CN108101131A - 一种四效蒸发节能改造mvr的蒸发工艺 - Google Patents

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    • B01D1/26—Multiple-effect evaporating
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Abstract

本发明公开了一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺，包括以下步骤：启动蒸汽发生装置，产生原生蒸汽，将原生蒸汽通过预加热器中，原料储罐中的原料通过送料泵输送到预加热器中，原料在预加热器中经过蒸汽加热后进入MVR蒸发器中，启动真空机组，向MVR蒸发器中抽真空操作，降低MVR蒸发器中水的沸点，加热后的原料在MVR蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。本发明利用预加热器将原料进行预热，可以缩短原料在MVR蒸发器中停留的时间，利用离心式蒸汽压缩机提高二次蒸汽的温度，同时利用回收的热水加入蒸汽发生装置，降低蒸汽发生装置的消耗，可以有效的避免装置管道结垢的现象发生，提高废水回收效率，同时降低废水回收成本。

Description

一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺
技术领域
本发明涉及MVR的蒸发技术领域，尤其涉及一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，同时在工业废水中含有许多可回收的资源，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的回收措施，目前大多企业使用浓缩的方式将工业废水进行资源回收，但是现有的蒸发浓缩工艺能耗高，回收成本高，同时浓缩效果差，管道容易堵塞结垢，影响工业废水的回收利用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺。
本发明提出的一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺，包括以下步骤：
首先:启动蒸汽发生装置，产生原生蒸汽，将原生蒸汽通过预加热器中，原料储罐中的原料通过送料泵输送到预加热器中，原料在预加热器中经过蒸汽加热后进入MVR蒸发器中。
其次:启动真空机组，向MVR蒸发器中抽真空操作，降低MVR蒸发器中水的沸点，加热后的原料在MVR蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动，料液经预加热器预热至沸腾温度，浆料中的水气化为水蒸气，通过蒸汽压缩机进行压缩，压缩后的二次蒸汽通入加热器中进行回收使用。
其次:强制循环泵将MVR蒸发器中的浆料进行强制循环，强制循环泵出口安装有加热器，加热器先通过原生蒸汽加热，在MVR蒸发器正常工作后，使用回收的二次蒸汽与原生蒸汽混合加热，减少原生蒸汽的生产量。
其次:MVR蒸发器的底部均安装有浓缩液泵，浓缩液泵将蒸发浓缩的浆料通入浓缩液罐收集，浓缩液罐通过输送泵输送至冷却釜中进行结晶。
最后:预加热器和加热器中冷凝的水通过冷凝水泵输送至水储罐回收处理，利用回收的热水加入蒸汽发生装置，降低蒸汽发生装置的能耗。
优选地，所述MVR蒸发器包括一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器，且一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器之间通过强制循环泵和管道连接。
优选地，所述一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器的底部均通过管道连接有浓缩液泵，一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器浓缩液通过浓缩液泵输送至浓缩液罐汇集。
优选地，所述蒸汽压缩机将一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器产生的蒸汽进行压缩，提高二次蒸汽的温度，增压后的二次蒸汽与原生蒸汽混合，降低蒸汽发生装置的消耗。
优选地，所述冷却釜进料口安装有旋液分离器，且旋液分离器工作，通过离心作用将浓缩液中残留的水分进行最后分离。
优选地，所述蒸汽压缩机为离心式蒸汽压缩机，且真空机组为水环式真空机组。
本发明中的有益效果：
1.通过MVR蒸发器回收的二次蒸汽与原生蒸汽混合，可以有效的减少原生蒸汽的需求，降低原生蒸汽的生产能耗，同时利用预加热器将原料进行预热，可以缩短原料在MVR蒸发器中停留的时间。
2.利用离心式蒸汽压缩机将回收的二次蒸汽进行进行压缩，提高二次蒸汽的温度，增压后的二次蒸汽与原生蒸汽混合，同时利用回收的热水加入蒸汽发生装置，降低蒸汽发生装置的消耗。
3.利用水环式真空机组将一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器抽真空处理，降低MVR蒸发器中水的沸点，使用低温即可完成浓缩工作，可以有效的避免装置管道结垢的现象发生，提高废水回收效率，同时降低废水回收成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺的流程图；
图2为本发明提出的一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺的冷凝水回收流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺，包括以下步骤：
第一步:启动蒸汽发生装置，产生原生蒸汽，将原生蒸汽通过预加热器中，原料储罐中的原料通过送料泵输送到预加热器中，原料在预加热器中经过蒸汽加热后进入MVR蒸发器中。
第二步:启动真空机组，向MVR蒸发器中抽真空操作，降低MVR蒸发器中水的沸点，加热后的原料在MVR蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动，料液经预加热器预热至沸腾温度，浆料中的水气化为水蒸气，通过蒸汽压缩机进行压缩，压缩后的二次蒸汽通入加热器中进行回收使用。
第三步:强制循环泵将MVR蒸发器中的浆料进行强制循环，强制循环泵出口安装有加热器，加热器先通过原生蒸汽加热，在MVR蒸发器正常工作后，使用回收的二次蒸汽与原生蒸汽混合加热，减少原生蒸汽的生产量。
第四步:MVR蒸发器的底部均安装有浓缩液泵，浓缩液泵将蒸发浓缩的浆料通入浓缩液罐收集，浓缩液罐通过输送泵输送至冷却釜中进行结晶。
最后:预加热器和加热器中冷凝的水通过冷凝水泵输送至水储罐回收处理，利用回收的热水加入蒸汽发生装置，降低蒸汽发生装置的能耗。
本发明中，MVR蒸发器包括一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器，且一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器之间通过强制循环泵和管道连接，一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器的底部均通过管道连接有浓缩液泵，一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器浓缩液通过浓缩液泵输送至浓缩液罐汇集，蒸汽压缩机将一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器产生的蒸汽进行压缩，提高二次蒸汽的温度，增压后的二次蒸汽与原生蒸汽混合，降低蒸汽发生装置的消耗，冷却釜进料口安装有旋液分离器，且旋液分离器工作，通过离心作用将浓缩液中残留的水分进行最后分离，蒸汽压缩机为离心式蒸汽压缩机，且真空机组为水环式真空机组。
启动蒸汽发生装置，产生原生蒸汽，同时将原生蒸汽通过预加热器中，原料在预加热器中经过蒸汽加热后进入MVR蒸发器中，启动真空机组，向MVR蒸发器中抽真空操作，降低MVR蒸发器中水的沸点，加热后的原料在MVR蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动，料液经预加热器预热至沸腾温度，浆料中的水气化为水蒸气，通过蒸汽压缩机进行压缩，压缩后的二次蒸汽通入加热器中进行回收使用，强制循环泵将MVR蒸发器中的浆料进行强制循环，同时强制循环泵出口安装有加热器，加热器先通过原生蒸汽加热，在MVR蒸发器正常工作后，使用回收的二次蒸汽与原生蒸汽混合加热，减少原生蒸汽的生产量，MVR蒸发器的底部均安装有浓缩液泵，浓缩液泵将蒸发浓缩的浆料通入浓缩液罐收集，浓缩液罐通过输送泵输送至冷却釜中进行结晶，预加热器和加热器中冷凝的水通过冷凝水泵输送至水储罐回收处理，同时利用回收的热水加入蒸汽发生装置，降低蒸汽发生装置的能耗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1:启动蒸汽发生装置，产生原生蒸汽，将原生蒸汽通过预加热器中，原料储罐中的原料通过送料泵输送到预加热器中，原料在预加热器中经过蒸汽加热后进入MVR蒸发器中。
S2:启动真空机组，向MVR蒸发器中抽真空操作，降低MVR蒸发器中水的沸点，加热后的原料在MVR蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动，料液经预加热器预热至沸腾温度，浆料中的水气化为水蒸气，通过蒸汽压缩机进行压缩，压缩后的二次蒸汽通入加热器中进行回收使用。
S3:强制循环泵将MVR蒸发器中的浆料进行强制循环，强制循环泵出口安装有加热器，加热器先通过原生蒸汽加热，在MVR蒸发器正常工作后，使用回收的二次蒸汽与原生蒸汽混合加热，减少原生蒸汽的生产量。
S4:MVR蒸发器的底部均安装有浓缩液泵，浓缩液泵将蒸发浓缩的浆料通入浓缩液罐收集，浓缩液罐通过输送泵输送至冷却釜中进行结晶。
S5:预加热器和加热器中冷凝的水通过冷凝水泵输送至水储罐回收处理，利用回收的热水加入蒸汽发生装置，降低蒸汽发生装置的能耗。
2.根据权利要求1所述的一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺，其特征在于，所述MVR蒸发器包括一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器，且一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器之间通过强制循环泵和管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺，其特征在于，所述一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器的底部均通过管道连接有浓缩液泵，一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器浓缩液通过浓缩液泵输送至浓缩液罐汇集。
4.根据权利要求1所述的一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺，其特征在于，所述蒸汽压缩机将一效MVR蒸发器、二效MVR蒸发器、三效MVR蒸发器和四效MVR蒸发器产生的蒸汽进行压缩，提高二次蒸汽的温度，增压后的二次蒸汽与原生蒸汽混合，降低蒸汽发生装置的消耗。
5.根据权利要求1所述的一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺，其特征在于，所述冷却釜进料口安装有旋液分离器，且旋液分离器工作，通过离心作用将浓缩液中残留的水分进行最后分离。
6.根据权利要求1所述的一种四效蒸发节能改造MVR的蒸发工艺，其特征在于，所述蒸汽压缩机为离心式蒸汽压缩机，且真空机组为水环式真空机组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114477591A (zh) * 2022-02-08 2022-05-13 青岛康景辉环境科技集团有限公司 一种氯化钠和氯化钾高浓废水分盐工艺

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