CN108093827A - 一种充分脱粒全喂入联合收割机 - Google Patents

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Abstract

一种防掉穗全喂入联合收割机，拨禾滚筒后面有向上倾斜安装的禾草输送链，禾草输送带上端是脱粒辊，脱粒辊是向上倾斜安装的，脱粒辊下部有筛网、输送带、风机、振动筛和底部螺旋输送机，筛网固定有与禾草输送链配合的挡板，挡板临近筛网端中部内凹成形有凹槽，凹槽内固定有挡板替代筛；挡板下方固定有与风机配合的挡风板，挡风板连接有安装板，安装板上固定有流梳；安装板与挡板之间安装有固定板。本发明的优点是：1、本发明的脱粒辊呈倾斜设置，使得经过脱粒的谷物能够快速通过谷壳分离。2、禾草输送带中的双盒四齿结构，不会梗死。3、设置有挡板，不掉收割时不会掉菜籽杆，不掉长谷穗和麦子穗。

Description

一种充分脱粒全喂入联合收割机
技术领域
本发明涉及收割机设备，具体涉及一种充分脱粒全喂入联合收割机。
背景技术
在我国的南方，种植水稻是人们的传统习惯，通常人们在收割时只能靠手工来完成，劳动强度大，效率低。随着科学技术的发展，现有技术中出现了收割机，通过收割机可以代替传统的手工作业。例如，中国发明专利，公告号为200962742Y，公开了一种水稻收割机，它由安装在机体上的动力机构、行走机构、收割机构和操作机构组成。上述现有技术中的收割机设计不合理，有以下几个缺点：1、只能收割水稻作物，收割油菜很困难；2、脱粒机构前端的扒禾输送带靠压板带动禾苗，容易梗死；3、脱粒机构通常都是水平摆放，不利于谷物的输出；4、脱粒辊下面的筛网和振动筛之间，风机吹谷草，谷物浪费严重；5、筛网过筛不彻底，谷物中杂草混入多，不干净；而且结构复杂，造价成本高，一般不能被人们接受。为此，本人改进了其机械结构，将脱粒辊倾斜设置，从而加快谷壳分离。但是由于脱粒辊起始部位与筛网起始部分相同，但是有些未完全脱粒的稻谷或油菜籽等掉落筛网，导致脱粒不完全。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够收获多种作物，有利于谷物快速输出，不浪费谷物、而且谷粒干净的一种充分脱粒全喂入联合收割机。
这种充分脱粒全喂入联合收割机，包括动力部分、传动部分、液压部分和机体，机体下部是履带行走机构，机体前端安装有5边形的拨禾轮，拨禾轮下部有2片相互配合的水平安装的割禾刀片，割禾刀片后面有拨禾滚筒，拨禾滚筒后面有向上倾斜安装的禾草输送链，禾草输送链上端是脱粒辊，其特征在于，脱粒辊是向上倾斜安装的，脱粒辊的中心轴线与水平面成5-45°的夹角，脱粒辊上部有导禾罩，导禾罩内部固定有导禾条，脱粒辊下部有筛网，筛网为半圆形，包围在脱粒辊的下半部，筛网下部有输送带，输送带前端下部安装有风机，输送带下部安装有振动筛，振动筛的振动台板上有波浪形的锯齿条，锯齿条使杂草在振动中向后运动，振动筛下部安装有底部螺旋输送机，底部螺旋输送机的末端与螺旋提升机相连，螺旋提升机的末端与机体上部的谷仓相连；所述筛网临近禾草输送链侧固定有与禾草输送链配合的挡板，挡板临近筛网端中部内凹成形有凹槽，凹槽内固定有挡板替代筛；挡板下方固定有与风机配合的挡风板，挡风板连接有安装板，安装板上固定有流梳；安装板与挡板之间安装有固定板。
进一步的，所述挡板、挡风板和固定板均由铁板制成。
进一步地，在收割油菜时，割禾刀片的上方、驾驶室的另一侧安装有一把梭刀，可以将油菜杆分开并且快速切断。
进一步地，禾草输送链的横剖面为四面封闭的矩形框，两个链条安装在禾草输送链矩形框内部的两侧、同步运动，链条上平行的间隔均匀的固定安装有下齿盒，下齿盒底板上固定有4个抓禾的齿杆，齿杆套装在可上下活动的上齿盒中，上齿盒和下齿盒之间用两根拉簧连接，在禾草输送链最上端，矩形框侧壁上固定有抬盒凸出。一般情况下，两根拉簧将上齿盒拉在下齿盒中，齿杆伸出上齿盒外，在禾草输送链的底板上抓住禾草向上运输，齿杆行驶在禾草输送链的最上端时，矩形框侧壁上的抬盒凸出将上齿盒抬起并旋转，将禾草抛至脱粒辊下部，之后两根拉簧又将上齿盒拉在下齿盒中，齿杆伸出上齿盒外。
工作时，收割机前进，拨禾轮将水稻压倒，水平的割禾刀片像剪刀一样将稻杆剪断，拨禾滚筒将稻杆带到向上倾斜安装的禾草输送链前端，禾草输送链将稻杆带到脱粒辊前端，进入脱粒辊旋转脱粒，由于筛网前端设置有挡板，因此脱落的稻谷颗粒无法掉落，继续被脱粒辊带动多次旋转脱壳，然后集中到凹槽处充分快速脱粒。同时因为上部有导禾罩和导禾条，稻草从脱粒辊末端甩出，谷粒和小草进入脱粒辊下部的筛网，沉重的谷粒掉在筛网下部的输送带上，集中的从输送带前端落在振动筛上，在下落和振动跳跃的过程中，风机将杂草吹出，谷粒通过振动筛后再次清洁，同时因为振动台板上的波浪形的锯齿条，使杂草在振动中向后运动，并从振动台板的末端甩出，谷粒进入底部螺旋输送机，通过底部螺旋输送机和螺旋提升机，谷粒进入机体上部的谷仓。
本发明具有以下有益效果：1、本发明所述的脱粒辊、导禾罩、筛网、输送带、风机、振动台板、底部螺旋输送机都呈倾斜设置，其倾斜角度为5至55度，使得经过脱粒的谷物能够快速通过谷壳分离、并经过3次筛选，使杂质甩出，谷物则通过底部螺旋输送机快速输出，避免了传统采用水平放置时不利于谷物输出的现象。2、收割油菜时，加装一把梭刀，将油菜杆快速切断，效率大大提高。3、禾草输送链中的双盒四齿结构，不会梗死。4、输送带将谷粒集中在前端吹谷，不浪费稻谷。4、谷物脱粒充分，谷粒特别的干净。5、该收割机结构简单、使用方便、造价成本低。6.设置有挡板和凹槽，充分快速的将谷物进行粒壳分离，且不会掉菜籽杆，不掉长谷穗和麦子穗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的禾草输送链上端横剖面图；
图3为挡板的俯视结构示意图；
图4为筛网侧视细节图。
图中：1、机体，2、履带行走机构，3、拨禾轮，4、割禾刀片，5、拨禾滚筒，6、禾草输送链，7、脱粒辊，8、导禾罩，9、导禾条，10、筛网，11、输送带，12、风机，13、振动筛，14、锯齿条，15、挡板，16、凹槽，17、挡板替代筛，18、底部螺旋输送机，19、螺旋提升机，20、谷仓，21、梭刀，22、矩形框，23、链条，24、下齿盒，25、齿杆，26、上齿盒，27、拉簧，28、抬盒凸出，29、驾驶座，30、挡风板，31、安装板，32、流梳；33、固定板。
具体实施方式
参照图1、图2和图3，本具体实施方式采用以下技术方案：
这种充分脱粒全喂入联合收割机，包括动力部分、传动部分、液压部分和机体1，机体1下部是履带行走机构2，机体前端安装有5边形的拨禾轮3，拨禾轮3下部有2片相互配合的水平安装的割禾刀片4，割禾刀片4后面有拨禾滚筒5，拨禾滚筒5后面有向上倾斜安装的禾草输送链6，禾草输送链6上端是脱粒辊7，脱粒辊7是向上倾斜安装的，脱粒辊7的中心轴线与水平面成20°的夹角，脱粒辊7上部有导禾罩8，导禾罩8内部固定有导禾条9，脱粒辊7下部有筛网10，筛网10为半圆形，包围在脱粒辊7的下半部，筛网10下部有输送带11，输送带11前端下部安装有风机12，输送带11下部安装有振动筛13，振动筛13的振动台板上有波浪形锯齿条14，锯齿条14使杂草在振动中向后运动，振动筛13下部安装有底部螺旋输送机18，底部螺旋输送机18的末端与螺旋提升机19相连，螺旋提升机19的末端与机体上部的谷仓20相连，导禾罩8、筛网10、输送带11、风机12、振动台板、底部螺旋输送机18的中心轴或工作平面都和脱粒辊7的中心轴线平行，筛网10临近禾草输送链6侧固定有与禾草输送链10配合的挡板15，挡板15临近筛网端中部内凹成形有凹槽16，凹槽16内固定有挡板替代筛17；挡板15下方固定有与风机12配合的挡风板30，挡风板30连接有安装板31，安装板31上固定有流梳32；安装板31与挡板15之间安装有固定板33。
进一步地，在收割油菜时，割禾刀片4的上方、驾驶室的另一侧安装有一把梭刀21，可以将略有倾倒的油菜杆快速切断。
进一步地，禾草输送链6为双链条运输传动，两个链条22安装在输送带的两侧、同步运动，链条22上部和下部还有输送带的顶板23和底板24，链条22上平行的间隔均匀的安装有齿盒25，齿盒25中固定有4个齿管26，齿管26中放置有抓禾的齿杆27，齿杆27在齿管26中随着重力伸出或缩进，当齿盒25位于链条下部时，齿杆27伸出，在输送带的底板24上抓住禾草带到脱粒辊7上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，对于动力部分、传动部分和液压部分，本领域中等的技术人员均可自行设计，本发明没有详细介绍。本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种充分脱粒全喂入联合收割机，包括动力部分、传动部分、液压部分和机体，机体下部是履带行走机构，机体前端安装有5边形的拨禾轮，拨禾轮下部有2片相互配合的水平安装的割禾刀片，割禾刀片后面有拨禾滚筒，拨禾滚筒后面有向上倾斜安装的禾草输送链，禾草输送链上端是脱粒辊，脱粒辊是向上倾斜安装的，脱粒辊的中心轴线与水平面成5-45°的夹角，脱粒辊上部有导禾罩，导禾罩内部固定有导禾条，脱粒辊下部有筛网，筛网为半圆形，包围在脱粒辊的下半部，筛网下部有输送带，输送带前端下部安装有风机，输送带下部安装有振动筛，振动筛的振动台板上有波浪形的锯齿条，锯齿条使杂草在振动中向后运动，振动筛下部安装有底部螺旋输送机，底部螺旋输送机的末端与螺旋提升机相连，螺旋提升机的末端与机体上部的谷仓相连，其特征在于，所述筛网临近禾草输送链侧固定有与禾草输送链配合的挡板，挡板临近筛网端中部内凹成形有凹槽，凹槽内固定有挡板替代筛；挡板下方固定有与风机配合的挡风板，挡风板连接有安装板，安装板上固定有流梳；安装板与挡板之间安装有固定板。
2.如权利要求1所述的充分脱粒全喂入联合收割机，其特征在于，所述挡板、挡风板和固定板均由铁板制成。
3.如权利要求1所述的充分脱粒全喂入联合收割机，其特征在于，所述导禾罩、筛网、输送带、风机、振动台板、底部螺旋输送机的中心轴或工作平面都和脱粒辊的中心轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种充分脱粒全喂入联合收割机，其特征在于，割禾刀片的上方、驾驶室的另一侧安装有一把梭刀。
5.根据权利要求1所述的一种充分脱粒全喂入联合收割机，其特征在于，禾草输送带的横剖面为四面封闭的矩形框，两个链条安装在禾草输送带矩形框内部的两侧、同步运动，链条上平行的间隔均匀的固定安装有下齿盒，下齿盒底板上固定有4个抓禾的齿杆，齿杆套装在可上下活动的上齿盒中，上齿盒和下齿盒之间用两根拉簧连接，在禾草输送带最上端，矩形框侧壁上固定有抬盒凸出。
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