CN108117177A - 大量灭菌水的生成系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灭菌水生成系统，包括：原水供应部，供应用于生成灭菌水的原水；灭菌水生成部，接收原水并生成灭菌水；及灭菌水供应部，将通过灭菌水生成部而生成的灭菌水供应或喷射至外部。
Description
{SYSTEM FOR GENERATING LARGE AMOUNTS OFSTERILIZED WATER}
技术领域
本发明涉及能够大量生成灭菌水的灭菌水生成系统。
背景技术
近来，大气或土壤污染不断加重，随着这一趋势，为了人们的健康，各领域不断地研发出对周边设施进行灭菌的装置。
例如，为了对学校或企业的内部食堂，或农场等较为宽阔的区域进行灭菌，将产生喷射灭菌水的需求，或者，为了提供在国际范围内要求越来越苛刻的船舶压载水，使得提供灭菌水的必要性也越来越突出。
在这样的情况下，目前所提供的灭菌水是使用通过在水槽内，在阳极和阴极之间设置隔膜，并电分解由水和盐水混合生成的稀释盐水而获得酸性水。
但，现有的装置不仅结构复杂，而且，每小时灭菌水生成能力不足，因此，目前急需研发能够向上述的大型空间内喷射或提供灭菌水的设备。
并且，如上所述的现有的装置，存在如下问题，基于用于生成灭菌水的水质，所生成的灭菌水的性能会下降。
发明的内容
发明要解决的技术问题
本发明为解决上述问题而研发，其目的在于，提供一种不受水质的限制，并具有优异的效果，且能够迅速生成大量灭菌水的灭菌水生成系统。
用于解决问题的技术方案
为实现上述目的，本发明提供一种灭菌水生成系统，包括：原水供应部，供应用于生成灭菌水的原水；灭菌水生成部，接收原水而生成灭菌水；及灭菌水供应部，将由灭菌水生成部所生成的灭菌水供应或喷射至外部。
并且，所述灭菌水生成部，包括：流入口，供所供应的原水流入；排出口，将所生成的灭菌水排出至所述灭菌水供应部；灭菌水箱，形成有将所述所供应的原水或灭菌水排出至外部的排水部；及灭菌水生成装置，在所述灭菌水箱的内部，容纳于所述流入口与排出口之间，从而生成灭菌水。
而且，还包括水位传感器，供检测所流入的原水是否到达已设定的第一水位，以及，所生成的灭菌水是否到达已设定的第二水位，并且，在到达所述第一水位的情况下，开启(on)所述灭菌水生成装置，在到达所述第二水位的情况下，关闭(off)所述灭菌水生成装置。
并且，还包括与所述灭菌水箱连通而供应钠的第一钠供应部。
而且，所述灭菌水生成装置，包括：分隔板，形成为绝缘材质；第一电极板，形成为与所述分隔板对应的形状并配置于所述分隔板的上侧，并且，能够在一侧配置供接入电源的第一端子；第二电极板，形成为与所述分隔板对应的形状并配置于所述分隔板的下侧，并且，能够在一侧配置供接入电源的第二端子；及外壳部，供容纳所述第一电极板、分隔板及第二电极板，其中，所述第一电极板及第二电极板通过沉积或涂敷铂族金属而形成，并且，所形成的所述第一电极板的第一端子，在将所述第一电极板翻转180°的情况下，能够配置于所述第二电极板的第二端子的位置。
并且，所述灭菌水生成装置倾斜地配置于所述灭菌水箱的内部，而且，所述流入口形成于所述灭菌水生成装置的下侧，此外，还包括，盖子，配置于所述流入口的上侧，并且，侧面形成有至少两个的流入水的流出孔，从而，将由流入口流入的原水由侧面进行喷射。
而且，在所述灭菌水箱的一侧设置有透明窗口，从而，能够观察到配置于内部的灭菌水生成装置及由所述流入口而流入的原水。
并且，还包括，预处理部，配置于所述原水供应部与灭菌水生成部之间，从而，在对原水进行过滤之后，提供至所述灭菌水生成部。
而且，所述预处理部包括无烟煤过滤器部，其中，该无烟煤过滤器部，包括：第一水箱；及无烟煤，配置于所述第一水箱的内部，供过滤原水。
并且，所述预处理部包括活性炭过滤器部，其中，该活性炭过滤器部，包括：第二水箱；及活性炭，配置于第二水箱内部，供过滤原水。
而且，所述预处理部包括阳离子树脂过滤器部，其中，该阳离子树脂过滤器部，包括：第三水箱；及第二钠供应部，与所述第三水箱连通而供应盐水。
并且，所述预处理部包括微过滤器部，其中，该微过滤器部，包括，第四水箱，以及，配置于所述第四水箱内部，供过滤原水的纤维材料
而且，将通过所述预处理部处理的原水与通过所述灭菌水生成部所生成的灭菌水进行混合，并使其流入至所述灭菌水供应部。
发明的效果
本发明提供能够大量生成灭菌水的灭菌水生成系统，不受地下水或自来水等的水质限制，而能够生成优质的灭菌水，并向宽阔的区域有效地进行提供或喷射。
附图说明
图1为概略显示本发明的实施例的灭菌水生成系统的附图。
图2为本发明的实施例的灭菌水生成部的内部的局部立体图。
图3为本发明的实施例的灭菌水生成装置的分解立体图。
图4为图3的第二端子容纳部的放大图。
附图标记说明
1:灭菌水生成系统10:原水供应部
20:预处理部21:无烟煤过滤器部
22:活性炭过滤器部23:阳离子树脂过滤器部
24:微过滤器部30:灭菌水生成部
40:灭菌水供应部100:灭菌水生成装置
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的优选的实施例进行详细说明。
在没有特别定义的情况下，所有术语的含义与本领域的技术人员所理解该术语的普遍含义相同，假如，当出现本说明书中所使用的术语与该术语的普遍含义相冲突的情况时，以本说明书中所使用的定义为准。
但，下面将说明的发明，仅供说明本发明的实施例，并非用于限定本发明的权利范围，并且，在说明书通篇中，相同的参照附图标记代表相同的构成要素。
图1为概略显示本发明的实施例的灭菌水生成系统的附图，图2为本发明的实施例的灭菌水生成部的内部的局部立体图，图3为本发明的实施例的灭菌水生成装置的分解立体图，图4为图3的第二端子容纳部的放大图。
参照图1，本发明的实施例的灭菌水生成系统(1)大致包括原水供应部(10)、预处理部(20)、灭菌水生成部(30)及灭菌水供应部(40)。
所述原水供应部(10)供应用于生成灭菌水的原水，这类原水能够是地下水或自来水，此外，还能够是由本发明的实施例的灭菌水生成系统(1)的外部所供应的所有种类的水。
本发明能够不受原水种类的限制，而大量供应具有优异效果的灭菌水。
由此，本发明能够从原水直接生成灭菌水，但考虑到所供应的原水的性质，能够包括，预处理部(20)，配置于所述原水供应部(10)与灭菌水生成部(30)之间，从而，在对原水进行过滤之后，提供至所述灭菌水生成部(30)。
所述预处理部(20)包括无烟煤过滤器部(21)、活性炭过滤器部(22)、阳离子树脂过滤器部(23)或微过滤器部(24)。
对于该无烟煤过滤器部(21)、活性炭过滤器部(22)、阳离子树脂过滤器部(23)及微过滤器部(24)，能够配置有全部，但考虑到所供应的原水的性质，也能够进行个别或选择性配置。
并且，所述无烟煤过滤器部(21)、活性炭过滤器部(22)、阳离子树脂过滤器部(23)及微过滤器部(24)的水箱分别形成有排水部，从而，能够将残留于水箱内部的原水或过滤后的原水排出至外部。
所述无烟煤过滤器部(21)，包括：第一水箱(21a)；无烟煤(21b)，配置于所述第一水箱(21a)的内部，供过滤原水。由此，所述无烟煤过滤器部(21)具有物理性处理的过滤方式，从而，改善净水或废水的水质。
无烟煤(21b)，相比其它滤料，能够在提高水质的同时迅速进行过滤，并且，作为高硬度的滤料，能够减少颗粒的磨损，而且，具有耐碱性，不会溶出二氧化硅而适合于超纯水的预处理过滤。
在此，所述无烟煤过滤器部(21)，还包括：第一支路(21c)，供原水不经过过滤而直接通过；排水部(21d)，将原水排出至外部。
所述活性炭过滤器部(22)，包括：第二水箱(22a)；活性炭(22b)，配置于所述第二水箱(22a)内部，供过滤原水。
活性炭(22b)作为吸附剂，能够吸附并去除溶解于水中的残留盐分及有机物，而且，能够降低生化需氧量(BOD，Biochemical Oxygen Demand)。
在此，所述活性炭过滤器部(22)，还包括：第二支路(22c)，供原水不经过过滤而直接通过；排水部(22d)，将原水排出至外部。
所述阳离子树脂过滤器部(23)，包括：第三水箱(23a)；第二钠供应部(23b)，与所述第三水箱(23a)连通而供应盐水。
该阳离子树脂过滤器部(23)作为用于去除原水中的硬质成分钙、镁的装置，供软化原水水质，并防止管道内产生水垢而设置。由此，为了所述阳离子树脂的再生，所述第二钠供应部(23b)能够向所述第三水箱(23a)供应盐水。
在此，所述阳离子树脂过滤器部(23)，还包括：第三支路(23c)，供原水不经过过滤而直接通过；排水部(23d)，将原水排出至外部。
所述微过滤器部(24)，包括，第四水箱(24a)，以及，配置于所述第四水箱(24a)内部，供过滤原水的纤维材料。如图所示，为更好地提高过滤效率，能够并列连接多个微过滤器部(24)。
使用纤维材料的微过滤器部(24)，供去除溶解于水中的悬浮物与浊度，而且，还具有去除经过无烟煤过滤器部(21)或活性炭过滤器部(22)的原水中所包含的微粒的功能。
另外，经过预处理的原水使用另外的管道而与下文中的由灭菌水生成部(30)所生成的灭菌水混合，并流入至所述灭菌水供应部(40)。本发明的实施例的灭菌水生成装置(100)所生成的灭菌水具有优异的灭菌能力，因此，即使与经过预处理的原水以一定比例进行混合，也能够维持优异的灭菌能力。
所述灭菌水生成部(30)能够由所述原水供应部(10)或预处理部(20)接收原水并生成灭菌水。
具体而言，所述灭菌水生成部(30)能够具有灭菌水箱(31)与灭菌水生成装置(100)，还能够包括，水位传感器(32)与第一钠供应部(33)。
所述灭菌水箱(31)，还能够形成：盖子(34)(31a)，使所供应的原水流入；排出口(31b)，将所生成的灭菌水排出至所述灭菌水供应部(40)；及排水部(31c)，将所述所供应的原水或灭菌水排出至外部。
并且，如图2所示，在所述灭菌水箱(31)的一侧设置有透明窗口，从而，能够观察到配置于内部的灭菌水生成装置(100)及由所述流入口(31a)而流入的原水，并且，内部还能够设置有放射红外线的UV灯或LED。通过透明窗口，能够用眼睛直接确认到在所述灭菌水箱(31)内部的灭菌水生成装置(100)运转与否，以及灭菌水的生成程度。在存在LED照明的情况下，还能够起到激起使用者视觉审美感的效果。
所述第一钠供应部(33)是为了将一定浓度的盐水供应至所述灭菌水箱(31)而配置，从而，能够提高灭菌水的杀菌能力。在该情况下，为了防止盐水在所述灭菌水箱(31)内浓缩，在不使用灭菌水生成系统(1)时，能够通过排水部(31c)将所述灭菌水箱(31)内部的原水或灭菌水排出。即，作为去除原水中硬质成分钙(Ca)、镁(Mg)的装置，具有软化水质，并防止管道内产生水垢的功能。例如，通过向所述灭菌水箱(31)的后侧方向反复供应盐水(NaCl)而进行反冲洗。
所述水位传感器(32)配置于所述灭菌水箱(31)内部，供检测所流入的原水是否到达已设定的第一水位，以及，所生成的灭菌水是否到达已设定的第二水位，并且，控制部(未图示)基于所述监测信息，能够在到达所述第一水位的情况下，开启(on)所述灭菌水生成装置(100)，在到达所述第二水位的情况下，关闭(off)所述灭菌水生成装置(100)。
所述灭菌水生成装置(100)位于所述灭菌水箱(31)内部，并容纳于所述流入口(31a)与排出口(31b)之间，从而生成灭菌水。
具体而言，参照图3及图4，本发明的实施例的灭菌水生成装置(100)，大致包括，分隔板(110)、第一电极板(120)、第二电极板(130)及外壳部(140)，还能够包括，结合单元(150)或电缆部(160)。
所述分隔板(110)形成为绝缘材质，以供下文中的第一电极板(120)与第二电极板(130)按一定间距分隔的用途而配置。
为通过调节第一电极板(120)与第二电极板(130)的间距而调节所生成的灭菌水的量，而将所述分隔板(110)形成为厚的厚度，或者，在所述第一电极板(120)与第二电极板(130)之间配置两个以上相同厚度的分隔板(110)。
具体而言，该分隔板(110)，包括：第三框架(111)，其内部为空的状态而供流体顺畅地流动；至少两个的第三肋条部(112)，在所述第三框架(111)的空的内部，其一端与另一端与所述第三框架(111)的内侧面相互交叉地配置，所述第三框架(111)及第三肋条部(112)能够形成为一体。
在此，所述第三框架(111)也能够大致形成为正方形或长方形，在该情况下，所述第三肋条部(112)，包括：垂直肋条，与第三框架(111)的对边连接；水平肋条，与所述垂直肋条直交并配置于另外两个对边；斜线肋条，与所述垂直肋条与水平肋条的相交处交叉。
另外，在所述第三框架(111)或所述第三肋条部(112)的交叉处，能够形成有与下文中的外壳部(140)的结合孔(1414、1424)相对应的结合孔(113)。
所述第一电极板(120)形成为与所述分隔板(110)对应的形状而配置于所述分隔板(110)的上侧，并且，能够在一侧配置供接入电源的第一端子(121)；所述第二电极板(130)形成为与所述分隔板(110)对应的形状而配置于所述分隔板(110)的下侧，并且，能够在一侧配置供接入电源的第二端子(131)。
在此，所述第一电极板(120)与第一端子(121)或所述第二电极板(130)与第二端子(131)能够形成为一体。
为大量生成灭菌水，所述第一电极板(120)及第二电极板(130)能够形成为对人体无害的具有耐蚀性、耐热性的机械强度优异的金属。例如，所述第一电极板(120)及第二电极板(130)，能够在通过铁板及/或钛形成之后，沉积或涂敷白金、铱、钯、铑、锇等铂族金属而形成。
但，为大量生成灭菌水，所述第一电极板(120)与第二电极板(130)不具备通过所述分隔板(110)的第三肋条部(112而形成的流动孔，或者，不具备下文中的通过外壳部(140)的第一肋条部(1412)与第二肋条部(1422)而形成的流动孔，并且，除结合孔(122)之外，形成为整板的形状。在该情况下，因灭菌水的生成活跃地进行于所述第一电极板(120)及第二电极板(130)的相对面，因此，将导致表面所沉积或涂敷的铂金等脱落的问题。
由此，本发明的实施例，还包括以下结构：通过将第一电极板(120)放置于第二电极板(130)的位置，并将所述第二电极板(130)放置于第一电极板(120)的位置的交替的方式，而以外侧面相互对应的方向再次使用所述第一电极板(120)与第二电极板(130)
具体而言，如图所示，第一电极板(120)与第二电极板(130)形成为相同的形状，因而，能够形成为将其中任一个翻转180°并进行配置的结构。即，所形成的所述第一电极板(120)的第一端子(121)，在将所述第一电极板(120)翻转180°的情况下，能够配置于所述第二电极板(130)的第二端子(131)的位置，由此，因所述第一电极板(120)与第二电极板(130)形成为相同的形状，还具有节约制造成本的优点。
并且，所述第一端子(121)朝向所述第一端子容纳部(1413)的方向弯折至少一次而形成，而且，所述第二端子(131)朝向所述第二端子容纳部(1423)的方向弯折至少一次而形成，因此，稳定地配置于下文中的第一端子容纳部(1413)与第二端子容纳部(1423)，从而，能够有效地填充绝缘材料。
另外，在所述第一电极板(120)及第二电极板(130)上，分别形成有至少一个的与所述分隔板(110)，以及与下文中的外壳部(140)的结合孔(1414、1424)相对应的结合孔(122,132)。
并且，为更大量地生成灭菌水，以所述第一电极板(120)、分离板(110)，及第二电极板(130)为一组，能够将多组配置于下文中的外壳部(140)的内部。
所述外壳部(140)能够容纳第一电极板(120)、分离板(110)，及第二电极板(130)，并供形成灭菌水生成装置(100)的外观。
具体而言，所述外壳部(140)能够包括第一外壳(141)与第二外壳(142)，该外壳部(140)能够形成为绝缘材质，并且，第一外壳(141)与第二外壳(142)分别形成为一体。
所述第一外壳(141)，包括：第一框架(1411)，内部为空的状态而供流体流动；至少两个的第一肋条部(1412)，在所述第一框架(1411)的空的内部，其一端与另一端与所述第一框架(1411)的内侧面相互交叉地配置；第一端子容纳部(1413)，配置于第一框架(1411)的一侧，供容纳所述第一端子(121)。
所述第二外壳(142)，包括：第二框架(1421)，内部为空的状态而供流体流动；至少两个的第二肋条部(1422)，在所述第一框架(1421)的空的内部，其一端及另一端与所述第二框架(1421)的内侧面相互交叉地配置；第二端子容纳部(1423)，配置于第二框架(1421)的一侧，供容纳所述第二端子(131)。
在此，所述第一框架(1411)与第一肋条部(1412)及第二框架(1421)与第二肋条部(1422)分别形成为一体。
在此，所述第一框架(1411)及/或第二框架(1421)也能够分别大致形成为正方形或长方形，在该情况下，所述第一肋条部(1412)及/或第二肋条部(1422)，分别包括：垂直肋条，与所述第一框架(1411)及第二框架(1421)的对边连接；水平肋条，与所述垂直肋条直交并配置于另外两个对边；斜线肋条，与所述垂直肋条与水平肋条的相交处交叉。
在该情况下，对于所述第一外壳(141)，其第一肋条部(1412)的交叉点、任一第一肋条部(1412)与所述第一框架(1411)的相交处，及所述第一端子容纳部(1413)中的至少任一个上，能够形成有结合孔(1414)。此时，对于所述第二外壳(142)，其第二肋条部(1422)的交叉点、任一第二肋条部(1422)与所述第二框架(1421)的相交处，及所述第二端子容纳部(1423)中的至少任一个上，能够形成有与所述第一外壳(141)的结合孔(1414)相对应的结合孔(1424)
如此，在所述外壳部(140)、分隔板(110)、第一电极板(120)及第二电极板(130)上相互对应地形成结合孔(1414、1424、113、122、132)的情况下，还能够包括，通过向所述外壳部(140)加压而进行结合的结合单元(150)。
该结合单元(150)能够以无电解镀的材质形成，并以至少一对的螺栓(151)与螺母(152)的方式结合于所述结合孔(1414、1424、113、122、132)，从而，对所述第一外壳(141)与第二外壳(142)进行相互加压，但并非限定于所示附图。
另外，图4为显示第二端子容纳部(1423)的附图，因所述第一端子容纳部(1413)也能够形成为相同的形状，因此，省略对第一端子容纳部(1413)、第一电缆的图面及附图标记。
所述第一端子容纳部(1413)形成有供容纳所述第一端子(121)的第一容纳槽，所述第二端子容纳部(1423)形成有供容纳所述第二端子(131)的第二容纳槽(1423a)。
在该情况下，根据实施例的灭菌水生成装置(100)，还能够包括向分别向所述第一电极板与第二电极板供应电源的电缆部(160)，其中，所述电缆部(160)，还包括：第一电缆，通过将其一端配置于所述第一容纳槽，而使所述第一端子(121)与阳极相连；第二电缆(161)，通过将其一端配置于所述第二容纳槽(1423a)，而使所述第二端子(131)与阴极相连，该第一电缆与第二电缆(161)分别电固定于第一端子(121)与第二端子(131)。
并且，为防止流体流动导致第一端子(121)与第一电缆的接触部分，以及，所述第二端子(131)与第二电缆(161)的接触部分发生短路，所述第一容纳槽与第二容纳槽(1423a)能够以绝缘物质进行填充。
并且，所述第一容纳槽及第二容纳槽(1423a)以弯折至少一次的形状形成，而且，还能够包括电缆夹(162)，从而，用于固定配置于第一容纳槽或第二容纳槽(1423a)的所述第一电缆或第二电缆(161)，在使端子与电缆间的通电变得顺畅的同时，能够有效地切断内部异物及流体流动。
另外，虽未图示，能够在所述外壳部(140)的内部配置超声波振子，并通过该超声波振子物理去除在对水进行电分解时产生的水垢。
根据本发明的实施例的灭菌水生成装置(100)，第一电极板(120)与第二电极板(130)在除结合孔(122,132)之外形成为整板的形状，从而，能够大量生成灭菌水。具体而言，在所述第一电极板(120)与第二电极板(130)的相对面进行水中放电，由此，水分子(H2O)分解为氢原子(H)与氧原子(O)的离子状态，从而，产生气泡并开始在水中进行扩散。所生成的H+与O2 -与周围的水分子进行反应，从而，生成包括羟基(OH-)在内的H2O2与O3，此时，因所生成的羟基变得非常不稳定，从而，在水中与存在于菌类的细胞膜的H+相结合，因而，通过破坏细菌的细胞膜而进行杀菌。并且，与所供应的水中所含的微量的氯成分及水分子反应，而生成具有杀菌能力的次氯酸，提高杀菌效果。
简言之，本发明的实施例的灭菌水生成装置(100)，通过包括由铂族金属涂敷的第一电极板(120)及第二电极板(130)，而能够大量地生成灭菌水，因此，具有能够向需要大量喷射或提供灭菌水的宽阔场所迅速地提供大量灭菌水的优点。
而且，对于根据本发明的实施例的灭菌水生成装置(100)，因第一电极板(120)及第二电极板(130)形成为相互对应的形状，即使随着使用过程而产生相对面的涂层脱落的情况，也能够具有相互交替第一电极板(120)与第二电极板(130)而再次利用其外侧面的效果。
为更加有效地生成灭菌水，所述灭菌水生成装置(100)倾斜地配置于所述灭菌水箱(31)的内部，并且，所述流入口(31a)形成于所述灭菌水生成装置(100)的下侧，从而，提高对原水的电分解的效率。当然，所述灭菌水生成装置(100)也能够垂直或水平或朝向多种方向地配置于灭菌水箱(31)内部。
并且，还包括盖子(34)，该盖子(34)配置于所述流入口(31a)的上侧，并且，侧面形成有至少两个的流入水的流出孔，从而将由流入口(31a)流入的原水从侧面进行喷射，基于该结构特征，能够使原水在所述灭菌水生成装置(100)中均匀地流动。即，所述盖子(34)的上面为封闭的状态而侧面设置有多个流出孔，从而，所流入的原水并非直接向所述灭菌水生成装置(100)的方向喷出，而是在灭菌水箱(31)内部均匀地扩散之后与所述灭菌水生成装置(100)接触。
所述灭菌水供应部(40)能够对由所述灭菌水生成部(30)生成的大量灭菌水进行供应或喷射。由此。根据本发明的实施例的灭菌水生成系统(1)，能够广泛地使用于集体食堂的厨房、供餐处、餐桌等的消毒，或者，用于冷却塔的冷却水、动植物的养殖用水，以及船舶的压载水等用途。
综上，根据上述说明，本领域的技术人员能够在不脱离本发明的技术思想的范围内进行多种变更及修正，本发明的技术范围并非限定于实施例中所记载的内容，而应由权利要求范围及与其均等的范围来确定。
Claims (13)
1.一种灭菌水生成系统，其特征在于，
包括：
原水供应部，供应用于生成灭菌水的原水；
灭菌水生成部，接收原水而生成灭菌水；及
灭菌水供应部，将通过灭菌水生成部而生成的灭菌水供应或喷射至外部。
2.根据权利要求1所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
所述灭菌水生成部，
包括：
流入口，供所供应的原水流入；
排出口，将所生成的灭菌水排出至所述灭菌水供应部；
灭菌水箱，形成有将所述所供应的原水或灭菌水排出至外部的排水部；及
灭菌水生成装置，在所述灭菌水箱内部，容纳于所述流入口与排出口之间，并生成灭菌水。
3.根据权利要求2所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
还包括：
水位传感器，供检测所流入的原水是否到达已设定的第一水位，以及，所生成的灭菌水是否到达已设定的第二水位，
并且，在到达所述第一水位的情况下，开启(on)所述灭菌水生成装置，在到达所述第二水位的情况下，关闭(off)所述灭菌水生成装置。
4.根据权利要求2所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
还包括与所述灭菌水箱连通并供应钠的第一钠供应部。
5.根据权利要求2所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
所述灭菌水生成装置，
包括：
分隔板，形成为绝缘材质；
第一电极板，形成为与所述分隔板对应的形状并配置于所述分隔板的上侧，并且，能够在一侧配置供接入电源的第一端子；
第二电极板，形成为与所述分隔板对应的形状并配置于所述分隔板的下侧，并且，能够在一侧配置供接入电源的第二端子；及
外壳部，供容纳所述第一电极板、分隔板及第二电极板，
其中，所述第一电极板及第二电极板通过沉积或涂敷铂族金属而形成，并且，所形成的所述第一电极板的第一端子，在将所述第一电极板翻转180°时，能够配置于所述第二电极板的第二端子的位置。
6.根据权利要求2所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
所述灭菌水生成装置倾斜地配置于所述灭菌水箱的内部，
并且，所述流入口形成于所述灭菌水生成装置的下侧，
此外，还包括：
盖子，配置于所述流入口的上侧，并且，侧面形成有至少两个的流入水的流出孔，从而将从流入口而流入的原水由侧面进行喷射。
7.根据权利要求6所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
在所述灭菌水箱的一侧设置透明窗口，从而，能够观察配置于内部的灭菌水生成装置及由所述流入口而流入的原水。
8.根据权利要求1所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
还包括：
预处理部，配置于所述原水供应部与灭菌水生成部之间，从而，在对原水进行过滤之后，提供至所述灭菌水生成部。
9.根据权利要求8所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
所述预处理部，包括：无烟煤过滤器部，
其中，无烟煤过滤器部，包括：第一水箱；及无烟煤，配置于所述第一水箱的内部，供过滤原水。
10.根据权利要求8所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
所述预处理部，包括：活性炭过滤器部，
其中，活性炭过滤器部，包括：第二水箱，及活性炭，配置于第二水箱内部，供过滤原水。
11.根据权利要求8所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
所述预处理部，包括：阳离子树脂过滤器部，
其中，阳离子树脂过滤器部，包括：第三水箱；及第二钠供应部，与所述第三水箱连通而供应盐水。
12.根据权利要求8所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
所述预处理部，包括：微过滤器部，
其中，微过滤器部包括，第四水箱，及配置于所述第四水箱内部，供过滤原水的纤维材料
13.根据权利要求8所述的灭菌水生成系统，其特征在于，
将通过所述预处理部处理的原水与通过所述灭菌水生成部而生成的灭菌水进行混合，并使其流入至所述灭菌水供应部。
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