑油。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗设备技术领域,特指一种高压清洗机的泵体。
背景技术
柱塞泵是高压清洗机的压力发生装置,属于高压清洗机的核心部件,柱塞泵是一种利用柱塞在泵体内往复运动,通过柱塞和泵壁间容积的改变,反复的吸入和排出液体并增高液体压力的容积泵。柱塞通过不断的往复运动,带动泵的吸水与压水不断地交替进行。现有的柱塞泵中的柱塞都是与曲轴箱中的曲轴连接,曲轴上并排设置有若干凸轮,柱塞与对应的凸轮连接,而且曲轴箱中还需要添加润滑油,用来降低柱塞与凸轮磨损程度,另外这种并排的设置,限制了柱塞的个数,从而影响流量,而且设备体积较大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种体积小,流量大,无需添加润滑油的高压清洗机的泵体。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高压清洗机的泵体,泵体内设有曲轴和若干柱塞,其中,所述曲轴上套设有凸轮,若干所述柱塞环绕排列于所述曲轴,且均垂直于所述曲轴,所述凸轮作用于各柱塞的端部,且带动所述柱塞做往复直线运动,所述泵体上设置有若干控制阀,所述控制阀位于两个相邻的柱塞之间,所述泵体上设置有进水孔和出水孔,且两者分别与所述控制阀的腔体连通,所述柱塞的腔体与所述控制阀的腔体连通。
据上所述的一种高压清洗机的泵体,其中,所述柱塞的端部设置有滚轮,所述滚轮与所述凸轮相互作用,避免相互磨损。
据上所述的一种高压清洗机的泵体,其中,所述柱塞穿过所述泵体的侧壁,延伸至所述泵体的中心位置,与所述曲轴上的凸轮结合。
据上所述的一种高压清洗机的泵体,其中,所述控制阀垂直于所述泵体的端面,所述进水孔和出水孔位于所述泵体的侧壁,且分别与所述控制阀的腔体连通,控制阀的位置设置,节约了空间。
据上所述的一种高压清洗机的泵体,其中,所述曲轴的一端设置有固定轴承,所述固定轴承位于泵体底部的中心位置,所述曲轴的另一端设置有连接槽,所述连接槽的内壁设置有键槽。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:结构上更加精简,曲轴与柱塞的驱动方式更稳定,压力输出均匀,压损小,在无需增大设备体积的情况下,能够增加柱塞数量,增大输出的流量;另外,省去了曲轴箱,曲轴与柱塞间也无需添加润滑油,柱塞以离心式依次被凸轮驱动,动力输出更连贯,更平稳,而且故障率低,维护简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的仰视示意图;
图4是图3中A-A的截面示意图;
图5是图3中B-B的截面示意图;
图中:10-泵体,11-曲轴,12-凸轮,13-柱塞,14-控制阀,15-滚轮,16-进水孔,17-出水孔,18-阀门b,19-阀门a,20-压力通道,21-连接槽,22-键槽,23-固定轴承。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—5:一种高压清洗机的泵体,泵体10内设有曲轴11和六根柱塞13,其中,所述曲轴11上套设有凸轮12,六根所述柱塞13环绕排列于所述曲轴11,且均垂直于所述曲轴11,所述柱塞13穿过所述泵体10的侧壁,延伸至所述泵体10的中心位置,与所述曲轴11上的凸轮12结合,所述凸轮12作用于各柱塞13的端部,且依次带动所述柱塞13做往复直线运动,所述泵体10上设置有六个控制阀14,所述控制阀14位于两个相邻的柱塞13之间,所述泵体10上设置有进水孔16和出水孔17,且两者分别与所述控制阀14的腔体连通,所述柱塞13的腔体与所述控制阀14的腔体之间通过压力通道20连通。
进一步优化,所述柱塞13的端部设置有滚轮15,所述滚轮15与所述凸轮12相互作用,避免相互磨损,省掉了曲轴箱,无需添加润滑油。
进一步优化,所述控制阀14垂直于所述泵体10的端面,所述进水孔16和出水孔17位于所述泵体10的侧壁,且分别与所述控制阀14的腔体连通,所述控制阀14为双阀门合一,双阀门是指泵体10内与单缸泵室相连的两个单向阀,分别为阀门a19和阀门b18,两者在同一阀门腔中,阀门a19置下,阀门b18置上,将阀门a19的出水端与阀门b18的进水端相连,同时,与柱塞13的泵室相连,阀门a19的进水端与所述进水孔16相连,阀门b18的出水端与所述出水孔17相连,从而解放了柱塞13泵室固定的设计位置,且节约阀门腔的设计空间,减少阀门腔的数目,使泵体材料耗费更加节省,更便于阀门损坏时的维修。
进一步优化,所述曲轴11的一端设置有固定轴承23,所述固定轴承23位于泵体10底部的中心位置,所述曲轴11的另一端设置有连接槽21,所述连接槽21的内壁设置有键槽22。
工作原理:外接动力装置的输出轴与所述曲轴11上的连接槽21固定连接,输出动力,曲轴11高速旋转,带动所述凸轮12工作,凸轮12依次驱动围绕其布置的柱塞13,柱塞13依次做往复直线运动,使泵体10内的压力产生变化,外接的水源不断的从所述进水孔16进入泵体10内,柱塞13运动时,先是水源从阀门a19的进水端单向进入,阀门a19的出水端与阀门b18的进水端连通,所以水源继续从阀门b18的进水端单向流动,压力升高时,水源从阀门b18的出水端流出,阀门b18的出水端与出水孔17连通,最后进入的水源只能从出水孔17喷出,达到清洗的目的。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高压清洗机的泵体,泵体内设有曲轴和若干柱塞,其特征在于:所述曲轴上套设有凸轮,若干所述柱塞环绕排列于所述曲轴,且均垂直于所述曲轴,所述凸轮作用于各柱塞的端部,且带动所述柱塞做往复直线运动,所述泵体上设置有若干控制阀,所述控制阀位于两个相邻的柱塞之间,所述泵体上设置有进水孔和出水孔,且两者分别与所述控制阀的腔体连通,所述柱塞的腔体与所述控制阀的腔体连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的泵体,其特征在于:所述柱塞的端部设置有滚轮,所述滚轮与所述凸轮相互作用。
3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的泵体,其特征在于:所述柱塞穿过所述泵体的侧壁,延伸至所述泵体的中心位置,与所述曲轴上的凸轮结合。
4.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的泵体,其特征在于:所述控制阀垂直于所述泵体的端面,所述进水孔和出水孔位于所述泵体的侧壁,且分别与所述控制阀的腔体连通。
5.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的泵体,其特征在于:所述曲轴的一端设置有固定轴承,所述固定轴承位于泵体底部的中心位置,所述曲轴的另一端设置有连接槽,所述连接槽的内壁设置有键槽。
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