CN108100561A - 一种机械物料传动设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械物料传动设备，包括机械主体和减压支撑架，所述机械主体的上侧的端部设置有物件放置板，且所述物件放置板与机械主体紧密焊接，所述物件放置板的前端的下侧设有斜式输送台和滚动杆，且所述斜式输送台和滚动杆均卡接设置在机械主体的内壁，所述斜式输送台的左右两端设置有安全档板，采用斜式输送台和内置输料层的双层设计来进行快输送物料，同时输送物料的量也比较多，提高了生产效率，有利于物料的及时输送，保证了用料供给，并且通过在斜式输送台的表面上设有吸尘层来进行吸灰尘，同时利用垃圾入口将垃圾吸入垃圾导入道和垃圾箱，不需要将装置停留下来才能进行清理，因而降低了工作人员的劳动力。

Description

一种机械物料传动设备
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种机械物料传动设备。
背景技术
机械物料传动设备，如今是经济和科技都高速发展的时代，近年来我国的工业水平发展得越来越快机器的自动化更是普遍。目前使用自动化的带式输送机的工厂多得数不胜数正因为它的输送能力大、能耗低、结构简单、维护方便这些特点深受广大企业的青睐，目的是使自己设计的自动送料机具有实用价值，可见机械非常值得我们重视，由此提升了机械物料传动设备产品在市场上的竞争力。
但现有的机械物料传动设备，在输送过程中，输送重量较少，降低了生产效率，并且在运输过程产生的垃圾需要将装置停留下来才能进行清理，提高了劳动力，甚至造成物料和坏境的污染，当需要往高处输送时，不能够将送料装置进行高度的调节，并且多数是固定式的，不能够拆卸，不利于物料的输送，大幅降低了机械传动以及作业便利性的实用效益。
所以，如何设计一种机械物料传动设备，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械物料传动设备，以解决上述背景技术中提出在输送过程中，输送重量较少，并且在运输过程产生的垃圾需要将装置停留下来才能进行清理，不能够将送料装置进行高度的调节，并且多数是固定式的的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械物料传动设备，包括机械主体和减压支撑架，所述机械主体的上侧的端部设置有物件放置板，且所述物件放置板与机械主体紧密焊接，所述物件放置板的前端的下侧设有斜式输送台和滚动杆，且所述斜式输送台和滚动杆均卡接设置在机械主体的内壁，所述斜式输送台的左右两端设置有安全档板，且所述安全档板与机械主体紧密连接，所述安全档板的下端设有内置输料层和垃圾入口，且所述内置输料层贯穿设置在机械主体中，并且所述垃圾入口嵌入设置在内置输料层中，所述内置输料层的顶端设置有转接凹槽，且所述转接凹槽嵌入斜式输送台的前端，所述斜式输送台的一端设置有转接板，所述转接板的背部安装有连接插板，且所述转接板与机械主体通过连接插板活动连接，所述连接插板的左右两端设置有对称固定夹板，且所述固定夹板与转接板固定连接，所述转接板的底端设置有减压支撑架，所述减压支撑架的上侧设有弹性杆，且所述弹性杆卡接设置在减压支撑架的上表面，并且所述减压支撑架与机械主体通过弹性杆固定连接，所述减压支撑架的一侧设有垃圾箱和垃圾导入道，且所述垃圾箱与垃圾导入道通过强力胶粘合，所述机械主体的内部设置有发动机，且所述发动机与机械主体电性连接，所述斜式输送台的内侧设有输送杆，且所述输送杆与斜式输送台通过螺丝固定连接，所述输送杆的左右两端设置有卡接头，且所述卡接头贯穿设置在输送杆中。
进一步的，所述安全档板的上端设置有限制物件高度杆，且所述限制物件高度杆穿插于安全档板的上表面。
进一步的，所述机械主体的外侧设置有散热孔，且所述散热孔开孔于机械主体的两端。
进一步的，所述转接板的前端设有缓冲板，且所述缓冲板与所述转接板紧密连接。
进一步的，所述减压支撑架的外表面设置有升降层，且所述升降层与减压支撑架活动连接。
进一步的，所述弹性杆的下端设置有升降按钮，且所述升降按钮嵌入设置在减压支撑架中。
进一步的，所述发动机的上侧设置有传动滚筒，且所述传动滚筒与发动机的内部相连。
进一步的，所述输送杆的中部位置设有输送减速带，且所述输送减速带与所述输送杆紧密连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种机械物料传动设备，采用斜式输送台和内置输料层的双层设计来进行快输送物料，同时输送物料的量也比较多，提高了生产效率，有利于物料的及时输送，保证了用料供给，并且通过在斜式输送台的表面上设有吸尘层来进行吸灰尘，同时利用垃圾入口将垃圾吸入垃圾导入道和垃圾箱，不需要将装置停留下来才能进行清理，因而降低了工作人员的劳动力，还在机械主体的两侧设置有散热孔，可利用散热孔把发动机产生的热量散去，有利于装置安全运行，并在升降层和升降按钮的共同作用下来进行送料装置高度的调节，同时运用转接板和卡接头，可将机械的部分结构拆除，达到大幅提高了机械传动送料产能以及作业便利性的实用效益。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明转接板的局部结构示意图；
图3是本发明减压支撑架的局部结构示意图；
图4是本发明垃圾箱的局部结构示意图；
图5是本发明发动机的局部结构示意图；
图6是本发明输送杆的局部结构示意图；
图中：1-机械主体；2-物件放置板；3-限制物件高度杆；4-升降按钮；5-垃圾入口；6-转接凹槽；7-内置输料层；8-安全档板；9-散热孔；10-斜式输送台；11-滚动杆；12-转接板；13-固定夹板；14-连接插板；15-缓冲板；16-减压支撑架；17-升降层；18-弹性杆；19-垃圾箱；20-垃圾导入道；21-发动机；22-传动滚筒；23-输送杆；24-卡接头；25-输送减速带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械物料传动设备，包括机械主体1和减压支撑架16，所述机械主体1的上侧的端部设置有物件放置板2，且所述物件放置板2与机械主体1紧密焊接，所述物件放置板2的前端的下侧设有斜式输送台10和滚动杆11，且所述斜式输送台10和滚动杆11均卡接设置在机械主体1的内壁，所述斜式输送台10的左右两端设置有安全档板8，且所述安全档板8与机械主体1紧密连接，所述安全档板8的下端设有内置输料层7和垃圾入口5，且所述内置输料层7贯穿设置在机械主体1中，并且所述垃圾入口5嵌入设置在内置输料层7中，所述内置输料层7的顶端设置有转接凹槽6，且所述转接凹槽6嵌入斜式输送台10的前端，所述斜式输送台10的一端设置有转接板12，所述转接板12的背部安装有连接插板14，且所述转接板12与机械主体1通过连接插板14活动连接，所述连接插板14的左右两端设置有对称固定夹板13，且所述固定夹板13与转接板12固定连接，所述转接板12的底端设置有减压支撑架16，所述减压支撑架16的上侧设有弹性杆18，且所述弹性杆18卡接设置在减压支撑架16的上表面，并且所述减压支撑架16与机械主体1通过弹性杆18固定连接，所述减压支撑架16的一侧设有垃圾箱19和垃圾导入道20，且所述垃圾箱19与垃圾导入道20通过强力胶粘合，所述机械主体1的内部设置有发动机21，且所述发动机21与机械主体1电性连接，所述斜式输送台10的内侧设有输送杆23，且所述输送杆23与斜式输送台10通过螺丝固定连接，所述输送杆23的左右两端设置有卡接头24，且所述卡接头24贯穿设置在输送杆23中。
进一步的，所述安全档板8的上端设置有限制物件高度杆3，且所述限制物件高度杆3穿插于安全档板8的上表面，利用限制物件高度杆3来限制物料的放置的高度，避免了安全事故的发生。
进一步的，所述机械主体1的外侧设置有散热孔9，且所述散热孔9开孔于机械主体1的两端，运用散热孔9来进行机械主体1的散热，提高了机械主体1的使用寿命。
进一步的，所述转接板12的前端设有缓冲板15，且所述缓冲板15与所述转接板12紧密连接，使用缓冲板15来进行缓冲物料，避免了物料的受损。
进一步的，所述减压支撑架16的外表面设置有升降层17，且所述升降层17与减压支撑架16活动连接，通过升降层17来进行减压支撑架16的升降，便于进行物料往高处的输送。
进一步的，所述弹性杆18的下端设置有升降按钮4，且所述升降按钮4嵌入设置在减压支撑架16中，工作精确、效率高，且机械化操作，产品一致性高且稳定。
进一步的，所述发动机21的上侧设置有传动滚筒22，且所述传动滚筒22与发动机21的内部相连，利用发动机21来启动传动滚筒22的转动来进行物料快输送。
进一步的，所述输送杆23的中部位置设有输送减速带25，且所述输送减速带25与所述输送杆23紧密连接，运用输送减速带25来进行匀速运送物料，有利于装置的安全运行。
工作原理：首先，将减压支撑架16通过弹性杆18接入机械主体1的底部，同时将连接插板14插入转接凹槽6来进行斜式输送台10与转接板12的连接，并运用固定夹板13将斜式输送台10与转接板12之间进行固定，此时可将物料放置在缓冲板上，或者放置在内置输料层7中进行双层的输送，加快物料运输，再来利用升降层17和升降按钮4来进行机械主体1高度的调节，有利于物料往高处的输送，然后将发动机21开启来带动传动滚筒22转动，并利用传动滚筒22来启动滚动杆11和输送杆23的滚动来进行物料输送，同时运用卡接头24将输送杆23卡接在机械主体1的内壁上，接着通过斜式输送台10的表面上设有吸尘层来进行吸灰尘，并且运用垃圾入口5将垃圾通过垃圾导入道20进入垃圾箱19中，紧接着通过垃圾箱19上配设的垃圾出口将垃圾倒出，最后，运用物件放置板2来进行物料的放置，同时利用安全档板8来防止物料的抛出，并且使用限制物件高度杆3来限制物料放置的高度，有利于安全的输送。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械物料传动设备，包括机械主体(1)和减压支撑架(16)，其特征在于：所述机械主体(1)的上侧的端部设置有物件放置板(2)，且所述物件放置板(2)与机械主体(1)紧密焊接，所述物件放置板(2)的前端的下侧设有斜式输送台(10)和滚动杆(11)，且所述斜式输送台(10)和滚动杆(11)均卡接设置在机械主体(1)的内壁，所述斜式输送台(10)的左右两端设置有安全档板(8)，且所述安全档板(8)与机械主体(1)紧密连接，所述安全档板(8)的下端设有内置输料层(7)和垃圾入口(5)，且所述内置输料层(7)贯穿设置在机械主体(1)中，并且所述垃圾入口(5)嵌入设置在内置输料层(7)中，所述内置输料层(7)的顶端设置有转接凹槽(6)，且所述转接凹槽(6)嵌入斜式输送台(10)的前端，所述斜式输送台(10)的一端设置有转接板(12)，所述转接板(12)的背部安装有连接插板(14)，且所述转接板(12)与机械主体(1)通过连接插板(14)活动连接，所述连接插板(14)的左右两端设置有对称固定夹板(13)，且所述固定夹板(13)与转接板(12)固定连接，所述转接板(12)的底端设置有减压支撑架(16)，所述减压支撑架(16)的上侧设有弹性杆(18)，且所述弹性杆(18)卡接设置在减压支撑架(16)的上表面，并且所述减压支撑架(16)与机械主体(1)通过弹性杆(18)固定连接，所述减压支撑架(16)的一侧设有垃圾箱(19)和垃圾导入道(20)，且所述垃圾箱(19)与垃圾导入道(20)通过强力胶粘合，所述机械主体(1)的内部设置有发动机(21)，且所述发动机(21)与机械主体(1)电性连接，所述斜式输送台(10)的内侧设有输送杆(23)，且所述输送杆(23)与斜式输送台(10)通过螺丝固定连接，所述输送杆(23)的左右两端设置有卡接头(24)，且所述卡接头(24)贯穿设置在输送杆(23)中。
2.根据权利要求1所述的一种机械物料传动设备，其特征在于：所述安全档板(8)的上端设置有限制物件高度杆(3)，且所述限制物件高度杆(3)穿插于安全档板(8)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种机械物料传动设备，其特征在于：所述机械主体(1)的外侧设置有散热孔(9)，且所述散热孔(9)开孔于机械主体(1)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种机械物料传动设备，其特征在于：所述转接板(12)的前端设有缓冲板(15)，且所述缓冲板(15)与所述转接板(12)紧密连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械物料传动设备，其特征在于：所述减压支撑架(16)的外表面设置有升降层(17)，且所述升降层(17)与减压支撑架(16)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械物料传动设备，其特征在于：所述弹性杆(18)的下端设置有升降按钮(4)，且所述升降按钮(4)嵌入设置在减压支撑架(16)中。
7.根据权利要求1所述的一种机械物料传动设备，其特征在于：所述发动机(21)的上侧设置有传动滚筒(22)，且所述传动滚筒(22)与发动机(21)的内部相连。
8.根据权利要求1所述的一种机械物料传动设备，其特征在于：所述输送杆(23)的中部位置设有输送减速带(25)，且所述输送减速带(25)与所述输送杆(23)紧密连接。
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