CN108105357A - 一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置 - Google Patents

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戴永君
周骏
陈风
周兴富
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Abstract

本发明涉造纸毛毯技术领域，尤其是一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，力矩电机连接第一涡轮蜗杆减速机，所述第一涡轮蜗杆减速机通过联轴器连接摆线真轮减速机的输出轴，摆线真轮减速机通过联轴器连接第二涡轮蜗杆减速机，第二涡轮蜗杆减速机连接电机。本发明有益效果：本发明设置有第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机，涡轮蜗杆减速机利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，用于传递动力与运动的机构，摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损极小，所以经久耐用。

Description

一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置
技术领域
本发明涉造纸毛毯技术领域，尤其是一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置。
背景技术
目前，针刺机输出托辊是纤维及其再生材料进行针刺复合的重要部件，对纤维及其再生材料进行复合时刺针的状态及产品的拉伸起重要作用。国内针刺机输出托辊传动方式主要为：传动链轮与输出托辊之间用键进行连接，这种硬机械特性的连接方式，在生产800 克/㎡以上产品时，由于产品被针刺得比较密实，在针刺孔位上产品变型量小，刺针在刺入纤维产品时，会顺着纤维产品发生偏折，刺针碰击托网板，刺针容易发生大面积折断，从而影响纤维产品的针刺效果，影响纤维产品的质量；在生产800 克/ ㎡以下的蓬松纤维产品时，刺针进入纤维产品时，对于输出托辊形成较大阻力，针刺孔位上纤维产品的变形量大，从而影响产品的质量。
针刺机普遍运用于无纺纺织业，是无纺织物生产中常用的设备之一，市场上的针刺机传动机构普遍采用变速齿轮箱或直齿轮传动，由于普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳，无法用于高速重载，而应用于针刺领域这种较为精密的生产过程中，齿轮传动所产生的形位误差、装配误差难免会降低产品质量，且对机器造成严重磨损，缩短使用寿命。
因此，对于上述问题有必要提出一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置。
发明内容
本发明目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现：
一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，包括基板、力矩电机、联轴器、第一减速机支架、第二减速机支架、输出轴、电机、第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机，所述力矩电机连接第一涡轮蜗杆减速机，所述第一涡轮蜗杆减速机通过联轴器连接摆线真轮减速机的输出轴，所述摆线真轮减速机通过联轴器连接第二涡轮蜗杆减速机，所述第二涡轮蜗杆减速机连接电机。
优选地，所述摆线真轮减速机架设在第一减速机支架与第二减速机支架之间。
优选地，所述第一减速机支架、第二减速机支架、第一涡轮蜗杆减速机和第二涡轮蜗杆减速机的底座均安装在基板上。
优选地，所述力矩电机、联轴器、输出轴、电机、第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机均在同一中心线上。
优选地，所述第一减速机支架、第二减速机支架、第一涡轮蜗杆减速机和第二涡轮蜗杆减速机的底座与基板连接处均设置有螺栓和螺栓孔。
优选地，所述第二涡轮蜗杆减速机与基板连接处设置有支撑框架。
优选地，所述支撑框架包括四个支撑脚和支撑板。
优选地，所述支撑板固定安装在四个支撑脚上。
本发明有益效果：本发明设置有第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机，涡轮蜗杆减速机利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，用于传递动力与运动的机构，应用范围广泛，摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损 极小，所以经久耐用，设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，包括基板11、力矩电机1、联轴器3、第一减速机支架4、第二减速机支架7、输出轴5、电机10、第一涡轮蜗杆减速机2、第二涡轮蜗杆减速机9和摆线真轮减速机6，所述力矩电机1连接第一涡轮蜗杆减速机2，所述第一涡轮蜗杆减速机2通过联轴器3连接摆线真轮减速机6的输出轴5，所述摆线真轮减速机6通过联轴器3连接第二涡轮蜗杆减速机9，所述第二涡轮蜗杆减速机9连接电机10。
进一步的，所述摆线真轮减速机6架设在第一减速机支架4与第二减速机支架7之间，所述第一减速机支架4、第二减速机支架7、第一涡轮蜗杆减速机2和第二涡轮蜗杆减速机9的底座均安装在基板11上。
其中，所述力矩电机1、联轴器3、输出轴5、电机10、第一涡轮蜗杆减速机2、第二涡轮蜗杆减速机9和摆线真轮减速机6均在同一中心线上，所述第一减速机支架4、第二减速机支架7、第一涡轮蜗杆减速机2和第二涡轮蜗杆减速机9的底座与基板11连接处均设置有螺栓和螺栓孔。
此外，所述第二涡轮蜗杆减速机9与基板2连接处设置有支撑框架12，所述支撑框架12包括四个支撑脚和支撑板，所述支撑板固定安装在四个支撑脚上。
本发明设置有第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机，涡轮蜗杆减速机利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，用于传递动力与运动的机构，应用范围广泛，摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损 极小，所以经久耐用。设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑。
摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。
当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，当摆线轮运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
涡轮蜗杆减速机的主要作用：降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩，减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效，热交换性能好、散热快，安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修，运行平稳、噪音小、经久耐用，使用性强、安全可靠性大。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，其特征在于：包括基板、力矩电机、联轴器、第一减速机支架、第二减速机支架、输出轴、电机、第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机，所述力矩电机连接第一涡轮蜗杆减速机，所述第一涡轮蜗杆减速机通过联轴器连接摆线真轮减速机的输出轴，所述摆线真轮减速机通过联轴器连接第二涡轮蜗杆减速机，所述第二涡轮蜗杆减速机连接电机。
2.如权利要求1所述的一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，其特征在于：所述摆线真轮减速机架设在第一减速机支架与第二减速机支架之间。
3.如权利要求1所述的一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，其特征在于：所述第一减速机支架、第二减速机支架、第一涡轮蜗杆减速机和第二涡轮蜗杆减速机的底座均安装在基板上。
4.如权利要求1所述的一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，其特征在于：所述力矩电机、联轴器、输出轴、电机、第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机均在同一中心线上。
5.如权利要求1所述的一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，其特征在于：所述第一减速机支架、第二减速机支架、第一涡轮蜗杆减速机和第二涡轮蜗杆减速机的底座与基板连接处均设置有螺栓和螺栓孔。
6.如权利要求5所述的一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，其特征在于：所述第二涡轮蜗杆减速机与基板连接处设置有支撑框架。
7.如权利要求6所述的一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，其特征在于：所述支撑框架包括四个支撑脚和支撑板。
8.如权利要求7所述的一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，其特征在于：所述支撑板固定安装在四个支撑脚上。
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