CN108114963A - 补风翼以及带有补风翼的通风柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种补风翼以及带有补风翼的通风柜，通风柜包括补风翼，补风翼上方设置与补风板抵接的升降防护窗，与升降防护窗平行的背面设置导流背板，升降防护窗和导流背板两侧通过防护板连接，升降防护窗、导流背板和防护板顶端设置带有抽气装置的顶板。补风翼包括设置在通风柜操作台端部、与操作台留有导流间隙的旋转轴，以及与旋转轴上端相切并向通风柜内部延伸的补风板，补风板的下端面设置与补风板相连并且抵设于操作台的高度可调的支撑装置，补风板远离旋转轴的端部设置导风部件。旋转轴与操作台之间留有导流间隙，外部气流从导流间隙快速进入通风柜，并经补风板引导导向操作台，带着操作台台面滞留的气体抽出室外。

Description

补风翼以及带有补风翼的通风柜

技术领域

本发明涉及一种实验室带有补风功能的通风柜，更具体地说，它涉及一种补风翼以及带有补风翼的通风柜。

背景技术

在实验室进行实验操作过程中，当使用腐蚀性液体，或者在实验过程中可能会产生有毒有害气体的情况下，通常需要在通风柜中操作。通风柜顶部装有抽气装置，可以将有毒有害气体排出室外。通风柜中将朝向操作者的侧面设置为上下滑动的可视窗。使用时，将可视窗下拉至与操作台台面留有一定的空间，足够操作者在操作台进行操作。待实验反应稳定后，下拉可视窗，其下端抵接至操作台台面。通过可视窗，操作者可以清楚观察到通风柜内的实验过程，如果发生异常，可以马上关闭电源或者采取其他补救措施。

在实验操作过程中，产生的有毒有害气体主要有滞留在桌面上的气体，漂浮在通风柜空间比重较空气重的气体，以及比重较空气轻的气体。通风柜处于开启状态进行实验操作时，漂浮在空气中的气体可以通过常规的抽气装置抽出室外，但滞留在桌面上的气体距离抽气装置较远，其在被向上抽离桌面时，容易受到与通风柜开口处吸入的外部空气干扰，在工作区形成涡流向可视窗下部外溢，对操作者造成干扰。

可视窗下拉至可视窗下端抵接于操作台台面时，通风柜的抽气装置持续工作，将通风柜内部的气体抽出室外。操作者开启可视窗的一瞬间，由于外部空气进入通风柜，对通风柜内气体造成干扰，使通风柜内部气流紊乱部分外溢，也会对操作者造成干扰。因此，有必要在可视窗下方增加将外部空气导向操作台桌面的导流结构。

常规的通风柜如授权公告号为CN203018418U的专利所示，在通风柜可视窗下方设置活动风口和补风电机，操作门打开的同时启动补风电机。在可视窗下方增加补风结构，持续向通风柜内补风，减少通风柜内部气体外溢。该结构虽然可以起到一定的补风效果，但是该活动风口没有定向将外部空气导向操作台台面，对滞留在操作台台面的气体抽离效果较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种补风翼，在工作台端面、位于可视窗下方设置端面角度可调的补风翼，补风翼下端与工作台之间留有补风口，引导气流平顺通过工作区表面，进入导流板下方开口得以排出，防止柜体内污染空气逆流。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种补风翼，包括设置在通风柜操作台端部、与操作台留有导流间隙的旋转轴，以及与旋转轴上端相切并向通风柜内部延伸的补风板，补风板的下端面设置与补风板相连并且抵设于操作台的高度可调的支撑装置，补风板远离旋转轴的端部设置导风部件。

采用以上技术方案，通风柜在正常开启状态下，气流从通风柜前侧的升降防护窗进入带着通风柜内产生的气体，在通风柜顶部的抽气装置的作用下抽出室外。通风柜补风翼安装在操作台的端部靠近操作者一侧，其旋转轴朝外，补风板向通风柜内部延伸。旋转轴与操作台之间留有导流间隙，以供通风柜外部气体进入通风柜内部。外部气流进入该导流间隙，气流通过的截面积减小，气流以较快速度从导流间隙进入通风柜，并经补风板引导平顺导向操作台台面，带着操作台台面滞留的气体从通风柜抽气通道抽出室外。此外，在实验室操作台台面放置实验仪器进行实验时，其线路可以从补风翼与操作台之间的间隙处伸出插入外部的插座上接通。补风板下端的支撑装置高度可调，以旋转轴为轴，向上或者向下转动补风板，从而调节从该处进入通风柜内的补风量。

进一步地，所述支撑装置包括设置在补风板下端面并与其一体成型的连接件，以及与连接件卡接设置的若干支撑螺栓；支撑螺栓与连接件的连接处设置卡紧组件，支撑螺栓下端设置调高部件。

采用以上技术方案，支撑螺栓卡接在补风板下端面并通过卡紧组件与补风板固定，使补风板与操作台台面之间形成间隙，供外部气流通过。此外，支撑螺栓可通过调高部件调整补风板与操作台之间的距离，以根据实际需求调整补风量。

进一步地，所述连接件包括用于卡接支撑螺栓的固定槽，固定槽的两侧端部向内弯曲形成滑道；所述连接件上沿固定槽两个侧壁端面向补风板下端延伸设置斜向加强筋。

采用以上技术方案，固定槽的开口向内弯折形成滑道，支撑螺栓可以从固定槽的两端经过滑道滑进固定槽。如果实验台台面放置较多设备，接出的线路较多，可以滑动支撑螺栓预先调整好支撑罗刷内的位置，之后再使用卡紧组件将支撑螺栓固定在补风板的下端面。补风板下端面延伸设置的加强筋加强固定槽的稳定性，加强筋相对于补风板斜向设置，进一步减弱气流从补风板下方通过的阻力。

进一步地，卡紧组件为设置于固定槽内、与支撑螺栓螺纹连接的螺母，以及与支撑螺杆螺纹配合设置在固定槽外的夹紧套；调高部件为设置于夹紧套外部、与夹紧套螺纹连接的调节套。

采用以上技术方案，螺母与夹紧套均与支撑螺杆螺纹连接，螺母位于固定槽内，夹紧套位于固定槽外，向固定槽方向拧夹紧套，使夹紧套和螺母共同作用夹紧固定槽，固定支撑螺杆。在夹紧套外部套设调节套，向上或者向下拧调节套以调整补风板与操作台之间的距离。

进一步地，螺母的外径与固定槽槽宽滑动配合。

采用以上技术方案，螺母置于固定槽内，可以沿固定槽上的滑道滑动，其滑动到预定位置后，向靠近固定槽方向拧夹紧套就可以实现支撑螺杆的固定。

优选地，导风部件朝向操作台方向弯曲，导风部件的端部不超过连接件的下端面。

采用以上技术方案，导风部件位于补风翼的端部，其朝向操作台方向弯曲，将气流平稳导向操作台台面。

优选地，旋转轴和补风板下端面的连接处设置加强面。

采用以上技术方案，在旋转轴和补风板下端面的连接处设置加强面，旋转轴和补风板连接更加稳固。

本发明的另一目的在于提供一种带有补风翼的通风柜，在通风柜可视窗下端、位于操作台端部设置补风翼，当可视窗拉低至最低处时，外部气流从补风翼下方进入通风柜，持续补风。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种带有补风翼的通风柜，包括补风翼，补风翼上方设置与补风板抵接的升降防护窗，与升降防护窗平行的背面设置导流背板，升降防护窗和导流背板两侧通过防护板连接，升降防护窗、导流背板和防护板顶端设置带有抽气装置的顶板。

采用以上技术方案，在通风柜内进行实验操作时，通风柜的抽气装置始终处于开启状态，操作人员开启升降防护窗在通风柜内进行操作，待实验反应稳定之后，下拉升降防护窗至最低处。升降防护窗下拉至最低处后，如果外部不能及时补风，通风柜内部长期处于负压状态。而且在开启升降防护窗的一瞬间，内部气流紊乱，有害气体外溢。在通风柜下方设置补风翼，补风翼与实验室操作台之间留有导流间隙，对通风柜进行持续补风。同时外部气流从补风翼下端吸入通风柜内，气流快速到达操作台平面，混合滞留在操作台平面的气体通过抽气装置抽到室外，更有效的去除通风柜内部滞留的有害气体。

进一步地，升降防护窗下端固定与补风翼抵接的拉手，拉手与补风翼之间留有一定间隔。

采用以上技术方案，升降防护窗下端固定拉手，方便拉动升降防护窗使其上升或者下降，拉手抵接于补风翼的上端面。当升降防护窗拉至最低处时，拉手与补风翼之间留有间隔与补风翼共同作用，进一步加强补风效果。

进一步地，拉手包括与升降防护窗固定的固定部，以及和固定部连接的手握部，固定部和手握部之间留有间隔，并且二者均向通风柜内部方向弯曲。

采用以上技术方案，把手的固定部和手握部之间也留有导流间隙，并且固定部和手握部都向通风柜内部弯曲，有效地将外部气流导入通风柜内，对通风柜内部持续补风，增强补风效果。

有益效果：补风翼与操作台之间留有导流间隙，以供通风柜外部气体进入通风柜内部。外部气流进入该导流间隙，气流快速从导流间隙进入通风柜，并经补风板引导平顺导向操作台台面，带着操作台台面滞留的气体从通风柜抽气通道抽出室外。补风板下端的支撑装置高度可调，以旋转轴为轴，向上或者向下转动补风板，从而调节从该处进入通风柜内的补风量。

通风柜内靠近操作台端部设置补风翼，补风翼与实验室操作台之间留有导流间隙，对通风柜进行持续补风。同时外部气流从补风翼下端吸入通风柜内，气流快速到达操作台平面，混合滞留在操作台平面的气体通过抽气装置抽到室外，更有效的去除通风柜内部滞留的有害气体。

附图说明

图1补风翼的机构示意图；

图2为拆掉一侧防护板的通风柜；

图3为样品柜的结构示意图；

图4为导流组件与导流背板以及样品柜之间的结构关系示意图；

图5为图4的仰视图；

图6为拆掉一侧防护板的通风柜另一视角示意图；

图7为传送带组件结构示意图；

图8为拉手结构示意图；

图9为图7中A部分的结构示意图；

图10为图7中B部分的结构示意图；

图11为导流组件的结构示意图；

图12为固定组件的结构示意图。

附图标记说明：1、样品柜；11、柜门；12、样品盘；13、层板调节孔；14、插座；15、功能板；16、中柜；17、操作台；2、通风柜；21、操作区；22、抽气通道；221、导流背板；3、导流组件；31、上导流板；32、中导流板；33、下导流板；34、固定组件；341、调节底座；343、旋钮；344、卡接槽；345、接触面；36、凹槽；37、凸出部；4、升降防护窗；41、加强板；42、玻璃视窗；43、限位凸起；44、第一固定块；45、拉手；451、手握部；4511、第一段弧面；4512、第二段弧面；4513、第三段弧面；452、固定部；4521、卡槽；4522、卡接段；4523、第一侧面；4524、第二侧面；4525、侧板；4526、第一导流面；453、连接部件；454、固定连接部；455、手握连接部；456、定位凸块；457、挡板；5、同步带组件；51、第一同步齿轮；511、第一同步带；52、第二同步齿轮；521、第二同步带；53、支架；54、配重块；541、第二固定块；542、腰型孔；55、联轴；6、防护板；61、检修口；62、槽形板；63、控制面板；7、顶板；71、通风部；711、抽风机；72、照明部；721、日光灯；8、补风翼；81、旋转轴；82、补风板；83、导风部件；85、加强面；86、固定槽；861、滑道；87、加强筋；88、支撑螺栓；881、螺母；882、夹紧套；883、调节套；89、导流间隙。

具体实施方式

一种补风翼以及带有补风翼的通风柜，如图2所示，包括用于放置样品的样品柜1，以及置于样品柜1上方的通风柜2。通风柜2内部通过导流组件3分为靠近操作者一侧的操作区21，以及远离操作者一侧的抽气通道22。通风柜2包括远离操作者的导流背板221，以及与之平行位于靠近操作者一侧的升降防护窗4，升降防护窗4通过设置于导流背板221上的配重块54经传送带组件上下滑动。在升降防护窗4和导流背板221的两侧设置分别双层防护板6。在导流背板221、防护板6和升降防护窗4上方设置顶板7。操作者在操作区21进行实验操作，实验产生的有毒有害气体通过抽气通道22抽出室外。操作者可以自由调节升降防护窗4的高度。升降防护窗4下降至最低位置时，升降防护窗4和操作台17靠近操作者一侧设置补风翼8，引导气流平顺通过工作区表面，进入抽气通道22。通风橱工作时，外部气流通过升降防护窗4下端进入通风柜2，混合实验产生的有毒有害气体经导流组件3顺着抽气通道22排出室外。

结合图3和 图6，样品柜1作为整个实验室操作台17的基座，可以在其内部放置实验所用样品。在样品柜的上方可分离的放置中柜16，中柜16上表面的平台又可以作为实验操作台17，用于搭建实验操作过程所需的仪器设备。样品柜1上设置的柜门11朝向操作者打开，在样品柜1内部，靠近样品柜1底端设置样品盘12，在其上方摆放不同的样品。样品盘12可以向外拉动抽出，用于取放位于样品柜1内侧不易拿取的地方。在样品柜1内部两个侧壁上靠近侧壁的边缘分别设置两排平行的层板调节孔13，在层板调节孔13上增加金属杆，可以在样品柜1内部样品盘12上方增加其他样品盘12，以节省空间并且可以调节样品盘12的高度。在样品柜1的柜门11上方至操作台17处设置用于固定插座14的功能板15。

结合图4，导流组件3位于通风柜2内部靠近导流背板221一侧。导流组件3包括上导流板31、中导流板32和下导流板33。导流组件3均通过固定组件34固定在导流背板221上，导流组件3朝向通风柜2内部的侧面。结合图12，固定组件34包括固定在导流背板221上的调节底座341，贯穿导流组件3和调节底座341固定带有螺杆的旋钮343。结合图11和图12，调节底座341与导流组件3接触的端面包括与导流组件3平面平行的接触面345，以及卡接导流组件3端部卡接的卡接槽344。导流组件3卡接在调节底座341和旋钮343之间进行固定。

下导流板33通过三个固定组件34固定于导流背板221上，下导流板33与导流背板221平行，并且其下端靠近操作台17，与操作台17之间留有有一定的距离。

结合图5，中导流板32与导流背板221之间的距离大于下导流板33与导流背板221之间的距离，中导流板32的下端与下导流板33的上端平齐，二者之间的间距为18-20cm，留有气流通过的间隔。中导流板32的上端向远离导流背板221方向倾斜，倾斜角为5度，中导流板32通过三个固定组件34固定于导流背板221上，中导流板32的上端开设有三个凹槽36，贯穿凹槽36使用固定组件34将中导流板32固定在导流背板221上。

结合图11，上导流板31与导流背板221之间的距离大于中导流板32与导流背板221之间的距离，上导流板31的下端设置三个与中导流板32下端凹槽36匹配的凸出部37，该凸出部37插接于中导流板32的上端凹槽36处，并且卡在固定组件34上的卡接槽344处，二者插接处留有间距3-5cm的距离，上导流板31的上端向远离导流背板221的方向倾斜，其倾斜角度为47度，上导流板31的上端抵设于通风柜2的顶板7，上导流板31的上端开设两个凹槽36，穿过凹槽36使用固定组件34将上导流板31固定在通风柜2的顶板7上，上导流板31的凹槽36卡在固定组件34的卡接槽344处，将顶板7分为通风部71和照明部72。在顶板7的通风部71上端固定抽风机711，将通风柜2内部的有毒有害气体抽出室外。顶板7的照明部72位于操作区21内，在照明部72固定日光灯721用于照明。

导流组件3中的上导流板31、中导流板32和下导流板33将操作区21分为由上至下依次增大的上、中、下三部分空间。实验室空气在抽风机711作用下从升降防护窗4下端吸入，操作区21下部较大的空间针对超过空气比重的化学气体，中部空间针对比重较轻的实验烟气有很好的导流效果。外部空气通过升降防护窗4下端以及补风翼8平滑进入柜体。实验室空气混合外部空气通过导流组件3进入抽气通道22向上流动，抽出室外，气流流动方向如图2中箭头所示。

结合图6，通风柜2内部两侧的防护板6为双层设置，通风柜2用电或用气连接的线路分别设置在夹层内。防护板6的中心还设有检修口61，便于柜内维护和保养。双层防护板6靠近操作者的一侧使用槽形板62固定，在槽形板62的开口端面卡接电路以及气路各模块集成的控制面板63，该控制面板63可以依据操作者的习惯调整高度。

升降防护窗4位于靠近操作者的一侧。与两个槽形板62上端平齐同时与槽形板62朝向操作者一侧的端面平齐固定一个加强板41，在加强板41内侧靠近加强板41的下端向下延伸固定玻璃视窗42，升降防护窗4的下端面上升至接近玻璃视窗42的下端面时，靠近玻璃视窗42的下端面设置限位凸起43。在玻璃视窗42内侧靠近玻璃视窗42下端面向下延伸设置升降防护窗4，升降防护窗4的左右两侧与防护板6接触的位置设置一组平行的滑轨供升降防护窗4上下滑动。顶板7照明部72靠近操作者的一侧与加强板41之间留有一定的间隙，供升降防护窗4上升预留空间。

结合图7，升降防护窗4的上升和下降需要同步带组件5配合传动。在安装通风柜2时，需要预先固定升降防护窗4在通风柜2中的相对位置，以使升降防护窗4上升或者下降达到在该通风柜2中所能达到的极限。同步带组件5包括两个第一同步齿轮51分别位于同一块防护板6上端靠近加强板41和导流背板221处，在两个第一同步齿轮51上绕设第一同步带511；同时，在另一块防护板6的上端对称设置与第一同步齿轮51和第一同步带511平行的第二同步齿轮52和第二同步带521。两个同步齿轮通过支架53固定在通风柜2顶部，同步齿轮与支架53之间留有间距，便于同步齿轮转动。

两根同步带的同一侧与升降防护窗4连接，其另一侧连接与升降防护窗4重量相同的配重块54，该配重块54位于通风柜2的导流背板221外侧，并且与导流背板221滑动连接。靠近升降防护窗4一侧的第一同步齿轮51和第二同步齿轮52通过联轴55连接，确保第一同步齿轮51和第二同步齿轮52可联动转动，从而确保升降防护窗4平稳上下移动。

结合图9，升降防护窗4与同步带的连接处固定第一固定块44，第一固定块44上设有通孔，贯穿通孔设置螺栓将同步带固定在升降防护窗4上。结合图10，配重块54与同步带的连接处固定第二固定块541，第二固定块541上设置与同步带垂直、并且互相平行的若干腰型孔542，同步带穿插在腰型孔542之间，同步带的端部达到最下端的腰型孔542之后，向上弯折再次穿插于腰型孔542之间，同步带与配重块54以及升降防护窗4稳固连接。

同步带一面光滑，另一面设置为与同步齿轮相匹配的若干齿状凸起，同步带使用聚氨酯材质构成，在同步带内部靠近同步带的左右两侧处穿设与同步带平行的两根扁平状钢丝。使用这样的设计，拉动升降防护窗4上下移动时，同步带上下移动带动同步齿轮转动，滑动自如，可以将升降防护窗4固定在任一高度，扁平状钢丝既可以保证同步带的强度，又不容易割坏同步带。而且金属的钢丝置于聚氨酯同步带的内部，不会直接接触实验过程中产生的酸碱性带有腐蚀性的气体，使用更耐久。

结合图8，在升降防护窗4的下端固定拉手45，拉手45包括手握部451和固定部452，手握部451和固定部452之间留有间隔，气流从该间隔处进入通风柜2，起到补风效果。固定部452的上端为用于与升降防护窗4固定的卡槽4521，卡槽4521两个侧壁的上端部向内延伸形成卡接段4522。固定部452的下端呈机翼状包括第一侧面4523和第二侧面4524，并且与卡槽4521的底部一体成型向下延伸，其第一侧面4523与卡槽4521远离操作者一侧的侧壁平齐并向下延伸，其第二侧面4524与卡槽4521靠近操作者一侧的侧壁平齐延伸形成一段侧板4525，侧板4525的下端部继续向下延伸形成向第一侧面4523弯曲呈弧形的第一导流面4526，其半径为62.4cm，第一导流面4526与第一侧面4523下端呈圆角相接。

手握部451上宽下窄，由三段弧面首尾相接构成，第一段弧面4511靠近第一导流面4526，并与第一导流面4526的弧面弯曲方向一致，其半径为53.67cm，第二段弧面4512位于第一段弧面4511下方，与其弧面弯曲方向一致，其弧面的半径为60.8cm，第二段弧面4512与第一段弧面4511的下端相连形成呈圆角连接。第一段弧面4511和第二段弧面4512的上端部通过第三段弧面4513相连，第三段弧面4513的半径为7.69cm。由三段弧面构成的手握部451整体呈流线型，降低空气通过的阻力。

在固定部452和手握部451的左右两侧固定连接固定部452和手握部451的连接部件453，该连接部件453与固定部452相连的部分为固定连接部454，其与手握部451相连的部分为手握连接部455，固定连接部454和手握连接部455通过挡板457相连一体成型整体类似挂钩状。固定连接部454的上端面与卡槽4521的底部平齐，其上端宽度与卡槽4521两侧壁之间的距离相同，其下端与固定部452第一侧面4523以及固定部452侧板4525的端面平齐并向下延伸；手握连接部455与手握部451的第二段弧面4512和第三段弧面4513的外形一致，挡板457的上端为向下凹陷的半径为18.26cm的弧形，手握连接部455与固定部452的下端面通过向上凹陷的半径为30.56cm的弧面连接，手握连接部455与固定部452一体成型并且于连接部件453的下端延伸设置抵设于补风翼8上端面的定位凸块456，该定位凸块456内部设置探测灯以探测升降防护窗4与操作台17之间的距离。

升降防护窗4向下拉至定位凸块456与补风翼8抵接，此时，手握部451的下端与操作台17平面之间存在间隙，起到补风效果。此处为升降防护窗4下降的最低位置。此时，手握部451与补风翼8之间仍留有一定的间隙供气流通过。升降防护窗4向上提拉至连接部件453与限位凸起43抵接，此处为升降防护窗4上升的最大高度。

使用时，手放于手握部451向上提拉，人手虎口位置位于第三段弧面4513处，拇指抵于第二段弧面4512，其余四指抵于第一段弧面4511上，符合人体生理构造，方便使用。

结合图1，在靠近操作者的操作台17边缘设置补风翼8，补风翼8与操作台17之间留有外部气流通过的导流间隙89。补风翼8包括旋转轴81，与旋转轴81侧面相切固定补风板82，补风板82远离旋转轴81的端部设置导风部件83。用于将外部气体平稳导入通风柜2操作台17台面，混合实验产生的有毒有害气体一起排出室外。旋转轴81与补风板82相切的下端面位置设置加强面85，使旋转轴81和补风板82连接更加稳固。补风板82下端面靠近导风部件83的位置固定连接件，连接件向下凸出，连接件和补风板82的下端面围合构成空腔，该空腔包括固定槽86以及从固定槽86侧壁向补风板82下端面延伸呈斜面的加强筋87，固定槽86的两个侧壁开口处向内弯曲延伸卡接部，两个卡接部形成滑道861，从固定槽86的两端沿滑道861插入支撑螺栓88，支撑螺栓88向远离补风板82的下端面方向延伸并且抵设于操作台17台面。支撑螺栓88上端螺纹连接螺母881，下端螺纹连接夹紧套882，螺母881与夹紧套882之间留有间隔。螺母881置于卡槽4521内部，到达固定位置后，拧紧夹紧套882，夹紧套882和螺母881夹紧固定槽86的卡接部实现固定。在夹紧套882外部螺纹连接调节套883，向上或者向下拧调节套883，即可调节支撑螺栓88与操作台17之间的距离。支撑螺栓88的下端面到补风板82的上端面之间的距离大于旋转轴81的外径，补风板82以旋转轴81为轴向上转动。导风部件83向下弯曲类似于水滴状，在补风板82的端部呈圆角设置，利于将外部气流导向操作台17台面。

补风翼8安装在操作台17靠近操作者的一侧端面，旋转轴81的两端固定在通风柜2的两个侧面防护板6的槽形板62之间，旋转轴81距离操作台17有一定的距离。补风板82向操作台17内部延伸设置，依靠其下端的支撑螺杆支撑在操作台17上。补风翼8与操作台17下方存在间隙，放于操作台17上仪器的线路电源可以从该间隙伸出插在功能板15上的插座14上，同时，补风板82的上端面和下端面均存在间隙方便将外部气流导向通风柜2内操作台17台面，混合实验操作过程中产生的废气向外部排出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种补风翼，其特征在于：包括设置在通风柜（2）操作台（17）端部、与操作台（17）留有导流间隙（89）的旋转轴（81），以及与旋转轴（81）上端相切并向通风柜（2）内部延伸的补风板（82），补风板（82）的下端面设置与补风板（82）相连并且抵设于操作台（17）的高度可调的支撑装置，补风板（82）远离旋转轴（81）的端部设置导风部件（83）。

2.根据权利要求1所述的补风翼，其特征在于：所述支撑装置包括设置在补风板（82）下端面并与其一体成型的连接件，以及与连接件卡接设置的若干支撑螺栓（88）；支撑螺栓（88）与连接件的连接处设置卡紧组件，支撑螺栓（88）下端设置调高部件。

3.根据权利要求2所述的补风翼，其特征在于：所述连接件包括用于卡接支撑螺栓（88）的固定槽（86），固定槽（86）的两侧端部向内弯曲形成滑道（861）；所述连接件上沿固定槽（86）两个侧壁端面向补风板（82）下端延伸设置斜向加强筋（87）。

4.根据权利要求3所述的补风翼，其特征在于：卡紧组件为设置于固定槽（86）内、与支撑螺栓（88）螺纹连接的螺母（881），以及与支撑螺杆螺纹配合设置在固定槽（86）外的夹紧套（882）；调高部件为设置于夹紧套（882）外部、与夹紧套（882）螺纹连接的调节套（883）。

5.根据权利要求4所述的补风翼，其特征在于：螺母（881）的外径与固定槽（86）槽宽滑动配合。

6.根据权利要求5所述的补风翼，其特征在于：导风部件（83）朝向操作台（17）方向弯曲，导风部件（83）的端部不超过连接件的下端面。

7.根据权利要求1所述的补风翼，其特征在于：旋转轴（81）和补风板（82）下端面的连接处设置加强面（85）。

8.一种带有补风翼的通风柜，其特征在于：包括如权利要求1-7任一项权利要求所述的补风翼（8），补风翼（8）上方设置与补风板（82）抵接的升降防护窗（4），与升降防护窗（4）平行的背面设置导流背板（221），升降防护窗（4）和导流背板（221）两侧通过防护板（6）连接，升降防护窗（4）、导流背板（221）和防护板（6）顶端设置带有抽气装置的顶板（7）。

9.根据权利要求8所述的带有补风翼的通风柜，其特征在于：升降防护窗（4）下端固定与补风翼（8）抵接的拉手（45），拉手（45）与补风翼（8）之间留有一定间隔。

10.根据权利要求9所述的带有补风翼的通风柜，其特征在于：拉手（45）包括与升降防护窗（4）固定的固定部（452），以及和固定部（452）连接的手握部（451），固定部（452）和手握部（451）之间留有间隔，并且二者均向通风柜（2）内部方向弯曲。