CN108099142A - 一种全自动模具开合模装置 - Google Patents
一种全自动模具开合模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108099142A CN108099142A CN201711441259.XA CN201711441259A CN108099142A CN 108099142 A CN108099142 A CN 108099142A CN 201711441259 A CN201711441259 A CN 201711441259A CN 108099142 A CN108099142 A CN 108099142A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mold
- full
- automatic mould
- mould open
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000003321 amplification Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 claims description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种全自动模具开合模装置，包括支架板、设置在支架板四角的四个导向槽、与导向槽连接的导向杆、推移装置、连接板、设置连接板上的导向连接块、模具固定板；所述推移装置包括驱动电机、传动轴、设置在所述传动轴上的蜗杆、与所述蜗杆配套连接的涡轮、与涡轮连接的两组扩展装置；所述全自动模具开合模装置采用电机驱动，利用蜗轮蜗杆传动与螺纹传动可使模具的开合速度与距离可控，同时具有放大输入力矩的作用，增大开合模的力度，适合在模具的开合大小与速度可控的场合中使用，采用纯机械结构，工作稳定，开合模的效率高。
Description
【技术领域】
本发明涉及打捆装置，具体涉及一种全自动模具开合模装置。
【背景技术】
随着社会的发展，各种制品越来越多，许多制品需要采用模具注塑的方式加工，现行的制品的要求越来越高，工艺也越来越复杂，现行的模具的开合主要采用的上液压驱动的方式实行，这种主要是正对一些大型件的模具注塑，且模具的开合距离与速度不可控，同时不适用小型件的注塑模具，容易产生能量浪费，且液压驱动的工作环境不清洁。
因此需要一种全自动模具开合模装置，所述全自动模具开合模装置采用电机驱动，利用蜗轮蜗杆传动与螺纹传动可使模具的开合速度与距离可控，同时具有放大输入力矩的作用，增大开合模的力度，适合在模具的开合大小与速度可控的场合中使用，采用纯机械结构，工作稳定，开合模的效率高。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题在于现行中，现行的制品的要求越来越高，工艺也越来越复杂，现行的模具的开合主要采用的上液压驱动的方式实行，这种主要是正对一些大型件的模具注塑，且模具的开合距离与速度不可控，同时不适用小型件的注塑模具，容易产生能量浪费，且液压驱动的工作环境不清洁，针对以上问题，提出了一种全自动模具开合模装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：包括支架板、设置在支架板四角均设有导向槽、与导向槽连接的导向杆、推移装置、连接板、设置连接板上的导向连接块、模具固定板。
在本发明所述一种全自动模具开合模装置中，所述推移装置包括驱动电机、与驱动电机传动轴、设置在所述传动轴上的蜗杆、与所述蜗杆配套连接的涡轮、与涡轮连接的两组扩展装置；每组扩展装置包括固定底座、四组连杆、连接所述四组连杆的八个螺栓，与所述涡轮连接的螺纹轴、设置在所述螺纹轴上的移动板、顶板、固定在顶板上的方形板，每组连杆由两个杆件构成，连杆一端与连杆一端分别通过螺栓与螺栓以铰链连接的方式固定在固定底座上，另一端分别通过螺栓与螺栓分别连接在移动板与移动板上，连杆的一端与连杆的一端分别通过螺栓与通过螺栓以铰链的连接方式固定在顶板上，另一端分别通过螺栓与螺栓分别连接在移动板与移动板上，所述移动板上均设螺纹，且通过螺纹与螺纹轴一端连接，所述螺纹轴另一端与移动板连接，当驱动电机转动时，通过涡轮蜗杆传动，同时驱动两组上的螺纹轴同时转动，推动与螺纹轴螺纹连接的移动板在螺纹轴上移动，从而改变移动板与移动板之间的距离，间接推动顶板的移动。
在本发明所述一种全自动模具开合模装置中，所述扩展装置由固定底座固定在所述支架板上，其顶板通过方形板固定在连接板上。
在本发明所述一种全自动模具开合模装置中，所述支架板上四角均设有导向槽，所述连接板四角均设有导向连接块，并分别与支架板上四角设的导向槽对应，所述导向槽一端与连接板固定连接，另一端与支架板轴孔式连接，模具在开合时，能够保证其凹凸模的开合精度。
在本发明所述一种全自动模具开合模装置中，所述模具凸模通过连接板与固定在顶板上的方形板连接，通过驱动电机的驱动，利用两组蜗轮蜗杆的传动，驱动螺纹轴转动，可使顶板左右移动，从实现模具的凸模的左右移动，实现模具的开合，所述全自动模具开合模装置采用电机驱动，利用蜗轮蜗杆传动以及螺纹传动可使模具的开合速度与距离可控。
实施本发明所述一种全自动模具开合模装置，具有以下有益效果：所述全自动模具开合模装置采用电机驱动，利用蜗轮蜗杆传动以及螺纹传动可使模具的开合速度与距离可控，同时具有放大输入力矩的作用，增大开合模的力度，适合在模具的开合大小与速度可控的场合中使用，采用纯机械结构，工作稳定，开合模的效率高。
【附图说明】
图 1 是本发明所述全自动模具开合模装置的立体图。
图 2 是本发明所述全自动模具开合模装置的主视图。
【具体实施方式】
如图 1-2所示，在本发明所述一种全自动模具开合模装置优选实施例中，包括支架板（1）、设置在支架板四角均设有导向槽（2）、与导向槽连接的导向杆（3）、推移装置、连接板（15）、设置连接板上的导向连接块（20）、模具固定板（17）。
在本发明所述一种全自动模具开合模装置优选实施例中，所述推移装置包括驱动电机（8）、与驱动电机（8）传动轴（12）、设置在所述传动轴上的蜗杆（13-1、13-2）、与所述蜗杆配套连接的涡轮（14-1、14-2）、与涡轮（14-1、14-2）连接的两组扩展装置；每组扩展装置包括固定底座（7）、四组连杆（5-1、5-2、6-1、6-2、19-1、19-2、18-1、18-2）、连接所述四组连杆（5-1、5-2、6-1、6-2、19-1、19-2、18-1、18-2）的八个螺栓，与所述涡轮（14-1）连接的螺纹轴（11）、设置在所述螺纹轴（11）上的移动板（9、10）、顶板（22）、固定在顶板上的方形板（21），每组连杆由两个杆件构成，连杆（5-1、5-2）一端与连杆（6-1、6-2）一端分别通过螺栓（4-1）与螺栓（4-2）以铰链连接的方式固定在固定底座（7）上，另一端分别通过螺栓（4-3）与螺栓（4-7）分别连接在移动板（9）与移动板（10）上，连杆（19-1、19-2）的一端与连杆（18-1、18-2）的一端分别通过螺栓（4-5）与通过螺栓（4-6）以铰链的连接方式固定在顶板（22）上，另一端分别通过螺栓（4-4）与螺栓（4-8）分别连接在移动板（10）与移动板（9）上，所述移动板（9）上均设螺纹，且通过螺纹与螺纹轴（11）一端连接，所述螺纹轴（11）另一端与移动板（10）连接，当驱动电机（8）转动时，通过涡轮（14-1、14-2）蜗杆（13-1、13-2）传动，同时驱动两组上的螺纹轴（11）同时转动，推动与螺纹轴（11）螺纹连接的移动板（9）在螺纹轴（11）上移动，从而改变移动板（9）与移动板（10）之间的距离，间接推动顶板（22）的移动。
在本发明所述一种全自动模具开合模装置优选实施例中，所述扩展装置由固定底座（7）固定在所述支架板（1）上，其顶板（22）通过方形板（21）固定在连接板（15）上。
在本发明所述一种全自动模具开合模装置优选实施例中，所述支架板（1）上四角均设有导向槽（2），所述连接板（15）四角均设有导向连接块，并分别与支架板（1）上四角设的导向槽（2）对应，所述导向槽（3）一端与连接板（15）固定连接，另一端与支架板（1）轴孔式连接，模具在开合时，能够保证其凹凸模的开合精度。
在本发明所述一种全自动模具开合模装置优选实施例中，所述模具（16）凸模通过连接板（15）与固定在顶板上的方形板（21）连接，通过驱动电机（8）的驱动，利用两组蜗轮（14-1、14-2）蜗杆（13-1、13-2）的传动，驱动螺纹轴（11）转动，可使顶板左右移动，从实现模具（16）的凸模的左右移动，实现模具的开合，所述全自动模具开合模装置采用电机驱动，利用蜗轮蜗杆（14-1、14-2）传动以及螺纹传动可使模具的开合速度与距离可控。
工作时，所述全自动模具开合模装置采用电机驱动，利用蜗轮蜗杆传动以及螺纹传动可使模具的开合速度与距离可控，同时具有放大输入力矩的作用，增大开合模的力度，适合在模具的开合大小与速度可控的场合中使用，采用纯机械结构，工作稳定，开合模的效率高。
以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种全自动模具开合模装置，其特征在于，包括支架板（1）、设置在支架板四角均设有导向槽（2）、与导向槽连接的导向杆（3）、推移装置、连接板（15）、设置连接板上的导向连接块（20）、模具固定板（17）。
2.根据权利要求1所述一种全自动模具开合模装置，其特征在于，所述推移装置包括驱动电机（8）、与驱动电机（8）传动轴（12）、设置在所述传动轴上的蜗杆（13-1、13-2）、与所述蜗杆配套连接的涡轮（14-1、14-2）、与涡轮（14-1、14-2）连接的两组扩展装置；每组扩展装置包括固定底座（7）、四组连杆（5-1、5-2、6-1、6-2、19-1、19-2、18-1、18-2）、连接所述四组连杆（5-1、5-2、6-1、6-2、19-1、19-2、18-1、18-2）的八个螺栓，与所述涡轮（14-1）连接的螺纹轴（11）、设置在所述螺纹轴（11）上的移动板（9、10）、顶板（22）、固定在顶板上的方形板（21），每组连杆由两个杆件构成，连杆（5-1、5-2）一端与连杆（6-1、6-2）一端分别通过螺栓（4-1）与螺栓（4-2）以铰链连接的方式固定在固定底座（7）上，另一端分别通过螺栓（4-3）与螺栓（4-7）分别连接在移动板（9）与移动板（10）上，连杆（19-1、19-2）的一端与连杆（18-1、18-2）的一端分别通过螺栓（4-5）与通过螺栓（4-6）以铰链的连接方式固定在顶板（22）上，另一端分别通过螺栓（4-4）与螺栓（4-8）分别连接在移动板（10）与移动板（9）上，所述移动板（9）上均设螺纹，且通过螺纹与螺纹轴（11）一端连接，所述螺纹轴（11）另一端与移动板（10）连接，当驱动电机（8）转动时，通过涡轮（14-1、14-2）蜗杆（13-1、13-2）传动，同时驱动两组上的螺纹轴（11）同时转动，推动与螺纹轴（11）螺纹连接的移动板（9）在螺纹轴（11）上移动，从而改变移动板（9）与移动板（10）之间的距离，间接推动顶板（22）的移动。
3.根据权利要求2所述一种全自动模具开合模装置，其特征在于，所述扩展装置由固定底座（7）固定在所述支架板（1）上，其顶板（22）通过方形板固定在连接板（15）上。
4.根据权利要求1所述一种全自动模具开合模装置，其特征在于，所述支架板（1）上四角均设有导向槽（2），所述连接板（15）四角均设有导向连接块，并分别与支架板（1）上四角设的导向槽（2）对应，所述导向槽（3）一端与连接板（15）固定连接，另一端与支架板（1）轴孔式连接，模具在开合时，能够保证其凹凸模的开合精度。
5.根据权利要求1所述一种全自动模具开合模装置，所述模具（16）凸模通过连接板（15）与固定在顶板上的方形板（21）连接，通过驱动电机（8）的驱动，利用两组蜗轮（14-1、14-2）蜗杆（13-1、13-2）的传动，驱动螺纹轴（11）转动，可使顶板左右移动，从实现模具（16）的凸模的左右移动，实现模具的开合，所述全自动模具开合模装置采用电机驱动，利用蜗轮蜗杆（14-1、14-2）传动与螺纹传动可使模具的开合速度与距离可控，同时具有放大输入力矩的作用，增大开合模的力度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711441259.XA CN108099142B (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种全自动模具开合模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711441259.XA CN108099142B (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种全自动模具开合模装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108099142A true CN108099142A (zh) | 2018-06-01 |
| CN108099142B CN108099142B (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=62213570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711441259.XA Active CN108099142B (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种全自动模具开合模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108099142B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859000A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-23 | 魏贵英 | 一种快速自动定位的注塑模具 |
| CN112895354A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 刘德爱 | 一种注塑用注射成型机 |
| CN113024086A (zh) * | 2019-12-09 | 2021-06-25 | 安徽康泰玻业科技有限公司 | 一种玻璃器皿模具用模夹具 |
| WO2022021600A1 (zh) * | 2020-07-31 | 2022-02-03 | 浙江天台祥和实业股份有限公司 | 一种全自动模具开合模装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6050804A (en) * | 1997-09-08 | 2000-04-18 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Clamping apparatus for injection molding machine |
| EP1524092A1 (en) * | 2003-10-03 | 2005-04-20 | Daiwa Kasei Industry Co., Ltd. | Motor-driven injection molding apparatus |
| CN102649308A (zh) * | 2011-02-23 | 2012-08-29 | Ykk株式会社 | 注塑成型机的开模控制方法 |
| CN203779769U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-08-20 | 李健 | 全电动塑料注射机 |
| CN106794612A (zh) * | 2014-10-17 | 2017-05-31 | 株式会社日本制钢所 | 预测肘节式模具夹紧装置的模具夹紧滚珠丝杠机构的寿命的方法和肘节式模具夹紧装置 |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201711441259.XA patent/CN108099142B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6050804A (en) * | 1997-09-08 | 2000-04-18 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Clamping apparatus for injection molding machine |
| EP1524092A1 (en) * | 2003-10-03 | 2005-04-20 | Daiwa Kasei Industry Co., Ltd. | Motor-driven injection molding apparatus |
| CN102649308A (zh) * | 2011-02-23 | 2012-08-29 | Ykk株式会社 | 注塑成型机的开模控制方法 |
| CN203779769U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-08-20 | 李健 | 全电动塑料注射机 |
| CN106794612A (zh) * | 2014-10-17 | 2017-05-31 | 株式会社日本制钢所 | 预测肘节式模具夹紧装置的模具夹紧滚珠丝杠机构的寿命的方法和肘节式模具夹紧装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859000A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-23 | 魏贵英 | 一种快速自动定位的注塑模具 |
| CN113024086A (zh) * | 2019-12-09 | 2021-06-25 | 安徽康泰玻业科技有限公司 | 一种玻璃器皿模具用模夹具 |
| WO2022021600A1 (zh) * | 2020-07-31 | 2022-02-03 | 浙江天台祥和实业股份有限公司 | 一种全自动模具开合模装置 |
| CN112895354A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 刘德爱 | 一种注塑用注射成型机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108099142B (zh) | 2020-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108099142A (zh) | 一种全自动模具开合模装置 | |
| CN203611246U (zh) | 一种工业机器人 | |
| CN203764846U (zh) | 一种热锻机械手及采用此热锻机械手的热锻螺母自动成型装置 | |
| CN103480739A (zh) | 大型模具研配翻转机 | |
| CN105785923A (zh) | 一种基于开放式数控系统的拼装式数控雕刻机 | |
| CN204321602U (zh) | 五轴联动立式车铣复合加工中心 | |
| CN203900980U (zh) | 一种伺服电机式螺杆传动装置 | |
| CN101804477A (zh) | 自动铣板机 | |
| CN101480852B (zh) | 一种加工包装盒的设备及方法 | |
| CN201979984U (zh) | 立体雕刻机的连杆式传动机构 | |
| CN204338889U (zh) | 车床顶紧尾座自动调节机构 | |
| CN104148473A (zh) | 卧式行星四旋轮强力旋压机 | |
| CN103551786A (zh) | 精密焊接头尾式变位机 | |
| CN105344788A (zh) | 一种大型强力无模旋压机 | |
| CN103071723B (zh) | 一种机械伺服数控转塔冲床的主传动装置 | |
| CN215825792U (zh) | 一种可实现开模同步熔胶的注塑机熔胶结构 | |
| CN101745835A (zh) | 一种铣刀进给装置 | |
| CN201596697U (zh) | 全自动弯管机中的强力顶推装置 | |
| CN204148276U (zh) | 双动闭塞模架 | |
| CN205929362U (zh) | 一种eps/epp加工用注塑机 | |
| CN104148568B (zh) | 多工位冷镦机精密夹钳转移机构 | |
| CN203221218U (zh) | 卧式钻床 | |
| CN202951744U (zh) | 弯管机管件助推装置 | |
| CN203265355U (zh) | 蜗轮加压式冲床 | |
| CN108927449B (zh) | 一种针对管状零件进行单点渐进成形加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Tan Yanqing Inventor after: Ye Jiajun Inventor after: Gao Fei Inventor before: Gao Fei |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200828 Address after: No.25, group 3, caojiaopu village, jukoupu Town, Xinshao County, Shaoyang City, Hunan Province Applicant after: Tan Yanqing Applicant after: Ye Jiajun Address before: 250000 No. 1254 Shengli Street, Shizhong District, Shandong, Ji'nan Applicant before: Gao Fei |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201225 Address after: 313200 mubali, Yantang village, Luoshe Town, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhang Shengwu Address before: No.25, group 3, caojiepu village, jukoupu Town, Xinshao County, Shaoyang City, Hunan Province, 422917 Patentee before: Tan Yanqing Patentee before: Ye Jiajun |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211210 Address after: 215316 zone 4, No. 168, Lear Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: KUNSHAN SHIBAODE PRECISION DIE Co.,Ltd. Address before: 313200 mubali, Yantang village, Luoshe Town, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Zhang Shengwu |