CN108105425A - 伺服涂布上料阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了伺服涂布上料阀,所述阀体左右两侧分为上料阀和回料阀,所述上料阀和回料阀上方通过2个第一卡箍分别连接有供料接管和出料接管,所述供料接管和出料接管内设中空腔体,所述供料接口与上料阀接缝处的内腔设置有进料阀盖,所述进料阀盖下方通过阀芯杆连接在偏心凸轮上,所述出料接管与回料阀连接处的内部设有排料阀盖,所述排料阀盖下方通过阀芯杆连接在偏心凸轮上,所述阀体下方一侧并排连接有2个伺服驱动机构,所述伺服驱动机构连接在偏心凸轮上。本发明两个阀体与管道间采用卡盘式快接方式,便于拆卸清洗;阀芯杆由伺服电机推动,保证阀盖在涂覆和停止时快速打开和关闭;整体比传统的气动阀提高了涂覆精度。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池浆料涂覆技术领域,特别涉及伺服涂布上料阀。
背景技术
当今锂电池浆料涂覆主要采用气动上料阀,气缸在工作中启动以及停止需要的时间长,存在无法实现小间歇位涂覆的缺点,并且气动上料阀的涂覆精度低,无法应用于对精度要求较高的场合,极大地限制的它的使用范围,并且阀体采用整体结构,不方便拆卸清洗。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明提供可涂覆高精度产品的伺服涂布上料阀。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
伺服涂布上料阀,包括阀体、供料接管、出料口、伺服驱动机构、阀芯杆、排料阀盖、进料阀盖、第一卡箍、第二卡箍、密封座、第三卡箍、中空通道、偏心凸轮、出料接管、上料阀和回料阀,所述阀体左右两侧分为上料阀和回料阀,所述上料阀和回料阀上方通过2个第一卡箍分别连接有供料接管和出料接管,所述供料接管和出料接管内设中空腔体,所述供料接口与上料阀接缝处的内腔设置有进料阀盖,所述进料阀盖下方通过阀芯杆连接在偏心凸轮上,所述出料接管与回料阀连接处的内部设有排料阀盖,所述排料阀盖下方通过阀芯杆连接在偏心凸轮上,所述阀体下方一侧并排连接有2个伺服驱动机构,所述伺服驱动机构连接在偏心凸轮上。
进一步的,所述阀体下方设有中空通道,所述中空通道两端设有第二卡箍。
进一步的,所述伺服驱动机构与阀体下方通过第三卡箍连接固定。
进一步的,所述出料接管上连接有出料口。
进一步的,所述进料阀盖和排料阀盖与阀芯杆的连接处设有密封座。
本发明所带来的有益效果是:1、内管道采用流线设计,减小流动阻力;2、两个阀体与管道间采用卡盘式快接方式,便于拆卸清洗;3、阀芯杆由伺服电机推动,保证阀盖在涂覆和停止时快速打开和关闭;整体比传统的气动阀提高了涂覆精度。
附图说明
图1是本发明结构的立体图。
图2是本发明结构的左视图。
图3是本发明B-B方向剖视图。
图中标号为:
1、阀体;2、供料接管;3、出料口;4、伺服驱动机构;5、阀芯杆;6、排料阀盖;7、进料阀盖;8、第一卡箍;9、第二卡箍;10、密封座;11、第三卡箍;12、中空通道;13、偏心凸轮;14、出料接管;15、上料阀;16、回料阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-3所示,伺服涂布上料阀,包括阀体1、供料接管2、出料口3、伺服驱动机构4、阀芯杆5、排料阀盖6、进料阀盖7、第一卡箍8、第二卡箍9、密封座10、第三卡箍11、中空通道12、偏心凸轮13、出料接管14、上料阀15和回料阀16,所述阀体1左右两侧分为上料阀15和回料阀16,所述上料阀15和回料阀16上方通过2个第一卡箍8分别连接有供料接管2和出料接管14,所述供料接管2和出料接管14内设中空腔体,所述供料接口2与上料阀15接缝处的内腔设置有进料阀盖7,所述进料阀盖7下方通过阀芯杆5连接在偏心凸轮13上,所述出料接管14与回料阀16连接处的内部设有排料阀盖6,所述排料阀盖6下方通过阀芯杆5连接在偏心凸轮13上,所述阀体1下方一侧并排连接有2个伺服驱动机构4,所述伺服驱动机构4连接在偏心凸轮13上。
所述阀体1下方设有中空通道12,所述中空通道12两端各设有第二卡箍9。
所述伺服驱动机构4与阀体1下方通过第三卡箍11连接固定。
所述出料接管14上连接有出料口3。
所述进料阀盖7和排料阀盖6与阀芯杆5的连接处设有密封座10。
下面结合附图和工作原理对本发明进一步说明。
涂布时阀体伺服驱动机构4转动,推动偏心凸轮13,进料阀盖7和上料阀15主体脱开,排料阀盖6和回料阀16主体下出口紧贴形成密封,涂布浆料由供料接管2进入经由进料阀盖7至出料接管14,再由出料口3至涂布模头从而实现涂布。当涂布机不涂布时,伺服驱动机构4反向转动,推动凸轮13顶动阀芯杆5直至进料阀盖7关死,排料阀盖6打开,浆料由供料接管2进入经由上料阀15主体下出口进入回料接管,再由回料接管回到浆料储存罐中从而实现回料工作。
密封座10提高密封杆的密封性能。浆料从供料接管2进入后通过上盖内的腔体进入到出料接管14,是浆料流动的通道也是上料盖帽工作的空间。阀芯杆5是偏心凸轮13驱动进料阀盖7和排料阀盖6的中间连接件。供料接管2、出料接管14是浆料的进出口。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.伺服涂布上料阀,其特征在于,包括阀体(1)、供料接管(2)、出料口(3)、伺服驱动机构(4)、阀芯杆(5)、排料阀盖(6)、进料阀盖(7)、第一卡箍(8)、第二卡箍(9)、密封座(10)、第三卡箍(11)、中空通道(12)、偏心凸轮(13)、出料接管(14)、上料阀(15)和回料阀(16),所述阀体(1)左右两侧分为上料阀(15)和回料阀(16),所述上料阀(15)和回料阀(16)上方通过2个第一卡箍(8)分别连接有供料接管(2)和出料接管(14),所述供料接管(2)和出料接管(14)内设中空腔体,所述供料接口(2)与上料阀(15)接缝处的内腔设置有进料阀盖(7),所述进料阀盖(7)下方通过阀芯杆(5)连接在偏心凸轮(13)上,所述出料接管(14)与回料阀(16)连接处的内部设有排料阀盖(6),所述排料阀盖(6)下方通过阀芯杆(5)连接在偏心凸轮(13)上,所述阀体(1)下方一侧并排连接有2个伺服驱动机构(4),所述伺服驱动机构(4)连接在偏心凸轮(13)上。
2.根据权利要求1所述的伺服涂布上料阀,其特征在于,所述阀体(1)下方设有中空通道(12),所述中空通道(12)两端设有第二卡箍(9)。
3.根据权利要求1所述的伺服涂布上料阀,其特征在于,所述伺服驱动机构(4)与阀体(1)下方通过第三卡箍(11)连接固定。
4.根据权利要求1所述的伺服涂布上料阀,其特征在于,所述出料接管(14)上连接有出料口(3)。
5.根据权利要求1所述的伺服涂布上料阀,其特征在于,所述进料阀盖(7)和排料阀盖(6)与阀芯杆(5)的连接处设有密封座(10)。
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108745798A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-06 | 深圳市浩能科技有限公司 | 一种间歇控制阀 |
CN112963601A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-15 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 一种伺服阀的控制方法及伺服阀机构 |
CN114367409A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-19 | 邵阳市达力电源实业有限公司 | 一种锂离子电池制造用涂布阀高速间隙控制装置 |
CN114811060A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-29 | 广东嘉拓自动化技术有限公司 | 一种可调容积的稳压间隙涂布阀装置 |
WO2022160924A1 (zh) * | 2021-01-29 | 2022-08-04 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 一种串联式伺服阀机构 |
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