CN108115294A - 一种pu合成革切割设备 - Google Patents

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马耀祥
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
    • B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction

Abstract

本发明公开了一种PU合成革切割设备，包括支撑杆与装置主体，所述装置主体的下端外表面固定安装有底座，且底座的下端外表面平行设置有万向轮，所述装置主体的两侧均固定安装有挡板，且挡板的上端外表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器的前端外表面的中间位置处设置有液晶显示屏，所述装置主体的上端内表面固定安装有工作台，且工作台的上端外表面的中间位置处设置有放置台，所述放置台的上方位置处设置有直线导轨。本发明所述的一种PU合成革切割设备，设有直线导轨、支撑杆与伸缩筒，可以使步进器高速稳定地运行，大大提高了设备的工作效率，保障了设备的正常运行，加强了设备的使用灵活度，带来更好的使用前景。

Description

一种PU合成革切割设备
技术领域
本发明涉及切割设备领域，特别涉及一种PU合成革切割设备。
背景技术
切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类；现有的切割设备在使用时存在一定的弊端，直线导轨结构单一，稳定性差，承载能力弱，刚性差，降低了设备的工作效率，支撑杆设计单薄，设备在工作过程中翻盖容易落下，给设备的正常运行带来隐患，支撑杆难以进行长度调节，难以满足对翻盖开启角度的不同需求，减弱了设备的使用灵活度，给切割设备的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种PU合成革切割设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种PU合成革切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种PU合成革切割设备，包括支撑杆与装置主体，所述装置主体的下端外表面固定安装有底座，且底座的下端外表面平行设置有万向轮，所述装置主体的两侧均固定安装有挡板，且挡板的上端外表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器的前端外表面的中间位置处设置有液晶显示屏，所述装置主体的上端内表面固定安装有工作台，且工作台的上端外表面的中间位置处设置有放置台，所述放置台的上方位置处设置有直线导轨，且直线导轨的两侧均设置有固定板，所述直线导轨的上方位置处设置有光轴，且直线导轨的前端外表面的中间位置处活动安装有步进器，所述支撑杆设置在挡板的一侧内表面，且支撑杆的前端外表面的中间位置处设置有伸缩筒，所述支撑杆的上端外表面设置有一号顶柱，且支撑杆的下端外表面设置有二号顶柱，所述装置主体的后端外表面设置有翻盖，且翻盖的内表面的中间位置处固定安装有横梁。
优选的，所述PLC控制器的前端外表面靠近液晶显示屏的下方设置有操作按键，所述挡板的上端外表面靠近PLC控制器的上方位置处设置有启动按钮。
优选的，所述万向轮的内部设置有制动片与刹车片，且万向轮的数量为四组。
优选的，所述PLC控制器的后端外表面设置有连接线，且PLC控制器的下端外表面设置有激光切割头。
优选的，所述翻盖的一侧内表面设置有连接轴，且翻盖通过连接轴与装置主体活动连接。
优选的，所述支撑杆的外表面设置有防滑橡胶套，且支撑杆的数量为两组。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该PU合成革切割设备，通过设有的直线导轨，拥有双光轴支撑设计，稳定性好，承载能力强，且具有良好的刚性，可以使步进器高速稳定地运行，大大提高了设备的工作效率，通过设有的支撑杆，支撑杆的加固设计，可以防止设备在工作过程中，翻盖落下，保障了设备的正常运行，通过的设有的伸缩筒，可以对支撑杆进行长度调节，满足对翻盖开启角度的不同需求，加强了设备的使用灵活度，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种PU合成革切割设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种PU合成革切割设备的局部视图。
图3为本发明一种PU合成革切割设备的图2中A处的放大图。
图4为本发明一种PU合成革切割设备的图2中B处的放大图。
图中：1、底座；2、PLC控制器；3、液晶显示屏；4、直线导轨；5、支撑杆；6、横梁；7、万向轮；8、装置主体；9、工作台；10、放置台；11、步进器；12、翻盖；13、光轴；14、固定板；15、伸缩筒；16、一号顶柱；17、二号顶柱；18、挡板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种PU合成革切割设备，包括支撑杆5与装置主体8，装置主体8的下端外表面固定安装有底座1，且底座1的下端外表面平行设置有万向轮7，装置主体8的两侧均固定安装有挡板18，且挡板18的上端外表面设置有PLC控制器2，PLC控制器2的前端外表面的中间位置处设置有液晶显示屏3，装置主体8的上端内表面固定安装有工作台9，且工作台9的上端外表面的中间位置处设置有放置台10，放置台10的上方位置处设置有直线导轨4，且直线导轨4的两侧均设置有固定板14，直线导轨4的上方位置处设置有光轴13，且直线导轨4的前端外表面的中间位置处活动安装有步进器11，支撑杆5设置在挡板18的一侧内表面，且支撑杆5的前端外表面的中间位置处设置有伸缩筒15，支撑杆5的上端外表面设置有一号顶柱16，且支撑杆5的下端外表面设置有二号顶柱17，装置主体8的后端外表面设置有翻盖12，且翻盖12的内表面的中间位置处固定安装有横梁6。
PLC控制器2的前端外表面靠近液晶显示屏3的下方设置有操作按键，挡板18的上端外表面靠近PLC控制器2的上方位置处设置有启动按钮；万向轮7的内部设置有制动片与刹车片，且万向轮7的数量为四组；PLC控制器2的后端外表面设置有连接线，且PLC控制器2的下端外表面设置有激光切割头；翻盖12的一侧内表面设置有连接轴，且翻盖12通过连接轴与装置主体8活动连接；支撑杆5的外表面设置有防滑橡胶套，且支撑杆5的数量为两组。
需要说明的是，本发明为一种PU合成革切割设备，在使用时，在万向轮7的带动下将设备移至使用地，将设备接上电源，此时电源指示灯亮起，先通过翻盖12上的把手，将翻盖12向上打开，用支撑杆5顶住，再将需要切割的物料放置在工作台9上的放置台10上，通过PLC控制器2上的操作按键，进行功能与模式设定，具体的操作信息在液晶显示屏3上显示，PLC控制器2的型号为S1-300，设定完成后，按下启动按钮，设备进入工作状态，此时PLC控制器2对直线导轨4上的步进器11进行控制，步进器11的型号为BJ-224CN，通过步进器11下端的激光切割头对物料进行切割作业，步进器11在光轴13上进行往复来回运动，完成物料切割作业，底座1对装置主体8起到了支撑固定作用，横梁6对翻盖12起到了固定作用，固定板14对光轴13起到了连接作用，直线导轨4的双光轴支撑设计，稳定性好，承载能力强，且具有良好的刚性，可以使步进器11高速稳定地运行，大大提高了设备的工作效率，支撑杆5的加固设计，可以防止设备在工作过程中翻盖12落下，保障了设备的正常运行，伸缩筒15可以对支撑杆5进行长度调节，满足对翻盖12开启角度的不同需求，加强了设备的使用灵活度，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PU合成革切割设备，包括支撑杆(5)与装置主体(8)，其特征在于：所述装置主体(8)的下端外表面固定安装有底座(1)，且底座(1)的下端外表面平行设置有万向轮(7)，所述装置主体(8)的两侧均固定安装有挡板(18)，且挡板(18)的上端外表面设置有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)的前端外表面的中间位置处设置有液晶显示屏(3)，所述装置主体(8)的上端内表面固定安装有工作台(9)，且工作台(9)的上端外表面的中间位置处设置有放置台(10)，所述放置台(10)的上方位置处设置有直线导轨(4)，且直线导轨(4)的两侧均设置有固定板(14)，所述直线导轨(4)的上方位置处设置有光轴(13)，且直线导轨(4)的前端外表面的中间位置处活动安装有步进器(11)，所述支撑杆(5)设置在挡板(18)的一侧内表面，且支撑杆(5)的前端外表面的中间位置处设置有伸缩筒(15)，所述支撑杆(5)的上端外表面设置有一号顶柱(16)，且支撑杆(5)的下端外表面设置有二号顶柱(17)，所述装置主体(8)的后端外表面设置有翻盖(12)，且翻盖(12)的内表面的中间位置处固定安装有横梁(6)。
2.根据权利要求1所述的一种PU合成革切割设备，其特征在于：所述PLC控制器(2)的前端外表面靠近液晶显示屏(3)的下方设置有操作按键，所述挡板(18)的上端外表面靠近PLC控制器(2)的上方位置处设置有启动按钮。
3.根据权利要求1所述的一种PU合成革切割设备，其特征在于：所述万向轮(7)的内部设置有制动片与刹车片，且万向轮(7)的数量为四组。
4.根据权利要求1所述的一种PU合成革切割设备，其特征在于：所述PLC控制器(2)的后端外表面设置有连接线，且PLC控制器(2)的下端外表面设置有激光切割头。
5.根据权利要求1所述的一种PU合成革切割设备，其特征在于：所述翻盖(12)的一侧内表面设置有连接轴，且翻盖(12)通过连接轴与装置主体(8)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PU合成革切割设备，其特征在于：所述支撑杆(5)的外表面设置有防滑橡胶套，且支撑杆(5)的数量为两组。
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