CN1081140A - 高性能无水泥粉煤灰双免砖 - Google Patents

高性能无水泥粉煤灰双免砖 Download PDF

Info

Publication number
CN1081140A
CN1081140A CN93102594A CN93102594A CN1081140A CN 1081140 A CN1081140 A CN 1081140A CN 93102594 A CN93102594 A CN 93102594A CN 93102594 A CN93102594 A CN 93102594A CN 1081140 A CN1081140 A CN 1081140A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flyash
coal ash
powdered coal
brick
performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN93102594A
Other languages
English (en)
Inventor
毛若卿
潘国耀
高琼英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Polytechnic University
Original Assignee
Wuhan Polytechnic University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Polytechnic University filed Critical Wuhan Polytechnic University
Priority to CN93102594A priority Critical patent/CN1081140A/zh
Publication of CN1081140A publication Critical patent/CN1081140A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

预先对粉煤灰采用物理—化学活化技术，所谓物 理活化即将粉煤灰磨细至比表面积为4000— 8000cm2/g，化学活化即加入生石灰、石膏、CaCl2· 2H2O复合激发剂，然后加入适量集料，经搅拌、消 化、对辊挤压(或辗压)、加压成型，经自然养护20— 40天或常压蒸汽养护10小时后即可制得高性能无 水泥粉煤灰免烧砖，砖的标号达20级。

Description

本发明属于建筑材料墙体材料类。
我国双免粉煤灰砖已有二十多年的历史，但成本和性能限制了它的大面积的推广和应用，就目前的粉煤灰免烧砖而言，突出存在以下几个方面的不足;成本高、强度低、耐水性差、抗冻性差、抗碳化能力差，干缩大。就成本而言，现行的双免粉煤灰砖由于掺入了约10%的水泥，采用蒸压养护以及其它原因，使其成本一般高于粘土烧结砖，再加上产品性能的不足（如目前大多数厂家只能生产7.5级砖），使其售价低于粘土砖，导致现有的生产线大都亏损，倒闭或转产;由于其性能不良也致使许多建筑产生问题。
本发明针对双免粉煤灰砖的各个技术难题进行了改进，一是改传统的粉煤灰砖中粉煤灰仅作一种活性集料，使用水泥、石灰、石膏等胶凝结材料将其粘结起来，仅有少量粉煤灰参与反应的弱点;而充分发挥粉煤灰的潜在活性，使用合理的配方使粉煤灰的反应程度大大增加，转化成稳定的水化物，不再使用水泥作为胶结材，适当控制氧化钙掺量，掺入少量集料可以一举解决粉煤灰砖成本高、强度低，耐水性差、抗冻性差、抗碳化能力差、干缩大等缺点。目前，使用该技术生产的高性能无水泥粉煤灰砖，砖的标号达20级，平均抗压强度大于21MPa，抗折强度大于4.5MPa;砖的抗冻能力，经15次±20℃下的冻融循环，砖的重量无损失，强度损失仅为5%，远远小于20%的国家标准;另外砖的收缩值0.5mm/m也小于国标中优等品0.6mm/m的指标。用该技术生产粉煤灰砖可以大幅度降低成本，即取消水泥可使每块砖的成本下降0.03～0.07元，除去新增活化费用0.01元/块，每块砖成本下降0.02～0.06元/块，如年产5000万块粉煤灰砖的工厂，使用该技术后，可新增利润100～300万元。具有重大的社会效益还有显著的经济效益。
本发明是这样实现的：
粉煤灰的主要化学成份是SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及残余未燃尽的碳质。其绝大部分处于玻璃体结构状态。本发明采用物理和化学的活化手段使粉煤灰的潜在活性充分发挥出来，生成足够数量的稳定的水化产物，形成较高的结构强度。
本发明采用的物理活化手段是将粉煤灰粉磨增大其比表面积，以增加其反应面积，采用化学活化手段是利用CaSO4、CaCl2进行复合激发，可以加速粉煤灰与CaO、CaSO4反应生成水化硅酸钙，水化硫铝酸钙。原料配比为粉煤灰50-65%、石灰8-12%，复合激发剂4-8%，集料（钢渣、炉渣、石灰石、石英砂等）15-38%。
本发明根据湿排、干排灰不同分别采用干排灰路线、湿排灰路线。
图1、干排灰路线
图2、湿排灰路线
例一：干排灰工艺路线（见图1）
1、工艺流程
配料→粉磨→加水搅拌（同时按比例加集料）→消解→对辊或辗压→成型→养护→成品。
2、配料
原料有粉煤灰、石灰、石膏、CaCl2·2H2O和石英砂，其中粉煤灰是河南商丘热电厂干排灰。原料的配比如下：
粉煤灰∶石膏∶石灰∶CaCl2∶石英砂
55∶4∶11∶1∶29
3、粉磨：将粉煤灰磨细使其比表面积达到4500cm2/g。
4、养护：采用常压蒸汽养护，养护温度为95℃，养护制度为升温2小时，95℃恒温8小时，降温2小时。
5、产品性能
容重： 1700kg/m3
抗压强度：    21MPa
抗冻性：    15次冻融循环，无重量损失，强度损失5%。
收缩值：    0.5mm/m
例二：湿排灰工艺路线（见图2）
1、工艺流程
粉煤灰湿磨、石灰、石膏、CaCl2·2H2O混合干磨→粉煤灰脱水→计量搅拌（同时加入集料）→消解→对辊或轮碾→成型→养护→成品。
2、配料
原料配比如下：
粉煤灰∶石灰∶石膏∶CaCl2∶钢渣
60∶10∶4∶1.5∶24.5
其中粉煤灰为武汉青山热电厂湿排灰。
3、养护
采用标准养护，即温度20℃，湿度95%，养护时间28天。
4、成品性能
容重： 1800kg/m3
抗压强度：    25MPa
抗折强度：    5.4MPa
抗冻性：    15次冻融循环，重量无损失，强度损失3%。
收缩值：    0.4mm/m

Claims (3)

1、一种高性能无水泥粉煤灰双免砖，其特征在於预先对粉煤灰进行物理-化学活化，物理活化是将粉煤灰磨细至比表面积为4000-8000cm2/g，化学活化是加入石膏、CaCl2·2H2O复合激发剂，同时掺有集料和石灰。
2、根据权利1要求所述高性能无水泥粉煤灰砖，其特征在于各组分含量为：
粉煤灰50-65%，石灰8-12%，
石膏3-6%，CaCl2·2H2O 1-2%，集料15-38%。
3、根据权利要求2所述的高性能无水泥粉煤灰双免砖，其特征是采用的集料可以是钢渣、炉渣、石灰石或石英砂。
CN93102594A 1993-09-09 1993-09-09 高性能无水泥粉煤灰双免砖 Pending CN1081140A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN93102594A CN1081140A (zh) 1993-09-09 1993-09-09 高性能无水泥粉煤灰双免砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN93102594A CN1081140A (zh) 1993-09-09 1993-09-09 高性能无水泥粉煤灰双免砖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1081140A true CN1081140A (zh) 1994-01-26

Family

ID=4984178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN93102594A Pending CN1081140A (zh) 1993-09-09 1993-09-09 高性能无水泥粉煤灰双免砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1081140A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1042924C (zh) * 1995-07-04 1999-04-14 安徽省凤台县硅酸盐砖厂 改性粉煤灰水泥混合料的生产方法
CN1048966C (zh) * 1995-01-25 2000-02-02 毛德华 一种轻质粉煤灰墙体材料的制备方法
CN1313409C (zh) * 2004-05-09 2007-05-02 时跃明 一种粉煤灰砖的生产方法
CN102718423A (zh) * 2012-07-10 2012-10-10 中国矿业大学 活化低等粉煤灰复合材料制备方法
CN103130462A (zh) * 2013-03-03 2013-06-05 马龙同欣建筑材料有限公司 一种新型免烧砖及其生产工艺
CN104386937A (zh) * 2014-10-22 2015-03-04 中北大学 一种粉煤灰免烧砖用复合激发剂及其制备和使用方法
CN107673685A (zh) * 2017-10-24 2018-02-09 广西力合城市矿产再生资源科技有限公司 采用不锈钢废渣制作环保免烧砖的方法
CN108473373A (zh) * 2016-01-11 2018-08-31 蔚山科学技术院 无水泥粘合剂及其应用

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1048966C (zh) * 1995-01-25 2000-02-02 毛德华 一种轻质粉煤灰墙体材料的制备方法
CN1042924C (zh) * 1995-07-04 1999-04-14 安徽省凤台县硅酸盐砖厂 改性粉煤灰水泥混合料的生产方法
CN1313409C (zh) * 2004-05-09 2007-05-02 时跃明 一种粉煤灰砖的生产方法
CN102718423A (zh) * 2012-07-10 2012-10-10 中国矿业大学 活化低等粉煤灰复合材料制备方法
CN103130462A (zh) * 2013-03-03 2013-06-05 马龙同欣建筑材料有限公司 一种新型免烧砖及其生产工艺
CN104386937A (zh) * 2014-10-22 2015-03-04 中北大学 一种粉煤灰免烧砖用复合激发剂及其制备和使用方法
CN108473373A (zh) * 2016-01-11 2018-08-31 蔚山科学技术院 无水泥粘合剂及其应用
CN107673685A (zh) * 2017-10-24 2018-02-09 广西力合城市矿产再生资源科技有限公司 采用不锈钢废渣制作环保免烧砖的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101581131B (zh) 一种免蒸压加气混凝土砌块及制造方法
CN1278982C (zh) 一种粉煤灰砖、砂浆及其生产方法
CN1043117A (zh) 免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法
CN104291766A (zh) 一种蒸压砖及其制备工艺
CN111072355A (zh) 一种海淤泥免烧砖及其制备方法
CN1190385C (zh) 用粉煤灰制造高性能的水泥混合材方法
CN1081140A (zh) 高性能无水泥粉煤灰双免砖
CN1079452A (zh) 赤泥复合砖及制备方法
CN1260161C (zh) 干粉砂浆组合物
CN110218042B (zh) 一种环保高强度干混砂浆及其制备方法
CN107216103A (zh) 一种蒸压砖及其制备工艺
CN115259726B (zh) 一种用于胶凝材料的复合激发剂及其制备方法
CN1279219A (zh) 磷石膏水泥缓凝剂及其制备方法
CN109704711A (zh) 沸石制备铁尾矿免蒸免烧砖
CN1049325A (zh) 免烧陶瓷质高强水泥及其制造方法
CN1068921C (zh) 一种用粉煤灰制备烧结多孔砖和空心砖的方法
CN1069012A (zh) 体积稳定性良好的氯镁水泥
CN1373102A (zh) 湿排粉煤灰的化学预处理方法
CN104291765A (zh) 一种方砖及其制备工艺
CN110282944A (zh) 一种轻质高强免蒸养免烧结粉煤灰建筑砖及制备方法
CN1032587C (zh) 一种免烧砖的生产方法
CN100389088C (zh) 免烧免蒸建筑用砌块、砖及其制造工艺
CN104386937A (zh) 一种粉煤灰免烧砖用复合激发剂及其制备和使用方法
CN1028089C (zh) 粉煤灰水浸砖的生产方法
CN1857888A (zh) 一种高掺量粉煤灰砌块的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication