CN110949031B - 一种曲面玻璃印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种曲面玻璃印刷工艺,该工艺包括以下步骤:将曲面玻璃两面覆上膜,使用激光对膜表面进行镭射,镭射出视窗区形状,揭去外部膜,对其进行喷墨,放入烤箱中烘烤至油墨全干,使用红外线进行外部修边,最后取出成品玻璃。本发明的方法通过使用激光切割膜以及激光修边,来使产品印刷的精度得到较大提升,并且适用于所有形状的产品。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃印刷技术,特别是一种曲面玻璃印刷工艺。
背景技术
随着玻璃的大规模应用,玻璃制品已经成为人们日常生活的必需品,然而榆次同时消费者也产生了一定程度的审美疲劳。玻璃的性能已经满足人们日常需求,但是玻璃的外形却没有太大变化,类似的外形已经难以吸引消费者眼球,更难以刺激消费者的消费欲望。因此,为了解决这一难题,急需开发3D曲面玻璃,以此提起消费者的消费欲望,带动企业、行业乃至国家的发展,但是目前市场上热弯机性能不足,曲面玻璃成形度较差,产品难以在丝印载具上准确定位,因此丝印的难度较高,且针对每类产品要设计不同的载具,成本较高。同时传统喷墨工艺的精度又难以保证,故急需新的工艺应对曲面玻璃印刷。
发明内容
本发明目的是:提供了一种曲面玻璃印刷工艺,解决绝大部分3D玻璃的印刷问题,而且印刷的精度较高。
本发明的技术方案是:一种曲面玻璃印刷工艺,1、一种曲面玻璃印刷工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
步骤1:将一片曲面玻璃产品的双面敷上保护膜;
步骤2:将曲面玻璃产品放置在仿形治具上利用真空进行吸附固定,采用二氧化碳激光机7瓦功率对玻璃单侧保护膜进行切割,切割后揭去曲面玻璃产品视窗区外部保护膜;
步骤3:将曲面玻璃产品扣入橡胶治具中,该橡胶治具遮挡住曲面玻璃产品的边缘,使用喷枪在曲面玻璃产品切割膜的一面均匀喷涂油墨溶剂,再取出曲面玻璃产品;
步骤4:将曲面玻璃产品连同保护膜一起放入烤箱中,先使用70摄氏度的温度烘烤20分钟,取出曲面玻璃产品;
步骤5:撕去曲面玻璃产品的两面保护膜,再将曲面玻璃产品放入150摄氏度烤箱中烤30分钟以上,油墨全干。
步骤6:将烘烤后的曲面玻璃产品放入仿形治具中,使用红外激光对油墨边缘进行修边,最后取出玻璃。
作为优选的技术方案,所述保护膜的厚度在0.012mm以上且不透明。
作为优选的技术方案,所述保护膜采用PU胶或亚克力胶PET保护膜。
作为优选的技术方案,所述油墨溶剂由油墨、稀释剂、助剂组成,其配比为100:100:3。
本发明的优点是:
1、使曲面玻璃的印刷更便捷,精度更高;
2、保护膜使用排泡性较好的保护膜,以防薄膜切割后保护膜边缘存在气泡导致漏墨。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1是本发明中曲面玻璃产品处于工艺第三步时的状态图;
图2是现有技术的喷墨工艺中保护膜边缘存在气泡导致漏墨的状态图。
其中:1、玻璃;2、保护膜;3、油墨层。
具体实施方式
实施例:
一种曲面玻璃印刷工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤1:将一片曲面玻璃产品的双面敷上保护膜,由于激光切割容易伤到玻璃本身,并且较厚的膜便于在烘烤后撕膜(见附图1),因此优先选择厚度0.012mm以上且不透明的保护膜;另外,保护膜使用排泡性较好的PU胶或亚克力胶PET保护膜,以防薄膜切割后保护膜边缘存在气泡导致漏墨;
步骤2:提前预制产品仿形治具,将曲面玻璃产品放置在仿形治具上利用真空进行吸附固定,由于二氧化碳激光机对于玻璃伤害性较低,采用二氧化碳激光机7瓦功率对玻璃单侧保护膜进行切割,切割后揭去曲面玻璃产品视窗区外部保护膜;
步骤3:将曲面玻璃产品扣入橡胶治具中,该橡胶治具遮挡住曲面玻璃产品的边缘,防止油墨溅到产品侧边,油墨、稀释剂、助剂组成油墨溶剂装入喷枪中,其配比为100:100:3,使用喷枪在曲面玻璃产品切割膜的一面均匀喷涂油墨溶剂,再取出曲面玻璃产品,优选通过橡胶治具背部的导柱推出产品,防止损坏表面喷墨;
步骤4:将曲面玻璃产品连同保护膜一起放入烤箱中,为防止保护膜受热收缩,先使用70摄氏度的温度烘烤20分钟,取出曲面玻璃产品;
步骤5:撕去曲面玻璃产品的两面保护膜,再将曲面玻璃产品放入150摄氏度烤箱中烤30分钟以上,油墨全干。
步骤6:将烘烤后的曲面玻璃产品放入仿形治具中,使用红外激光镭射油墨边缘,镭射至标准视窗区,停止镭射,最后取出曲面玻璃产品。
本印刷工艺的优势在于,可以利用这一种工艺解决绝大部分3D玻璃的印刷问题,而且使曲面玻璃的印刷更便捷,精度更高。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明的。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种曲面玻璃印刷工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
步骤1:将一片曲面玻璃产品的双面敷上保护膜;
步骤2:将曲面玻璃产品放置在仿形治具上利用真空进行吸附固定,采用二氧化碳激光机7瓦功率对玻璃单侧保护膜进行切割,切割后揭去曲面玻璃产品视窗区外部保护膜;
步骤3:将曲面玻璃产品扣入橡胶治具中,该橡胶治具遮挡住曲面玻璃产品的边缘,使用喷枪在曲面玻璃产品切割膜的一面均匀喷涂油墨溶剂,再取出曲面玻璃产品;
步骤4:将曲面玻璃产品连同保护膜一起放入烤箱中,先使用70摄氏度的温度烘烤20分钟,取出曲面玻璃产品;
步骤5:撕去曲面玻璃产品的两面保护膜,再将曲面玻璃产品放入150摄氏度烤箱中烤30分钟以上,油墨全干;
步骤6:将烘烤后的曲面玻璃产品放入仿形治具中,使用红外激光对油墨边缘进行修边,最后取出玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃印刷工艺,其特征在于,所述保护膜的厚度在0.012mm以上且不透明。
3.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃印刷工艺,其特征在于,所述保护膜采用PU胶或亚克力胶PET保护膜。
4.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃印刷工艺,其特征在于,所述油墨溶剂由油墨、稀释剂、助剂组成,其配比为100:100:3。
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