CN108102406A - 一种可抗气泡吸附的tpe输液管材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可抗气泡吸附的TPE输液管材料及其制备方法，本发明的TPE输液管材料不仅性能优于普通PVC输液管，还可以有效的减少输液过程中产生的气泡吸附在输液管上，减少空气进入人体的可能性。该TPE输液管制备方法简单，性能优良。

Description

一种可抗气泡吸附的TPE输液管材料及其制备方法
技术领域
本发明属于医用材料技术领域，涉及一种TPE输液管材料及其制备方法。
背景技术
传统输液管以PVC为原料制作，该材料具有力学机械性能优良、价格低、生产工艺简单等优点,但材料中残留的极少量氯乙烯单体和加工时必须添加的增塑剂都会对人体产生较大危害。
高性能热塑弹性体(TPE)被认为是制作一次性输液管更安全更高性能的材料，合成时无单体残留，加工不用加入增塑剂，是一种非常有潜力代替PVC的一种材料。但是热塑弹性体(TPE)材料一般都是非极性材料，其表面张力较小，表面能较低，制成输液管时与输送的液体药物(一般以水为载体)表面张力差距较大，在输液时由液体低落产生的气泡更容易吸附在TPE输液管上，而且不容易消除，这样增加了空气进入人体的可能性，增加了危险性。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以减少气泡吸附的TPE输液管材料及制备方法。本发明的目的是用以下方式实现的：
本发明的TPE输液管材料由TPE材料主体、润滑剂，改性聚合物，抗氧剂组成，经一定的热混合加工后得到可抗气泡吸附的TPE输液管，其中TPE含量为100份，润滑剂含量为2-5份，改性聚合物含量为0-40份，抗氧剂含量0.2-0.5份。
进一步，所述TPE材料为聚乙烯基弹性体，聚丙烯基弹性体，苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物(SBS)及其加氢共聚物(SEBS)，苯乙烯-戊二烯三嵌段共聚物(SIS)及其加氢共聚物中的一种或几种混合物(SEPS)。
进一步，所述润滑剂聚乙烯蜡，硬脂酸，硬脂酸钙等一种或几种混合物。
进一步，所述聚乙烯蜡分子主链或侧链上含有羟基，环氧基，羰基，羧基，酯基等中的一种或几种。
进一步，所述改性聚合物为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)，乙烯-丙烯酸丁酯共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)，乙烯-丙烯酸-羰基共聚物(EMA)等中的一种或几种混合物。
进一步，所述聚乙二醇分子量再1000-10000。
一种上述可抗气泡吸附的TPE输液管材料的制备方法为：
1)先将TPE，润滑剂，改性聚合物，抗氧剂在60-90度鼓风干燥2h；
2)将步骤1)中的原料加入到的高速混合机内混合，混合均匀出料；
3)将步骤2)的混合物加入双螺杆挤出机，熔融共混、造粒；
4)将造好的粒料加入单螺杆中挤出成型。
本发明的共混物的制备方法是：将TPE，润滑剂，改性聚合物和抗氧剂在高速搅拌机中进行混合，混合好的料用螺杆挤出机进行挤出造粒，最后用单螺杆进行输液管制作。
本发明的原理在于：输液药物的载体水的表面张力较大，在一般输液温度下有72N/m，而一般TPE材料的表面张力只有30-32dyn/cm(1dyn/cm＝1N/m)，两者差距较大，所以输液产生的气泡会趋向于吸附在表面张力低的输液管上，而且吸附的气泡不容易消除。通过特定的润滑剂和改性聚合物配合，增加TPE输液管的表面张力值，虽然不可能达到输液载体-水的表面张力，提高表面张力后可以减少气泡向输液管移动的趋势，并能提高气泡的不稳定性，从而消除气泡。本发明的方法得到的TPE输液管不仅常规性能要优于PVC材料，而且极大的减少了输液时气泡的吸附，降低了空气进入人体的可能性。
具体实施方式
下面，对本发明进行更全面的说明，示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
实施例1
一种可以抗气泡吸附的TPE输液管材料，主要由以下重量份数的原料制成：聚乙烯基弹性体100份，EVA30份，聚乙烯蜡3份，硬脂酸1份，抗氧剂168 0.5份。
制备方法包括以下步骤：
1)先将聚乙烯基弹性体，EVA，聚乙烯蜡，硬脂酸，抗氧剂168在50度鼓风干燥2h；
2)将步骤1)中的原料加入到的高速混合机内混合，混合均匀出料；
3)将步骤2)的混合物加入双螺杆挤出机，熔融共混、造粒；
4)将造好的粒料加入单螺杆中挤出成型
双螺杆挤出机料筒一区温度为90℃，二区温度为120℃，三区温度150℃，四区温度180℃，机头温度160℃。
单螺杆挤出机料筒一区温度为90℃，二区温度为130℃，三区温度160℃，四区温度180℃，机头温度170℃。
实施例2
一种可以抗气泡吸附的TPE输液管材料，主要由以下重量份数的原料制成：聚乙烯基弹性体100份，EAA20份，聚乙烯蜡2份，聚乙二醇5份，抗氧剂168 0.5份。
制备方法包括以下步骤：
1)先将聚乙烯基弹性体，EAA，聚乙烯蜡，聚乙二醇，抗氧剂168在50度鼓风干燥2h；
2)将步骤1)中的原料加入到的高速混合机内混合，混合均匀出料；
3)将步骤2)的混合物加入双螺杆挤出机，熔融共混、造粒；
4)将造好的粒料加入单螺杆中挤出成型
双螺杆挤出机料筒一区温度为90℃，二区温度为130℃，三区温度160℃，四区温度190℃，机头温度170℃。
单螺杆挤出机料筒一区温度为90℃，二区温度为140℃，三区温度160℃，四区温度190℃，机头温度170℃。
实施例3
一种可以抗气泡吸附的TPE输液管材料，主要由以下重量份数的原料制成：聚乙烯基弹性体100份，EVA30份，EMA10份，聚乙烯蜡5份，抗氧剂168 0.5份。制备方法包括以下步骤：
1)先将聚乙烯基弹性体，EVA，EMA，聚乙烯蜡，抗氧剂168在50度鼓风干燥2h；
2)将步骤1)中的原料加入到的高速混合机内混合，混合均匀出料；
3)将步骤2)的混合物加入双螺杆挤出机，熔融共混、造粒；
4)将造好的粒料加入单螺杆中挤出成型。
双杆挤出机料筒一区温度为90℃，二区温度为110℃，三区温度140℃，四区温度170℃，机头温度160℃。
单螺杆挤出机料筒一区温度为90℃，二区温度为120℃，三区温度150℃，四区温度170℃，机头温度170℃。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种抗气泡吸附的TPE输液管材料，其特征在于：所述TPE输液管是按一定重量份将TPE、润滑剂、改性聚合物、抗氧剂，经一定的热混合加工后得到可抗气泡吸附的TPE输液管，其中TPE含量为100份，润滑剂含量为2-5份，改性聚合物含量为0-40份，抗氧剂含量0.2-0.5份。
2.如权利要1所述的一种抗气泡吸附的TPE输液管材料，其特征在于：所述TPE材料为聚乙烯基弹性体，聚丙烯基弹性体，苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物(SBS)及其加氢共聚物(SEBS)，苯乙烯-戊二烯三嵌段共聚物(SIS)及其加氢共聚物中的一种或几种混合物(SEPS)。
3.如权利要1所述的一种抗气泡吸附的TPE输液管材料，其特征在于：所述润滑剂聚乙烯蜡，硬脂酸，硬脂酸钙等一种或几种混合物。
4.如权利要1所述的一种抗气泡吸附的TPE输液管材料，其特征在于：所述聚乙烯蜡分子主链或侧链上含有羟基，环氧基，羰基，羧基，酯基等中的一种或几种。
5.如权利要1所述的一种抗气泡吸附的TPE输液管材料，其特征在于：所述聚乙烯蜡添加量在0.5％-3％。
6.如权利要1所述的一种抗气泡吸附的TPE输液管材料，其特征在于：所述改性聚合物为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)，乙烯-丙烯酸丁酯共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)，聚乙二醇，乙烯-丙烯酸-羰基共聚物(EMA)等中的一种或几种混合物。
7.如权利要1所述的一种抗气泡吸附的TPE输液管材料，其特征在于：所述聚乙二醇分子量在1000-10000。
8.一种抗气泡吸附的TPE输液管材料的制备方法，其特征在于，制备方法为：
1)先将TPE，润滑剂，改性聚合物，抗氧剂在60-90度鼓风干燥2h；
2)将步骤1)中的原料加入到的高速混合机内混合，混合均匀出料；
3)将步骤2)的混合物加入双螺杆挤出机，熔融共混、造粒；
4)将造好的粒料加入单螺杆中挤出成型。
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