CN108097128A - 一种纺织浆料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织浆料搅拌装置，包括底座，所述底座顶端左侧有和右侧均安装有液压缸，所述液压缸通过液压伸缩杆与顶板连接，所述顶板顶端安装有电机，所述电机的输出轴穿过顶板与联轴器连接，所述联轴器的另一端安装有搅拌轴，且搅拌轴的另一端贯穿顶盖上的通孔，所述顶盖通过连接杆与顶板底部连接，所述顶盖底部设置有定位块和刮板，且刮板位于定位块的内侧，所述顶盖内部设置有第一电加热丝网，所述顶盖的正下方设置有壳体，所述壳体通过支撑柱与底座连接。本发明解决了现有的纺织浆料搅拌装置内筒内壁上浆料不易清除的问题，方便对内筒进行清洗，避免了内筒内壁上残留纺织浆料，实用性强。

Description

一种纺织浆料搅拌装置
技术领域
本发明涉及纺织机械设备技术领域，具体是一种纺织浆料搅拌装置。
背景技术
在纺织浆料的生产中，纺织浆料处于搅拌罐中进行搅拌，由于需要加热因而会产生大量的水蒸气，水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，由于其温度较低，会发生纺织浆料结块的现象，会影响到产品的质量，而且现有的纺织浆料搅拌装置对内筒内壁上的浆料不易清洗，容易使纺织浆料残留在内筒内壁上，影响生产的质量；因此，不满足现有的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织浆料搅拌装置，以解决了现有的纺织浆料搅拌装置内筒内壁上浆料不易清除的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织浆料搅拌装置，包括底座，所述底座顶端左侧有和右侧均安装有液压缸，所述液压缸通过液压伸缩杆与顶板连接，所述顶板顶端安装有电机，且电机的垂直中心线与顶板的垂直中心线相重合，所述电机的输出轴穿过顶板与联轴器连接，所述联轴器的另一端安装有搅拌轴，且搅拌轴的另一端贯穿顶盖上的通孔，所述顶盖通过连接杆与顶板底部连接，所述顶盖底部设置有定位块和刮板，且刮板位于定位块的内侧，所述顶盖内部设置有第一电加热丝网，所述顶盖的正下方设置有壳体，所述壳体通过支撑柱与底座连接，所述壳体由外筒、保温层和内筒组合而成，且外筒、保温层和内筒从外到内依次设置，所述保温层与内筒之间设置有第二电加热丝网，所述壳体右侧壁上方设置有进料管，所述壳体底部设置有出料管，所述壳体左侧壁上方设置有控制箱。
优选的，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。
优选的，所述刮板的外径与内筒的内径相等。
优选的，所述通孔的垂直中心线与顶盖的垂直中心线相重合。
优选的，所述进料管和出料管上分别设置有第二电磁阀和第一电磁阀。
优选的，所述控制箱前端面上设置有控制器面板，所述控制器面板上设置有控制按钮，所述控制箱内部设置有控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过刮板的设置，解决了现有的纺织浆料搅拌装置内筒内壁上浆料不易清除的问题，可以对内筒内壁上的浆料进行去除，方便了操作人员对本发明的清洗，提高了工作效率，提高了本发明的使用寿命，方便对内筒进行清洗，避免了内筒内壁上残留纺织浆料，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明顶盖的结构示意图。
图4为本发明刮板的结构示意图。
图5为本发明图4的剖视图
图中：1-连接杆、2-定位块、3-联轴器、4-电机、5-搅拌轴、6-搅拌叶片、7-顶板、8-顶盖、9-刮板、10-控制箱、11-控制按钮、12-控制器面板、13-液压伸缩杆、14-液压缸、15-底座、16-第一电磁阀、17-出料管、18-支撑柱、19-第二电磁阀、20-进料管、21-壳体、22-内筒、23-控制器、24-第一电加热丝网、25-第二电加热丝网、26-外筒、27-保温层、28-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种纺织浆料搅拌装置，包括底座15，底座15顶端左侧有和右侧均安装有液压缸14，液压缸14通过液压伸缩杆13与顶板7连接，顶板7顶端安装有电机4，且电机4的垂直中心线与顶板7的垂直中心线相重合，电机4的输出轴穿过顶板7与联轴器3连接，联轴器3的另一端安装有搅拌轴5，且搅拌轴5的另一端贯穿顶盖8上的通孔28，通孔28的垂直中心线与顶盖8的垂直中心线相重合，搅拌轴5上设置有搅拌叶片6，顶盖8通过连接杆1与顶板7底部连接，顶盖8底部设置有定位块2和刮板9，且刮板9位于定位块2的内侧，刮板9的外径与内筒22的内径相等，顶盖8内部设置有第一电加热丝网24，顶盖8的正下方设置有壳体21，壳体21通过支撑柱18与底座15连接，壳体21由外筒26、保温层27和内筒22组合而成，且外筒26、保温层27和内筒22从外到内依次设置，保温层27与内筒22之间设置有第二电加热丝网25，壳体21右侧壁上方设置有进料管20，壳体21底部设置有出料管17，进料管20和出料管17上分别设置有第二电磁阀19和第一电磁阀16，壳体21左侧壁上方设置有控制箱10，控制箱10前端面上设置有控制器面板12，所述控制器面板12上设置有控制按钮11，控制箱10内部设置有控制器23。
本发明的工作原理是：使用时，通过控制按钮11启动液压缸14工作，使得液压伸缩杆13伸缩，液压伸缩杆13间接的带动刮板9上下移动，刮板9对内筒22内壁上的纺织浆料刮除，解决了现有的纺织浆料搅拌装置内筒22内壁上浆料不易清除的问题，方便了操作人员对本发明的清洗，提高了工作效率，提高了本发明的使用寿命，方便对内筒22进行清洗，避免了内筒22内壁上残留纺织浆料，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纺织浆料搅拌装置，包括底座(15)，其特征在于:所述底座(15)顶端左侧有和右侧均安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)通过液压伸缩杆(13)与顶板(7)连接，所述顶板(7)顶端安装有电机(4)，且电机(4)的垂直中心线与顶板(7)的垂直中心线相重合，所述电机(4)的输出轴穿过顶板(7)与联轴器(3)连接，所述联轴器(3)的另一端安装有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)的另一端贯穿顶盖(8)上的通孔(28)，所述顶盖(8)通过连接杆(1)与顶板(7)底部连接，所述顶盖(8)底部设置有定位块(2)和刮板(9)，且刮板(9)位于定位块(2)的内侧，所述顶盖(8)内部设置有第一电加热丝网(24)，所述顶盖(8)的正下方设置有壳体(21)，所述壳体(21)通过支撑柱(18)与底座(15)连接，所述壳体(21)由外筒(26)、保温层(27)和内筒(22)组合而成，且外筒(26)、保温层(27)和内筒(22)从外到内依次设置，所述保温层(27)与内筒(22)之间设置有第二电加热丝网(25)，所述壳体(21)右侧壁上方设置有进料管(20)，所述壳体(21)底部设置有出料管(17)，所述壳体(21)左侧壁上方设置有控制箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)上设置有搅拌叶片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述刮板(9)的外径与内筒(22)的内径相等。
4.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述通孔(28)的垂直中心线与顶盖(8)的垂直中心线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述进料管(20)和出料管(17)上分别设置有第二电磁阀(19)和第一电磁阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述控制箱(10)前端面上设置有控制器面板(12)，所述控制器面板(12)上设置有控制按钮(11)，所述控制箱(10)内部设置有控制器(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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