CN108115447B - 一种倒角设备的固定台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种倒角设备的固定台，包括底板，所述底板上板面上左右对称设置有一对气缸，所述气缸的气缸杆均向外侧伸出，且每个所述气缸的气缸杆外端均设置有抵触块，每个所述气缸均通过罩板罩住，所述罩板固定设置在所述底板上，两个所述罩板之间左右并排设置有多个支撑台，每个气缸的后方均设置有一个卡位支撑架，每个所述卡位支撑架的外侧均竖直设置有一个定位桩。本发明构思新颖、设计合理，且便于操作，通过多个部件对扭力横梁进行适宜的定位安装以及可调试的固定，保证了扭力横梁的稳定，且利用支撑台的弹性浮动特性，能适应小范围错位的扭力横梁情况，便于后续的加工操作。

Description

一种倒角设备的固定台
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种倒角设备的固定台。
背景技术
汽车扭力梁属于半独立悬架，通过横梁连接左右纵臂，在汽车行驶过程中车辆侧倾时，横梁随之发生扭转变形，从而提供扭转刚度而提高汽车的操纵稳定性，与稳定杆有相同的效果，目前这种扭力梁式悬架是市场上经济型轿车的首选。
汽车扭力梁的两端设置有用于安装的安装板件，该安装板件上设置有安装孔，安装孔呈固定的特征排布，出于安装和实际操作使用的需要，会对安装孔进行倒角处理，这就要求倒角机的加工时能够到位，不然容易出现加工错位。然而相应的加工平台无法针对每一件扭力横梁产品进行精确定位，因此需要设计一种扭力横梁的支撑和固定装置，即使扭力横梁安装具有一定小范围的错位，也能在加工过程中进行自动正位，同时也能将扭力横梁紧紧地固定在上面，便于倒角加工。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种倒角设备的固定台。
本发明的技术方案如下：一种倒角设备的固定台，包括底板，所述底板上板面上左右对称设置有一对气缸，所述气缸的气缸杆均向外侧伸出，且每个所述气缸的气缸杆外端均设置有抵触块，每个所述抵触块上均竖直有两个定位销，每个所述气缸均通过罩板罩住，所述罩板固定设置在所述底板上，两个所述罩板之间左右并排设置有多个支撑台，每个气缸的后方均设置有一个卡位支撑架，每个所述卡位支撑架的外侧均竖直设置有一个定位桩。
采用以上技术方案，底板是整个固定台的安装底板，用来设置其余相关构件。气缸的作用是通过抵触块将工件抵住卡紧。罩板的作用一方面是对气缸进行保护，另一方面也是当工件安装上来时，对工件有直接的支撑作用。支撑台的作用是直接对工件进行支撑，起到主要的承力效果。卡位支撑架的作用也是对工件的安装位置进行固定，同时将工件抵紧。定位桩是用于插入工件上对应的孔内，帮助定位。
进一步，所述支撑台包括底柱，所述底柱的下端与底板固定，底柱的上端设置有中横台，所述中横台的中部竖直向上设置有下立柱，该下立柱的上端竖直向上伸入上立柱中，在所述下立柱上套设有弹簧，该弹簧的下端抵触在所述中横台上，上端抵触在所述上立柱底面，所述上立柱的上端设置有支撑座，该支撑座的上端设置有塑料支撑块，且塑料支撑块上设置有“V”字形的放置缺口。
多个支撑台一起支撑整个工件，底柱为用来作为支撑台的支撑基础，固定设置在底板上。下立柱和上立柱形成一个一级阶梯的结构，且通过套设弹簧形成一个减振结构，当上方受到压力时，可以起到一定的缓冲作用，且压力不均衡时，也能自动适应。支撑座上通过塑料支撑块来直接与工件接触，起到支撑的作用，塑料支撑块还可以起到防止对工件造成磨损的作用。通过支撑座来与上立柱连接，结构更加牢固和稳定。
进一步，为了防止支撑座旋转以及放置支撑座从下立柱脱出，所述中横台与支撑座之间设置有两根承力杆，这两根承力杆对称分居在上立柱的左右两侧，所述承力杆的上端与支撑座固定，承力杆的下端穿过所述中横台。
进一步，为了便于承力杆支撑的松紧程度可调，所述承力杆为螺杆。
进一步，为了便于底柱能够牢固地设置在底板上，所述底柱的底部一体形成有支撑板，该支撑板与底板相贴合，并通过螺栓固定。
进一步，为了使得支撑架底板能满足对工件的抵触作用，以及结构上更加简单而牢固，以及所述卡位支撑架包括支撑架底板，所述支撑架底板通过安装螺栓安装在所述底板上，所述支撑架底板的外侧竖直设置有支撑架抵板，且所述支撑架抵板与支撑架底板之间连接设置有加强筋板。
进一步，为了便于支撑架底板能够调节位置，所述支撑架底板上左右方向设置有条形的螺栓槽，所述安装螺栓穿过该螺栓槽将所述支撑架底板固定在所述底板上。
进一步，为了操作者便于安装工件以及调节设备，所述底板的前端边缘设置有矩形的底板缺口。
进一步，为了便于定位桩插入到工件对应的的孔位里面去，所述定位桩的上端呈尖头状。
进一步，为了罩板便于制造和安装到底板上，所述罩板呈“Z”字形。
有益效果：本发明构思新颖、设计合理，且便于操作，通过多个部件对扭力横梁进行适宜的定位安装以及可调试的固定，保证了扭力横梁的稳定，且利用支撑台的弹性浮动特性，能适应小范围错位的扭力横梁情况，便于后续的加工操作。
附图说明
图1是本发明正视结构示意图。
图2是本发明俯视结构示意图。
图3是本发明中支撑台的结构示意图。
图4是本发明中塑料支撑块的结构示意图。
图5是本发明中卡位支撑架的正视结构示意图。
图6是本发明中卡位支撑架的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1和图2所示的一种倒角设备的固定台，具有底板1，底板1上板面上左右对称设置有一对气缸6，气缸6的气缸杆均向外侧伸出，且每个气缸6的气缸杆外端均设置有抵触块6a。每个所述抵触块6a上均竖直有两个定位销6aa，每个气缸6均通过罩板3罩住，罩板3固定设置在底板1上，作为一种优选的结构形式，罩板3呈“Z”字形。两个罩板3之间左右并排设置有多个支撑台2，每个气缸6的后方均设置有一个卡位支撑架4。每个卡位支撑架4的外侧均竖直设置有一个定位桩5，作为一种优选的结构形式，定位桩5的上端呈尖头状。底板1的前端边缘设置有矩形的底板缺口1a。
如图3和图4所示，支撑台2包括底柱2a，底柱2a的底部一体形成有支撑板，该支撑板与底板1相贴合，并通过螺栓固定。底柱2a的下端与底板1固定，底柱2a的上端设置有中横台2b，中横台2b的中部竖直向上设置有下立柱2c，该下立柱2c的上端竖直向上伸入上立柱2d中，在下立柱2c上套设有弹簧8，该弹簧8的下端抵触在中横台2b上，上端抵触在上立柱2d底面，上立柱2d的上端设置有支撑座2e，该支撑座2e的上端设置有塑料支撑块2f，且塑料支撑块2f上设置有“V”字形的放置缺口2fa。中横台2b与支撑座2e之间设置有两根承力杆7，这两根承力杆7对称分居在上立柱2d的左右两侧，承力杆7的上端与支撑座2e固定，承力杆7的下端穿过中横台2b。作为一种优选的设置方式，承力杆7为螺杆。
如图2、图5和图6所示，卡位支撑架4包括支撑架底板4a，支撑架底板4a通过安装螺栓4d安装在底板1上，支撑架底板4a的外侧竖直设置有支撑架抵板4b，且支撑架抵板4b与支撑架底板4a之间连接设置有加强筋板4c。支撑架底板4a上左右方向设置有条形的螺栓槽4aa，安装螺栓4d穿过该螺栓槽4aa将支撑架底板4a固定在底板1上。
本发明各个部件的作用及原理如下：
底板1是整个固定台的安装底板，用来设置其余相关构件。气缸6的作用是通过抵触块6a将工件抵住卡紧。罩板3的作用一方面是对气缸6进行保护，另一方面也是当工件安装上来时，对工件有直接的支撑作用。支撑台2的作用是直接对工件进行支撑，起到主要的承力效果。卡位支撑架4的作用也是对工件的安装位置进行固定，同时将工件抵紧。定位桩5是用于插入工件上对应的孔内，帮助定位。
多个支撑台2一起支撑整个工件，底柱2a为用来作为支撑台2的支撑基础，固定设置在底板1上。下立柱2c和上立柱2d形成一个一级阶梯的结构，且通过套设弹簧8形成一个减振结构，当上方受到压力时，可以起到一定的缓冲作用，且压力不均衡时，也能自动适应。支撑座2e上通过塑料支撑块2f来直接与工件接触，起到支撑的作用，塑料支撑块2f还可以起到防止对工件造成磨损的作用。通过支撑座2e来与上立柱2d连接，结构更加牢固和稳定。实际生产是，承力杆7的下端可穿过中横台2b，并通过螺母锁紧固定。承力杆7可以用来防止支撑座2e旋转以及防止支撑座2e从下立柱2c脱出。同时也具有调节塑料支撑块2f高度和弹簧8支撑力大小的作用。卡位支撑架4通过多个板件连接为一体形成，一方面通过支撑架抵板4b来对工件进行紧紧地支撑，对工件安装稳定性起到一定的作用。另一方面通过在支撑架底板4a上的螺栓槽4aa实现位置调节。
在具体实施过程中，将需要加工的扭力横梁抬起，放置到本固定台上。扭力横梁的中部通过两个支撑台2进行支撑，同时扭力横梁两端的安装板通过罩板3支撑以及通过卡位支撑架4来进行卡位固定。同时定位桩5也会插入到扭力横梁对应的定位孔里面。安装好后，启动气缸，气缸的气缸杆向外伸出，通过抵触块6a将工件抵紧。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种倒角设备的固定台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上板面上左右对称设置有一对气缸(6)，所述气缸(6)的气缸杆均向外侧伸出，且每个所述气缸(6)的气缸杆外端均设置有抵触块(6a)，每个所述抵触块(6a)上均竖直有两个定位销(6aa)，每个所述气缸(6)均通过罩板(3)罩住，所述罩板(3)固定设置在所述底板(1)上，两个所述罩板(3)之间左右并排设置有多个支撑台(2)，每个气缸(6)的后方均设置有一个卡位支撑架(4)，每个所述卡位支撑架(4)的外侧均竖直设置有一个定位桩(5)。
2.如权利要求1所述的一种倒角设备的固定台，其特征在于：所述支撑台(2)包括底柱(2a)，所述底柱(2a)的下端与底板(1)固定，底柱(2a)的上端设置有中横台(2b)，所述中横台(2b)的中部竖直向上设置有下立柱(2c)，该下立柱(2c)的上端竖直向上伸入上立柱(2d)中，在所述下立柱(2c)上套设有弹簧(8)，该弹簧(8)的下端抵触在所述中横台(2b)上，上端抵触在所述上立柱(2d)底面，所述上立柱(2d)的上端设置有支撑座(2e)，该支撑座(2e)的上端设置有塑料支撑块(2f)，且塑料支撑块(2f)上设置有“V”字形的放置缺口(2fa)。
3.如权利要求2所述的一种倒角设备的固定台，其特征在于：所述中横台(2b)与支撑座(2e)之间设置有两根承力杆(7)，这两根承力杆(7)对称分居在上立柱(2d)的左右两侧，所述承力杆(7)的上端与支撑座(2e)固定，承力杆(7)的下端穿过所述中横台(2b)。
4.如权利要求3所述的一种倒角设备的固定台，其特征在于：所述承力杆(7)为螺杆。
5.如权利要求2所述的一种倒角设备的固定台，其特征在于：所述底柱(2a)的底部一体形成有支撑板，该支撑板与底板(1)相贴合，并通过螺栓固定。
6.如权利要求1所述的一种倒角设备的固定台，其特征在于：所述卡位支撑架(4)包括支撑架底板(4a)，所述支撑架底板(4a)通过安装螺栓(4d)安装在所述底板(1)上，所述支撑架底板(4a)的外侧竖直设置有支撑架抵板(4b)，且所述支撑架抵板(4b)与支撑架底板(4a)之间连接设置有加强筋板(4c)。
7.如权利要求6所述的一种倒角设备的固定台，其特征在于：所述支撑架底板(4a)上左右方向设置有条形的螺栓槽(4aa)，所述安装螺栓(4d)穿过该螺栓槽(4aa)将所述支撑架底板(4a)固定在所述底板(1)上。
8.如权利要求1所述的一种倒角设备的固定台，其特征在于：所述底板(1)的前端边缘设置有矩形的底板缺口(1a)。
9.如权利要求1所述的一种倒角设备的固定台，其特征在于：所述定位桩(5)的上端呈尖头状。
10.如权利要求1所述的一种倒角设备的固定台，其特征在于：所述罩板(3)呈“Z”字形。
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