CN108097497A - 一种用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镂空产品表面喷涂生产技术领域,尤其公开了一种用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,通过制作治具、将待加工镂空产品放置于治具、将贴纸贴敷于治具、将贴纸压实与治具、喷涂涂层及涂层固化、撕掉贴纸及产品检测并送至下个工序等步骤,实现简单的遮蔽方法;有益效果:通过将待加工镂空产品放置治具,将贴纸贴于治具的凸出部,然后再进行待加工镂空产品的表面喷涂工序,此种遮蔽方法,节省辅助生产治具的开发成本、涂装方便,易于操作,遮蔽用贴纸娘表面干净,不会造成二次污染,减少返工率,实现生产高效及降低生产成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及镂空产品表面喷涂生产技术领域,尤其公开了一种用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法。
背景技术
具有镂空效果的产品在产品表面喷涂处理时,通常需要制作一个与产品对应的喷涂用治具,将该治具扣于产品镂空部进行遮蔽,然后再进行产品表面的喷涂,这种传统治具遮蔽镂空处的方法,往往出现治具与产品相交处涂料积存、或者喷涂时,涂料经治具的反弹弹回产品表面形成麻点的现象,导致产品表面喷涂效果不合格的现象,另外用于进行遮蔽的治具制作周期长,对于精密要求较高的治具,则出现成本高、效率低的现象,不符合企业高效生产的要求,给企业带来较高的生产成本。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,实现生产高效及降低生产成本的目的。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,包括如下步骤:
步骤(1):制作用于支撑待加工镂空产品的治具;
治具包括本体及突出于本体表面的凸出部;
步骤(2):将待加工镂空产品放置于治具;
待加工镂空产品的内表面与本体抵触,凸出部容设于镂空产品的镂空内;
步骤(3):将贴纸贴敷于镂空产品,贴纸遮盖镂空产品的镂空,凸出部用于抵触贴纸;
步骤(4):将贴纸与凸出部压实;
步骤(5):将步骤(4)后的待加工镂空产品及治具送至喷涂车间,进行涂层喷涂及涂层的固化;
步骤(6):将步骤(5)后的镂空产品的贴纸撕掉;
步骤(7):检测将步骤(6)后的产品,送至下个工序。
进一步的,所述治具的材质为金属。
进一步的,所述凸出部设有若干定位柱,定位柱自凸出部的外表面突设而成。
进一步的,所述步骤(3)中的贴纸设有供所述定位柱穿过的若干通孔。
进一步的,所述步骤(3)中的贴纸设有用于黏贴至镂空产品的粘接剂。
进一步的,所述步骤(4)中贴纸与凸出部完全贴合,贴合面无气泡。
进一步的,所述步骤(3)中的贴纸为耐高温贴纸。
进一步的,所述步骤(5)中的涂层为UV涂料。
本发明的有益效果:通过将待加工镂空产品放置治具,将贴纸贴于治具的凸出部,然后再进行待加工镂空产品的表面喷涂工序,此种遮蔽方法,节省辅助辅助生产治具的开发成本、涂装方便,易于操作,遮蔽用贴纸娘表面干净,不会造成二次污染,减少返工率,实现生产高效及降低生产成本的目的。
附图说明
图1为本发明的遮蔽方法的处理步骤示意图;
图2为本发明的待加工镂空产品结构示意图;
图3为本发明的治具结构示意图;
图4为本发明的贴纸、待加工镂空产品及治具的立体结构示意图。
附图标记包括:
A—待加工镂空产品 A1—镂空 B—治具 B1—本体
B2—凸出部 B3—定位柱 C—贴纸 C1—通孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1和图,本发明的一种用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,包括如下步骤:
步骤(1):制作用于支撑待加工镂空产品A的治具B;
治具(B)包括本体B1及突出于本体B1表面的凸出部B2;
步骤(2):将待加工镂空产品A放置于治具B;
待加工镂空产品A的内表面与本体B1抵触,凸出部B2容设于镂空产品A的镂空A1内;
步骤(3):将贴纸C贴敷于凸出部B2处;
步骤(4):将贴纸C与凸出部B2压实;
步骤(5):将步骤4后的待加工镂空产品A及治具B送至喷涂车间,进行涂层喷涂及涂层的固化;
步骤(6):将步骤(5)后的镂空产品A的贴纸C撕掉;
步骤(7):检测将步骤(6)后的产品,送至下个工序。
进一步的,治具B的材质为金属。
具体的,本实施例中,根据待加工镂空产品A的内壁形状制作治具B,其中治具B包括与待加工镂空产品A实体部分贴合的本体B1及与镂空A1部分形状一致的凸出部B2,其中凸出部 B2的高度规格小于待加工镂空产品A壁厚规格0.05mm,凸出部B2与待加工镂空产品A为间隙配合,间隙尺寸为0.05-0.1mm范围内,接着将贴纸C贴住凸出部B2并压实,使贴纸C与凸出部B2完全贴合无气泡的贴合效果,再将铁有贴纸C的治具B及待加工镂空产品A送至喷涂车间进行喷涂及涂层的固化,涂层的表面效果根据生产需要进行配制,该涂层固化冷却后将贴纸C撕掉,检测该产品,合格则送至下个工序,否则放置待处理区。
有益效果:通过将待加工镂空产品A放置治具B,将贴纸C贴于治具B的凸出部B2,然后再进行待加工镂空产品A的表面喷涂工序,此种遮蔽方法,节省辅助辅助生产治具的开发成本、涂装方便,易于操作,遮蔽用贴纸娘表面干净,不会造成二次污染,减少返工率,实现生产高效及降低生产成本的目的。
所述凸出部B2设有若干定位柱B3,定位柱B3自凸出部B2的外表面突设而成。
所述步骤(3)中的贴纸C设有供所述定位柱B3穿过的若干通孔C1。
具体的,凸出部B2设有三个定位柱B3,贴纸C设有三个通孔C1分别与三个定位柱B3配合,进一步提高贴纸C与凸出部B2的边缘对齐度。
所述步骤(3)中的贴纸C设有用于黏贴至镂空产品A的粘接剂。
所述步骤(4)中贴纸C与凸出部B2完全贴合,贴合面无气泡。
所述步骤(3)中的贴纸C为耐高温贴纸。
具体的,贴纸C与凸出部B2贴合的一面设有粘接剂,粘接剂为市场上通用的耐高温粘接剂,实现高效贴纸的目的,贴合后贴纸C与凸出部B2完全贴合,无气泡现象,方可进入下一步喷涂工序。
所述步骤(5)中的涂层为UV涂料。
具体的,涂层为UV涂料,按照客户实际要求配置的UV水性漆,进行UV光固化,完成待加工镂空产品A的表面涂装工序。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,包括如下步骤:
步骤(1):制作用于支撑待加工镂空产品(A)的治具(B);
治具(B)包括本体(B1)及突出于本体(B1)表面的凸出部(B2);
步骤(2):将待加工镂空产品(A)放置于治具(B);
待加工镂空产品(A)的内表面与本体(B1)抵触,凸出部(B2)容设于镂空产品(A)的镂空(A1)内;
步骤(3):将贴纸(C)贴敷于镂空产品(A),贴纸(C)遮盖镂空产品(A)的镂空(A1),凸出部(B2)用于抵触贴纸(C);
步骤(4):将贴纸(C)与凸出部(B2)压实;
步骤(5):将步骤(4)后的待加工镂空产品(A)及治具(B)送至喷涂车间,进行涂层喷涂及涂层的固化;
步骤(6):将步骤(5)后镂空产品(A)的贴纸(C)撕掉;
步骤(7):检测将步骤(6)后的产品,送至下个工序。
2.根据权利要求1所述的用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,其特征在于:所述治具(B)的材质为金属。
3.根据权利要求1所述的用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,其特征在于:所述凸出部(B2)设有若干定位柱(B3),定位柱(B3)自凸出部(B2)的外表面突设而成。
4.根据权利要求3所述的用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,其特征在于:所述步骤(3)中的贴纸(C)设有供所述定位柱(B3)穿过的若干通孔(C1)。
5.根据权利要求1所述的用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,其特征在于:所述步骤(3)中的贴纸(C)设有用于黏贴至镂空产品(A)的粘接剂。
6.根据权利要求1所述的用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,其特征在于:所述步骤(4)中贴纸(C)与凸出部(B2)完全贴合,贴合面无气泡。
7.根据权利要求1所述的用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,其特征在于:所述步骤(3)中的贴纸(C)为耐高温贴纸。
8.根据权利要求1所述的用于镂空产品表面喷涂的遮蔽方法,其特征在于:所述步骤(5)中的涂层为UV涂料。
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