CN108114938A - 一种翻转清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种翻转清洗装置，包括方形结构的清洗箱；所述清洗箱的上部设置有方形结构的密闭上腔，上腔内壁底部设置有多个喷头，喷头内部设置有多个喷水孔；所述上腔下部设置有下腔，下腔前后为贯穿腔体结构，且下腔的左右两侧壁上通过轴承可旋转的安装有安装轴，安装轴之间固定连接安装有翻转台，翻转台的两侧对称设置有方形安装槽，安装槽内设置有可伸缩的液压杆，液压杆的内端设置有滑块，滑块内侧面设置有T型槽，T型槽内安装有T型块，T型块设置在夹持块上端的侧凸外侧面上；所述侧凸对称设置在夹持块上部两侧。本发明具有较好的应用前景，因此本发明具有较好的适应价值及推广前景。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种翻转清洗装置。
背景技术
当前，在机械设备技术领域，有很多场合需要对工件进行清洗。而现有的清洗装置中，通常采用的手段是将加工工件放在传送带上，然后用喷头将水喷在工件上，使工件得到清洗。但是这种清洗方式，在具体使用过程中存在一些问题，具体为：一方面，工件清洗不够方便，不能够实现工件的翻转清洗；另一方面，现有技术比较浪费水资源，清洗不够彻底。
因此，基于上述，本发明提供一种翻转清洗装置，通过对清洗装置的结构进行合理改进设计，使清洗装置能够实现工件的翻转，并实现将清洗的用水进行回收利用，并实现工件的彻底清洗，以解决现有技术存在的不足和缺陷。
发明内容
本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种翻转清洗装置，通过对清洗装置的结构进行合理改进设计，使清洗装置能够实现工件的翻转，并实现将清洗的用水进行回收利用，并实现工件的彻底清洗，以解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种翻转清洗装置，包括方形结构的清洗箱；所述清洗箱的上部设置有方形结构的密闭上腔，上腔内壁底部设置有多个喷头，喷头内部设置有多个喷水孔；所述上腔下部设置有下腔，下腔前后为贯穿腔体结构，且下腔的左右两侧壁上通过轴承可旋转的安装有安装轴，安装轴之间固定连接安装有翻转台，翻转台的两侧对称设置有方形安装槽，安装槽内设置有可伸缩的液压杆，液压杆的内端设置有滑块，滑块内侧面设置有T型槽，T型槽内安装有T型块，T型块设置在夹持块上端的侧凸外侧面上；所述侧凸对称设置在夹持块上部两侧；所述翻转台内部设置有连通两个所述安装槽的内滑槽，内滑槽下方设置有活动槽，所述夹持块安装在活动槽内，且每个夹持块包括2块相互配合安装在块体，其中一个块体的中部设置有一配合块，另一个块体中部设置有圆柱结构的插块，配合块上设置有与插块相匹配的圆形插孔，所述插块插入安装在插孔内；所述插块内部设置有螺纹孔结构，所述螺纹孔内部配合安装有螺栓；所述夹持块下端的两个相交侧面上设置有弧形槽；且所述弧形槽下方设置有夹持头，夹持头的夹持面上设置有耐磨块；所述清洗箱右侧的安装轴外端固定连接驱动电机，驱动电机安装在电机台上，所述清洗箱的两侧对称设置有凸台，所述电机台设置在清洗箱右侧的凸台上；所述下腔的下方设置有过滤槽，过滤槽底部设置有过滤网，过滤网下方设置有水槽；所述水槽的左侧通过水管密闭连通有循环泵，循环泵的另一端通过水管与上腔密闭连通；所述清洗箱的左侧凸台上设置有油缸，油缸上部设置有控制器，控制器的前面从左到右依次设置有用于控制液压杆伸缩动作的伸缩控制按钮、水泵开关以及电机开关；所述液压杆与油缸、控制器连接。
本发明一方面可以通过夹持块将工件夹持在翻转台上；用户通过向上按压伸缩控制按钮，可以实现液压杆伸长，将伸缩控制按钮处于中位，可以实现液压杆停止运动；将伸缩控制按钮向下按压，可以实现液压杆缩短操作；当遇到工件外表面为圆弧表面时，通过夹持块上的弧形槽可以实现该类工件的夹持；翻转台的X向及Y向均可实现工件的夹持，其中，X向的工件夹持通过液压杆伸长推动夹持块运动而实现夹持，Y向的工件夹持则通过螺栓的调节进行夹持固定；同时，通过插块及插孔之间的相互配合，可以实现两块体之间相对运动的导向，避免块体相对移动错位，因此本发明的翻转装置利于方便工件的夹持，通过耐磨块的设置，可以避免夹持工件掉落，增加夹持头的夹持面耐磨性；当工件夹持固定之后，通过按压电机开关，使驱动电机通电而旋转，同时按压水泵开关，实现循环水泵通电供水，因此，在驱动电机的带动下，夹持工件不断旋转，通过循环水泵抽上的水分进入上腔，并通过上腔下部的喷头喷出，实现对工件的喷水清洗。这种清洗方式相对于传统的清洗方式来说，通过翻转可以实现工件上清洗表面的轮换清洗，利于工件倾斜干净彻底；通过驱动电机旋转清洗的方式比较省力，尤其是通过喷头喷出水分清洗之后，水分流到过滤槽中，通过过滤网将杂质过滤之后，水分过滤到水槽中，水槽中的水分再次被重新利用，实现水资源的循环使用，利于节约水资源。
另一方面，本发明在进行工件夹持过程中，工件夹持操作相对比较方便，使用范围较广，且涉及的零部件也相对较少，利于清洗人员操作；本发明的翻转清洗装置，在铸造零部件清洗、加工工件表面清洗等方面均具有较好的应用前景，因此本发明具有较好的适应价值及推广前景。
优选的，所述弧形槽设置在夹持块的内侧面以及后侧面上，所述耐磨块的材质为耐磨橡胶材料。
优选的，所述油缸以及控制器的外形均为方形结构，油缸与控制器之间为固定焊接连接。
优选的，所述水管为塑料管，水管的管孔直径为5cm-10cm。
优选的，所述电机台的外形为长方体结构，电机台的材质为球墨铸铁材料。
优选的，所述插块以及配合块的圆柱形表面均为光滑表面，配合块上设置的插孔孔径大于插块的圆柱直径。
需要说明的是，本发明中使用的驱动电机、循环水泵以及控制器、油缸、液压杆均为现有技术产品；通过控制器控制液压杆的伸缩动作为现有能够实现的技术手段，因此对于上述现有产品及技术不再做出赘述。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明一方面可以通过夹持块将工件夹持在翻转台上；用户通过向上按压伸缩控制按钮，可以实现液压杆伸长，将伸缩控制按钮处于中位，可以实现液压杆停止运动；将伸缩控制按钮向下按压，可以实现液压杆缩短操作；当遇到工件外表面为圆弧表面时，通过夹持块上的弧形槽可以实现该类工件的夹持；翻转台的X向及Y向均可实现工件的夹持，其中，X向的工件夹持通过液压杆伸长推动夹持块运动而实现夹持，Y向的工件夹持则通过螺栓的调节进行夹持固定；同时，通过插块及插孔之间的相互配合，可以实现两块体之间相对运动的导向，避免块体相对移动错位，因此本发明的翻转装置利于方便工件的夹持，通过耐磨块的设置，可以避免夹持工件掉落，增加夹持头的夹持面耐磨性；当工件夹持固定之后，通过按压电机开关，使驱动电机通电而旋转，同时按压水泵开关，实现循环水泵通电供水，因此，在驱动电机的带动下，夹持工件不断旋转，通过循环水泵抽上的水分进入上腔，并通过上腔下部的喷头喷出，实现对工件的喷水清洗。这种清洗方式相对于传统的清洗方式来说，通过翻转可以实现工件上清洗表面的轮换清洗，利于工件倾斜干净彻底；通过驱动电机旋转清洗的方式比较省力，尤其是通过喷头喷出水分清洗之后，水分流到过滤槽中，通过过滤网将杂质过滤之后，水分过滤到水槽中，水槽中的水分再次被重新利用，实现水资源的循环使用，利于节约水资源。
另一方面，本发明在进行工件夹持过程中，工件夹持操作相对比较方便，使用范围较广，且涉及的零部件也相对较少，利于清洗人员操作；本发明的翻转清洗装置，在铸造零部件清洗、加工工件表面清洗等方面均具有较好的应用前景，因此本发明具有较好的适应价值及推广前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的夹持块结构示意图；
图3为本发明的清洗箱俯视结构示意图；
图4为本发明的局部视图A。
图中：1、清洗箱；2、上腔；3、喷头；4、轴承；5、安装轴；6、驱动电机；7、电机台；8、过滤槽；9、过滤网；10、水槽；11、循环泵；12、水管；13、翻转台；14、内滑槽；15、安装槽；16、液压杆；17、滑块；18、夹持块；19、夹持头；20、耐磨块；21、活动槽；22、弧形槽；23、T型槽；24、侧凸；25、插块；26、配合块；27、插槽；28、螺栓；29、油缸；30、控制器；31、伸缩控制按钮；32、水泵开关；33、电机开关；34、T型块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，如图1-4所示：
一种翻转清洗装置，包括方形结构的清洗箱1；所述清洗箱1的上部设置有方形结构的密闭上腔2，上腔2内壁底部设置有多个喷头3，喷头3内部设置有多个喷水孔；所述上腔2下部设置有下腔，下腔前后为贯穿腔体结构，且下腔的左右两侧壁上通过轴承4可旋转的安装有安装轴5，安装轴5之间固定连接安装有翻转台13，翻转台13的两侧对称设置有方形安装槽15，安装槽15内设置有可伸缩的液压杆16，液压杆16的内端设置有滑块17，滑块17内侧面设置有T型槽23，T型槽23内安装有T型块34，T型块34设置在夹持块18上端的侧凸24外侧面上；所述侧凸24对称设置在夹持块18上部两侧；所述翻转台13内部设置有连通两个所述安装槽15的内滑槽14，内滑槽14下方设置有活动槽21，所述夹持块18安装在活动槽21内，且每个夹持块18包括2块相互配合安装在块体，其中一个块体的中部设置有一配合块26，另一个块体中部设置有圆柱结构的插块25，配合块26上设置有与插块25相匹配的圆形插孔，所述插块25插入安装在插孔内；所述插块25内部设置有螺纹孔结构，所述螺纹孔内部配合安装有螺栓28；所述夹持块18下端的两个相交侧面上设置有弧形槽22；且所述弧形槽22下方设置有夹持头19，夹持头19的夹持面上设置有耐磨块20；所述清洗箱1右侧的安装轴5外端固定连接驱动电机6，驱动电机6安装在电机台7上，所述清洗箱1的两侧对称设置有凸台，所述电机台7设置在清洗箱1右侧的凸台上；所述下腔的下方设置有过滤槽8，过滤槽8底部设置有过滤网9，过滤网9下方设置有水槽10；所述水槽10的左侧通过水管12密闭连通有循环泵11，循环泵11的另一端通过水管12与上腔2密闭连通；所述清洗箱1的左侧凸24台上设置有油缸29，油缸29上部设置有控制器30，控制器30的前面从左到右依次设置有用于控制液压杆16伸缩动作的伸缩控制按钮31、水泵开关32以及电机开关33；所述液压杆16与油缸29、控制器30连接。
本发明一方面可以通过夹持块18将工件夹持在翻转台13上；用户通过向上按压伸缩控制按钮31，可以实现液压杆16伸长，将伸缩控制按钮31处于中位，可以实现液压杆16停止运动；将伸缩控制按钮31向下按压，可以实现液压杆16缩短操作；当遇到工件外表面为圆弧表面时，通过夹持块18上的弧形槽22可以实现该类工件的夹持；翻转台13的X向及Y向均可实现工件的夹持，其中，X向的工件夹持通过液压杆16伸长推动夹持块18运动而实现夹持，Y向的工件夹持则通过螺栓28的调节进行夹持固定；同时，通过插块25及插孔之间的相互配合，可以实现两块体之间相对运动的导向，避免块体相对移动错位，因此本发明的翻转装置利于方便工件的夹持，通过耐磨块20的设置，可以避免夹持工件掉落，增加夹持头19的夹持面耐磨性；当工件夹持固定之后，通过按压电机开关33，使驱动电机6通电而旋转，同时按压水泵开关32，实现循环水泵通电供水，因此，在驱动电机6的带动下，夹持工件不断旋转，通过循环水泵抽上的水分进入上腔2，并通过上腔2下部的喷头3喷出，实现对工件的喷水清洗。这种清洗方式相对于传统的清洗方式来说，通过翻转可以实现工件上清洗表面的轮换清洗，利于工件倾斜干净彻底；通过驱动电机6旋转清洗的方式比较省力，尤其是通过喷头3喷出水分清洗之后，水分流到过滤槽8中，通过过滤网9将杂质过滤之后，水分过滤到水槽10中，水槽10中的水分再次被重新利用，实现水资源的循环使用，利于节约水资源。
另一方面，本发明在进行工件夹持过程中，工件夹持操作相对比较方便，使用范围较广，且涉及的零部件也相对较少，利于清洗人员操作；本发明的翻转清洗装置，在铸造零部件清洗、加工工件表面清洗等方面均具有较好的应用前景，因此本发明具有较好的适应价值及推广前景。
优选的，所述弧形槽22设置在夹持块18的内侧面以及后侧面上，所述耐磨块20的材质为耐磨橡胶材料。
优选的，所述油缸29以及控制器30的外形均为方形结构，油缸29与控制器30之间为固定焊接连接。
优选的，所述水管12为塑料管，水管12的管孔直径为5cm-10cm。
优选的，所述电机台7的外形为长方体结构，电机台7的材质为球墨铸铁材料。
优选的，所述插块25以及配合块26的圆柱形表面均为光滑表面，配合块26上设置的插孔孔径大于插块25的圆柱直径。
需要说明的是，本发明中使用的驱动电机6、循环水泵以及控制器30、油缸29、液压杆16均为现有技术产品；通过控制器30控制液压杆16的伸缩动作为现有能够实现的技术手段，因此对于上述现有产品及技术不再做出赘述。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种翻转清洗装置，其特征在于：包括方形结构的清洗箱；所述清洗箱的上部设置有方形结构的密闭上腔，上腔内壁底部设置有多个喷头，喷头内部设置有多个喷水孔；所述上腔下部设置有下腔，下腔前后为贯穿腔体结构，且下腔的左右两侧壁上通过轴承可旋转的安装有安装轴，安装轴之间固定连接安装有翻转台，翻转台的两侧对称设置有方形安装槽，安装槽内设置有可伸缩的液压杆，液压杆的内端设置有滑块，滑块内侧面设置有T型槽，T型槽内安装有T型块，T型块设置在夹持块上端的侧凸外侧面上；所述侧凸对称设置在夹持块上部两侧；所述翻转台内部设置有连通两个所述安装槽的内滑槽，内滑槽下方设置有活动槽，所述夹持块安装在活动槽内，且每个夹持块包括2块相互配合安装在块体，其中一个块体的中部设置有一配合块，另一个块体中部设置有圆柱结构的插块，配合块上设置有与插块相匹配的圆形插孔，所述插块插入安装在插孔内；所述插块内部设置有螺纹孔结构，所述螺纹孔内部配合安装有螺栓；所述夹持块下端的两个相交侧面上设置有弧形槽；且所述弧形槽下方设置有夹持头，夹持头的夹持面上设置有耐磨块；所述清洗箱右侧的安装轴外端固定连接驱动电机，驱动电机安装在电机台上，所述清洗箱的两侧对称设置有凸台，所述电机台设置在清洗箱右侧的凸台上；所述下腔的下方设置有过滤槽，过滤槽底部设置有过滤网，过滤网下方设置有水槽；所述水槽的左侧通过水管密闭连通有循环泵，循环泵的另一端通过水管与上腔密闭连通；所述清洗箱的左侧凸台上设置有油缸，油缸上部设置有控制器，控制器的前面从左到右依次设置有用于控制液压杆伸缩动作的伸缩控制按钮、水泵开关以及电机开关；所述液压杆与油缸、控制器连接。
2.如权利要求1所述的一种翻转清洗装置，其特征在于：所述弧形槽设置在夹持块的内侧面以及后侧面上，所述耐磨块的材质为耐磨橡胶材料。
3.如权利要求1所述的一种翻转清洗装置，其特征在于：所述油缸以及控制器的外形均为方形结构，油缸与控制器之间为固定焊接连接。
4.如权利要求1所述的一种翻转清洗装置，其特征在于：所述水管为塑料管，水管的管孔直径为5cm-10cm。
5.如权利要求1所述的一种翻转清洗装置，其特征在于：所述电机台的外形为长方体结构，电机台的材质为球墨铸铁材料。
6.如权利要求1所述的一种翻转清洗装置，其特征在于：所述插块以及配合块的圆柱形表面均为光滑表面，配合块上设置的插孔孔径大于插块的圆柱直径。
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