CN203668201U - 玻璃马蹄焰窑炉熔化池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃工业设备,具体为一种玻璃马蹄焰窑炉熔化池,包括蓄热室(1)和熔化池(3),所述熔化池(3)的胸墙前端一侧安装有火焰喷枪(10),所述火焰喷枪(10)的进气口与预混室(11)的出气口连接,所述预混室(11)具有进燃气口和进空气口,所述进燃气口和进空气口分别与燃气管道(9)和空气管道(8)连接。所述空气管道(8)位于蓄热室(1)和熔化池(3)璇顶的上方;所述燃气管道(9)位于熔化池(3)的胸墙一侧。本实用新型设计合理、结构简单,玻璃工业窑炉熔化池前端加热器技术的应用彻底解决了出现“死料”区域的问题,并在实际使用过程中获得很好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃工业设备,具体为一种玻璃马蹄焰窑炉熔化池。
背景技术
目前,我国日用玻璃工业窑炉普遍采用的是马蹄焰加蓄热室的燃烧方式。除了大型窑炉(如200m2以上浮法玻璃窑炉)采用横火焰燃烧工艺外,其他火焰窑炉,其火焰途径均是从熔化池后端火焰喷火口喷出,经过一个马蹄形火焰形态掠过熔化池的玻璃液面,再从熔化池后端的另一个火焰喷火口被吸入蓄热室(如图1所示)。由于燃烧方式带来的熔化池热场效应,澄清后的玻璃料液通过熔化池胸墙前端中部的流液洞进入分料器(又称工作池);但流液洞两翼(又称双肩部)的料液会产生迟滞甚至形成“死料”区域(如图2所示)。“死料”区域的玻璃液由于比周围流动的玻璃液滞窑时间长,料液中的氧化物成分挥发较多,因此料液组分发生了变化,直接导致带出的料液形成条纹、气泡等一系列缺陷;如果由于产品结构的变化造成引出量性温度变化,还会形成所谓窑肩“泡沫区”,严重影响正常生产和成品率。
目前,解决此类问题的办法只是在窑形上做文章,其代价是牺牲窑炉结构的稳定性,而且在大型窑炉的应用上效果并不明显。
发明内容
本实用新型为了解决现有的玻璃工业窑炉的熔化池容易出现“死料”区域的问题,提供了一种新型的熔化池。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:
一种玻璃马蹄焰窑炉熔化池,包括蓄热室和熔化池,所述熔化池的胸墙前端一侧安装有火焰喷枪,所述火焰喷枪的进气口与预混室的出气口连接,所述预混室具有进燃气口和进空气口,所述进燃气口和进空气口分别与燃气管道和空气管道连接。
工作时,在玻璃窑炉熔化池前胸墙(料液缓行区)一侧,加装了一只火焰喷枪,火焰喷枪前端有燃气(燃油)和压缩空气预混室,将由空气管道经预热送来的压缩空气和由燃气管道送来的燃气(燃油)按空燃比充分混和,空燃比是混合气中空气与燃料之间的质量的比例,一般用每克燃料燃烧时所消耗的空气的克数来表示。由压缩空气将混和气调整至相应的压力比,送至火焰喷枪点燃喷出。从而使得玻璃窑炉熔化池前端窑肩部料液加温至流动热流,经周围同性、同热玻璃液推动,不断地均化并由流液洞拱出到达工作池(分料器),达到均质玻璃液供料的目的。
优选地,所述空气管道位于蓄热室和熔化池璇顶的上方;所述燃气管道位于熔化池的胸墙一侧,这样压缩空气和燃气可以提前预热,充分利用能源。
在实际应用上获得的数据证明,本发明的玻璃窑炉熔化池前端加热器技术的创新与应用,可使料液中的气泡、条纹等缺陷降低5%~10%,提高了产品的成品率和经济效益,也使窑炉寿命得以延长。
本实用新型设计合理、结构简单,玻璃工业窑炉熔化池前端加热器技术的应用彻底解决了出现“死料”区域的问题,并在实际使用过程中获得很好的效果。
附图说明
图1是现有玻璃工业窑炉的示意图。
图2是现有玻璃工业窑炉工作时产生缓行区的示意图。
图3是本实用新型玻璃工业窑炉的侧视图。
图4是本实用新型玻璃工业窑炉的俯视图
图中,1-蓄热室,2-小炉,3-熔化池,4-流液洞,5-分料器,6-喷火口,7-加料口,8-空气管道,9-燃气管道,10-火焰喷枪,11-预混室,12-缓行区,13-热电偶,14-阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
如图3、4所示,一种玻璃马蹄焰窑炉熔化池,包括蓄热室1和熔化池3,所述熔化池3的胸墙前端一侧安装有火焰喷枪10,所述火焰喷枪10的进气口与预混室11的出气口连接,所述预混室11具有进燃气口和进空气口,所述进燃气口和进空气口分别与燃气管道9和空气管道8连接。
所述空气管道8位于蓄热室1和熔化池3璇顶的上方;所述燃气管道9位于熔化池3的胸墙一侧。
Claims (2)
1.一种玻璃马蹄焰窑炉熔化池,包括蓄热室(1)和熔化池(3),其特征在于:所述熔化池(3)的胸墙前端一侧安装有火焰喷枪(10),所述火焰喷枪(10)的进气口与预混室(11)的出气口连接,所述预混室(11)具有进燃气口和进空气口,所述进燃气口和进空气口分别与燃气管道(9)和空气管道(8)连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃马蹄焰窑炉熔化池,其特征在于:所述空气管道(8)位于蓄热室(1)和熔化池(3)璇顶的上方;所述燃气管道(9)位于熔化池(3)的胸墙一侧。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109264965A (zh) * | 2018-12-01 | 2019-01-25 | 卢爱民 | 环保高效节能蓄换热式玻璃熔炉 |
CN110903018A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-24 | 湖南巨强再生资源科技发展有限公司 | 一种采用大型马蹄焰窑炉生产2mm浮法超薄玻璃的方法 |
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2014
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CN110903018A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-24 | 湖南巨强再生资源科技发展有限公司 | 一种采用大型马蹄焰窑炉生产2mm浮法超薄玻璃的方法 |
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