CN207750245U - 一种内嵌静铁芯的泵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌静铁芯的泵结构，包括具有中空通道的泵管体，泵管体的两端分别设置有入水管及出水管，所述泵管体外部设置有线圈，泵管体的中空通道中设置有动铁芯及内部套筒，入水管在其靠近动铁芯的一端端部设置有静铁芯，静铁芯与动铁芯与设置有第一压簧，动铁芯端部与内部套筒之间设置有第二压簧，动铁芯端部与内部套筒之间还设置有第一阀芯及用于将所述第一阀芯压紧在铁芯贯穿通孔出口处的第一阀芯弹簧，内部套筒一端与出水管之间设置有第二阀芯及用于将所述第二阀芯压紧在套筒贯穿通孔出口处的第二阀芯弹簧。该种内嵌静铁芯的泵结构具有结构简单、实施方便、实施成本低、方便实现小型化、流量稳定性高等现有产品所不具备的优点。

Description

一种内嵌静铁芯的泵结构

技术领域

本实用新型涉及一种泵领域的技术方案，特别是一种内嵌静铁芯的泵结构。

背景技术

众所周知，泵是一种广泛应用于工业生产或日常生活中的工业产品，其种类和样式繁多，在各种的经济活动中扮演着不可替代的作用。

在应用各种泵时，现有的泵体结构由于技术或设计上的局限，难以实现小型化，普遍存在泵性能不足，或存在泵体结构复杂、实施成本高、泵流量不稳定等技术缺陷。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种内嵌静铁芯的泵结构，解决了现有技术存在的难以小型化、结构复杂、性能不佳、实施成本高、泵流量不稳定等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种内嵌静铁芯的泵结构，包括具有中空通道的泵管体，所述泵管体的两端分别设置有具有入水通道的入水管及具有出水通道的出水管，所述泵管体外部设置有线圈，所述泵管体的中空通道中设置有动铁芯及内部套筒，所述动铁芯内部具有铁芯贯穿通孔，所述内部套筒具有套筒贯穿通孔，所述入水管在其靠近动铁芯的一端端部设置有静铁芯，所述静铁芯与动铁芯与设置有第一压簧，所述动铁芯端部与内部套筒之间设置有第二压簧，动铁芯端部与内部套筒之间还设置有第一阀芯及用于将所述第一阀芯压紧在铁芯贯穿通孔出口处的第一阀芯弹簧，所述内部套筒一端与出水管之间设置有第二阀芯及用于将所述第二阀芯压紧在套筒贯穿通孔出口处的第二阀芯弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述静铁芯包括静铁芯主体及由静铁芯主体一端延伸出去的静铁芯延伸部，所述静铁芯延伸部插入到所述入水管的入水通道中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述静铁芯外周沿设置有静铁芯卡位，所述第一压簧的一端压紧在所述静铁芯卡位上，第一压簧的另一端压紧在动铁芯的一端。

作为上述技术方案的改进，所述泵管体外部套设有线圈安装座，所述线圈设置在所述线圈安装座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述线圈安装座两端分别设置有保持架及压板，所述出水管的一端端部抵靠到所述压板上并通过压板将线圈安装座压紧在所述保持架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述入水管一端内套设在泵管体内部，入水管外侧壁与泵管体内侧壁之间设置有入水管密封圈，所述出水管一端外套设在泵管体外部，出水管内侧壁与泵管体外侧壁之间设置有出水管密封圈，所述内部套筒端部与出水管之间设置有套筒密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内部套筒的套筒贯穿通孔中设置有套筒阶梯卡位，所述第一阀芯弹簧的一端压紧在所述套筒阶梯卡位上，第一阀芯弹簧的另一端安装在第一阀芯上并将第一阀芯压向动铁芯的铁芯中空通孔的出口处，所述出水管内部设置有出水管阶梯卡位，所述第二阀芯弹簧的一端压紧在所述出水管阶梯卡位上，第二阀芯弹簧的另一端安装在第二阀芯上并将第二阀芯压向内部套筒的套筒贯穿通孔的出口处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述泵管体为一体成型的铜管。

作为上述技术方案的第二种改进方案，所述泵管体外部设置有磁极圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁极圈包括绕设在泵管体外部的第一磁极圈及第二磁极圈，所述第一磁极圈与第二磁极圈之间设置有套设在泵管体外部的衬套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种内嵌静铁芯的泵结构，该种内嵌静铁芯的泵结构在实际应用过程具有增加磁场强度的优点，能够保证泵获得较好的流量稳定性；另外，该种内嵌静铁芯的泵结构具有结构简单、实施方便、实施成本低等优点。

总之，该种内嵌静铁芯的泵结构解决了现有技术存在的难以小型化、结构复杂、性能不佳、实施成本高、泵流量不稳定等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1。

一种内嵌静铁芯的泵结构，包括具有中空通道11的泵管体1，所述泵管体1的两端分别设置有具有入水通道21的入水管2及具有出水通道31的出水管3，所述泵管体1外部设置有线圈4，所述泵管体1的中空通道11中设置有动铁芯5 及内部套筒6，所述动铁芯5内部具有铁芯贯穿通孔51，所述内部套筒6具有套筒贯穿通孔61，所述入水管2在其靠近动铁芯5的一端端部设置有静铁芯20，所述静铁芯20与动铁芯 5与设置有第一压簧70，所述动铁芯5端部与内部套筒6之间设置有第二压簧71，动铁芯5端部与内部套筒6之间还设置有第一阀芯72及用于将所述第一阀芯72压紧在铁芯贯穿通孔 51出口处的第一阀芯弹簧73，所述内部套筒6一端与出水管 3之间设置有第二阀芯74及用于将所述第二阀芯74压紧在套筒贯穿通孔61出口处的第二阀芯弹簧75。

优选地，所述静铁芯20包括静铁芯主体201及由静铁芯主体201一端延伸出去的静铁芯延伸部202，所述静铁芯延伸部202插入到所述入水管2的入水通道21中。

优选地，所述静铁芯20外周沿设置有静铁芯卡位203，所述第一压簧70的一端压紧在所述静铁芯卡位203上，第一压簧70的另一端压紧在动铁芯5的一端。

优选地，所述泵管体1外部套设有线圈安装座41，所述线圈4设置在所述线圈安装座41上。

优选地，所述线圈安装座41两端分别设置有保持架42 及压板43，所述出水管3的一端端部抵靠到所述压板43上并通过压板43将线圈安装座41压紧在所述保持架42上。

优选地，所述入水管2一端内套设在泵管体1内部，入水管2外侧壁与泵管体1内侧壁之间设置有入水管密封圈91，所述出水管3一端外套设在泵管体1外部，出水管3内侧壁与泵管体1外侧壁之间设置有出水管密封圈92，所述内部套筒6 端部与出水管3之间设置有套筒密封圈93。

优选地，所述内部套筒6的套筒贯穿通孔61中设置有套筒阶梯卡位62，所述第一阀芯弹簧73的一端压紧在所述套筒阶梯卡位62上，第一阀芯弹簧73的另一端安装在第一阀芯72上并将第一阀芯72压向动铁芯5的铁芯中空通孔51的出口处，所述出水管3内部设置有出水管阶梯卡位32，所述第二阀芯弹簧75的一端压紧在所述出水管阶梯卡位32上，第二阀芯弹簧75的另一端安装在第二阀芯74上并将第二阀芯74 压向内部套筒6的套筒贯穿通孔61的出口处。

优选地，所述泵管体1为一体成型的铜管。

优选地，所述泵管体1外部设置有磁极圈。

优选地，所述磁极圈包括绕设在泵管体1外部的第一磁极圈81及第二磁极圈82，所述第一磁极圈81与第二磁极圈82 之间设置有套设在泵管体1外部的衬套83。

在具体实施本实用新型时，所述泵管体1不仅可以是铜管也可以是其它耐磨材料(如塑胶)制成的管体，所述入水管2 不是软磁材料，应是塑胶，所述泵管体1和所述入水管2可以是图示的分体结构，也可以是一体成型的结构。

另外，动铁芯5与泵管体1之间采用微间隙配合，动铁芯5在泵管体1中进行往复运动(即为活塞运动)，简化了在动铁芯5前端的伸出轴和橡胶密封圈等结构，不仅提高了泵的寿命及可靠性，同时也可降低生产难度及生产成本。

在泵通电前，所述动铁芯5在第一压簧70的弹力作用下远离入水口，所述第一阀芯72及第二阀芯74分别被第一阀芯弹簧73及第二阀芯弹簧75压紧在铁芯中空通孔51的出口及套筒贯穿通孔61的出口处。

当泵开始通电后，所述动铁芯5在线圈4及入水管伸出部 20的磁力作用下克服第一压簧70的弹力向左滑动，入水管2 与动铁芯5之间的中空通道11的空间体积变小，压强增加，同时，由于动铁芯5向左运动，第一阀芯弹簧73所处的中空空间的体积增大，压强变小，这时候，第一压簧70所处的中空通道11中的水会克服第一阀芯弹簧73的弹力将第一阀芯72顶开并进一步流进到第一阀芯弹簧73所处的中空空间中；再进一步，在泵的控制模块的控制下，泵瞬间断电，作用在动铁芯5上的磁力消失，动铁芯5在第一压簧70的弹力作用向右滑动，第一压簧70所处的中空通道11的部分体积变大，压强变小，外部的压力会将水从进水管2压入到第一压簧70所处的空间中；同时，所述第一阀芯弹簧73将第一阀芯72压紧在铁芯中空通孔51的出口处，第一阀芯弹簧73所处的空间体积变小，压强变大，进一步，位于第一阀芯弹簧73中的水会克服第二阀芯弹簧75的弹力将第二阀芯74顶开，第一阀芯弹簧73所处的空间中的水会流到第二阀芯弹簧75所处的空间中并进一步从出水管3的出水通道31中流出，实现泵水功能。

至此，所述泵完成一个泵水的周期工作，不断循环上述泵水过程，就可以实现不间断泵水。

本实施例的工作过程与实施例1的工作过程一致。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种内嵌静铁芯的泵结构，其特征在于：包括具有中空通道(11)的泵管体(1)，所述泵管体(1)的两端分别设置有具有入水通道(21)的入水管(2)及具有出水通道(31)的出水管(3)，所述泵管体(1)外部设置有线圈(4)，所述泵管体(1)的中空通道(11)中设置有动铁芯(5)及内部套筒(6)，所述动铁芯(5)内部具有铁芯贯穿通孔(51)，所述内部套筒(6)具有套筒贯穿通孔(61)，所述入水管(2)在其靠近动铁芯(5)的一端端部设置有静铁芯(20)，所述静铁芯(20)与动铁芯(5)与设置有第一压簧(70)，所述动铁芯(5)端部与内部套筒(6)之间设置有第二压簧(71)，动铁芯(5)端部与内部套筒(6)之间还设置有第一阀芯(72)及用于将所述第一阀芯(72)压紧在铁芯贯穿通孔(51)出口处的第一阀芯弹簧(73)，所述内部套筒(6)一端与出水管(3)之间设置有第二阀芯(74)及用于将所述第二阀芯(74)压紧在套筒贯穿通孔(61)出口处的第二阀芯弹簧(75)。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌静铁芯的泵结构，其特征在于：所述静铁芯(20)包括静铁芯主体(201)及由静铁芯主体(201)一端延伸出去的静铁芯延伸部(202)，所述静铁芯延伸部(202)插入到所述入水管(2)的入水通道(21)中。

3.根据权利要求1所述的一种内嵌静铁芯的泵结构，其特征在于：所述静铁芯(20)外周沿设置有静铁芯卡位(203)，所述第一压簧(70)的一端压紧在所述静铁芯卡位(203)上，第一压簧(70)的另一端压紧在动铁芯(5)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种内嵌静铁芯的泵结构，其特征在于：所述泵管体(1)外部套设有线圈安装座(41)，所述线圈(4)设置在所述线圈安装座(41)上。

5.根据权利要求4所述的一种内嵌静铁芯的泵结构，其特征在于：所述线圈安装座(41)两端分别设置有保持架(42)及压板(43)，所述出水管(3)的一端端部抵靠到所述压板(43)上并通过压板(43)将线圈安装座(41)压紧在所述保持架(42)上。

6.根据权利要求1所述的一种内嵌静铁芯的泵结构，其特征在于：所述入水管(2)一端内套设在泵管体(1)内部，入水管(2)外侧壁与泵管体(1)内侧壁之间设置有入水管密封圈(91)，所述出水管(3)一端外套设在泵管体(1)外部，出水管(3)内侧壁与泵管体(1)外侧壁之间设置有出水管密封圈(92)，所述内部套筒(6)端部与出水管(3)之间设置有套筒密封圈(93)。

7.根据权利要求1所述的一种内嵌静铁芯的泵结构，其特征在于：所述内部套筒(6)的套筒贯穿通孔(61)中设置有套筒阶梯卡位(62)，所述第一阀芯弹簧(73)的一端压紧在所述套筒阶梯卡位(62)上，第一阀芯弹簧(73)的另一端安装在第一阀芯(72)上并将第一阀芯(72)压向动铁芯(5)的铁芯中空通孔(51)的出口处，所述出水管(3)内部设置有出水管阶梯卡位(32)，所述第二阀芯弹簧(75)的一端压紧在所述出水管阶梯卡位(32)上，第二阀芯弹簧(75)的另一端安装在第二阀芯(74)上并将第二阀芯(74)压向内部套筒(6)的套筒贯穿通孔(61)的出口处。

8.根据权利要求1所述的一种内嵌静铁芯的泵结构，其特征在于：所述泵管体(1)为一体成型的铜管。

9.根据权利要求1所述一种内嵌静铁芯的泵结构，其特征在于：所述泵管体(1)外部设置有磁极圈。

10.根据权利要求9所述的一种内嵌静铁芯的泵结构，其特征在于：所述磁极圈包括绕设在泵管体(1)外部的第一磁极圈(81)及第二磁极圈(82)，所述第一磁极圈(81)与第二磁极圈(82)之间设置有套设在泵管体(1)外部的衬套(83)。